
книги из ГПНТБ / Пух В.П. Прочность и разрушение стекла
.pdfи трещины. Время от возбуждения упругой волны до
встречи |
равно t, |
2t, |
3t и At |
соответственно. |
Как |
показано |
на |
основе |
анализа напряженного со |
стояния на фронте разрыва при взаимодействии его с упру гим возмущением [320], модуляция фронта разрыва осу ществляется поперечной волной, колебания (смещения) в которой перпендикулярны поверхности разрыва. По этому при расчете скорости роста фронта разрыва по линиям Вальнера скорость распространения упругого возмущения принимается равной скорости поперечной
(сдвиговой) волны. |
|
|
|
|
Д |
|||
|
Таким образом, каждая точка на линии Вальнера -фикси |
|||||||
рует момент встречи фронта растущей трещины и |
сдвиговой |
|||||||
волны. Форма линии Вальнера |
определяется |
|
скоростями |
|||||
распространения |
трещины |
и |
сдвиговой |
волны. Наклон |
||||
касательной к линии Вальнера |
в каждой |
точке |
определя |
|||||
ется |
отношением |
скоростей |
распространения |
трещины |
||||
і>тр |
и |
сдвиговой |
волны |
У с д . Очевидно, |
что |
|
отношение |
|
і;тр |
и |
У с д можно |
определить |
как отношение |
проекций |
|||
отрезка касательной к линии |
Вальнера |
(àS) |
(см. рис. 64) |
|||||
на |
направление |
фронта |
разрушения (Д£т Р ) |
и |
направле |
ние распространения фронта сдвиговой волны (AiS^), т. е.
|
|
''Ks, |
I - - |
|
|
|
— = — I |
|
|
Можно по |
линии |
Вальнера |
построить график |
движе |
(24 |
||||
ния трещины |
STP=f |
(t) и затем |
определять скорость УТ Р |
графическим дифференцированием этой кривой. Основ ную погрешность в оценку скорости роста фронта тре щины вносит степень надежности определения центра зарождения разрушения и начала линии Вальнера. Линии Вальнера хорошо видны только на гладкой поверх ности разрыва, которую можно получать при низких разрушающих напряжениях ^ 1 кГ/мм2 . Соответствую щей прочности можно достичь лишь при нанесении де фектов на поверхность образца. Однако сам дефект прв этом весьма велик и создает неопределенность в оценке центра разрушения, а рваные края образца не позволяют точно фиксировать и начало линии Вальнера. Погреш ность особенно значительна в начальной фазе разрушения.
На |
поздней стадии разрушения |
погрешность в оценке |
ѵп |
не |
превышает ~10%. |
• |
А - |
120
Точность оценки скорости на начальных фазах раз рушения можно значительно повысить, используя искус
ственную |
модуляцию поверхности разрыва — подводя |
к образцу |
ультразвуковое поле высокой частоты. |
Пока фрактографический анализ разрушения стекла используется мало 125, 310]. Однако его применение может дать дополнительную интересную информацию по кинетике разрушения, как это имеет место примени тельно к другим материалам [16,322]. Именно с помощью , фрактографического анализа Смекал [310] изучил влия ние ряда факторов на околозвуковую скорость разрыва.
В л и я н и е среды и температуры на кинетику роста макротрещнн
Воздействие влагосодержания. Известно [25, 323— 325], что степень влияния среды на скорость роста тре щины разрыва зависит от соотношения между числом связей, рвущихся в единицу времени, и скоростью под хода молекул среды в зону разрыва.
Как уже отмечалось, поступление молекул воды к вер шине растущей трещины может проходить как за счет ^диффузии паров воды из окружающей среды, так и за счет поверхностной миграции молекул воды, адсорбирован ных в поверхностном пористом слое стекла. Плотность потока пропорциональна коэффициенту диффузййГ кото рый в газовой среде на много порядков больше, чем в жид кости или твердом теле [326, 327]. Поэтому подвод моле-j кул воды к вершине растущей трещины в первую очередь осуществляется через газовую среду. Однако, когда содержание влаги в среде уменьшается (за счет вакууми- ( рования) настолько, что действием ее можно пренебречь, 1 начинает заметно проявляться влияние адсорбированной в пористом слое влаги. Для исключения и этого механизма диффузии воды к вершине растущей трещины необходимо проводить высокотемпературный прогрев образцов в ва кууме, во время которого происходит частичная десорб ция влаги из поверхностных пор [274].
Изучение прочности стекла при разном времени нагружения показало [135, 161], что в обычных атмосфер ных условиях интенсивность диффузии такова, что отри цательное действие влаги снимается лишь при времени
121
нагружения около Ю - 2 сек. Это соответствует линейной скорости диффузии паров воды порядка 10—100 мм/сек.
Очевидно, что при скорости роста трещины порядка 10~5 —Ю- 2 мм/сек. в обычных атмосферных условиях влияние влаги должно проявляться в полную меру во всем диапазоне скоростей. Действительно, кривые роста трещин в воде (рис. 65) и в атмосферных условиях при 40%-й влажности и 20° (рис. 66) практически совпадают.
Из рис. 65* следует, что кривые роста могут быть апроксимпрованы прямыми линиями. Наблюдаемые откло нения от прямолинейности можно рассматривать как дополнительное ускорение или замедление роста трещины на отдельных микронеоднородностях структуры. **
Прямолинейный характер зависимости логарифма ско рости роста от действующего среднего напряжения со гласуется с флуктуационной концепцией разрушения, если полагать, что долговечность определяется главным
образом временем прорастания |
трещины [306, 307]. |
Для полимерных материалов [306] |
наблюдался экспонен |
циальный характер зависимости скорости роста от на
пряжений, |
т. е. стекло в этом отношении ведет себя ана |
|
логичным |
образом. |
|
Если уменьшить влагосодержание среды, перенеся изме |
||
рения в |
вакуум |
с разряжением 10~3 тор, то кривые |
роста усложняются |
(рис. 67). На кривых роста отдельных |
\трещин можно отметить два прямолинейных участка и
переходную |
область |
между ними, |
где трещина растет |
||
с явно выраженными горизонтальными участками, соот |
|||||
ветствующими постоянству скорости роста при увеличе |
|||||
нии напряжений, |
а |
в некоторых |
случаях — и замедле |
||
нию скорости роста. Особенно отчетливо горизонтальный |
|||||
переходный участок наблюдается в вакууме при повыше |
|||||
нии температуры испытания образцов до 100° (рис. |
68). |
||||
Очевидно, |
что |
в |
вакууме с давлением 10~3 тор |
при |
|
\У скоростях роста |
меньше 5 • 10~~4 мм/сек. молекулы |
воды |
* Н а р и с . 65 и с л е д у ю щ и х р и с у н к а х ж и р н а я л и н и я с о о т в е т с т в у е т у с р е д н е н н о й с к о р о с т и р о с т а , а т о п к и е л ш ш п — с к о р о с т я м р о с т а о т д е л ь н ы х т р е щ и н .
* * В о з м о ж п о , что у с л о ж н е н и е к р и в ы х р о с т а с в я з а н о с х и м и ч е с к о й н е о д н о р о д н о с т ь ю с т е к л а , к о т о р а я п р о я в л я е т с я ч е р е з р а з л и ч н у ю и н т е н с и в н о с т ь в з а и м о д е й с т в и я с в л а г о й , т а к к а к в в а к у у м е с п р о г р е в о м , где в л а г а о т с у т с т в у е т , т а к и х ф л у к т у а ц и и и а к р и в ы х - р о с т а не н а б л ю д а е т с я .
122
Р и с . 65. К р и в ы е р о с т а т р е щ и н ы в в о д е .
успевают диффундировать к вершине растущей трещины, чтобы участвовать в разрыве связей. При более высоких скоростях роста диффузионный фронт не успевает за фрон
том |
трещины, что |
замедляет |
ее рост, |
пока напряжение |
не |
поднимается до |
уровня, |
который |
соответствует дан |
ной скорости роста в условиях, где отрицательное дей ствие влаги исключено.
Р и с . 67. К р и в ы е р о с т а т р е щ и н ы в в а к у у м е 10 3 |
т о р п р и 2 0 ° . |
Наблюдаемый на рис. 67 и 68 переходный участок |
|
кривой не связан с действием остаточных |
паров воды |
в вакуумной камере, а обусловлен поверхностной мигра цией адсорбированной влаги. В этом убеждают данные о росте трещин в образцах, предварительно прогретых при температуре 330° (вакуум 10~3 тор) с последующим охлаждением до комнатной температуры при поддержа нии заданного разрежения в камере (рис. 69).
Из рис. 69 следует, что когда исключено действие паров воды (вакуумная откачка) и адсорбированной на поверх ности влаги (предварительное прокаливание), перехода ный участок отсутствует и восстанавливается прямоли-
124
нейпость зависимости логарифма скорости роста трещины от напряжения.
Для удобства сопоставления па рис. 70 приведены усредненные кривые роста трещин, построенные на осно вании данных рис. 65—69. Из рис. 70 следует, что при действии влаги наблюдается смещение кривых в сторону меньших напряжений примерно в 1.6—1.8 раза.
Р и с . 68. К р и в ы е р о с т а т р е щ и н ы в в а к у у м е 10 ? т о р п р и 1 0 0 ° .
В такой же степени изменяется и прочность высоко прочного стекла при измерении ее в соответствующих условиях. Это обстоятельство является дополнительным подтверждением идентичности механизмов разрушения вы сокопрочного стекла и развития макротрещин.
Таким образом, если действие влаги успевает в полной мере проявиться или если измерения проводить в ваку уме с предварительным прогревом, где действие ее пол ностью исключено, то кривые роста трещин в координа тах l g y = / ( a ) хорошо апроксимируются прямыми ли ниями.
л&.Если рассматривать этот факт как доказательство
справедливости применения к силикатному стеклу |
кине- |
9 в. п. пух |
125 |
тической концепции разрушения и считать, что основное время при разрыве тела идет на рост микротрещиыы [306], то аналитически кривые роста можно описать следующим выражением:
Ѵ„—-/с |
|
и = ѵ0е~~^~ |
(25) |
где ѵ0, Ug и у — постоянные величины, определяемые физико-химической природой твердого тела и его структу-
Р и с . 69. К р и в ы е р о с т а т р е щ п п в в а
к у у м е Ю - 3 т о р п р и |
30° п о с л е п р о г р е в а |
п р и |
3 3 0 ° . |
рой; к — постоянная Больцмаиа; Т — температура. Из вы ражения (25) следует, что наклон кривой роста должен определяться величиной коэффициента у, а величина на пряжения о, соответствующая началу роста,—энергией активации процесса разрыва U0.
Уменьшение напряжений, соответствующих определен ной скорости роста макротрещины, и уменьшение угла наклона кривой при переходе от вакуума с прогревом к влажной среде (см. рис. 70) свидетельствует об одно временном изменении U0 и у. Причем, благодаря действию поверхностно-активной среды обе эти величины уменьшаготся^Уменьшение U0 под действием влаги можно предг ставить себе как результат того, что присутствие молекул
126 .
воды рядом с рвущимися связями Si—О облегчает их разрыв благодаря химическому тззаимодействпю.
Понижение же значения коэффициента у (связанного с величиной перенапряжений в вершине трещины) сви детельствует о некотором благотворном действии среды. Очевидно, что уменьшение U0 значительно перекрывает снижение коэффициента перенапряжений, поэтому влага всегда снижает прочность. Однако известно, что предва-
I
I |
I |
I |
I |
1 |
0.9 |
1.1 |
1.3 |
1.5 |
17 |
|
аVI, |
нГ/мм3^ |
|
|
^ _ — Р и с . 70. У с р е д н е н н ы е к р и в ы е р о с т а т р е щ и н п р и 2 0 ° в р а з л и ч н ы х у с л о в и я х .
1 — вода; |
2 — воздух |
40%-й влажности; |
з — вакуум |
Ю - 3 тор; |
і — вакуум 1Û-3 тор, |
предварительный прогрев 330°.
рительная обработка стекла водой [247] или паром [135] может повышать прочность.
Таким образом, сложный характер кривых временной зависимости прочности для стекла (см. рис. 70) в обычных атмосферных условиях, по-видимому, обусловлен одно временным изменением под действием среды U0 и у. Следует отметить, что этот вывод качественно согласуется
с теоретическими |
представлениями, развитыми |
в работе |
||
Г. М. Бартенева и |
И. В. Разумовской [91], и |
опытными |
||
данными С. Видерхорна |
[291]. |
|
|
|
Однако приведенные выше рассуждения относительно |
||||
характера изменения U0 |
и у носят чисто предположитель |
|||
ный характер, хотя бы уже потому, что отсутствует |
стро- |
|||
-^гвЬ доказательство |
справедливости выражения |
(25) |
для |
|
разрушения стекла. |
|
|
|
9* 127
Влияние температуры. Влияние температуры на проч ность и, следовательно, на кривые роста макротрещин услояшено действием влаги, содержащейся в окружаю щей атмосфере и адсорбированной на поверхности стекла. В соответствии с современными взглядами [274] наруж ный слой стекла представляет собой гель и влага адсорбируется в капиллярах гелевого слоя. Температура нагрева определяет различные энергетические уровни (т. е. глубину), с которых идет освобождение и непосред ственное испарение влаги. С ростом температуры растет, количество десорбированной влаги. Практически щ з ь " ная десорбция влаги со щелочного стекла на воздухе происходит при нагреве до 300—350° [274].
Поэтому для изучения действия температуры в наибо лее чистом виде сопоставление проведено для образцов, предварительно прогретых в вакууме при температуре 330°, Для исключения вторичной адсорбции влаги, наблю даемой при охлаждении образцов, прогретых в недоста
точно |
высоком вакууме |
[274], температура |
охлаждения |
|||
была |
ограничена 200°. |
Результаты испытаний |
при 330 |
|||
и 200° приведены на рис. 71 и 72. |
|
|
||||
Данные рис. 71 и 72 показывают, что при повышенных |
||||||
температурах |
сохраняется |
экспоненциальный |
характер |
|||
зависимости |
скорости роста |
от напряжения. |
Переходный- |
участок (см. рис. 70), связанный с действием влаги, адсор бированной в макротрещине, исчезает. * И, главное, — кривые роста при охлаждении до 200° смещаются в сто рону больших напряжений, что является непременным условием флуктуационного характера разрушения. Это смещение составляет примерно 30 %.
Можно ли отнести такое смещение кривых роста при изменении температуры за счет флуктуационного меха
низма |
разрушения? |
|
|
|
|
|
|
Воспользуемся известным соотношением между дей |
|||||||
ствующим напряжением |
а, |
долговечностью |
х и |
темпера |
|||
турой |
Т |
|
|
|
|
|
|
|
о = - ^ — 4.6 |
- Ю-3 - Tig |
- , |
|
(26) |
||
|
T |
|
|
7 |
za |
|
• |
* |
И н т е р е с н о о т м е т и т ь , что п р и |
н а г р е в е до |
100° |
в в а к у у м е п е р е |
|||
х о д н ы й |
у ч а с т о к с о х р а н я е т с я |
и л и ш ь |
п р и н а г р е в е до |
200° |
в в а к у у м е |
в о с с т а н а в л и в а е т с я м о и о т о и п а я п р я м о л и н е й н а я з а в и с и м о с т ь л о г а р и ф м а с к о р о с т и р о с т а от н а п р я ж е н и я .
Ш 1
1.0 |
1.2 |
1Л |
|
бѴІ,кГ/ммѴг |
|
Р и с . 7 1 , К р и в ы е р о с т а т р е щ и н в в а к у у м е 1 0 ~ 3 т о р п р и 330° п о с л е п р о г р е в а п р и 3 3 0 ° .
і 0 ' ' " |
'"•>'•> |
ім |
. . |
1.6 |
1.8 |
|
GVL, |
|
кГ/мм |
|
|
Р и с . 72. К р и в ы е |
р о с т а |
т р е щ и н в |
в а к |
у у м е Юг 3 - тор. |
п р и 200° |
п о с л е |
п р о г р е в а |
п р и |
3 3 0 ° . |