
книги из ГПНТБ / Чубаров В.И. Механизация на подземном транспорте
.pdfПравительные площадки ограждаются лови телями конструкции МакНИИ и ЛУК-2.
Применение вспомогательных механизмов и средств автоматики наиболее эффективно при конвейерном транспорте. На других ви дах транспорта это только несколько снижает трудоемкость, повышает эффективность и производительность, но присутствие людей все-таки необходимо.
ТРАНСПОРТ ПО ВЕНТИЛЯЦИОННЫМ ВЫРАБОТКАМ
Возрастающий объем перевозок по венти ляционным выработкам требует развития средств транспорта, пригодных для эксплуа тации на вентиляционных штреках.
Механизация откатки на вентиляционных выработках на шахтах I, II и III категории по газу не представляет труда, так как пра вилами безопасности разрешается применять электровозы в исполнении РП, для этого только необходимо, чтобы выработка была соответствующего сечения и имела в хорошем состоянии путевое хозяйство. На шахтах, раз рабатывающих пласты, опасные по внезап ным выбросам угля и газа, а также по суфлярным выделениям, могут применяться толь ко взрывобезопасные локомотивы. Раньше грузы по вентиляционным выработкам до ставлялись либо вручную, либо применялась конная откатка.
В настоящее время Донгипроуглемаш спроектировал и изготовил комплекс высоко-
20
частотной откатки с электровозами, которые по техническим данным ни в чем не уступают электровозам в исполнении РП, а по эконо мичности и по безопасности лучше их. Инсти тут ДонУГИ создал монорельсовые дорожки. Их привод устанавливается на свежей струе, а канат, пропущенный через отверстие в вен тиляционной двери, проходит вдоль всей вы работки. К канату прикрепляют подвесную
►вагонетку и, изменяя длину каната, приводят в движение вагонетку. Торецким машино строительным заводом спроектирован гировоз, который выпускается серийно в двух модифи кациях. Изготовлены взрывобезопасные ак кумуляторные электровозы, которые проходят промышленные испытания на шахте № 4/21 треста «Петровекуголь».
Предназначенные для магистральных вы работок дизелевозы могут также применять ся и на.исходящей струе при наличии в со ставе воздуха метана.
Комплекс высокочастотной откатки пред
ставляет собой линию высокочастотного руд ничного транспорта с передачей электроэнер гии электровозам индуктивным способом от двух подвешенных над рельсами изолирован ных кабелей, по которым пропускается ток 200 а, частоты 3000 гц.
Опытный образец высокочастотного элект ровоза со сцепным весом 8 г сконструирован на базе электровоза 8АРП. Его механическая часть, тяговые электродвигатели и фары оставлены без изменения.
Для приема и преобразования тока высо кой частоты на электровозе применено спецн-
4* |
21 |
альное электрооборудование. Это плоский двухсекционный энергоприемник с сердечни ком из трансформаторной стали толщиной 0,1 мм. Энергоприемник лежит на асбоцемент ных плитах и закрыт крышкой из плит вини пласта. На электровозе установлено 12 полистрольных -конденсаторов, из которых один резервный, два селеновых выпрямителя, соб ранных по однофазной мостовой схеме, поме щены в отдельные корпусы и засыпаны квар цевым песком.
Конденсаторы и выпрямители установлены на электровозе в железном ящике, верх кото рого закрыт листом меди толщиной 2 мм.
Для управления электровозом применен специальный контроллер. Для питания фар имеется два небольших выпрямителя, соеди ненных параллельно. Они питаются от каж дой секции энергоприемника через трансфор матор и дроссель. Габариты высокочастотного электровоза: длина 4690 мм, ширина по раме 1000 мм, -ширина по энергоприемнику 750 мм, высота энергоприемника над головкой рельса
1680 мм.
Тяговая подстанция состоит из трехфаз ного асинхронного короткозамкнутого двига теля и однофазного генератора мощностью 100 кет. Аппаратура пуска, управления и за щиты размещена на щитах в электровозном гараже. Трансформатор и масляный выклю чатель размещены в одной камере с преобра зовательным агрегатом.
Для тяговой линии применен высокоча стотный кабель КШСЛ-108, 1500 в, сечением 108 мм2, с наружным диаметром 34 мм. Под
22
вешен он на гибких подвесках через 2,5—3 м, общая длина кабеля 1,6 км. Линейные кабели подвешены с перекрещиванием, образуя пункты транспозиции через 65—70 м на одно колейных и через 100 —ПО м на двухколей ных участках. Это необходимо для снижения напряжений и токов, наводимых в рельсах и других предметах.
Высокочастотный электровоз во время пробной эксплуатации на шахте № 2 треста «Шахтерекантрацит» использовался на наи более тяжелом участке работы: доставке по рожняка к крыльевому уклону. Результаты испытаний были хорошие. Поезд и отдельно электровоз начинают движение плавно, без рывков. Максимальная сила тяги, развивае мая электровозом, 1500—1600 кг, увеличение ее ограничивается коэффициентом сцепления. Средняя скорость движения электровоза с составом 25 порожних вагонеток 5—5,5 м/час. Средняя скорость аккумуляторного электро воза с тем же составом и свежей батареей
4,8—-5,2 км/час на |
первых трех рейсах и |
4 км/час на следующих рейсах. |
|
Высокочастотный |
электровоз прост и удо |
бен в эксплуатации. Преимущества откатки высокочастотными электровозами очевидны: отсутствие аккумуляторного хозяйства, со кращение объема горных выработок, необхо димых для размещения зарядных устройств, подстанций, отсутствие вредных газов и элект ролита, выделяющихся при работе и зарядке аккумуляторных батарей; независимость мощ ности электровоза от времени его работы и местонахождения, безопасность работы ма
23
шиниста при хорошей видимости, благодаря наличию энергоприемника над кабиной. В на стоящее время на шахте № 2 эксплуатируется два высокочастотных электровоза со сцепным весом 8,5 т и один со сцепным весом 4,5 г.
Рис. 4. Рудничный дизелевоз ВНД-30.
Конструкция электровозов значительно улучшена заменой селеновых выпрямителей германиевыми, а затем кремниевыми.
Рудничный локомотив ВНД-30 (рис. 4) представляет собой самоходную тяговую установку с приводом от дизельного двигате ля мощностью 30 л. с. при 1000 об!мин.
Дизельный двигатель изготовлен специ ально для эксплуатации в шахтах. Он трех-
цилиндровый бескомпрессорный с кривошипа ми коленчатого вала через 120°. Запуск дви гателя осуществляется ручной рукояткой при длительной стоянке или сжатым воздухом из воздушных баллонов, помещенных на локомо тиве. Заполняются баллоны от приводного двигателя. Двигатель охлаждается водяной системой, которая, кроме водяной рубашки, включает в себя сотовый автомобильный ра диатор и вентилятор с водяным насосом.
Привод от двигателя выполнен с помощью упругой муфты через трехступенчагую короб ку передач. Изменить направление езды воз можно только после полной остановки локо мотива и снижения оборотов двигателя руч ным рычагом из кабины машиниста.
Две сцепные оси дизелевоза уложены в подшипниках скольжения. Колеса имеют сменные бандажи, напрессованные на оси, под давлением в 40 г и не закрепленные шпонкой, благодаря чему можно их перепрессовкой изменять ширину колеи в широком диапазоне.
У дизелевоза применен ручной тормоз, действующий одновременно на все четыре колеса.
Песочницы вмонтированы на внутренних стенках рамы локомотива и управляются нож ной педалью. Песок засыпается снаружи.
Буфера предусмотрены без пружин и вы полняют одновременно функции балласта. Помещены они на переднем и заднем брусе рамы и снабжены отверстиями для крюков и петлей упряжного устройства.
Топливной и водяной баки выполнены из
25
листовой стали и имеют предохранительные затворы заправочного отверстия, а также во домерные стекла.
Дизелевоз имеет следующие предохрани тельные устройства:
1) масляный всасывающий фильтр и за щитный пламягаситель на всасывающей сто роне двигателя;
2) предохранительный затвор на топлив ном баке, выполненный таким образом, чтобы при заполнении бака из заправочной вагонет ки топливо не вступало в соприкосновение с окружающей атмосферой;
3) блокировочное устройство подачи топ лива, которое предназначено для автоматиче ской остановки двигателя при недостатке по даваемой на выхлоп двигателя воды;
4)система орошения и охлаждения вы хлопных газов водой и пламягасительные ре шетки на стороне выхлопа двигателя;
5)предохранительное огнетушительное устройство, состоящее из баллона, наполнен ного двуокисью углерода, трубопровода и форсунок, установленных в четырех пунктах на дизелевозе.
Техническая характеристика дизелевоза ВНД-30
Сцепной вес 6300 кг. Жесткая база 1000 мм. Диаметр колеса 450 мм.
Расход дизельного топлива при 100л/о-ной нагруз ке 185 г/л. с. час.
Скорость 4,4—14 км/час.
Тяговое усиление на крюке 380—1500 кг.
На раме смонтирована кабина машиниста, в которой помещены все приборы, необходи
26
мые для управления работой дизелевоза, а также приборы контроля и сигнализации. Ин струменты и запасные части к дизелевозу, а также запас воды, топлива, и обтирочного материала находятся в гараже.
Опытной эксплуатацией на шахте № 13 треста «Куйбышевугсль» установлено, что дизелевозы вполне могут конкурировать с контактными электровозами, а по исполне нию они могут заменить аккумуляторные электровозы при соответствующем обслужи вании. Дизелевоз имеет удовлетворительную тяговую характеристику и отрегулирован на минимальное содержание ядовитых составля ющих в выхлопных газах, что существенно не влияет на общий состав шахтной атмосферы. Система охлаждения двигателя и выхлопных газов в дизелевозе весьма надежна, он без опасен в работе, прост и удобен при управле нии.
Воздуховозы (рис. 5) предназначаются для механизации откатки по вентиляционным и подготовительным выработкам шахт, опасных по внезапным выбросам угля и газа и по суфлярным выделениям. В основном работают они на шахтах Центрального района Дон басса.
В настоящее время на шахтах Советского Союза работают чехословацкие воздуховозы типа ВУД-35 (двухосный, воздушный, руднич ный, мощностью 35 л. с.).
Принцип действия воздуховоза следую щий.
Из баллонов сжатый воздух под давле нием 150—200 ати через редукционный кла-
27
Рис. 5. Рудничный воздуховоз ВУД-35.
пан, понижающий давление до 16—18 ати, подогреватель и ходовой вентиль поступает в цилиндр высокого давления, откуда выходит под давлением 6 ати и, пройдя через воздухо подогреватель, попадает в цилиндр низкого давления.
Движущий механизм воздуховоза анало гичен по своему исполнению движущему ме ханизму паровоза. Приводным двигателем служит поршневая машина двойного дейст вия и двойного расширения для лучшего ис пользования сжатого воздуха.
Цилиндры высокого и низкого давления прикреплены на наружных сторонах рамы. Воздухорашределение осуществляется при помощи цилиндрических золотников, приводи мых в движение от распределительного уст ройства. Усилия на колесные пары передают ся от двигателей через -шатунно-кривошипный механизм, состоящий из двух штоков, двух
28
крейцеркопфов и двух соединительных шату нов.
Ходовая часть воздуховоза состоит из двух полускатов, четырех рессор и четырех букс. Полускат подвешен к раме на листовых рес сорах.
У воздуховоза имеется групповой механи ческий тормоз, управляемый ручным рычагом и действующий на все колеса одновременно. Предусмотренная песочная система состоит из двух песочниц цилиндрической формы и приводящей их в действие рычажной системы с рукояткой управления.
Техническая характеристика воздуховоза ВУД-35
Сцепной вес 9000 кг. Жесткая база 1000 мм. Радиус действия 6 км.
Скорость движения 3—5 км/час. Тяговое усилие на крюке 500—1500 кг.
Другой разновидностью рудничного взры вобезопасного локомотива для вентиляцион ных горизонтов шахт, опасных по внезапным выбросам угля и газа и суфлярными выделе ниями, является гировоз.
В гировозе роль аккумулятора энергии вы полняет тяжелый маховик, предварительно раскручиваемый при помощи пневмодвигате ля. Первый отечественный гировоз ГР-3 был создан коллективом СКВ Торецкого машино строительного завода. В настоящее время вы пускаются гировозы ГР-4 и ГР-5. По принци пу действия данные гировозы ничем не отли чаются от гировоза ГР-3 и состоят из следую щих узлов: рамы, маховика в корпусе, редук-
29