книги из ГПНТБ / Воздвиженский Б.И. Физико-механические свойства горных пород и влияние их на эффективность бурения
.pdf15 тыс. м температура достигает, как и при определении коэффи
циента пзменення твердости аь 600° С (для некоторых пород |
р и у |
прн температурах 600° С определить не удалось, поскольку во |
мно |
гих случаях при t = 600° С вдавливание сопровождается лишь пла стическим деформированием породы).
Приведенные выше данные показывают, что при незначительном увеличении глубины бурения для объемного разрушения пород осе вую нагрузку необходимо увеличивать. Однако на глубинах более 5—6 тыс. м твердость пород может даже незначительно уменьшаться. Размеры же зон разрушения возрастают (следовательно возрастает эффективность бурения) и лишь на глубине 9—10 тыс. м они нач нут уменьшаться из-за высокой пластичности пород. Эффектив ность разрушения при этом вряд ли уменьшится, если применить для бурения долота, соответствующие состоянию пород. Если же породы влажные или насыщены жидкостью, то, очевидно, к показателям осевой нагрузки и скорости проходки необходимо вносить соответ ствующие поправки.
§ 14. ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Многие специалисты уменьшение механической скорости буре ния при росте глубины бурения объясняют тем, что гидростатическое давление увеличивает прочность горных пород. Результаты исследо ваний, приведенные в настоящей главе, показывают, что данное утверждение в одних случаях неполностью объясняет сущность явления, а в других оно неверно.
Действительно, механическая скорость бурения даже при гидро
статическом давлений 5—6 |
кгс/см2 намного меньше иы |
при р г н д р |
= |
= 0. Однако исследования |
показывают, что твердость |
пород, |
как |
и другие показатели физико-механических свойств, при таком да влении практически не увеличивается. Для заметного увеличения твердости давление должно быть не менее 100—150 кгс/см2 .
При контакте жидкости с образцом увеличение давления может вызвать даже уменьшение твердости породы, тогда как vM при буре нии с ростом глубины в одной и той же породе никогда не увеличи вается. Следовательно, главной причиной уменьшения механиче ской скорости бурения при увеличении глубины бурения с промыв кой является ухудшение качества очистки забоя от выбуренной породы. Увеличивающийся перепад давления на границе «промывоч ная жидкость — порода» постоянно ухудшает условия для отделе ния частиц породы от основного массива.
Приведенные данные позволяют наметить некоторые пути про ведения дальнейших исследований для оценки изменения сопроти вления пород разрушению при бурении с увеличением глубины их залегания.
1. Исследования влияния гидростатического давления на физикомеханических свойствах пород различного минералогического со става, структуры, текстуры и крепости с применением жидкостей,
создающими давление, близкими по своим свойствам к промывочным жидкостям (главным образом близкими по вязкости).
2.Исследования влияния горного давления на механические свойства пород для моделирования глубин их залегания вплоть до U5 тыс. м (также на породах различного состава).
3.Проведение исследований по моделированию пластового да вления.
4.Исследование влияния горного, гидростатического и пласто вого давлений при различной температуре горных пород (с учетом того, что градиент температур зависит от района заложения скважин).
5.Проведение лабораторных исследований влияния всех забой ных факторов на механическую скорость проходки при бурении породоразрушающими инструментами различных типоразмеров.
До настоящего времени подобные исследования проводились в основном лишь отдельными исследователями. Решить же большие задачи по разработке техники и технологии бурения глубоких сква жин можно лишь при систематических планомерных исследованиях. В конечном итоге проведение всех этих исследований позволит ре шить вопрос о создании расчетных методов определения физикомеханических свойств пород при увеличении глубины их залегания и, следовательно, о правильном проектировании параметров ре жима бурения и вооружения долот, а также о предварительном определении ожидаемой механической скорости бурения и величины проходки на породоразрушающий инструмент с последующим уста новлением областей применения долот в зависимости от конкрет ных геологических условий и глубины бурения скважин.
|
|
Одним из важных, но малоисследованных является также вопрос |
|||||
об |
устойчивости стенок скважин при бурении |
различных пород |
|||||
в |
условиях |
горного и гидростатического давлений и |
температуры. |
||||
|
|
Особенно интересно |
исследовать |
устойчивость |
стенок скважин |
||
в |
|
условиях |
глубокого |
бурения с |
продувкой забоя |
газообразным |
'агентом.
Г Л А В А I X
КЛАССИФИКАЦИЯ ГОРНЫХ ПОРОД
§1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Проблема классификации горных пород является одной нз труд нейших в современной науке, в области горного дела и бурения. Разработкой классификаций пород исследователи занимаются в те
чение сотен лет (например Вернер в конце X V I I I в. для выбора |
спо |
соба ведения горных работ предложил классификацию пород |
из |
5 групп, однако этот вопрос применительно к нормированию работ при бурении скважин из-за своей сложности до настоящего времени по существу не решен.
Бурное развитие техники и технологии бурения требует постоян ного уточнения норм времени, затрачиваемого на механическое буре ние. Например, за последние 10—15 лет при бурении колонковых скважин нашли промышленное применение алмазные коронки и до лота различных типов, шарошечные колонковые долота и долота сплошного бурения, а также коронки для ударно-вращательного бурения с применением гидро- и пневмоударников.
Существующая классификация пород по бурпмости была раз работана для условий бурения дробовыми коронками и коронками, армированными резцами из твердого сплава. В то же время показа тели бурения с применением породоразрушающих инструментов различных типов непропорциональны в породах различных кате горий, и поэтому возникла необходимость создания новых класси фикаций горных пород применительно к каждому способу бурения.
Классификации горных пород делят по: областям промышлен ного применения (для геофизики, геологии, техники разведки полез ных ископаемых и т. д.), видам полезных ископаемых, классифика ционным показателям пород, методам испытания пород, диапазонам и числам классов в классификациях.
Для нужд технического нормирования наибольшее значение имеют содержание классификаций, диапазон и структура шкалы показателей. Содержание любой классификации — это характери стики, заложенные в ее основу; номенклатура пород; установленные показатели для каждой категории пород и параметры, примени тельно к которым дана шкала показателей. В настоящее время о со-
держании и методике построения классификаций, а также о показа теле, который должен быть заложен в ее основу, существуют различ ные мнения, и поэтому для целей технического нормирования и со ставления проектов и смет многими организациями составлено много классификаций.
Наибольший интерес представляет группировка классификаций по показателям, которые заложены в ее основу. По своему содержа нию все классификации можно разделить на четыре основные группы:
1) |
качественные; 2) по |
физико-механическим свойствам |
пород; |
|||||
3) по |
производственным |
показателям; 4) смешанные — по |
физико- |
|||||
механическим |
свойствам |
пород и производственным |
показателям. |
|||||
В |
основе |
качественных |
классификаций |
(Вернера |
[183], |
Мооса |
||
[139, |
183, 225], Р. М. Раймонда [225], Юнга |
[183], МГ СССР по |
от |
|||||
носительной абразивности |
[139], Б. И. Бокия [183] и др.) лежат |
от |
носительные показатели. Многие из них в горцом деле появились значительно раньше других классификаций, однако их практическое значение невелико (особенно для целей бурения). Главный недоста ток этих классификаций заключается в том, что, во-первых, они отличаются неопределенностью и поэтому не могут быть применены для прямого нормирования работ и, во-вторых, показатели, зало женные в их основу, непригодны для проектирования горнотехноло гических процессов (как в горном деле, так я в бурении). В связи с этим в настоящей работе классификации данной группы не рас сматриваются.
§ 2. КЛАССИФИКАЦИЯ ГОРНЫХ ПОРОД ПО ПОКАЗАТЕЛЯМ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА
В настоящее время классификациям пород по производственным показателям отдают предпочтение перед другими. Они составлены с учетом специфики проведения буровых и взрывных работ, причем
при |
совершенствовании техники и технологии проведения |
работ |
их шкалы постоянно пересматриваются. |
|
|
К |
этой группе относятся: классификации по взрываемости |
[182], |
единая шкала буримости (ЕШБ) Министерства электростанций СССР,
в основу которой положены число расходуемых стальных и твердо сплавных буров на 1 м проходки и механическая скорость проходки; классификация А. Ф. Суханова, в основу которой также положены количество затупленных буров на 1 м проходки и механическая ско рость бурения в (мм/мин); классификация Главзолота [183], име ющая 11 категорий с большим количеством наименований пород и разделенная на группы по затратам времени на 1 м проходки шпура; классификация Гиредмета [143, 183] по скорости чистого бурения, среднему количеству пробуренных шпурометров на одну заточку
иколичеству оторванной массы на один шпурометр; классификация П. П. Назарова и В. С. Бондаренко по времени бурения 1 м шпура
ипо взрываемости; единая классификация пород для нормирования ударно-канатного бурения; ведомственные классификации (треста
"Уралруда [189], Коунрадсксто рудника, Магнитогорского рудника, рудника «Угольный ручей», классификация пород Криворожья [58] и др.); классификация ЕНВ МГ СССР на бурение разведочных, струк турно-поисковых и картировочных скважин [81], в которой отнесе ние пород к определенной категории предусмотрено по литологическому составу (как указывается в ЕНВ, литологическпй признак не дает достаточно объективных данных для отнесения горных пород к той пли иной категории, поэтому в спорных случаях категорию определяют квалифицированные ИТР при рациональных технологи ческих параметрах режима бурения).
Классификации горных пород по показателям производствен ного процесса имеют ряд существенных недостатков, главными из которых являются следзаощие.
1. Все классификации разработаны при определенных условиях и приемах технологического процесса, н поэтому они могут быть применены для нормирования буровых работ только на некотором этапе развития техники и технологии бурения скважин.
2. При определении буримости пород трудно создать стандарт ные условия. Известен метод определения категорий пород на спе циальном производственном стенде [42]. Если же с помощью этих установок и удастся сохранить стандартные условия, то применить их для условий бурения скважин почти невозможно, так как в гео логоразведочных организациях такие установки в ряде случаев не применимы из-за малого диаметра керна.
Завышение или занижение категории пород одинаково вредно сказывается на совершенствовании технологии бурения. Кроме того, соблюдение стандартных условий приводит к ограниченному прак тическому применению подобных классификаций.
3.Опыт показывает, что уже в процессе разработки и внедрения новых классификаций, составленных по производственным пока зателям, они устаревают, поскольку за это время разрабатывают породоразрушающие инструменты нового типа. Например, при мас совом внедрении гидро- и пневмоударников понадобилось создавать совершенно новую шкалу буримости. Даже при разработке более совершенной технологии проходки скважин шкалу буримости необ ходимо обновлять через каждые пять — шесть лет.
4.Буримость пород является функцией многих природных, тех нических и технологических факторов. Поскольку при каждом спо собе разрушения пород имеются свои особенности и своя техноло гия бурения, соотношения между показателями бурения различными
породоразрушающими инструментами непропорциональны |
в одних |
и тех же породах. Следовательно, применительно к каждому |
способу |
бурения необходимо разрабатывать свою классификацию. |
|
5. Существующая методика определения категорий пород по буримости методом контрольного бурения не обеспечивает стабиль ности результатов и не отражает эффективности использования бу рового оборудования. Такая методика не только не позволяет опре делить истинную категорию, но и не дает возможности инженеру-
произв дственнику контролировать техническое состояние применяе мого оборудования. Недостаточное использование имеющейся буро вой техники является причиной завышения категории пород по бу римости, и поэтому часто категории пород, установленные в различ ных районах, несопоставимы.
Следовательно, классификации пород по производственным пока зателям пассивны — они не способствуют повышению производитель ности труда даже при применении новых породоразрушающих ин струментов.
6. Над разработкой норм времени, затрачиваемого на механи ческое бурение, постоянно трудятся высококвалифицированные спе циалисты-буровики и экономисты нормативно-исследовательских партий, планово-экономических отделов геологоразведочных орга низаций и научно-исследовательских институтов, на что тратится много сил и средств. <
Таким образом, несмотря на то, что в настоящее время класси фикации пород по производственным показателям широко приме няют на практике, в целом данный метод классификации горных пород следует признать недостаточно совершенным, допускающим неточности при отнесении пород к той или иной категории буримости.
§ 3. КЛАССИФИКАЦИЯ ПО ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИМ СВОЙСТВАМ
ГОРНЫХ ПОРОД
В классификации горных пород по физико-механическим свой ствам одновременно включают как количественные показатели, так и качественные (мягкие, крепкие, твердые, малоабразивные, абра зивные и т. д. породы). Последние показатели довольно противоре чивы и в практическом отношении, как уже отмечалось, малопри годны. Количественные показатели также довольно разнообразны, рекомендации по их использованию противоречивы, а классифика ционные шкалы составлены по самым различным признакам.
Для классификации горных пород в настоящее время-предложено более 30 основных показателей — это объемный вес; пористость; временное сопротивление пород разрушению при одноосном сжатии, растяжении, изгибе, скалывании, одноплоскостном срезе; угол сцепления; угол трения; угол естественного обрушения; относитель ная деформация; твердость при вдавливании штампа в шлифованную поверхность образца породы; контактная прочность при вдавлива нии штампа в необработанную поверхность образца; твердость при истирании; условный предел текучести при вдавливании штампа; условный коэффициент пластичности; размеры зон разрушения (глу бина и диаметр), образующиеся при вдавливании штампа в шлифо ванную поверхность образца породы; абразивность, определенная различными методами; показатели прочности при дроблении пород падающим грузом; коэффициенты крепости по М. М. Протодьяконову (/ = 0,01ос ж ) и по Г. Ларесу (/ = 0,0005ас ж ); угол внутреннего
трения; динамический и статический модули упругости; коэффи циент Пуассона ц; коэффициент упругости распора Ку = -~~! УДельная контактная и объемная работа разрушения при вдавливании
штампа; относительные размеры зон разрушения |
(глубина |
h3 |
pldm |
|||||||
п Z>3 |
P W J , образующиеся |
при |
вдавливании штампа |
диаметром |
dm; |
|||||
объединенный показатель |
динамической прочности |
п |
абразивности |
|||||||
рм = |
3 F y ' 8 i f a l 3 p ; объединенный |
показатель |
прочности |
на |
скалыва |
|||||
ние и твердости на истирание |
W = 0,01ас к #1 1 С Т ; |
объединенный |
по |
|||||||
казатель абразивности и коэффициента крепости Kk |
= |
1,56 |
|
i^K^J; |
||||||
характеристика |
качества |
дробления |
ts а |
= |
|
|
|
|
||
, |
и dmin — соответственно |
максимальный и |
|
I g f ' m a x - l g d m i n |
||||||
(dmax |
минимальный |
раз |
меры частиц при дроблении образцов пород одиночным ударом) и др. При построении классификационных шкал одновременно исполь зуют не более 1—3 показателей фпзпко-механическнх свойств пород. Применительно к бурению скважин из всех перечисленных показа телей рекомендованы к практическому использованию около 20. Перечень классификаций по физико-механическим свойствам пород, представляющих наибольший интерес, приведены в табл. 24. Кроме классификаций, приведенных в табл. 24, известен ряд классификаций пород отдельных месторождений полезных ископае мых (например классификация А. М. Матвеевой [1181 по показате лям свойств пород нефтяных месторождении Татарии, определенных методом вдавливания штампа, классификация КузНИУИ [4, 5] по физико-механическим свойствам с геологопетрографической харак
теристикой пород Кузбасса и др.).
Особый интерес представляет классификация, предложенная В. В. Ржевским. Принцип выбора показателей свойств пород заклю чался в том, чтобы они не зависели друг от друга, были элементар ными и наиболее часто употреблялись в расчетах.
Паспорт прочности пород состоит из петрографического опре деления породы (название; характеристика строения — слоистость, зернистость, аморфность; механическое состояние — степень нару шенное™; влажность) и базовых физических свойств: 1) объемного веса 7; пористости В; 2) временного сопротивления пород одноосному сжатию стсж и растяжению ар , модуля Юнга Е и коэффициента Пуас сона (х; 3) удельных теплопроводности X и теплоемкости с, коэффи циента линейного расширения 6; 4) удельного электросопротивле ния р, диэлектрической проницаемости | и магнитной проницаемости f i ' (автор классификации не исключает возможности включения в пас порт породы других физических свойств).
Породы |
но каждому физическому свойству сгруппированы на |
|
10 классов, |
а по |
петрографическим признакам — на 3—5 классов. |
Форма паспорта |
горной породы приведена в табл. 25. |
Показатели механических свойств горных пород, предложенные для их характеристики, по-видимому, рекомендованы, исходя из методов расчета технологических процессов по классическим законам
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
24 |
|||
Авторы, предложившие |
|
|
Показатель, |
|
|
|
|
Количество |
категорий |
|||||||||||||||
|
положенный в |
основу |
|
|
|
|
(классов) |
|
|
|||||||||||||||
|
классификации |
пород |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
классификации |
|
|
|
данной |
классификации |
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
М. |
М. |
Протодьяконов |
о с ж ; |
работа на выбуривание |
10 |
категорий, |
большое |
|||||||||||||||||
(старший) |
|
|
|
|
1 |
смЗ |
породы; |
производ |
наименование |
|
пород |
|||||||||||||
П. М. Цішбаревнч |
[183] |
ственные |
показатели |
|
7 |
категорий |
с |
незначи |
||||||||||||||||
о*с ж ; |
вязкость; |
твердость |
||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
по |
шкале |
Мооса; |
плот |
тельным иапмеповаип- |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
ность; |
углы |
внутреннего |
|
ем пород |
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
трения, |
сопротивления It |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
Л. |
А. |
Шрейиер |
и |
др. |
упругого |
равновесия |
|
По каждому |
показателю |
|||||||||||||||
Твердость |
по штампу, |
мо |
||||||||||||||||||||||
[231] |
|
|
|
|
|
дуль Юнга, |
коэффициент |
|
свое |
количество |
клас |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
пластичности, |
|
удельная |
|
сов |
без наименования |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
контактная |
работа |
раз |
1 |
пород |
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
рушения |
при |
вдавлива |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
Л. И. Барон, Л. Б. Глат- |
нии штампа |
|
|
|
|
|
12 |
категорий, |
без |
|
наи |
|||||||||||||
Контактная |
прояиость |
гор |
|
|||||||||||||||||||||
ман [25] |
|
|
|
|
ных пород |
|
|
|
|
|
менования |
пород |
|
|||||||||||
Л. И. Барон, 10. Г. Ко- |
Дробимость |
пород |
|
|
|
6 |
классов, с |
небольшим |
||||||||||||||||
няшіїїг, В. И. |
Курба |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
количеством |
наимено |
||||||||||
тов [29] |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вания |
пород |
|
|
|
||||
Л. И. Барон, А. В. Куз |
Абразивность |
|
|
|
|
|
8 |
классов, с |
небольшим |
|||||||||||||||
нецов |
[30] |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
количеством |
наимено |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вания |
пород |
|
|
|
|||
Н. В. Быкова, М. В. Внт- |
Глубина |
|
реза |
|
в |
образце |
9 |
классов, |
соответству |
|||||||||||||||
торф |
[59, |
65] |
|
|
|
породы, |
мм |
|
|
|
|
|
ющих |
категориям |
бу- |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
римости по Е Н В , от I V |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
до X I I категории |
|
||||||
Н. И. Любимов |
[ИЗ] |
Динамическая |
|
прочность |
6 групп, |
незначительное |
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
наименование |
|
пород |
|||||
Н. И. Любимов |
[113] |
Коэффициент |
абразивности |
6 групп, |
незначительное |
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
наименование |
|
пород |
|||||
О. |
Н. |
Голубипцев |
[88] |
Коэффициент |
абразивностп |
8 |
групп, |
без |
конкретно |
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
го наименования пород |
|||||||
Н. И. Любимов |
[113] |
Твердость |
по штампу, |
объ |
12 |
категорий, |
соответ |
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
единенный показатель FR |
|
ствующих |
категориям |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
п |
#абр |
|
|
|
|
|
|
|
буримости |
по |
ЕНВ |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МГ |
СССР |
|
|
|
|
||
Н . |
И. |
Сидоренко |
и |
Объединенный |
|
показатель |
10 |
категорий, с неболь |
||||||||||||||||
В. И. Котов [164, |
166] |
абразивности |
п |
коэффи |
шим |
количеством наи |
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
циент |
крепости |
|
|
|
менования |
пород |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
25 |
|||
Наименова |
Состояние |
а с ж |
|
|
а Р |
|
|
|
Е |
|
И |
|
Электрпческпе |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и магнитные |
|||||||||||
ние породы |
породы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
Механические |
свойства |
|
|
|
|
свойства |
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
Влажность |
|
|
Тепловые |
свойства |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
теории упругости, поэтому они недостаточны. Однако методика паспортизации пород для их всесторонней характеристики, безуслов но, заслуживает серьезного внимания.
Из приведенных классификаций для прямого нормирования ра бот предназначены лишь три классификации, при этом Н. И. Люби мов и Н. В. Быкова и М. В. Вптторф рекомендуют показатели для объективного определения категорий пород по существующей клас сификации ЕНВ 1963 г. МГ СССР.
Принцип классификации пород по коэффициенту крепости М. М. Протодьяконова неоднократно подвергался серьезной критике. Так, еще в 40—50-х гг. было показано, что коэффициент крепости / недостаточно обоснован. Этот тезис справедлив тем, что, например, глина при бурении разрушается легко, а при взрывании — трудно, что для двух классов пород соотношение расхода ВВ не пропорцио нально соотношению количества шпуров, необходимого на единицу объема взорванной породы; что при замене стальной коронки по бедитовой эффективность разрушения пород различных классов будет различной и т. д. В результате А. Ф. Суханов предложил классифицировать горные породы по производственно-техническим показателям.
Несостоятельность способа классификации горных пород по коэфилиенту крепости / показали позже А. Н. Бахчисарайцев и Г. А. Хачатрян. Согласно данным этой работы, к настоящему времени пред ложено много формул для определения технологических показа телей по значению /, однако каждая эмпирическая формула соста влена при различных технических и горно-геологических условиях, и поэтому результаты по ним получаются различными. Например, на рис. 64 показана зависимость времени механического бурения 1 м
шпура |
(t) от /, причем кривая 2 |
рассчитана по формуле |
|
|
t ^ m d |
^ E , |
( i x . i ) |
где Av |
— энергия удара в кгс-м; |
пг — число ударов в 1 мин; |
d — |
диаметр шпура в см; / — коэффициент крепости по Протодьяконову. Этот рисунок убедительно доказывает, что формула (IX.1) как и многие другие, не полностью отражает физическую сущность про
цесса разрушения пород, а поэтому применение коэффициента кре пости / для нужд повседневного технического нормирования приво дит к значительным ошибкам.
М. М. Протодьяконов (старший) полагал, что коэффициент кре пости / пригоден лишь для составления смет при проектировании и для плановых соображений, но не считал возможным его использо вание для оперативного нормирования.
По предложению Ф. А. Шамшева в ВИТР разработан прибор для определения категории буримости пород [59, 65] с помощью специаль ного прибора, так называемого «определителя твердости» ОТ (по величине реза кернового образца. Прибор предназначен для опре деления категорий пород по буримости от I V до X I I (табл. 26).
При разработке метода определения категорий пород сотрудники ВИТР исходили из того, чтобы прибор и метод не требовали пред варительной специальной подготовки испытуемого материала и в то же время обеспечивали надежную точность. Авторы метода [65] счи тают, что созданный ими прибор отвечает этим требованиям и к тому же обеспечивает объективность. На основании того, что сходимость
t
|
5 |
То |
15 |
20 |
25 |
30 |
" 35 f |
Рис. |
64. Зависимость |
времени |
механического |
бурения |
1 м |
шпура |
|
|
от коэффициента крепости пород /: |
|
|
||||
1 |
— средняя по фактическим данным; |
г — рассчитанная по формуле ( І Х . І ) . |
категорий пород по методу ВИТР с категориями пород по геологиче скому описанию и по механической скорости проходки высокая (от 33 до 90%), авторы приходят к выводу о необходимости внесения
|
|
Т а б л и ц а |
26 |
Категория |
Глубина реза |
(в мм) при нагрузке, |
кгс |
|
|
|
|
. буримости |
4,1 |
1,0 |
|
|
|
||
X I I |
ДО 1,15 |
_ |
|
X I |
1,16-1,75 |
— |
|
X |
1,76—2,40 |
— |
|
I X |
2,41-3.10 |
— |
|
V I I I |
3,11—4,00 |
— |
|
V I I |
4,01-5,30 |
0,76-1,03 |
|
V I |
— |
1,04—1,62 |
|
V |
— |
1,63-2,28 |
|
I V |
— |
Более 2,28 |