![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Баранов К.Н. Химия полимеров и их физико-химические свойства
.pdfОбразовавшийся .макрорадикал может превращаться в неактив ную молекуду полимера (обрыв цепи) несколькими способами, например, при соединении двух макрорадикалов, или макрора дикала с первичным радикалом.
Наибольшая скорость образования радикалов достигается при введении специальных веществ, называемых .инициаторами. Инициаторами являются вещества, способные сами распадать ся на свободные радикалы. Наиболее распространенными ини циаторами являются перекисные соединения, например, пере кись водорода, перекись бензоила и др. Перекись бензоила рас падается на свободные радикалы по следующей схеме:
. .0 |
О |
о |
II с,д,- с- о - о- с- С(;Н6 2С6Н5 - С - О
Образовавшийся радикал тотчас же вступает в реакцию с моле кулой полимеризующегося вещества, образуя первичный ра дикал:
О |
О |
с6н5— с— о — + сн2= сн,с„н6- с - о - с н 2- сн2—
С образовавшимся радикалом соединяется новая молекула:
О |
О |
СвН5- С - 0 -С Н 2-С Н , — (-СН2 = |
ОН, -* С„н5— С- о -сн2— |
-сн2-сн2— сн2—
Втечение всего периода роста цепь является свободным расту щим радикалом. Типичным для реакции радикальной полиме ризации является расход инициатора, который входит в состав первоначального звена. Этим существенно и отличается инициа тор от катализатора.
При ионной полимеризации активными центрами, возбуж дающими цепную реакцию, являются ионы. Ионная реакция по лимеризации протекает в присутствии катализаторов. В зависи мости от знака заряда образующегося иона различают катион ную и анионную полимеризацию. В качестве катализаторов при меняют кислоты, основания, щелочные металлы, трехфтористый бор, хлористый алюминий, четыреххлористый титан и др.
Действие катализатора заключается в том, что он активизи рует отдельную молекулу полимеризующегося вещества, пре вращая ее в ион, благодаря образованию нестойкого соединения между катализатором и молекулой мономера. После стабилиза ции растущей цепи катализатор из полимера отщепляется.
10
Катионная полимеризация наблюдается тогда, когда расту щая цепь в течение всего периода роста является положительно
.заряженным ионом. Например, полимеризация изобутилена
.происходит по схеме:
СН3 |
СН3 • |
I |
! |
сн2 = с + н+^ сн3 |
—с+ |
I |
I |
сн3 |
сн3 |
Превращение мономера в ион происходит вследствие присоеди нения к нему протона, источником которого является катализа тор. Такие катализаторы как BF3, TiCl4, например, с водой об разуют соединения ионного характера, у которых анионами яв ляются сложные комплексы, а катионом — водород H+[BF3OH]~, H+fTiCUOH]-. Образовавшийся положительно заряженный пер вичный ион легко соединяется с дипольной молекулой мономера и при этом положительный заряд переходит на конец цепи
сн3 |
|
сн3 |
сн3 |
сн3 |
' |
l |
l |
! |
|
сн3 - с+ + сн2 |
= с -> сн3 - с - сн2 - с+ |
|||
1 |
1 |
1 |
1 |
сн3 |
сн3 |
|
сн3 |
сн3 |
|
Образовавшийся ион соединяется |
с новой |
молекулой мономе |
ра и т. д.
Анионная полимеризация отличается только тем, что первич ная активная молекула и растущая цепь являются анионами.
Реакции каталитической или ионной полимеризации проте кают более энергично, чем реакции радикальной полимериза ции, и осуществляются при более низких температурах.
6. Строение полимерных молекул
Свойства полимерных веществ зависят не только от свойств, состава, строения мономера и степени полимеризации, но и от строения образующихся цепей. Полимерные молекулы в зави симости от расположения химических связей и структурных звеньев делятся на линейные, разветвленные и пространст венные.
Л и н е й н ы м и полимерами называются такие, в которых звенья макромолекул (условно обозначенные буквой А) соеди нены друг с другом последовательно валентными (химическими) связями, образуя длинные цепи. Формулу линейного полимера схематически можно записать так:
— А — А — А — А - А — А -- А — А - А
И
Р а з в е т в л е н н ы м и полимерами называются такие, у кото рых от главной цепи макромолекулы отходят ответвления, тоже состоящие из большого числа звеньев. Полимер разветвленной структуры имеет вид:
-А — А - А - А - А - А - А - А - А
А— А — А — А -
А - А -
Особенностью линейных и разветвленных полимеров является отсутствие химических связей между макромолекулярными це пями.
П р о с т р а н с т в е н н ы м и полимерами называются такие, в которых линейные цепи соединены химическими связями в ви де поперечных мостиков
|
/ |
/ |
А |
|
А |
А |
|
А |
|
А |
А |
А - |
А — А |
/ |
! |
А |
А |
I |
/ |
А |
А |
А — А |
// |
А - А - А - А |
При образовании макромолекул полимера могут участвовать не один, а несколько мономеров, отличающихся по составу, в ре зультате чего образуются разные структурные звенья (например, А п В). Такие соединения называются смешанными полимера ми или сополимерами, а реакция, приводящая к их образова нию, — реакцией с о п о л и м е р и з а ц и и . Сополимеры могут быть линейные, разветвленные и пространственные. Сополиме ры, содержащие различные звенья в определенной последова тельности — А — В — В — А — В — В -- А — В — В—, называют ся регулярными. При отсутствии последовательности в располо жении звеньев получается нерегулярный или смешанный сопо лимер типа — А — В — В — В — А — А—В—А— А — В — В—
—А —А — А. Разветвленные сополимеры, главная цепь кото рых состоит из звеньев одного мономера, а боковые ответвле ния — из звеньев другого мономера, называются п р и в и т ы м и сополимерами:
—А - А - А - А - А - А - А - А - А —А—А—
ВВ
В— В - В - - В -
12
К числу более новых направлений синтеза высокополимеров от носится блок-сополимеризация. При блок-сополимеризации но вый полимер образуется из неправильно чередующихся обрыв ков (блоков), каждый из которых состоит из довольно большого числа одинаковых элементарных звеньев:
- А - А—А—А—В—В—В -В — А—А -А - А - А — В— В - В—
- В - В —
Такой сополимер можно получить механическим истиранием смеси исходных полимеров. Их молекулы механически дробят ся, а затем химически соединяются и цепь, состоящую из блоков.
В производственной практике процессы полимеризации про водят при различных условиях. Некоторые вещества полимеризуются .в газ'овой фазе, иногда мономер находится в жидком со стоянии или в растворе инертного растворителя. Иногда процесс полимеризации проводят в твердом или эмульсионном состоя нии. От выбранного метода проведения процесса полимеризации зависят строение и свойства получающегося продукта.
7. Полимеры ненасыщенных углеводородов ряда этилена (олефинов)
Полимеризация ненасыщенных углеводородов ряда этилена (олефинов) приводит к образованию высокомолекулярных сое динений насыщенного типа, как это видно из следующей схемы:
R — R -f п (СН2= СН2) -> R — ( - СН2— СН, - ) , ;- R
инимиатор мономер полимер
Получающиеся полимеры обладают некоторыми специфически ми свойствами. Среди полимерных материалов полиолефины за нимают одно из главных мест. Так, например, потребление по лиэтилена в народном хозяйстве ограничивается пока что только масштабами его производства.
П о л и э т и л е н . Сырьем для получения полиэтилена являет ся этилен.
Наиболее рентабельным способом получения его служит ис пользование попутных и нефтяных газов. Выделяющиеся при до быче нефти попутные газы, содержащие только метан, этан, пропан и бутан, подвергаются высокотемпературному крекингу, что можно выразить схемой:
СН3- СН3------------ ►СН3= СН2+ Н2
СН8 - СН2 - СН, -> СН, = СН2+ СН4
При высокотемпературном крекинге нефти и остатков ее пе регонки образуется значительное количество газообразных про дуктов, содержащих некоторый процент олефинов. Одной из
13
наиболее трудоемких и наиболее ответственных операций в тех нологии получения полиэтилена является выделение его из сме си газов в очень чистом виде. Это требование продиктовано вред ным влиянием примесей как на ход полимер,изационного про цесса, так и на свойства получаемого продукта полимеризации. Посторонние вещества могут вступать в химическое взаимодей ствие со свободными радикалами инициатора и тем самым сни жать или совершенно уничтожать его действие. Кроме того, по сторонние вещества могут путем взаимодействия с растущими макрорадикалами преждевременно приостанавливать (обры вать) рост макроцепи.
В настоящее время промышленность выпускает полиэтилен нескольких марок, отличающихся друг от друга своими свойст вами, вследствие различных условий технологического процес са. При проведении процесса полимеризации этилена в газовой фазе приходится применять очень высокие давления (от 1500 до 3000 атмосфер) и температуру .порядка 200°С. Это объясняется тем, что благодаря полной симметричности и неполярности моле кул этилена он вступает в реакцию полимеризации с большим трудом. При этом способе полимеризации инициатором являет ся кислород, который добавляется в реактор в весьма неболь ших количествах. Получающийся по этому методу полиэтилен имеет молекулярный вес от 18000 до 35000. Его часто называют полиэтиленом высокого давления.
Полиэтилен получают и при атмосферном или небольшом давлении, но процесс ведут в среде инертного растворителя и при участии металлорганических катализаторов, например, триэтилалюминия А1(С2Н5)3 в комбинации с хлоридами метал лов (TiCl4). Получающийся полиэтилен имеет несколько боль шую плотность и поэтому его называют полиэтиленом высокой плотности или низкого давления. Молекулярный вес такого по лиэтилена достигает 100000 и выше. Для полиэтилена характер ными свойствами являются: хорошие диэлектрические характе ристики, сохраняющиеся в широком диапазоне частот, влаго стойкость, инертность по отношению к агрессивным химическим средам (действию кислот, щелочей и др.), хорошие механические свойства (значительная прочность на разрыв, высокая эластич ность, сохраняющаяся при весьма низких температурах, и др.). Однако нужно иметь в виду, что все эти свойства зависят в зна чительной степени от способа получения полиэтилена и могут изменяться в ту или другую сторону.
Применение полиэтилена весьма разнообразно, но главным образом он находит применение в качестве электроизоляцион ного материала, а также для изготовления труб, шлангов и об кладок аппаратов. В воздухоплавании полиэтилен применяется для изготовления оболочек воздушных шаров, мешков для по дачи топлива и окислителя в камеру сгорания двигателей. Его употребляют также для нанесения защитных пленок ;на метал
14
лических деталях. Из полиэтилена готовят пенопласты и поро пласты. Из полиэтилена низкого давления получают волокно, из которого вырабатывают технические изделия — фильтровали-.
ную ткань, обивочный материал, морские канаты. |
получаются |
П о л и п р о п и л е н и пол и и з о б у т и л е н |
|
полимеризацией соответственно пропилена СН2 = |
СН и изобу- |
СН3 |
I |
I |
СН3 |
тилена СН2 = С. Наличие'двойных связей в структуре их мо-.
I
СН3 лекул и полярности самих молекул обусловливают сравнитель
но легкое протекание реакции полимеризации. Физико-химические свойства получающихся полимеров по
своему характеру аналогичны полиэтилену, но некоторые из них наиболее ярко выражены. Например, полипропилен обладает более высокими механическими свойствами и более высокой тем пературой плавления (170—175°). Существенным недостатком полипропилена является его хрупкость при сравнительно высо кой температуре (— 15 — 20°). Полиизобутилен — эластичный каучукоподобный материал, способный растягиваться до 10—15 кратной длины. Механическая прочность его неудовлетворитель ная (от 2 до 15 кг,/см2), а поэтому в чистом виде почти не при меняется, а только в композициях с другими веществами.
8. Полимеризация диеновых углеводородов
Диеновые углеводороды — это соединения углерода и во дорода, содержащие две двойные связи. Простейшим диеновым углеводородом является дивинил или бутадиен СН2 = СН —
— СН = СН2 (СН2 = СН ------винильная группа).
Диеновые углеводороды так же, как и олефины, способны к реакции полимеризации. Получающиеся продукты полимери зации существенно отличаются от полиолефинов как по физиче ским, так и по химическим свойствам. Особенность их химиче ских свойств определяется тем, что полимеры диеновых углево дородов относятся к ненасыщенным соединениям, так как на со единение мономеров в макромолекулу затрачивается только од на двойная связь, а вторая остается в каждом звене.
Полимеризацию дивинила схематически можно представить так:
п (СН2= СН — СН = СН2) -> ц(СН2— СН — С Н -С Н 2)-*
-г* (— СНа — СН = СН — СН2
Реакция полимеризации дивинила приводит к образованию продукта, подобного натуральному каучуку и называется полидивиниловым или бутадиеновым каучуком.
15
Для удовлетворения все возрастающей потребности техники в каучуковых материалах появилась необходимость в искусст венном их получении.
Проблема промышленного способа получения искусственного или синтетического каучука (СК) впервые была разрешена со ветскими химиками под руководством академика С. В. Лебедева в 1930 г.
Бутадиен или дивинил по способу. С. В. Лебедева получают из этилового спирта при 360—370° и при участии катализатора; при этом протекает реакция с отщеплением от спирта воды и
•водорода:
Н |
|
|
I |
------- |
|
н _ С - |
н |
|
н - сI - он |
||
н |
2 Н20 + Н2+ СН2= СИ — с н = с н 2 |
|
н |
||
|
||
н - с - ОН |
||
н - сI - |
Н |
н
В настоящее время дивинил получают не только из спирта, но и из газов нефтепереработки.
Природный каучук является продуктом полимеризации изо прена, т. е. гомолога дивинила
СН2= С — СН = СН2
СН3
(изопрен или метилбутадиен)
Доказательством того, что природный каучук является поли мером изопрена, служит тот факт, что, с одной стороны, природ ный каучук при нагревании до достаточно высокой температу ры распадается с образованием изопрена, а с другой — из по следнего, применяя соответствующие катализаторы, можно по лучить каучук. Реакцию образования натурального каучука можно схематически изобразить так:
я(СН2= С - СН = СН2) -> (— СН2— С = СН - СН2- ) „
СН3 |
СН3 |
Молекулы каучука, включающие в среднем 2500 молекул изо прена, имеют цепеобразное строение, т. е. средний молекуляр-
16
ный вес этого сорта каучука имеет очень большую величину,
равную 170000.
Присутствие двойной связи в каждом звене макромолекулы сырого каучука обусловливает наличие свойств ненасыщенных соединений. Этим и объясняется легкость окисления сырого ка учука и превращение его в вещество, уже не обладающее свой ственной каучуку эластичностью и упругостью. При производст ве резины из каучука для предохранения от потери им упругих свойств его вулканизируют, т. е. нагревают с серой или обра батывают раствором хлористой серы в сероуглероде. Содержа ние серы в резине должно быть в пределах 4—5%.
Сущность процесса вулканизации состоит, в том, что длин ные, тонкие извилистые и переплетенные макромолекулы каучука превращаются в пространственную структуру. Это достигается при участии вулканизирующих агентов (например, серы), ко торые образуют между макромолекулярными цепями попереч
ные связи |
(мостики), что схематически |
можно изобразить так: |
СН8 |
СН3 |
СП, |
I |
I |
! |
СН2--С = С Н —СН2-С Н 2- С = С Н -С Н 2-С Н 2- С = С Н - С Н 2- . . .
+ S
СН2—с ==с н - с н 2- с н 2- с = с н - с н 2- с н 2—с = с н - с н 2- . . .
1 |
I |
I |
сн3 |
сн3 |
сн3 |
i |
сн3 |
1 |
CH3S |
сн3 S |
|
I I |
I |
I I |
-<— сна—с-сн —сн2-сн 2—с=сн-сн2 -сн 2—с-сн -сн 2-
I |
|
i |
—сн2- с - с н —сн2-сн„-с=сн—сн2-сн 2—с-сн -сн ,— |
||
I I |
I |
I I |
СН 3 S |
с н 3 |
С Н 3 S |
I |
|
I |
Процесс образования |
мостиковых связей |
называется «сшива |
нием», а образующиеся пространственные полимеры — «сшиты ми». Вулканизированный каучук с большим содержанием серы (до 32%) становится твердым и называется эбонитом.
Процесс превращения линейного бутадиенового каучука в полимер пространственной структуры может осуществляться и другим путем. При нагревании бутадиенового каучука до тем пературы 200—300° происходит дальнейшая его полимеризация за счет частичного разрыва двойных связей, при этом получается роговидный электроизолирующий материал эскапон, по меха ническим свойствам напоминающий эбонит и весьма стойкий к действию кислот и органических растворителей.
9. Полимеризация стирола. Полистирол
Стирол представляет собой простейший ароматический угле водород, содержащий непредельный радикал; он имеет строение:
С Н = СН2
С |
|
н с |
с н |
I |
II |
НС |
сн |
сн
(иначе он называется винилбензол или фенилэтилен, так как радикал C6Hs— называется фенил).
Как непредельный углеводород стирол чрезвычайно склонен к полимеризации и применяется для получения пластической маосы — полистирола. Реакция полимеризации его схематиче ски может быть представлена уравнением:
н |
н |
|
|
н |
н |
|
- |
1 |
1 |
||
1 |
1 |
|
с - |
с |
|
с= с |
\ |
/ |
1 |
1 |
|
\ |
1 |
/ |
/ \ |
Н |
|
п |
Н |
|
|
п |
|
|
|
|
|
При проведении реакции полимеризации стирола применяют в качестве инициаторов перекионые соединения.
Полистирол применяется во многих областях промышленно сти и особенно в электрорадиоаппаратуре.
Стирол при совместной полимеризации с бутадиеном дает весьма ценный по техническим свойствам тип синтетического каучука (Буна — S).
10. Полимеры галогенопроизводных олефинов
Склонностью к реакции полимеризации обладают не только олефины, но и их галогенопроизводные/
Полихлорвинил — это продукт поликонденсации хлорвинила
|
Н |
Н |
п (СН2 = СНС1) |
I |
! |
С- С— п |
||
|
I |
I |
|
Н |
С1 |
18
При обычных условиях — это твердое упругое вещество, кото рое при 65—70° становится пластичным. Полихлорвинил стоек против действия щелочей, разбавленных кислот, спирта, бензи на и минеральных масел. Частично (растворяется или набухает в сложных эфирах и некоторых других органических раствори телях. Будучи полярным диэлектриком, имеет невысокие элек троизоляционные свойства. Многие его свойства улучшаются при пластификации (различными веществами. Он хорошо сва ривается, механически обрабатывается и полируется. Приме няется для изготовления электроизоляционных материалов, пропитки тканей, непромокаемых накидок, имитаций лакиро ванной кожи, труб, плит, шлангов, волокон (хлорин) и др.
П о л и ф т о р э т и л е н или ф т о р о п л а с т - 4 — белое, по хожее на парафин, тяжелое вещество с удельным весом 2,2—2,3, жирное на ощупь, водой не смачивается. Получается полимери зацией тетрафторэтилена
По химической инертности он превосходит все известные поли меры и даже такие металлы, как платина; не растворяется ни в одном из известных растворителей; имеет высокие электроизо ляционные свойства, так как дипольный момент макромолекул его равен нулю. Он обладает высокой термостойкостью, доста точной твердостью и одновременно хорошей гибкостью.
Применяется для изготовления некоторых деталей высоко частотной аппаратуры, в химическом машиностроении, в произ водстве подшипников, работающих в агрессивных средах и др.
Фт о р о п л а с т - 3 является полимером трифторхлорэтилена
Фторопласт-3 обладает более худшими диэлектрическими свой ствами и менее химически стоек, чем фторопласт-4, так как макромолекулы его несколько полярные. Существенным недо статком фторопласта-4 является малая текучесть, что затруд няет его переработку с помощью прессования и литья. Эти не достатки отсутствуют у фторопласта-3.
2* |
19 |