Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Устранение неисправностей маневрового тепловоза ТГМЗ

..pdf
Скачиваний:
3
Добавлен:
29.10.2023
Размер:
1.33 Mб
Скачать

 

 

Продолжение

Неисправность

Причина неисправности

Рекомендуемый способ устранения

неисправности

КРАН УСЛОВНЫЙ № 254 ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ТОРМОЗА ЛОКОМОТИВА

1.

При заторможенном

Пропуск верхней манже­

автоматическом

тор­

ты поршня.

мозе

пропуск

воздуха

 

в верхнее атмосферное

Пропуск средней ман­

отверстие

жеты

 

Осмотреть манжету, при наличии дефектов и плохого прилегания сменить.

Осмотреть манжету и, если нужно, сменить

2.

В крайнем отпуск­ Заедание

или пропуск

Осмотреть поршень, смазать, если

ном

положении

(буфер

манжеты

переключатель­

нужно—сменить

манжету

 

отжат) нет отпуска тор­

ного поршня

 

 

 

 

моза

локомотива

 

 

 

 

 

 

 

 

3.

Пропуск

воздуха

ра

Засорение клапана буфе­

Осмотреть

клапан или

заменить

по

буферу

 

 

 

прокладку.

 

 

 

4.

При первой ступени

Заедание или тугоепе-

Неисправные

манжеты

заменить

торможения нет давления

ремещение

поршней

или смазать

их

 

 

в тормозном цилиндре

 

 

 

 

 

 

 

40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение

 

Неисправность

Причина

неисправности

 

Рекомендуемый способ устранения

 

 

 

неисправности

5.

Пропуск

воздуха

Плохая притирка двухсе­

Притереть

клапан по месту

во II или тормозном

дельчатого клапана

 

 

 

 

 

положениях

 

Неправильная регулиров­

 

 

 

 

6.

Высокое давление в

Отрегулировать пружину крана на

тормозном цилиндре при

ка пружины

 

 

давление

0,7— 1,0 а т м

при первой

ступени и полном тор­

 

 

 

 

 

ступени и

38—40 а т м

при крайнем

можении

напол­

Малый подъем двухседель­

тормозном

положении

 

7.

Медленное

Отрегулировать величину подъема

нение

тормозного ци­

чатого

клапана. Засорение

клапана. Промыть и продуть сетку

линдра

 

 

сетки фильтра

 

 

фильтра

 

 

 

8.

Медленный

отпуск

Засорение

каналов

в

Прочистить каналы в поршне и

тормоза

 

 

поршне

 

 

 

 

корпусе

 

 

 

 

 

 

ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ УСЛОВНЫЙ № 270-002

 

1.

Самопроизвольный

Плохая притирка золот­

Золотник

притереть.

 

отпуск

при ступени тор­

ника.

 

 

 

 

 

 

 

 

можения на равнинном

Пропуск

по

резьбе

за­

Заглушку

закрепить.

 

режиме

 

 

 

 

 

глушки

крышки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

41

 

 

 

 

 

Продолжение

Н е и с п р а в н о с т ь

П р и ч и н а н е и с п р а в н о с т и

Р е к о м е н д у е м ы й с п о с о б у с т р а н е н и я

н е и с п р а в н о с т и

 

 

 

 

 

 

Недостаточное крепление

Завернуть седло диафрагмы до

 

резиновой диафрагмы.

отказа.

 

Пропуск

из

золотнико­

Закрепить заглушки золотниковой

 

вой

камеры

по

заглушкам

камеры

2. Нет зарядки рабо-

Отверстие

 

диаметром

Прокалибровать отверстие. Ман-

чего резервуара на гор-

0,5 мм в корпусе главной

жету сменить

ном режиме

части воздухораспределите-

 

 

ля

засорено

или перекры­

 

 

то

манжетой

 

 

3. Нет зарядки запасного резервуара

Обратный клапан не подПроверить подъем обратного кланимается. пана.

Засорение канала к за­ Прочистить канал к запасному пасному резервуару от об­ резервуару

ратного клапана

4.

Пропуск воздуха

Плохое прилегание

кла-

Осмотреть

резиновое уплотнение

в атмосферу при отпуск-

пана к

седлу и пропуск клапана. Седло клапана завернуть

ном

положении

воздуха

по резьбе

седла

в шток до

отказа

42

Продолжение

Н е и с п р а в н о с т ь

П р и Ина н е и с п р а в н о с т и

Р е к о м е н д у е м ы й с п о с о б у с т р а н е н и я

н е и с п р а в н о с т и

 

 

5. Заниженное или за­

Неправильная

регули­

Отрегулировать пружины. Один

вышенное

давление

в

ровка

режимных

пружин

оборот упорки

большой

пружины

тормозном цилиндре

 

 

 

 

 

 

дает изменение давления на порож­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нем режиме 0,06 а тм , а оборот вин­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

та малой упорки на груженом режи­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ме около 0,35 атм

 

6.

Пропуск

воздуха

Плохое

прилегание

Зачистить или заменить резино­

в атмосферное отверстие

резинового уплотнения кла­

вое уплотнение.

Сменить

манжету

двухкамерного

резер­

пана к седлу. При поста­

•уравнительного

поршня

 

вуара

при

торможении

новке

уравнительного

пор­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шня

завернулась

манжета

 

 

 

 

7.

После

служебного

Плохое

прилегание

об­

Зачистить

или

сменить

резиновое

или

экстренного тормо­

ратного клапана

к седлу

уплотнение

обратного клапана

жения происходит

па­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

дение давления в запас­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ном

резервуаре

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

43

Продолжение

Н е и с п р а в н о с т ь

П р и ч и н а н е и с п р а в н о с т и

Р е к о м е н д у е м ы й с п о с о б у с т р а н е н и я

н е и с п р а в н о с т и

8.

После

экстренного

Пропуск отпускного кла­

Резиновое уплотнение клапана за­

торможения

происходит

пана. Пропуск в месте сое­

чистить или заменить; седло клапа­

падение давления в ра­ динения штока с главным

на смазать и завернуть.

Ввернуть

бочей

камере

 

поршнем.

Золотник

плохо

шток в поршень до отказа. Сменить

 

 

 

 

прижат к

зеркалу

втулки пружину золотника

 

 

 

 

 

 

 

ПЕСОЧНИЦА

Перекрыть воздух, вынуть кла­

Непрерывное

дутье

Заедание

 

клапана

или

воздуха в песочные тру­

пропуск манжеты

воздухо­

пан через нижнюю пробку и устра­

бы под колесные

пары

распределителя

песочни­

нить неисправность (в зимнее время

 

 

 

 

цы (в зимнее время воз­ отогреть).

 

 

 

 

 

 

можно замерзание).

 

Разобрать педаль и устранить не­

 

 

 

 

Заедание

 

педали

песоч­

 

 

 

 

ницы.

 

 

 

 

исправность.

 

 

 

 

 

Заедание

 

электропнев-

Осмотреть электропневматический

 

 

 

 

матического

клапана пе­

клапан и

устранить неисправность.

 

 

 

 

сочницы.

 

 

датчика

Сменить

датчик на 1,5

кг/см2

 

 

 

 

Замыкание

 

1,5 кг1смг на передний или задний ход песочницы

Приложение 1

ОПРЕДЕЛЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТИ МАСЛООТКАЧИВАЮЩЕГО НАСОСА

Неисправность откачивающего насоса определяется следующими признаками. При нормальном количестве масла в расходном баке наблюдается понижение давления питатель­ ного насоса с резкими колебаниями стрелки манометра и понижением давления до нуля. При работе тепловоза для определения падения давления масла питательного насоса необ­ ходимо проверить количество масла в расходном баке. Если нет масла в расходном баке и нет большой потери масла по трубопроводу, то можно заключить, что не работает откачиваю­ щий насос по одной из вышеперечисленных неисправностей (см. «Не работает откачивающий насос» стр. 21). В таких случаях масло перекачивается из расходного бака в коробку пе­ ремены передач. Для устранения неисправности рекомендуем масло слить из коробки пере­ мены передач в расходный бак через спускной кран, а при отсутствии спускного крана необ­ ходимо слить масло через фильтр откачивающего насоса.

Приложение 2

ПЕРЕХОД НА РАБОТУ ОДНОЙ ФРИКЦИОННОЙ МУФТОЙ

Прежде чем перейти на работу одной муфтой необходимо проверить работу узлов (см. «Тепловоз не трогается с места» стр. 25). Если имеются неисправности, надо до подмены тепловоза перейти на работу одной муфты следующим порядком:

а) На тепловозе до № 39 при неисправности первой муфты для перехода на работу вто­ рой муфтой необходимо регулирующий винт второй муфты на двойном предохранительном клапане импульсных насосов завернуть до упора, а регулирующий винт первой муфты вы­

вернуть

на

5—6 полных

оборотов.

б)

На

тепловозах с

№ 39 имеется переключатель на работу второй муфтой.

45

В этих двух случаях необходимо учитывать, что мощность тепловоза снижается на 35—40% и наблюдается кратковременное повышение температуры масла на выходе из гидро­ трансформатора.

При падении давления масла на второй муфте работу продолжать на первой муфте без подмены тепловоза. На тепловозах до № 39 необходимо регулирующий винт второй муфты на двойном предохранительном клапане импульсных насосов вывернуть на 5—6 полных оборотов, а на тепловозах с № 39 переключиться на работу первой муфты.

Приложение 3

ОПРЕДЕЛЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТИ ДАТЧИКА

а) Для определения неисправности датчика на 1,5 кг/сж2 блокировки давления второй муфты необходимо при остановленном тепловозе замкнуть перемычкой контакты датчика первой муфты, после 4—5 сек реле безопасности сработает, это указывает на неисправность датчика.

б) Для определения неисправности датчика на 1,5 кг!см2 блокировки давления первой муфты необходимо при остановленном тепловозе замкнуть перемычкой контакты датчика второй муфты, если после 4—5 сек реле безопасности сработает, то значит датчик неиспра­ вен.

Рекомендуем при наличии исправных датчиков на 1,5 кг/сж2 заменить, а при отсутст­ вии их отсоединить провод от одного из контактов и продолжать работу до замены исправ­ ными датчиками на 1,5 кг/см2, при этом надо следить по манометрам, нет ли давления на обеих муфтах.

С О Д Е Р Ж А Н И Е

 

 

 

 

Стр.

Пуск дизеля .......................................

 

 

3

Дизель не пускается...........................

 

8

Другие

неисправности дизеля . . .

Ц

Система охлаждения

дизеля . . . .

1 5

Котел подогрева.......................................

 

 

1 7

Коробка

перемены передач и гидро­

трансформатор .......................................

 

 

18

Откачивающий насос коробки пере­

мены п е р е д а ч .......................................

 

 

21

Система

переключения

режима

и

р е в е р с а ..................................................

 

 

22

Трогание тепловоза

с места . . . .

25

Гидравлическая передача........................

29

Реле безопасности...................................

 

 

30

Злектротермометры

и

электромано­

метры

......................................................

 

 

31

 

 

 

Стр.

Аккумуляторная батарея

................

 

33

Компрессор и автотормозное обору­

35

дование ...........................................

 

 

Кран машиниста условный№ 222 .

36

Кран условный № 254 вспомогатель­

40

ного тормоза локомотива .

. .

Воздухораспределитель

условный

41

№ 270-002 ..........................................

 

 

Песочница...................

 

 

44

ПРИЛОЖЕНИЯ:

1.

Определение неисправности масло­

2.

откачивающего насоса.................

45

Переход на

работу

одной

фрик­

3.

ционной муфтой

. .

45

Определение

неисправности

дат­

 

чика ...................

 

 

46

Геннадий Кузьмич Асташев Дадахаи Тургуновнч Тургунов Николай Андреевич Матвиенко Виктор Павлович Тарасов

УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ МАНЕВРОВОГО ТЕПЛОВОЗА ТГМЗ

Технический редактор Л. Ф. Воротникова

Корректор А. Г. Захарова

Сдано в набор I9/VII

1961

г

Подп. к печ. 2/Х

1961 г.

Формат бумаги 70х901/ я«-

Печ. листов 1г/«

(условных 1,76), бум. листов 0,75, уч.-изд. л. 1,78.

Т1 1525Тираж 5 000.

ЖДИЗ 15 003.

Зак. тип. 1523

Цена 6 коп.

Переплет 10 коп.

ТРАНСЖЕЛДОРИЗДАТ,

Москва,

Басманный туп., 6а

1-я типография Трансжелдориздата МПС. Москва, Б. Переяславская. 46

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ