книги из ГПНТБ / Производство стеклянных волокон и тканей

приводами единой системы. Привод состоит из зубчатой передачи,

двухколодочного тормоза, поглощающего инерционные силы дви­

ки 9 (всего их три). Давление нажимного диска на упорный регу­ лируется нажимным болтом 7, вставленным в верхнее плечо каж­ дой собачки. При включении фрикциона с помощью одной из трех пусковых рукояток муфта 12 передвигается к концу коленчатого вала, собачка 9 оказывается на горке муфты, нажимной болт 7 давит на диск 5, сжимая пружинки 6, диск 3 начинает вращаться

51

с диском 4, станок включается в работу. При повороте рукоятки в обратном направлении фрикцион выключается, станок останав­ ливается. Останов станка происходит от действия замочного ме­ ханизма, уточной вилочки и основонаблюдателя.

крепится шпонкой на левом конце главного вала станка. Колодки поворачиваются на шипе шпинделя 4, укрепленного в кронштей­ не 5, который прикреплен к раме станка. Колодки соединены меж­ ду собой пружинами 6. На концы колодок действует кулачок 7, вращающийся на оси 8; ось прикреплена к раме станка. Кулачок соединен с рычагом 9, к которому присоединена тяга 10 с опорной муфтой 11. Муфта через рычаг 21 и тягу 20 взаимодействует с ле­ вой пусковой рукояткой 13, представляющей собой двуплечий ры­ чаг, свободно вращающийся на шпинделе 14. Нижнее плечо ру­ коятки соединено тягой 17 с рычагом 16, закрепленным винтом на валике 15; валик проходит по всей ширине станка. Валик 15 нахо­ дится в трубе. С правой стороны валика 15 укреплена вторая пус­ ковая рукоятка станка.

252

При выключении станка пусковую рукоятку отклоняют к груд­ нице (на рисунке рукоятка в нерабочем состоянии станка показана пунктиром). Рычаг 21 давит на муфту 11. Пружина 12 сжимается рычагом 19 под действием пружины 18. Рычаг 9 перемещается вправо, кулачок 7 поворачивается так, что между колодками нахо­ дится его большой радиус. Колодки раздвигаются, прижимаются

Торможение главного вала происходит в течение половины оборота. При пуске станка рукоятку отклоняют на себя, при этом включается фрикционная муфта, рычаг 21 отходит от опорной муф­ ты 11, а кулачок 7 поворачивается к колодкам малым радиусом. Колодки под действием пружин 6 оттягиваются от поверхности шкива, главный вал станка растормаживается.

Основный тормоз

Основный тормоз создает натяжение основы, препятствуя сво­ бодному вращению навоя под действием товарного регулятора. Отпуск основы происходит при неравенстве между натяжением основы и силой торможения навоя.

Ткацкие станки марок АТ-100-С, АТ-100-5М-С, АТ-100-6М-С, Т-100-СВ оснащены двухсторонними ленточными тормозами без опорного трения с приспособлениями для автоматического регули­ рования натяжения основы в процессе ее срабатывания. Станок АТТ-120-С снабжен двухсторонним ленточным тормозом опорного трения с приспособлением для автоматического регулирования на­ тяжения основы.

В тормозах без опорного трения сопротивление вращению со­ здается трением гибкой связи на шайбе навоя. При этом вес осно­ вы не влияет на ее натяжение. В тормозах с опорным трением сопротивление вращению создается трением гибкой связи на шайбе навоя и трением шайбы об опору. В этом случае вес основы суще­ ственно влияет на натяжение основы.

Схема автоматического основного тормоза без опорного трения представлена на рис. 17.4. Основа навита на ствол 14 между дис­ ками 13. На концах ствола закреплены шипы 12, на которых на­ ходятся храповики Z x p . На шипы навоя свободно надеты шайбы 11, которые служат для торможения навоя. К внутренним приливам тормозных шайб прикреплены собачки 10. Храповики входят внутрь шайб, собачки упираются в зубья храповиков под дейст­ вием пружинок 9. При такой взаимосвязи тормозной шайбы с на­ воем можно поворачивать его против часовой стрелки (натягивать основу), не выключая основного тормоза. Ткацкий навой (вследст­ вие увеличения натяжения основы, вызываемого зевообразованием, прибоем утка и навиванием ткани) вращается в гнездах специаль­ ных кронштейнов. Тормозную шайбу 11 охватывает стальная лен­ та 8, с внутренней стороны обитая кожей. Один конец ленты за-

253

ренциального рычага 2. На это плечо рычага 2 нажимает ролик 6, вращающийся на втулке 7; втулка 7 закреплена на конце тяги 5, шарнирно соединенной с вертикальным плечом 17 грузового рычага 4. На горизонтальное плечо грузового рычага надет груз 3, под тя­ жестью которого ролик нажимает на дифференциальный рычаг 2, лента натягивается и прижимается к тормозной шайбе.

Рис. 17.4. Схема автоматического основного тормоза без опорного трения:

Для постоянства заправочного натяжения основы необходимо, чтобы усилие, действующее на тормозную ленту, снижалось про­ порционально уменьшению диаметра намотки основы. Достигается

рычаг 18. В вилку верхней части рычага 18 вставлен ролик 15, ко­

рычаг 18 под действием противовеса 16 поворачивается по часовой стрелке, рычаг 20 опускается и опускает тягу 5. Ролик 6 переме­ щается вниз по рычагу 2. Уменьшение вертикального плеча диф­ ференциального рычага приводит к уменьшению натяжения тор-

254

мозной ленты, а следовательно, к уменьшению силы торможения навоя.

Автоматический дифференциальный тормоз навоя с опорным трением позволяет создавать большее натяжение основы, чем тор­ моз без опорного трения, а следовательно, вырабатывать тяжелые ткани с большой плотностью по утку. Отличительной особенностью данного тормоза является то, что навой опирается тормозными шайбами на специальные опорные колодки.

Навой тормозится за счет опорного трения, возникающего меж­ ду тормозной шайбой и опорной колодкой, и трения между тор­ мозной лентой и шайбой.

Товарный регулятор

Товарный регулятор ткацкого станка предназначен для отвода ткани из зоны ее формирования « навивания на товарный вал«к. Скорость .навивания ткани определяет ее плотность по утку. Ткацкие станки для выработки стеклянной ткани оснащены (пози­ тивными товарными регуляторами периодического и непрерывного действия с независимым движением товарного валика. Сами регу­ ляторы получают принудительное движение от среднего вала стан­ ка. За каждый оборот станка они навивают на товарный валикткань одной и той же длины, создают ткань с постоянной плот­ ностью по утку и равномерным распределением утка в ткани. На станках с товарным регулятором периодического действия ткань навивается на товарный валик в течение всего оборота главного вала станка. Товарным регулятором периодического действия осна­ щен станок АТ-ЮО-С. Все остальные ткацкие станки (АТТ-120-С, АТ-100-5М-С, АТ-100-6М-С, Т-100-СВ и АТ-60-С) оснащены червяч­ ными товарными регуляторами непрерывного действия, имеющими небольшие конструктивные различия.

На рис. 17.5 приведена кинематическая схема червячного то­ варного регулятора станка АТ-100-6М-С. Движение от среднего

с большой точностью устанавливать опушку ткани при розыске «раза» и разработке брака. Муфта сцепления работает от механиз­ ма пуска и останова станка. Пальчиковая муфта сцепления 5 свя­ зана с маховиком 6, который служит для установки опушки ткани. Во время работы станка пальчиковая муфта отключена и маховик

ткани на товарный валик обеспечивается фрикционной муфтой 5. Плотность намотки регулируется пружиной сжатия 4. Сила при­ жима прижимного валика регулируется пружиной 2 и болтом 3.

255

Для данного товарного регулятора плотность ткани по утку рас­ считывается по формуле

При определении плотности ткани по утку можно пользоваться упрощенной формулой

256

При Z5 = 15 К= \ и Py = ZCM, т. е. плотность ткани по утку равна

смотренных ткацких станков, за исключением АТТ-120-С. На стан­

стеклянных тканей с плотностью по утку от 8 до 50 нитей/см, а то­ варный регулятор станка АТТ-120-С — с плотностью от 3 до 20 ни­ тей/см; все товарные регуляторы дают возможность производить съем наработанной ткани во время работы станков. Товарный ре­ гулятор — один из механизмов, техническое состояние которого резко влияет на внешний вид и качество стеклянной ткани. По­ этому валы товарного регулятора необходимо покрывать износо­ стойкой резиной КР-246.

Зевообразовательный механизм

Этот механизм ткацкого станка предназначен для образования зева путем подъема и опускания части основных нитей и создания переплетения нитей основы и утка в ткани в соответствии с за­ данным рисунком переплетения. Станки могут быть оснащены эксцентриковым зевообразовательный механизмом или ремизо­ подъемной кареткой. При изготовлении стеклянных тканей полот­ няного переплетения в основном применяются эксцентриковые зевообразовательные механизмы с зависимым движением ремизок и внутренним расположением эксцентриков; движение одной груп­ пы ремизок при образовании зева вызывает движение другой группы ремизок в противоположном направлении. При изготовле­ нии стеклянных тканей сатинового, саржевого и других, более сложных, чем полотняное, переплетений применяются ремизо­

ретка открытого зева РК.О-12С (на станках АТТ-120-С). Наиболь­ шее практическое применение в будущем найдут эксцентриковые зевообразовательные механизмы с жесткой передачей движения ремизкам и двухподъемные каретки полуоткрытого зева с нижней жесткой передачей движения ремизкам.

На рис. 17.7 показано устройство эксцентрикового зевообразовательного механизма станка АТ-100-6М-С. Ремизные ролики по­ лучают движение от эксцентриков, установленных внутри станка у левой и правой рам на среднем валу 6. Эксцентрик 4 при враще­ нии воздействует на один из двух роликов 5, закрепленных на ры­ чаге 2. Рычаг 2 поворачивает двуплечий рычаг 10 и через тягу 8 опускает или поднимает ремизную рамку. Обратное движение

ремизная рамка получает вследствие давления на противополож­ ный ролик 5, закрепленный на этом же рычаге 2. Передача дви­ жения следующей ремизной рамке, участвующей в образовании зева, происходит так же, как и предыдущей, с той лишь разницей, что эксцентрик 3 повернут относительно эксцентрика 4 на угол 180°. Эксцентрики 3 и 4 изготовлены в виде одной детали, поэтому ремизные рамки получают зависимое движение, т. е. когда первая

ремизная рамка поднимается, вторая ремизная рамка опускается Ремизные рамки перемещаются в специальных направляющих. Для удобства обслуживания эксцентрики разъемные; их половинки стянуты болтами 7. Эксцентрики закреплены на среднем валу шпонками, позволяющими изменять их положение относительно среднего вала станка для установки требуемого заступа, т. е. мо­ мента скрещивания нитей на среднем уровне. Величину заступа определяют в градусах поворота кривошипа главного вала станка (угол заступа может устанавливаться от 0 до 90°) или в миллимет­ рах •— расстоянием от опушки ткани до берда в момент заступа.

258

вала станка должны находиться в верхнем положении при опус­ кании нитей, меняющих свое положение, будут немного опускаться и выстаивать в этом положении. При смене зева приопущенные нити вместе с поднимающимися поднимутся до крайнего верхнего

. положения.

Положительным свойством полуоткрытого зева, определившим его применение при изготовлении стеклянных тканей, является некоторое снижение натяжения нитей основы в фазе заступа. А так как стеклянные ткани вырабатываются с очень небольшой величи­

В отличие от каретки PK-12 каретка РКН-12 имеет жесткие подвязи ремизок и нижнюю передачу движения ремизкам. Верх­ няя каретка установлена на штативе 2, закрепленном на левой раме 1 станка. Механизм нижнего ремизного движения смонтиро­ ван на двух поперечных связях 23 и 21. Каретка приводится в дви­ жение от среднего вала станка кривошипно-шатунным механиз­ мом 3, соединенным шарнирно с крестовиной 9. укрепленной на

жение в противоположные стороны. Цикл движения ножей про­ исходит за время одного оборота среднего вала или за два оборота главного вала ткацкого станка. Каждая ремизка имеет по два крючка 10 и 8, которые шарнирно соединены с балансом 13. Ба­ ланс, в свою очередь, соединен с проступным рычагом (журавли­ ком) 14. Журавлик связан с ремизкой через цепь 15, тягу 16, ры­ чаг 24, тягу 22, рычаги 20 и 17. Рычаги 16 и 17 движутся по на­ правляющим роликам 18. Пружина 19 служит для опускания под­ нятой ремизки. Число журавликов равно числу ремизок на станке. На оси 5 помещены противовесы 6, у которых левые плечи тяжелее правых. Поэтому правые плечи противовесов не дают возможности крючкам опускаться на линию действия ножей. Противовес своим приливом действует на нижний крючок 8. Верхние крючки 10 ле­ жат на стальных иглах, расположенных в направляющих решет­ ках. Иглы опираются на противовесы, не имеющие отростков. Про­ тивовесы собирают через один: противовес с отростком, противовес

и расположенных в шахматном порядке. Один ряд отверстий кар­ ты соответствует противовесам для верхних крючков, а другой — противовесам для нижних крючков. Каждый ряд отверстий соот­ ветствует одной уточной прокидке. В отверстия карт вставляются колышки по рисунку переплетения. Призма получает вращение

260