книги из ГПНТБ / Машины для уборки зерновых и бобовых культур
..pdfние потока стеблей, поступающих от жат ки, и подает их в молотильный аппарат.
В молотильном аппарате производит ся обмолот зерна и сепарация основной части зерна, выделяемого через решет
чатую деку.
Обмолоченный ворох поступает из мо лотильного аппарата в сепаратор моло тилки в виде двух фракций. Фракция зерновой смеси, выделенной молотиль ным аппаратом, проходит через решет чатую деку на транспортную доску. Фракция грубого вороха, содержащая в основном солому и часть зерна, не выде ленного молотильным аппаратом, посту пает на сепаратор грубого вороха — со ломотряс. Здесь эта фракция вороха се парируется, разделяясь в свою очередь на две фракции: фракцию соломы, ко торая транспортируется соломотрясом в 'копнитель, и фракцию зерновой смеси, состоящую из зерна и соломистых ча стиц, выделенных сепаратором из соло мы. Последняя фракция также поступа ет на транспортную доску и вместе с зерновой смесью, выделенной в моло тильном аппарате, подается транспорт
ной |
доской в сепаратор мелкого воро |
ха |
—- очистку. |
і1.' |
|
На решетах очистки, обдуваемых вен тилятором, происходит окончательное от деление зерна от соломистых примесей.
*Чистое зерно, прошедшее через оба ре шета, поступает по скатной доске решет ного стана в зерновой шнек и транспор тируется элеватором в бункер. Из бун кера зерно выгружается в автомашины.
Недомолоченные колоски попадают в колосовой шнек и перемещаются элева тором в верхний колосовой шнек, кото рый подает их на отбойный битер. Затем колоски поступают в барабан для обмо лота.
Соломистая часть вороха транспорти руется воздушным потоком и качающи мися решетами к половонабивателю, который подает их в камеру копнителя.
Солома, сходящая с клавишей соломо тряса, захватывается граблинами соломонабивателя и направляется в камеру копнителя. По мере наполнения камеры степень подпрессовки соломы и половы возрастает. Когда она достигает задан ного предела, ограниченного предохрани тельной муфтой привода, автоматически включается механизм, выгружающий копну на поле. С помощью этого меха
низма производится закладка только первого ряда копен соломы. Последую щие копны укладываются в ряд включе нием педали механизма выгрузки копны, расположенной на площадке управления комбайца.'
Жатка
Мотовило представляет собой враща ющийся крылач, расположенный у режу щего аппарата жатки.
В процессе вращения каждая лопасть мотовила входит в стеблестой, захваты вает полосу стеблей, подводит их к ре жущему аппарату и затем подает сре занные стебли к транспортирующему ор гану (шнеку) жатки.
На основной жатке комбайна СІ\-4 установлено универсальное эксцентрико вое мотовило, приспособленное для уборки хлебов с различным стеблестоем. В большинстве случаев эксцентриковое мотовило работает с граблинами. При уборке прямостоящих хлебов с редким или низкорослым стеблестоем на граблины устанавливают съемные деревянные планки, положение которых можно регу-
лировать относительно пальцев граблины.
Для нормальной подачи стеблей к ре жущему аппарату скорость вращения ло пастей мотовила должна быть больше скорости движения комбайна. Опытом установлено, что соотношение скоростей вращения мотовила и движения комбай на должно быть минимальным, чтобы снизить до минимума силу удара лопа сти о колосья, а следовательно, и потери зерна от выбивания. Поэтому при мед ленном движении комбайна скорость вра щения мотовила должна быть в 1,7—2 ра за больше скорости движения комбай на. При движении комбайна на повы шенных скоростях это соотношение долж но быть снижено до 1,2.
В конструкции мотовила комбайна
.предусмотрена возможность изменения числа оборотов мотовила на ходу ком байна с помощью клиноременного вари атора, управляемого с площадки ком байнера.
Положение мотовила регулируется также по вертикали (высота мотовила над ножом) и по горизонтали (вынос мотовила относительно ножа) на ходу
IS
комбайна с |
помощью гидравлических |
||
цилиндров. |
Это |
позволяет |
применить |
наивыгоднейшую |
установку |
мотовила |
|
для каждого |
момента работы |
комбайна |
|
и, следовательно, |
снизить потери зерна |
||
за жаткой до минимума.
Ежедневный технический уход за мо товилом сводится главным образом к проверке технического состояния меха низмов и деталей крепления и своевре менной смазке подшипников.
Режущий аппарат
Режущий аппарат |
жатки состоит из |
двух основных частей |
ножа и пальце |
вого бруса. |
|
В комбайне применен режущий аппа рат нормального резания. Шаг ножа ра вен шагу пальцев и ходу ножа (76,2 мм).
Такая конструкция режущего аппара та позволяет использовать комбайн на уборке не только зерновых колосовых культур, но также и подсолнечника и кукурузы, имеющих большую толщину стеблей.
Молотилка
Молотильный аппарат обмолачивает зерно и сепарирует основную часть зер-
]4
на. Он состоит из двух основных частей: бильного барабана, вращающегося с большой скоростью, и решетчатой одно секционной деки, установленной относи тельно барабана с зазором, уменьшаю
щимся по направлению к выходу. |
счет |
|
Обмолот зерна достигается |
за |
|
удара бичей и вытирания зерен |
из |
ко |
лосьев в процессе продвижения стеблёй по поверхности деки.
Одновременно под действием центро бежной силы вымолоченные зерна и ча стично мелкие соломистые частицы се парируются через отверстия решетчатой деки и поступают на транспортную (сту пенчатую) доску, которая подает их к очистке.
Режим работы молотильного аппара та в значительной мере определяет ре жим работы сепарирующих органов молотилки и качественные показатели работы комбайна в целом.
Так, например, от режима работы мо лотильного аппарата зависят величина потерь зерна от недомолота и величина дробления зерна.
Степень измельчения стеблей в моло тильном аппарате влияет на работу се-
15
иаратора соломы (соломотряса) и сепа ратора зерновой смеси (очистки).
Чем больше измельчаются стебли в процессе, обмолота, тем труднее сепари
руется |
зерно |
из вороха |
на соломотрясе |
и тем |
больше |
теряется |
зерна, которое |
уходит с соломой в копнитель. Большее измельчение стеблей, а следовательно, и большее выделение мелких соломистых частиц, поступающих вместе с зерном на очистку, повышает напряженность работы очистки, что также приводит к повышению потерь зерна, уходящего с мелкими частицами вороха в копнитель.
Различные культуры, убираемые ком байном, отличаются большим разнообра зием свойств, от которых должен зави сеть режим работы молотильного аппа рата.
В конструкции молотильного аппара та предусмотрены регулировки, позволя ющие изменять режим его работы в диа пазоне, достаточном для высококачест венного обмолота различных культур. Режим работы молотильного аппарата регулируется по величине зазоров меж ду декой и барабаном и по числу оборо тов барабана.
16
Барабан
Корпус барабана состоит из двух крайних дисков и трех промежуточных, к которым прикреплены восемь подбичников, профилированных из листовой стали. Диски корпуса барабана, штам пованные из листовой стали толщиной 4 миллиметра, приварены к ступицам, в которых сделаны шпоночные пазы для крепления корпуса на валу барабана.
Барабан закреплен на валу клиновы ми шпонками, установленными в распор с внутренней стороны корпуса бараба на. Вал барабана вращается в двух сфе рических шариковых подшипниках, за крепленных на нем коническими затяж ками-втулками.
Барабан приводится в движение кли ноременной передачей от главного контрприводного вала. Шкивы привода могут регулироваться по рабочему диа метру. Благодаря этой особенности конструкции число оборотов барабана можно «изменять в пределах, достаточ ных для уборки различных культур.
Для уборки бобовых культур и под солнечника, требующих резкого сниже-
ния оборотов барабана, шкивы меняют местами: больший шкив устанавливают на валу барабана, меньший — на валу контрпривода. При такой установке шки вов число оборотов барабана может из меняться от 400 до 750 в минуту.
Регулировка |
зазоров деки |
' Эту регулировку |
как основную при |
меняют наиболее часто. Величину зазо ров регулируют по передней и задней планкам деки.
Для зерновых культур величина зазо ра на входе регулируется обычно в пределах 15—20 миллиметров. На убор ке бобовых культур зазоры соответст венно увеличиваются. Чем меньше вели чина зазора между бичами барабана и планками деки, тем интенсивнее обмо лачивается и сепарируется зерно. Одна ко с уменьшением зазоров увеличивает
ся и перетирание стеблей, |
что |
приводит |
к большому измельчению |
соломистой |
|
массы, а следовательно, |
и к |
большим |
потерям зерна за соломотрясом и очист кой. Учитывая это, следует всегда под бирать величину зазора между бичами
18
барабана и планками деки так, чтобы был обеспечен полный вымолот зерна при минимальном дроблении зерен и минимальном измельчении стеблей.
Как правило, величина зазора должна уменьшаться с увеличением влажности и засоренности убираемых сортов куль тур.
Исходя из изложенного следует изме нить величину зазоров в течение дня: утром, когда стебли имеют повышенную влажность, надо уменьшить величину зазоров; днем, по мере высыхания мас сы, ее нужно соответственно увеличить; вечером и тем более в ночное время ра боты комбайна зазоры надо снова умень шать.
Отбойный битер
Обмолоченная масса выходит из мо лотильного аппарата с большой ско ростью. Отбойный битер снижает ско рость движения вороха и направляет его на соломотряс, где его скорость сни жается еще больше.
Процесс снижения скорости движения вороха сопровождается соответствую-
19