Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Чалабаев Х.Ч. Технология сварки стальных газопроводов в условиях Средней Азии пособие сварщику

.pdf
Скачиваний:
6
Добавлен:
29.10.2023
Размер:
1.81 Mб
Скачать

Результаты испытаний стыков, выполненных стыко­ вой контактной сваркой, определяются как среднее арифметическое из числа образцов, указанных в п. 100, при этом стык бракуется, если средний угол загиба бу­ дет менее 100°, или если хотя бы один образец дает угол загиба менее 40°.

103. При получении неудовлетворительных резуль­ татов по какому-либо виду испытаний образцов сварно­ го стыка при дуговой, контактной или газовой сварке должно производиться повторное испытание на удвоен­ ном количестве образцов по этим же видам испытаний.

При повторных испытаниях в случае получения не­ удовлетворительных результатов хотя бы на одном об­ разце:

а) все стыки, сваренные сварщиком на данном участке, подвергаются тщательному осмотру и 100%-ной проверке физическими методами;

б) сварщик от работы по сварке газопровода от­ страняется и может быть допущен к сварке газопрово­ дов только после повторной подготовки и получения по­ ложительных результатов испытаний вновь сваренного пробного стыка.

104. Механические испытания пробных и контроль­ ных стыков труб с диаметром условного прохода менее 75 мм на разрыв и загиб могут заменяться испытанием образцов на растяжение и сплющивание по действующе­ му ГОСТу.

Результаты считаются положительными, если вели­ чина просвета между стенками трубы при появлении первой трещины будет не более чем в три раза больше толщины стенки трубы с условным диаметром до 50 мм и не более чем в 4 раза — с условным диаметром 50— 75 мм.

42

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫХ

РАБОТ

105. К выполнению работ по сварке и резке метал­ лов допускаются лица, прошедшие техминимум по га­ зовому делу, сдавшие испытания (проверку по технике безопасности) и имеющие документы (удостоверение) на право производства сварочных работ.

106.Все сварочные работы выполняются в соответ­ ствии с правилами по сварке.

107.Комплект оснащения газосварщика или резчи­ ка, состоящий из редуктора с манометрами высокого и низкого давления, газогенератора, газосварочной горел­ ки с набором наконечников и резака со сменными мунд­ штуками, должен быть в полной исправности.

108.При сварочных работах в большинстве случаев применяют переносные генераторы или пользуются

ацетиленом из

баллонов.

 

109. Во избежание перекоса генераторы устанавли­

ваются вертикально. Генератор должен

находиться от

места сварки и

всякого открытого огня

на расстоянии

не ближе 10 м.

Курить около генератора

категорически

воспрещается.

 

 

110.Нельзя производить установку генератора в

жилых помещениях, в подвалах, а также в помещениях с открытыми очагами пламени. При необходимости про­

изводства

работ с генераторами

в указанных

помете

ниях следует:

 

 

 

а)

открытый огонь в помещениях погасить;

б)

помещение

хорошо вентилировать;

 

в)

из помещения удалить всех посторонних лиц

г)

генератор

изолировать

и следить

за тем,

43

чтобы на расстоянии 5 ж от него не было открытых электропроводов.

111.Во избежание попадания огня (от зажженных папирос и т. д.) над генератором должна быть вывеше­ на таблица «Взрывоопасно, с огнем не подходить».

112.Категорически запрещается работать при отсут­ ствии или неисправности водяного затвора генераторов. Необходимо следить за уровнем воды в водяном затворе.

113.Не разрешается увеличивать давление в гене­ раторе путем накладывания груза в колокол во избе­ жание взрыва генератора.

114.Нельзя допускать повышения температуры гене­

ратора свыше 50°С.

1>5. Воспрещается проталкивание карбида в ворон­ ке с. помощью железных прутьев, так как это может вызвать искру и взрыв. Карбид должен быть раздроб­ лен заранее, согласно ТУ.

116.Места утечки газа как в генераторе, так и в шланге определяются мыльной водой.

117.Шлам карбида кальция, выгружаемый из гене­

ратора,

должен убираться

в специально указанное

место.

В зимнее время по

окончании работы воду из

118.

генератора слить, при работе на открытом воздухе и за­ мерзании воды в генераторе или водяном затворе ото­ грев производится исключительно горячей водой.

119.Необходимо тщательно избегать попадания масла в воду аппарата и на все части баллонов, аппа­ ратов, рукавов и горелок.

120.Очистку корпуса генератора от шлама карбида

кальция и полную его промывку производить не менее двух раз в месяц для обеспечения безопасности работы.

44

121. Баллоны хранить в вертикальном положении в специальных огнестойких помещениях. Кислородные и ацетиленовые баллоны хранить порознь и хорошо укреп­ лять на месте (в специальных гнездах). ^

122.Нельзя прикасаться к редуктору вентиля кис­ лоротного баллона руками и инструментом, имеющим на себе следы масла или каких-либо жиров, так как при соприкосновении масла и жиров с кислородом может произойти взрыв.

123.Баллоны с кислородом нельзя бросать или под­ вергать действию ударов и высокой температуры. При перевозке или работе должна быть исключена возмож­ ность ударов и падения баллонов.

Запрещается переноска баллонов с присоединенны­ ми редукторами.

124.Оставлять баллоны в местах движения тран­ спорта и пешеходов не разрешается.

125.Замерзшие головки кислородных баллонов воспрещается отогревать огнем. Отогревание можно производить только горячей водой или паром.

126.Подручные рабочие при сварке должны быть хорошо проинструктированы производителем работ по безопасному обращению с баллонами, редукторами и генераторами.

127.Все сварщики, слесари и подручные при выпол­ нении газоопасных работ должны быть одеты в брезен­

товые костюмы и брезентовые рукавицы, должны поль­ зоваться защитными очками.

128.Перевозка, хранение, выдача и получение бал­ лонов должны производиться только лицами, сдавшими экзамены по техническому минимуму по обращению с баллонами для кислорода и горючих газов.

129.Воспрещается всем без исключения сварщи­

45

кам производить самостоятельно какое-либо исправле­ ние или ремонт редукторов. О всякой неисправности необходимо заявлять мастеру или производителю работ.

130. Во избежание засорения отверстия наконечника зажигать горелку следует спичкой или зажигалкой, но че от раскаленного металла.

131.Мундштуки, горелки разрешается прочищать только латунной или медной проволокой. Применять для этой цели стальную проволоку запрещается. Ежедневно работающую горелку необходимо раз в месяц промы­ вать бензином и тщательно высушивать.

132.Зажигать горелку надо следующим образом: сначала под слабым давлением пустить кислород, затем открыть ацетиленовый кран, смесь зажечь, после чего путем регулирования подачи газа довести пламя до нужной величины. В конце работы следует сначала за­ крыть ацетиленовый кран, а затем кислородный. Ото­ гревать замерзшую горелку разрешается в теплой воде, но ни в коем случае не открытым огнем.

133.При элеклродуговой сварке имеется опасность: а) поражения током;

б) вредного действия на зрение электрической

дуги;

в) ожогов.

134. Каждый сварочный агрегат должен быть снаб­ жен приспособлениями для включения тока (рубильни­ ки), регулирующими аппаратами (реостаты, трансфор­ маторы) и указателями силы сварочного тока (ампер­ метры) .

135. Расстояние между стационарными или подвиж­ ными агрегатами, вырабатывающими ток для дуговой сварки, и сварщиками должно составлять не менее

46

1,5 м. Это же расстояние соблюдается и для обеспече­ ния необходимых проходов.

136. Во избежание шума сварочные агрегаты или аппараты, устанавливаемые в помещениях (сварочных мастерских), должны быть закрытого типа.

137.Корпуса двигателей сварочных агрегатов, транс­ форматоров и регуляторов, металлические кожухи ру­ бильников, а также сварочные щиты и столы должны иметь надежное заземление.

138.Если свариваемые предметы не имеют метал­ лического контакта с заземленным столом, то зазем­ лению подлежат свариваемые детали.

139.При временных работах заземление устраивает­ ся до начала работы и снимается после окончания. Заземление делается с помощью гибких изолированных

проводов сечением не менее 6 мм2. Один конец провода с помощью зажимов присоединяется к свариваемому предмету, а другой — к металлическому штырю (трубе), забитому в землю на глубину не менее 1,2 м.

140.Запрещается укладывать провода для электро­ сварки в общих траншеях с газосварочными шлангами

игазопроводами.

141.Изоляция всех токоведущих проводов должна быть надежной и не иметь повреждений. При повреж­ денной изоляции электросварщик не должен начинать

работу. Если изоляция повреждена при работе, электро­ сварщик должен немедленно прекратить работу.

142.Электросварщик и его подручный обязаны при­ менять защитные приспособления, щиток или шлем со специальным стеклом ТИС и очки с обыкновенными стеклами при зачистке швов.

143.При сварке внутри резервуаров сварщик обя­ зан пользоваться резиновым ковриком и резиновым

47

шлемом. При работе в сырых местах под ноги подкла­ дывать деревянный щиток с резиновым ковром. Разре­ шается пользоваться переносными электролампами с напряжением не более 12 в, защищенными предохрани­ тельными стеклами. Шнур этих ламп должен быть заключен в резиновую трубку.

144.Электрододержатели должны иметь плотный зажим, хорошую изоляцию ручки и обеспечивать быструю смену электродов.

145.При установке сварочного агрегата в помеще­ нии на видном месте должен быть вывешен плакат: «Не смотри на пламя», а место сварки ограждено пере­ носными щитами, окрашенными в черный цвет.

146.Сварочный агрегат, трансформатор и все прибо­ ры к ним, устанавливаемые на открытом воздухе, дол­ жны быть защищены от дождя и снега.

147.При перерыве в работе, даже незначительном,

сварщик обязан выключить сварочный агрегат.

148.Посторонние лица к месту сварочных работ не допускаются.

149.При обнаружении каких-либо неисправностей в сварочной машине — агрегате, электропроводах, зазем­ лении, электрододержателе и защитных приспособле­ ниях — необходимо приостановить работу и немедленно заявить об этом бригадиру, мастеру или прорабу участ­ ка. Возобновлять работу можно лишь после устранения всех неисправностей.

150.При малейшем ощущении боли в глазах следует

немедленно обратиться в амбулаторию, или больницу поставив об этом в известность бригадира, мастера или производителя работ (прораба, начальника участка).

48

 

 

 

 

Приложения

 

РАСХОД

 

 

электроэнергии и сварочных

материалов

на I к г наплав­

ленного металла

при

различных способах сварки

 

 

Способы сварки

 

Показатели

 

шланговая по­

автоматическая

ручная электлуавтоматиче­

 

родуговая ская,

подслоем

под слоем

 

 

флюса

флюса

Средний

расход

электроэнер­

 

 

гии на

1

кг

наплавленного

 

 

металла,

квтч/кг . . . .

6,0—7,0

5,0—6,0

а)

постоянный ток

. . . .

б)

переменный ток

. . . .

3,5—4,0

3,5—4,0

в)

многопостовая установка

 

 

 

постоянного

тока

(6— 12

10— 11

 

 

постов) .............................

 

Средний расход флюса

на 1кг

 

1,2—1,4

наплавленного металла, кг .

 

Средний

расход электродной

 

 

проволоки на

1 кг

наплав­

1,2— 1,35

1,05

ленного металла, кг

,

РАСХОД

5,0—6,0

3,0—4,0

О

СО

1,02— 1,05

электродов и присадочной

проволоки на

1 т

труб, к г

 

Количество для труб диаметром, мм

Наименование материала

до 133

 

до 325

более

средний

 

 

325

расход на

 

 

 

 

 

I т

Электроды .............................

14,6

|

14

17,2

15.3

Присадочная проволока . . .

9,0

|

9,4

12,5

10.3

4—451

49

 

РАСХОД

электродов (для

ориентировочных подсчетов)

на 1

п о г . м шва, к г

Виды сварных швов

Толщина сваривае­

могоме­ талла, м м

 

 

Швы стыковых соединений без

2

скоса кромок, односторонние

3

 

4

 

5

Швы стыковых соединений с

6

5

У-образным скосом кромок

6

с подваркой корня шва . .

8

 

10

 

12

14

16

18

20

Марки ЭJ ектродов

у они—

13/45,

ОММ—5

ЦМ—7

МЭЗ—04

13/55

 

 

 

 

0,060

0,064

0,062

0,068

0, 101

0,

107

0, 103

0,116

0,151

0, 160

0,154

0,173

0,171

0,181

0,175

0,159

0,190

0,202

0,195

0,218

0,448

0,469

0,496

0,497

0,546

0,574

0,556

0,612

0,800

0,840

0,813

0,896

1,150

1,220

1,180

1,300

1,520

1,600

1,550

1,710

1,990

2,110

2,040

2,260

2,580

2,610

2,530

2,800

3,030

3,19 )

3,090

3,430

3,630

3,840

3,710

4,130

П р и м е ч а н и

е : Диаметры электродов, число слоев и т. д. при­

нимаются согласно

регламентированному технологическому процессу.

РАСХОД

карбида кальция на 1 ж труб усредненных диаметров

Диаметр труб , мм

До 133

До 325

До 720

Расход карбида, т .................

41

52

42

50

Cd

«

ca

О

L.

О

ч

U

*

Ч

» û.

4 t«*

' Гр СЧю

J2

£

5

*

üJ a

X

3

Xja 4

cd

н

о

sX

cd X

и

z w o f & t ‘Fdox

-HAtfad эс!эмен

09h09FCÍ a B£UJ

OJOIfDHMOIfjX

annairaBVИ1ги

иевх ojouohm

'9lfJÄ tfoxond

WW ‘(ИМ01Г •oaodu) Btiodi -Maire xairwg

ODhfw *иж1ваэ

aiDodoHO

9 ‘HjKtf 8HH9>KBdUBH

dauwu ‘ВНОХВ1ГИЭ

WW‘(ИМ01Г -oaodu) utiodx naire di.awKHXf

WW‘d0€B£

ииH -aHHtfaoa tfng

X<N

3

"

S ’T w

■5.

^

4

<J

oo -

Й

I 4 *

о s

 

о о о о о

 

00 СО00 00 00

 

t— t—Ï—!

 

О О О о о

I

ООО о о '

T TT'

0 0

00 00 00 с

оI

I I

о

 

оо о о о

ТТТ Т Т

00

0 0

0 0

0 0

0 0

00

cT

о" о сГо" о

in

ю ю ———

o '

0 0'1“1"1Г

 

. j_.j

 

ю ю

 

о

о

о

о*о"

WW‘им

•НЭХЭ BHHtnirOX СМСОсо со со

’ io

w w •diawBHff

gX dx dxawBHff

51

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ