книги из ГПНТБ / Охрименко В.А. Подземная гидродобыча угля учеб. пособие

материалов на 1 м штрека 0,51 м3. Выход угля с одного по­ гонного метра 5 т.

Подэтажные штреки проводились по углю с уклоном 0,05 в сто­ рону пульпоспускной печи. На почве штрека укладывались метал­ лические желоба для безнапорного транспортирования пульпы и трубы диаметром 125 мм для высоконапорной воды давлением 60 кгс/см2.

Бригада состояла из звеньев по девять человек в каждом и ра­ ботала в три шестичасовые смены, одна смена подготовительная.

График организации работ (рис. 48, б) был составлен из рас­ чета выполнения четырех циклов в смену с подвиганием забоя за цикл 3 м. Проходческий цикл предусматривал совмещение следую­ щих процессов: гидроотбойки и смыва угля, крепления штрека и переноски гидромонитора. Операция переноски гидромонитора включает в себя собственно переноску, а также наращивание во­ доводных труб и настилку желобов.

Работы начинались с тидроотбойки угля в забое, подготовлен­ ном предыдущей сменой. Данную операцию выполняли гидромониторщик и его помощник. Остальные проходчики в это время пере­ двигали гидромонитор, наращивали желоба и трубы, устанавли­ вали крепь в следующих забоях.

Окончив гидроотбойку угля в первой печи, гидромониторщик и его помощник переходят во вторую печь, подготовленную для гидроотбойки, а работавшие в ней проходчики — дальше, где вы­ полняют аналогичные операции и т. д.

Принятая организация работ позволила совместить все основ­ ные операции проходческого цикла и довести максимальные суточ­ ные темпы проведения до 60 м.

Характерной особенностью гидравлического проведения выра­ боток является известная независимость операций собственно по проведению и доставке леса и других материалов. При этом ско­ рость проведения, по существу, определяется затратой времени на гидроотбойку угля и крепление, так как такие вспомогательные операции, как переноска гидромонитора, наращивание желобов, водоводного става и вентиляционных труб, совмещаются во вре­ мени с креплением.

Гидроотбойка угля в забое выработки производится заходками длиной 3—4 м (длина заходки ограничивается устойчивостью кровли) и выполняется одним рабочим (остальные члены бригады в это время доставляют в забой лес и другие материалы). На от­ работку заходки и последующее крепление затрачивается соответ­ ственно 30—40 и 60—70 мин, что при условии своевременной доставки материалов свидетельствует о реальности достижения тем­ пов проведения в размере 900—1000 м/месяц даже при трехсмен­ ном режиме работы.

Последнее подтверждается фактически достигнутыми на Янов­ ском гидроруднике темпами 797 м/месяц при производительно-

112

§ 3. ТЕХНОЛОГИЯ ВЗРЫВОГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРОВЕДЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК

Технологическая схема взрывогидравлического проведения гор­ ных выработок отличается от описанной выше включением в про­ изводственный цикл буровзрывных работ. При этом работы по про­ ведению могут производиться одноили многозабойными мето­ дами.

Гидросмыв угля

Рис. 49. Сменный график организации работ при взры­ вогидравлическом проведении выемочных печей мно­ гозабойным методом на гидрокомплексе шахты № 4 «Нагольчанская»

Примером работы многозабойным методом по данной техноло­ гической схеме является опыт проведения выемочных печей на ги­ дрокомплексе шахты № 4 «Нагольчанская» (Донбасс). Выемочные печи сечением в проходке 3,3 м3 проводили по антрацитовому пла­ сту /ію мощностью 1,1 м и с углом падения 24°. Коэффициент кре­ пости f= 1,37. Печи крепили деревянными рамами без затяжки бо­ ков и кровли выработки. Сменное звено проходчиков состояло из пяти человек и обслуживало последовательно три забоя.

Работы по проведению печей (рис. 49) начинали с гидроот­ бойки ослабленного буровзрывными работами угля в забое, под­ готовленном предыдущей сменой. На этих операциях задалживались гидромониторщик и его помощник. Остальные проходчики в это время были заняты на буровзрывных работах, передвигали гидромонитор, наращивали желоба и трубы, устанавливали крепь в следующем забое.

114

Паспортом буровзрывных работ предусматривалось бурение че­ тырех шпуров длиной 2,5 м, в каждом из которых взрывались за­ ряды ВВ весом по 0,6 кг.

Окончив гидроотбойку угля в первой печи, гидромониторщик и его помощник переходили во вторую печь, подготовленную для гидроотбойки, а работавшие в ней проходчики — в третью, где вы­ полняли аналогичные операции.

Во время гидроотбойки в третьей печи в первой передвигали гидромонитор, наращивали трубы, крепили забой, после чего приступали к буровзрывным работам. Интервал времени от ги­ дроотбойки до крепления в третьей печи составлял 3 ч, в течение которых обнаженная кровля сохраняла свою устойчивость.

При четырехсменной работе каждую выемочную печь прово­ дили темпами 12—15 м/сут, а общее суточное подвигание забоев достигало 36—45 м. Средняя трудоемкость проведения 1 м печи составляла 2,89 чел-ч, при этом наибольшие трудовые затраты (34,6%) приходились на передвижку гидромонитора снизу вверх и наращивание труб.

Следует иметь в виду, что трудоемкость проведения вырабо­ ток в данных условиях можно было сократить за счет крепления, организовав своевременную доставку леса непосредственно к за­ бою. В рассматриваемом же случае доставка крепежного леса про­ изводилась на расстояние не ближе 100 м от забоя.

На этой шахте производилась проходка выемочных печей од­ нозабойным методом. Ниже приведены сравнительные данные, из которых видно, что несмотря на достаточно высокие технико-эко­ номические показатели, получаемые при однозабойном методе, он значительно уступает по показателям многозабойному методу.

На ряде гидрошахт, в том числе на гидрокомплексе шахты № 63 Зимогорьевского шахтоуправления, взрывогидравлическим способом многозабойным методом проводили подэтажные штреки (рис. 50). При этом сменное звено, состоящее из пяти проходчи­ ков, обслуживало четыре забоя.

Во время гидросмыва угля в первом штреке был занят один гидромониторщик, во втором штреке два проходчика выполняли буровзрывные работы, а в третьем остальные проходчики крепили забой, передвигали гидромонитор и наращивали трубы и желоба. По окончании гидросмыва в первом штреке гидромониторщик пе­ реходил в подготовленный забой, а в первом штреке устанавли­ вали крепь и наращивали трубы и желоба. Одновременно в четвер-

Крепление забоя, передвижка гидромонитора,нараиі,ивание

труб и желобов

Крепление забоя, передвижка гидрамонитора, наращивание

труб и желобов

%Ослабление массива Гидросмыв угля Ослабление массива

Г идросмь/в угля

і; Крепление забоя, передвижка

гидромонитора, наращивание труб и желобов

Рис. 50. Сменный график организации работ при взрывогидравлическом проведении подэтажных штре­ ков многозабойным методом на гидрокомплексе шах­ ты № 63 Зимогорьевского шахтоуправления

том штреке бурили шесть шпуров глубиной 2,2 м каждый. Вес шпурового заряда 1,25 кг.

На выполнение буровзрывных работ приходилось 21,2% общей трудоемкости проведения 1 м штрека.

При принятой организации работ, ведущихся в три смены, су­ точное подвигание одного забоя составило 6,6 м, а производи­ тельность труда проходчиков на выход — 1,72 м.

Особенно широкое применение взрывогидравлический способ нашел при проведении подготовительных выработок смешанным забоем (по углю с подрывкой вмещающих пород). В зависимости от объема подрываемой породы выработки проходят узким или широким забоем. При выходе породы менее 20% горные выработки проходятся узким забоем с буровзрывной выемкой и гидросмывом горной массы.

116

Данная схема рекомендуется для применения на пластах мощ­ ностью более 1,6 м с углом падения до 90° при вмещающих поро­ дах с коэффициентом крепости менее 4. Штрек проводится с верх­ ней, нижней или смешанной подрывкой вмещающих пород. При коэффициенте крепости угля менее 1,5 уголь вынимают гидравли­ ческим способом, более крепкий уголь вынимают вместе с поро­ дой при помощи ВВ.

Горную массу смывают гидромонитором. Штрек крепят метал­ лической или деревянной крепью. После крепления обуривают за­ бой и цикл снова повторяют.

Графиком организации работ (рис. 51) предусмотрено выполнение одного цикла в смену при четырехсменном режиме работы, из которых одна ремонтно­ подготовительная. Состав сменного звена три человека. Распределение обязанно­ стей между членами звена следующее. Бурение шпуров по углю и породе произ­ водится всем звеном. На операции смыва горной массы занято два проходчика, а третий в это время подготавливает крепежный материал. Крепление штрека производится также всеми членами звена.

При данной организации работ темпы проведения штреков могут составить 225 м в месяц при производительности труда проходчика до 0,75 м/чел-смену. На гидрошахте № 4 Яновского гидрорудника при проведении аккумулирующего штрека по указанной схеме было пройдено 243 м в месяц при производитель­ ности труда проходчика на выход 0,4 м.

На крутых пластах мощностью 1,2 м и более при породах кровли, поддающихся анкерованию, выработки проходятся уз-> ким забоем с крепью КМК-2. Отбойка породы осуществляется взрывчатыми веществами с последующим смывом ее в желоба.

Возможны два варианта указанной технологической схемы.

пласта свыше 1,2 м и угле падения 45—90°. При мощности пласта более 2,5 м штрек проводят по углю, рамы КМК-2 устанавливают полным комплектом вслед за подвиганием забоя штрека.

Основные операции проходческого цикла — крепление угольного забоя и обуривание породного забоя — совмещают во времени. В качестве временной крепи в угольном забое используют элементы крепи КМК-2 (ножку по кровле пласта «пришивают» анкерами и устанавливают верхняк).

При скоростном проведении аккумулирующего штрека этим способом на гид­ рошахте № 4 Яновского гидрорудника было пройдено 513 и 808 м/месяц при производительности труда проходчика 0,482 м/выход.

В а р и а н т 2. Проведение штреков с крепью КМК-2 и с раздельно-одновре­ менным ведением работ в угольном и породном забоях дает возможность улуч­ шить организацию труда на участке.

Снижение трудоемкости и повышение скорости проведения штреков узким забоем возможно при применении варианта, которым предусмотрено опережение породного забоя угольным на 45—50 м (рис. 52, б). Это обеспечивает рассредото­ чение работ в пространстве и полное их совмещение во времени.

Значительное расширение фронта работ в выработке позволяет производи­ тельно работать всем членам бригады.

Графиком организации работ (рис. 53) предусматриваются темпы проведения 45 м в сутки, или 1125 м в месяц при непрерывной рабочей неделе.

Время на выполнение операций проходческого цикла принято на основании хронометражных наблюдений, выполненных при скоростной проходке второго во­ сточного аккумулирующего штрека на гидрошахте № 4 Яновского гидрорудника.

117