6.3.2.Подпиточные насосы

Напор подпиточных насосов должен определяться из условий поддержания в водяных тепловых сетях статического давления, т.е. быть равен полному статистическому напору сети:

ΔН_ст = 53,2 м. вод.ст.

Подачу подпиточных насосов V³под, м³/ч (в закрытых системах теплоснабжения ее следует принимать равной расчетному расходу воды на компенсацию утечки из тепловой сети, исходя из аварийной подпитки [1]) , определяем по формуле:

(6.24)

где Q – мощность системы теплоснабжения, Q = 81,35 МВт из п.1.1;

65 – объем сети, отнесенной к одному МВт нагрузки;

Тогда по формуле (6.24):

Выбираем 3 насоса К20/30, один из которых является резервным.

Таблица 6.4Основные технические характеристики подпиточного насоса К20/30

Насос	Подача, м3/ч	Напор, м. вод.ст.	Кавитационныйзапас, м. вод.ст.	КПД не менее, %	Частота, об/мин	Нон, м	Sон, мс2/м6
КМ 20/30	20	30	4	63	2900	36	200000

Строим характеристику сети, пользуясь формулой (6.23):

Задаваясь различными величинами подачи V, строим характеристику сети, значения заносим в таблицу 6.5

Таблица 6.5Построение характеристики сети

V, м3/ч	0	10	20	30	40	50
, м.в.ст.	0,0	3,4	13,6	30,6	54,4	85

Таблица 6.6Построение характеристики насосов

V, м3/ч	0	10	20	30	40
, м.в.ст.	36	34,5	29,83	22,1	11,3

∆Н, м.вод.ст.

V, м³/час

1

2

1 – характеристика сети; 2 – характеристика насоса.

Рисунок 6.5 – Совмещенная характеристика сети и насоса

7 Тепловой и гидравлический расчёты паропровода

Задачей данного раздела является расчет паропровода. Как уже отмечалось, технологические тепловые нагрузки промышленного предприятия полностью покрываются паром. Гидравлический расчёт паропровода и его тепловой расчёт составляют единое целое.

Исходными данными при гидравлическом расчете паровых сетей являются параметры пара у потребителя и на источнике системы теплоснабжения .

Исходные данные:

– Тепловая нагрузка на технологию Q_т=7,5 МВт

– Коэффициент возврата конденсата к_ВК=0,75;

– Температура возвращаемого конденсата t_ВК=75°С;

– Давление и температура пара у потребителя, соответственно Р_П=1,1 МПа, t_П=215°С.

– Давление пара на источнике Р_П=2,6 МПа.

Расход пара D_п, кг/с, находят по выражению

, (7.1)

где h_г.п– энтальпия греющего пара, h_г.п=2858,05 кДж/кг;

к_в.к– коэффициент возврата конденсата, к_в.к=0,75;

t_к – температура возвращаемого конденсата;

t_х.в – температура холодной воды, _оС;

Q_п.п– тепловая нагрузка по пару промышленного предприятия, Q_п.п=7,5 МВт.

кг/с.

7.1 Гидравлический расчет паропровода

Перепад давления

Р=Р_ИР_П, (7.2)

Р =2,62,55=0,05 МПа.

Рассчитываем линейное падение давления на участке по формуле

, (7.3)

где l– длина участка, м;

α – коэффициент, учитывающий местные сопротивления

, (7.4)

Линейное падение давления найдем по формуле(8.3)

Определяем предварительно средние значения абсолютного давления и температуры

, (7.5)

, (7.6)

где - падение температуры на участке,⁰С, принимается 2⁰С на 100 м длины паропровода.

МПа,

˚С

По полученным Р_ср=2,575 МПа иt_ср=220⁰С по [8]определяем ρ_ср=2,206 кг/м³.

Определяем произведение Па/м.

Задаемся скоростью движения пара:

Находим стандартный диаметр:

, (7.7)

d_гост=207 мм.

Уточняем скорость

По полученному значению диаметра определяем эквивалентную длину местных сопротивлений по формуле

, (7.8)

где К – коэффициент эквивалентной шероховатости паропровода, кэ=0,0002 м[5];

По условию задания на проектирование на каждом участке имеются следующие местные сопротивления: две задвижки, один обратный клапан, один шов на каждые 25 метров трубопровода, один П-образный компенсатор на каждый 100 метров. Таким образом при геометрической длине участка l=500 метров на участке имеются 2 сварных швов и 5 П-образных компенсаторов;

, (7.9)

Принимаем по [4]значения сопротивлений:

м.

Рассчитываем приведенную длину участка

, (7.11)

Уточняем падение давления и среднее давление паропровода

, (7.12)

Рассчитываем потери теплоты на участке

, (7.13)

где q– удельная нормируемая потеря теплоты паропровода, Вт/м, по [6]q=101,2 Вт/м.

Уточняем значения падения температуры и средней температуры по формулам

, (7.13)

где С – теплоемкость пара, кДж/кг·К.

, (7.14)

По МПа и⁰С уточняем значение средней плотности паракг/м³.

Рассчитываем действительное удельное падение давления

, (7.15)