Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Справочник механика на монтажных и специальных строительных работах

..pdf
Скачиваний:
28
Добавлен:
27.10.2023
Размер:
23.18 Mб
Скачать

Члены

 

и

G v l

и

учитываются

при проверке лру-

—— Л и ——

hi

 

g h

gti

 

 

 

зовой устойчивости в направлении передвижения крана, если кран

предназначен для перемещения с грузом.

 

Член

66 (Gn p '+

Q) п lh

 

 

,.пп

v—5-г~—-—

учитывается при проверке грузовой

 

(900 —

n°n)gt3

 

 

 

устойчивости крана со стрелой, расположенной под углом 45" к ре­

бру опрокидывания.

 

крана

определяется

как отношение

Собственная

устойчивость

момента, создаваемого .весом всех частей крана с учетом уклона пу­

ти в сторону опрокидывания, к моменту, создаваемому

ветровой на­

грузкой, принимаемой по ГОСТ 1451—^65 для нерабочего

состояния

крана относительно того же ребра опрокидывания і(рис. 396).

фор.

Коэффициент

собственной устойчивости

определяется

по

муле

 

G [(Ь

с) cos a

hi sin

а] > 1 , 1 5 .

 

 

А 2 =

 

 

 

 

 

U 7 2 p 2

 

 

 

 

 

В этих формулах приняты следующие обозначения

(рис. 39):

Ki —коэффициент

грузовой устойчивости;

 

 

 

К%— коэффициент собственной устойчивости;

 

 

 

G—масса

крана в кг;

стрелового

оборудования,

приведенная

Gnp масса

стрелы и

к оголовку стрелы, в кг;

 

 

 

 

 

Q — масса наибольшего рабочего груза в кг;

 

 

тяже­

I — расстояние от

оси вращения крана до центра

сти

подвешенного наибольшего рабочего

груза

при

установке крана на горизонтальной плоскости в м; а — расстояние от плоскости, проходящей через ось вра­

щения крана параллельно ребру опрокидывания, до центра тяжести подвешенного наибольшего рабочего груза при установке крана на горизонтальной плос­ кости в м. При расположении стрелы перпендикуляр­ но ребру опрокидывания а—1;

b — расстояние от оси вращения крана до ребра опроки­ дывания в ж;

с — расстояние от плоскости, проходящей через ось вра­ щения крана параллельно ребру опрокидывания, до центра тяжести крана в м;

Н— расстояние от головки стрелы до центра тяжести под­ вешенного груза при условии, что центр тяжести рас­ полагается на уровне земли в м;

h — расстояние от головки стрелы до плоскости, проходя­ щей через точки опорного контура, в м;

hi—расстояние от центра тяжести крана до плоскости, проходящей через точки опорного контура, в м\

Рис. ЭЭ. Расчетная схема для определения устойчивости крана

v —скорость подъема груза в м/сек;

«і — скорость передвижения крана в м/сек;

v2 — скорость горизонтального перемещения оголовка стре­

 

лы в м/сек;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

v2 — скорость

вертикального

перемещения

оголовка

стре­

 

лы в м/сек;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

п — число оборотов крана в 1

мин;

 

 

 

работы —

і — время

в

сек неустановившегося режима

 

пуск и торможение механизма

подъема;

 

 

ti — то же, механизма передвижения;

 

 

 

 

 

Гг

то же, механизма изменения вылета стрелы;

 

Гз

то жег механизма поворота крана;

 

перпендикулярно

W — сила

давления ветра,

действующего

 

 

ребру

опрокидывания

и

параллельно

 

плоскости,

на

 

которой установлен кран, на подветренную площадь

 

крана, принимается

по ГОСТ

1451—65 для рабочего

 

крана в кгс;

 

 

 

 

 

перпендикулярно

Wi — сила давления ветра, действующего

 

 

ребру

опрокидывания

и

параллельно

 

плоскости, на

 

которой

установлен

кран, на

подветренную площадь

 

груза;

принимается

по ГОСТ

1451—65 для нерабоче­

 

го состояния крана в кгс;

 

 

 

 

 

 

W2—сила

давления ветра,

действующего

 

перпендикулярно

 

ребру

опрокидывания

и

параллельно

 

плоскости,

на

 

которой установлен кран, на подветренную площадь

 

крана; принимается

по ГОСТ

1451—65 для нерабоче­

 

го состояния крана, кгс;

 

 

 

 

 

 

 

р, Рі=Л, р2 — расстояние от плоскости,

проходящей

через точки

 

опорного контура до центра приложения

ветровой на­

 

грузки, в м;

(угол пути) в град.;

 

 

а — угол наклона крана

 

 

g — ускорение силы тяжести, равное 9,81

м/сек2;

 

Реконструкция кранов — изменение

привода,

переоборудование

крюковых кранов на грейферные или магнитные, увеличение проле­ та, удлинение стрелы, увеличение высоты подъема груза, усиление крана для повышения грузоподъемности —выполняется по проекту, разработанному специализированной проектной организацией. Уко­ рочение башни или стрелы, если возможность такая не предусмот­ рена паспортом крана или инструкцией по его эксплуатации, может быть произведено без. проекта по согласованию со специализиро­ ванной проектной организацией.

Разрешение на изготовление кранов или отдельных металлокон­ струкций может быть выдано лишь заводу, имеющему технические

.возможности по изготовлению, а также условия для производства сварки и контроля качества ее в соответствии с Правилами.

Разрешение на выпуск кранов и отдельных их металлоконструк­ ций выдается органом Госгортехнадзора по результатам проверки завода-изготовителя, рассмотрения представленной заводом доку­ ментации и приемочных испытаний опытного образца крана.

Приемочные испытания опытного, образца должны установить, что кран выполнен в соответствии с Правилами и проектом, и каче-

ство изготовления отвечает техническим

условиям на изготовление,

а конструкция крана обеспечивает безопасную эксплуатацию.

Испытание производится по программе, разработанной проектной

организацией и утвержденной в порядке,

установленном министер­

ством, в ведении которого находится завод-изготовитель.

.При испытании стрелового, башенного или портального крана программой предусмотрена проверка его устойчивости путем подня­ тия груза массой, равной 1,4 расчетной грузоподъемности, при рас­ положении стрелы перпендикулярно относительно ходовой платфор­ мы и при вылете, отвечающем наименьшей устойчивости крана.

Кран считается выдержавшим испытание, если при подъеме груза массой, превышающей на 40% номинальную грузоподъемность, на высоту '100—200 мм груз остается в подвешенном состоянии в течение АО мин, при этом отрыв опор Ирана признаком потери устой­ чивости не считается.

Кроме того, кран проверяется путем выполнения

всех

операций

с грузом массой, равной 1,25 расчетной грузоподъемности

крана.

Каждая изготовленная грузоподъемная машина

должна иметь

паспорт, инструкцию по монтажу и эксплуатации и другую докумен­ тацию, предусмотренную соответствующими государственным стан­ дартом или ТУ на изготовление. При изготовлении отдельных метал­ локонструкций кранов они снабжаются соответствующим паспортом.

Ремонт и реконструкция несущих металлоконструкций кранов с применением сварки производится предприятиями, имеющими раз­ решение органа 'Госгортехнадзора. Предприятие, производившее ре­ монт или реконструкцию крана, обязано отразить в паспорте харак­ тер произведенной работы и внести в него сведения о приманенном материале.

Проведение ремонта или реконструкция металлоконструкций та­ ких кранов силами владельца может быть допущено в единичных случаях по разрешению органа технадзора.

Материалы для изготовления и ремонта металлоконструкций и деталей механизмов грузоподъемных машин применяются в соответ­ ствии с государственными стандартами на изготовление таких ма­ шин. Качество примененного материала для расчетных элементов и деталей должно быть подтверждено сертификатом завода—постав­ щика металла. В паспорте крана заводом-изготовителем указывает­ ся минимальная температура, при которой допускается работа крана.

Расчетные сварные соединения основных элементов металлокон­ струкций выполняются с применением электродов по ГОСТ 9466—60 и ГОСТ 9467—60 или сварочной проволоки по ГОСТ 2246—60.

Сварочные материалы, применяемые для сварки стальных кон­ струкций кранов, должны обеспечивать механические свойства метал­ ла шва и сварочного соединения не меньше нижнего предела свойств основного металла конструкции, установленного для данной марки стали государственным стандартом или ТУ.

Сварка ответственных элементов металлоконструкций, приварка перил и лестниц на кране выполняется сварщиками, выдержавшими испытания в соответствии с правилами испытания электросварщиков и газосварщиков.

Сварка металлоконструкций кранов производится в помещениях,

исключающих влияние неблагоприятных атмосферных условий на качество сварных соединений.

Выполнение сварочных работ на открытом воздухе допускает­ ся при условии применения соответствующих приспособлений для за- ,щиты мест сварки от атмосферных осадков и ветра.

Контроль качества сварных соединений, проводимых при изго­ товлении, реконструкции и ремонте кранов, осуществляется .внешним осмотром и измерением, просвечиванием (рентгеноили гаммаграфирование) стыковых швов и механическими испытаниями.

В сварных соединениях не допускаются следующие дефекты:

трещины всех видов и направлений, расположенные в

металле

шва, по линии сплавления и в околошовной зоне основного

металла,

в том числе и микротрещины, выявляемые при микроисследовании;

непровары, расположенные на поверхности по сечению сварного сое­ динения (между отдельными валиками и слоями шва и между ос­ новным металлом и металлом шва); непровары в вершине (корне) уг­ ловых и тавровых сварных соединений, выполненных (без разделки кромок; поры, расположенные в виде оплошной сетки; подрезы и на­ плавы (натеки); незаваренные кратеры; свищи; незаверенные про­ жоги в металле шва; прожоги и иодплавления основного металла (при стыковой контактной сварке труб); смещение кромок выше норм; предусмотренных чертежами.

Качество сварных соединений считается неудовлетворительным, если в них при любом виде контроля будут обнаружены внутренние или наружные дефекты, выходящие за пределы норм, установленных Правилами, Техническими условиями на изготовление, ремонт или реконструкцию изделия и Инструкцией по контролю сварных соеди­ нений.

Стальные канаты, применяемые в качестве грузовых, стреловых, вантовых, несущих, тяговых и стропов, должны отвечать действую­ щим государственным стандартам и иметь сертификат (свидетельст­ во) или копию сертификата завода — изготовителя каната — об их испытании в соответствии с ГОСТ 3241—66. Канаты, не снабженные

указанным свидетельством, подвергаются

испытанию в соответствии

с указанным стандартом.

грузоподъемной машине

Крепление и расположение канатов на

должно исключать возможность опадания с барабанов или блоков и перетирания их вследствие соприкосновения с элементами конструк­ ций или с канатами других полиспастов.

Стальные проволочные канаты, применяемые в качестве грузо­ вых, стреловых, вантовых, несущих и тяговых, при проектировании и перед установкой на грузоподъемную машину проверяются расчетом.

Расчет каната на .прочность производится по формуле

где

Р— разрывное усилие каната в целом, принимаемое по сертифи­ кату, в кгс;

S—наибольшее

натяжение ветви каната с учетом к. п. д. поли­

спаста (без

учета динамических нагрузок) в кгс;

і/С коэффициент запаса прочности (табл. 123)}

9 Зак. 600

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а .

123

 

Значение коэффициента запаса прочности К

 

 

 

 

 

Назначение

каната

 

 

 

 

Коэффициент

Грузовые и стреловые:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ручной

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

машинный:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

легкий

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5,5

 

Растяжки стрелы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3,5

 

Грейферный:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

у грейферов с

раздельным двухмоторным приво­

 

 

 

дом (принимая, что масса грейфера с материа­

 

6

 

лом

равномерно распределены

на

все

канаты)

 

 

у грейферов с одномоторным

приводом

. . .

 

5

 

 

»

одноканатных

и моторных . . .

 

5

 

Оттяжки мачт и опор:

 

кранов

 

 

 

 

 

3,5

 

постоянно

действующих

 

 

 

 

 

 

кранов со сроком работы до 1 года

 

 

 

3

 

Несущие канаты кабельных кранов:

 

 

 

 

3,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тяговые

канаты,

применяемые

на

кранах

. . .

 

3

 

 

4

 

Канаты

для

кулачковых

поддержек

и

подвески

 

3

 

электропроводов кабельных кранов

 

 

несущих

 

 

Канаты

полиспастов для

заякоривания

 

6

 

канатов (кабельных

кранов)

 

 

 

 

 

 

 

 

Канаты

лебедок,

предназначенные

для

подъема

 

9

 

Канаты,

используемые

при

монтаже

кранов . .

 

 

 

4

 

Канаты для

подъема,

опускания

стрелы в диапазо-

 

3,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

•Когда в сертификате или свидетель­

 

 

 

 

стве об испытании дано суммарное раз­

 

 

 

 

рывное усилие, величина Р определяется

 

 

 

 

умножением

суммарного

разрывного

 

 

 

 

усилия на 0,83 или на соответствующий

 

 

 

 

коэффициент,

определяемый

по

государ­

 

 

 

 

ственному

стандарту

на канат

выбран­

 

 

 

 

ной конструкции.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

из

Расчет канатов, крючков и стропов

 

 

 

 

стальных

канатов

производится

по

 

 

 

 

указанной выше формуле с учетом чис­

Рис. 40. Схема

располо-

ла ветвей канатов и угла наклона их к

вертикали і(рис. 40).

 

 

 

 

жения

стропов

 

 

Для канатов

стропов общего назна-

чения, имеющих несколько ветвей, расчетный угол между ветвями принимается равным 90°, для стропов, предназначенных для подъ­ ема определенного груза, может приниматься фактический угол. При расчете стропов для подъема грузов с обвязкой или защепкой крюками, кольцами или серьгами коэффициент запаса прочности канатов должен приниматься не менее Є.

Допускаемый диаметр блока, огибаемого стальным канатом, оп­

ределяется по формуле

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D >

de,

 

 

 

 

 

где D — диаметр

блока, измеряемый

по

средней

линии

навитого

каната;

каната їв мм;

 

 

 

 

 

 

 

 

d — диаметр

 

от

типа

грузоподъемной

машины

е—коэффициент,

зависящий

и режима ее работы, выбираемый по табл.

124.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 124

Наименьшие допускаемые значения коэффициента е

 

Тип грузоподъемной машины

 

 

Привод

механизма

Коэф­

 

 

и режим

работы

 

фици­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ент

Грузоподъемные машины всех

типов,

Ручной

 

 

18

за исключением стреловых кранов, элек­

Машинный:

 

20

троталей и лебедок

 

 

 

 

легкий

 

 

 

 

 

 

 

 

средний

 

25

 

 

 

 

 

 

тяжелый

 

30

 

 

 

 

 

 

весьма

тяже­

35

Краны стреловые:

 

 

 

 

лый

 

 

 

 

 

 

 

 

Ручной

 

 

 

механизмы

подъема груза

и

стрелы

 

 

16

 

 

 

 

 

 

Машинный:

 

16

 

 

 

 

 

 

легкий

 

 

 

 

 

 

 

 

средний

 

18

 

 

 

 

 

 

тяжелый

 

20

 

 

 

 

 

 

весьма

тяже­

25

механизмы

для

монтажа

крана

 

лый

 

 

 

16

 

машинный

 

Электрические тали

 

 

 

 

 

 

20*

Грейферные лебедки:

 

 

 

 

 

 

 

30

грузоподъемных

машин, за

исклю­

 

 

 

чением стреловых кранов,

электро­

 

 

 

20

талей и лебедок

 

 

 

 

 

 

 

стреловых

кранов

 

 

 

 

 

 

 

18

Продолжение табл. 124

 

Тип

грузоподъемной машины

Привод

механизма

Коэф­

 

и режим работы

фици­

 

 

 

 

 

 

ент

Блоки

грейферов

 

 

18

Лебедки:

 

грузов

Ручной

 

12

для

подъема

 

»

 

»

людей

Машинный

20

 

Ручной

 

16

 

 

 

 

Машинный

25

* Для

вновь

проектируемых

электрически^

талей — не ме­

нее 22.

Барабаны грузоподъемных машин с машинным приводом под однослойную навивку каната должны иметь нарезанные по винтовой линии канавки.

Применение гладкого барабана допускается в тех случаях, ког­

да

по конструктивным

причинам необходима многослойная

навив­

ка

каната на барабан.

Гладше барабаны и барабаны для

много­

слойной навивки каната должны иметь реборды с обеих сторон ба­

рабана. Реборды барабана для каната должны

возвышаться

над

верхним слоем навитого каната не менее чем

на

два его

диаметра.

При многослойной навивке каната на

барабан у

грузоподъемной

машины с машинным

приводом должна

быть

обеспечена

правиль­

ная укладка каждого

слоя.

 

 

 

 

 

Механизмы подъема груза и изменения вылета грузоподъемных

машин с машинным приводом должны быть

снабжены

тормозами

нормально замкнутого

типа, автоматически

размыкающимися

при

включении привода. Тормоз механизма подъема груза должен обес­ печивать тормозной момент с учетом коэффициента запаса тормо­ жения, выбираемого в зависимости от режима работы и рода при­ вода (табл. 125).

 

 

 

Т іа іб л и ц. а 125

Значения коэффициента запаса торможения

Род привода

Режим

работы

Коэффициент запаса

Ручной

 

_

1,5

Машинный

Легкий

 

1,5

»

Средний

 

1,75

»

Тяжелый

2

Весьма

тяжелый

2,5

Коэффициент запаса

торможения—это

отношение момента,

создаваемого тормозом,

к статическому

моменту,

создаваемому

наибольшим рабочим грузам на тормозном

валу. При

наличии на

приводе

двух и

более тормозов коэффициент запаса

торможения

каждого

из них

должен

быть не менее 1,25.

 

Механизмы

передвижения

и поворота

грузоподъемных машин

(за исключением

механизмов

передвижения

автомобильных, тшев-

моколесных кранов, кранов на специальном шасси автомобильного типа и железнодорожных, а также механизмы поворота башенных и портальных кранов) должны иметь тормоза нормально замкнутого типа, автоматически размыкающимися при включении привода. На автомобильных и пневмоколесных" кранах, а также на кранах, смонтированных на специальном шасси автомобильного типа, меха­ низм 'передвижения которых оборудован нормально открытым уп­ равляемым тормозом, должен устанавливаться стояночный тормоз.

Приборы безопасности (табл. 126). Грузоподъемные машины

с

электрическим

приводом оборудуют

устройствами

(концевыми

вы­

ключателями)

для

автоматической

остановки

механизмов

подъема

груза, стрелы и

передвижения при подходе

их к

упору.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а .

 

126

 

Применение ограничительных устройств

 

 

 

 

 

Кран

 

 

 

Тип и

назначение

 

 

 

 

Стреловой

с

неэлектриче­

Устройство

для

автоматической

ос­

ским приводом

 

 

тановки

(отключения)

 

механизма

 

 

 

 

подъема стрелы перед подходом ее к

Стреловой,

 

башенный и

упорам

 

 

 

грузоподъемности

 

Ограничители

 

портальный

 

 

 

(грузового

момента),

автоматиче­

 

 

 

 

ски отключающие

механизмы

подъ­

 

 

 

 

ема груза и изменения вылета стре­

 

 

 

 

лы в случае подъема груза,

превы­

 

 

 

 

шающего

номинальную

 

грузоподъ­

 

 

 

 

емность более чем на 10%. для стре­

 

 

 

 

ловых

и башенных

 

кранов

и 15%

 

 

 

 

для портальных

 

 

 

 

 

 

 

 

Стреловые с двумя и бо­

Ограничитель

грузового

момента, -

лее грузовыми

характерис­

имеющий

устройство

для

переключе­

тиками

 

 

 

ния на работу, соответствующую вы­

 

 

 

 

бранной

характеристике»

 

 

 

 

С изменяющейся

грузо­

Указатели

грузоподъемности,

со­

подъемностью

в

зависимо­

ответствующие вылету

стрелы

(шка­

сти от величины вылета

ла должна быть

 

отчетливо видна

с

 

 

 

 

рабочего

места крановщика)

 

 

 

Концевой выключатель механизма подъема устанавливают так, чтобы после остановки грузозахватного органа при подъеме без груза зазор между грузозахватным органом и упором был у элект­

роталей не .менее 60 лин, а у всех других

грузоподъемных

машин —

не менее 20 мм.

 

краны

снабжают

указателем

угла

на­

(Стреловые

самоходные

клона крана и прибором, включающим звуковой

сигнал оповещения

о приближении стрелы крана к

находящимся

под

напряжением

проводам электрической сети или линии электропередачи.

должны

Грузоподъемные

машины, управляемые

из

кабины,

иметь звуковой сигнальный

прибор, хорошо

слышимый

в

местах

подъема и опускания

груза.

 

 

 

 

 

 

 

 

Кабина управления краном и машинное

помещение

должны

иметь электрическое

освещение.

приборы,

устанавливаемые

в

ка­

Электрические отопительные

бине грузоподъемной

машины, должны быть безопасны в

пожар­

ном отношении, а их токоведущие

части — ограждены.

 

 

и

Аппараты

управления

грузоподъемной

машины

выполняют

устанавливают

так, чтобы

управление было

удобным

и не

затруд­

няло наблюдение за грузозахватным органом и грузом, а направле­ ние движения рукояток рычагов и маховиков (было рациональным и

по

возможности

соответствовало

направлению

 

вызываемых

движений.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ограждения. Легкодоступные,

находящиеся

в

движении

части

грузоподъемной машины, которые

могут быть

причиной несчастно­

го случая, закрывают прочно укрепленными металлическими

съем­

ными ограждениями, допускающими удобные осмотр и смазку.

и

 

Обязательному

ограждению подлежат следующие

агрегаты

узлы: зубчатые, цепные и червячные

передачи;

соединительные

муфты с выступающими болтами

и

шпонками, а

также

другие

муфты, расположенные в местах прохода; барабаны,

расположен­

ные вблизи рабочего места крановщика или в проходах, при

этом

ограждение барабанов не должно

затруднять

наблюдения

за

на­

вивкой каната на

барабан; валы

механизмов,

если

они

расположе­

ны в местах, предназначенных для прохода обслуживающего персо­ нала; все голые токоведущие части электрооборудования грузо­ подъемной машины.

Установка грузоподъемных машин. Машины устанавливают та­ ким образом, чтобы при подъеме груза исключалась необходимость

предварительного его подтаскивания при

наклонном

положении

грузовых канатов и имелась бы возможность

перемещения

груза,

поднятого не менее чем на 0,5 м выше встречающихся на

пути обо­

рудования, штабелей грузов, бортов подвижного состава и т. п.

Башенные, стреловые и другие краны

для

выполнения

строи­

тельно-монтажных работ устанавливают в соответствии с проектом

производства работ, в котором должны быть

обеспечены:

 

 

соответствия устанавливаемых кранов

условиям строительно-

монтажных работ по грузоподъемности, высоте

подъема

крюка

и

вылету;

 

 

 

л

безопасные расстояния от воздушных

электрических

сетей

электропередачи, мест движения городского транспорта и пешехо­ дов, а также безопасных расстояний приближения кранов к

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ