книги из ГПНТБ / Зернов Е.В. Экономика, организация и планирование производства химических волокон учеб. пособие

Г Л А В А 3

ПРОГРЕССИВНЫЕ ФОРМЫ ОБЩЕСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА

Основными формами организации и развития общественного производства в промышленности являются к о н ц е н т р а ц и я , с п е ц и а л и з а ц и я, к о о п е р и р о в а н и е, к о м б и н и ­

ляет его экономическую эффективность.

В условиях капитализма развитие указанных форм носит сти­ хийный и противоречивый характер. Оно связано с ростом монопо­ лий, сопровождается повышением степени эксплуатации трудящихся, усилением противоречия межщу общественным характером произ­ водства и частной формой присвоения результатов труда.

В условиях социалистической системы хозяйства развитие про­ грессивных форм общественного производства носит плановый характер. Непрерывный рост и совершенствование социалистиче­ ского производства на базе новой техники неразрывно связано с совершенствованием форм организации общественного производ­ ства.

1. КОНЦЕНТРАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Концентрация производства — это процесс сосредоточения средств производства на все более крупных предприятиях. Непрерывный прогресс в области техники и технологии ведет к все большей кон­ центрации промышленного производства на крупных предприятиях, которые играют ведущую роль в данной отрасли промышленности. Только в крупной социалистической индустрии (материальной основы социализма) можно обеспечить быстрый технический прогресс и рост производительности труда.

Уровень концентрации производства можно характеризовать числом рабочих и величиной основных производственных фондов на крупных предприятиях; долей крупных предприятий в общем выпуске продукции всей отрасли. Объем выпускаемой продукции — один из основных показателей, определяющих размер предприятия.

Процесс концентрации промышленности в СССР достиг исключи­ тельно высокого уровня. В 1971 г. на крупных предприятиях (с чис­ лом рабочих от 1000 до 10 000 и более) было сосредоточено 61,5% работающих в промышленности и 68,9% всех основных производ-

50

ственных фондов. Эти предприятия дали 60,1% валовой продукции и 63,5% прибыли; они потребляют 82,7 % электроэнергии, расходу­ емой промышленностью. Между тем число таких крупных предприя­ тий составляет всего 10,9% от общего числа промышленных пред­ приятий.

Крупные предприятия имеют ряд экономических преимуществ, так как, во-первых, на таких предприятиях можно использовать высокопроизводительное (большой мощности) оборудование, позво­ ляющее удешевить единицу мощности; во-вторых, на этих предприя­ тиях создаются условия для более рациональной организации произ­ водства и труда вследствие массовости производства, снижения себестоимости продукции и издержек производства, поскольку послед­ ние возрастают не пропорционально увеличению объема производ­ ства. Кроме того, на крупных предприятиях более рационально используются многие материалы, топливо, энергия.

Однако строительство только крупных предприятий (так назы­ ваемая гигантомания) не является единственным направлением развития отечественной промышленности. Для создания крупных заводов требуются значительные единовременные капитальные за­ траты и длительные сроки строительства. Время начала выпуска продукции на таких предприятиях отдаляется. В некоторых отда­ ленных экономических районах страны местные трудовые, мате­ риальные ресурсы (сырье, химикаты) и энергетические (топливо и электроэнергия) ресурсы не позволяют развернуть производство тех или иных видов промышленной продукции в крупных размерах. Поэтому в некоторых отраслях промышленности наряду с крупными промышленными предприятиями экономически целесообразно строи­ тельство и средних (а иногда и мелких) предприятий.

Сравнительно молодая промышленность химических волокон сразу возникла и развивается как крупная отрасль, имеющая в своем составе крупные предприятия. В 1970 г. на таких заводах и ком­ бинатах, как Балаковский, Барнаульский, Клинский, Калининский, Киевский, Курский, Энгельский, Черниговский, было сосредото­ чено 54% всех основных промышленно-производственных средств и 53% работающих в промышленности. Указанные предприятия в 1970 г. выработали 55% продукции и дали 55% прибыли; число работающих на каждом из этих предприятий колебалось от 8,2 до 13,4 тыс. человек. Мелких предприятий, на которых было занято по 500—1000 человек, насчитывалось только четыре.

Применение аппаратов и машин высокой производительности, а вместе с тем и размер предприятий химических волокон постоянно возрастает. Например, в 1960—1970 гг. считалось, что мощность завода по производству вискозного штапельного волокна должна составлять 120 т/сутки, или 36 тыс. т/год, а производительность агрегатов — 20—25 т/сутки; штапельных волокон лавсан и нитрон —

завода по производству вискозного штапельного волокна намечается увеличить до 500 т/сутки, или 180 тыс. т/год, а производительность

агрегатов — до 35—50 т/сутки; штапельных волокон лавсан и нит­ рон — до 300 т/сутки, или 100 тыс. т/год; вискозной текстильной нити — до 50 т/сутки, или 18 тыс. т/год.

2. СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ И КООПЕРИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА

Специализация и кооперирование — это две взаимосвязанные формы общественного производства.

Специализация промышленного производства означает сосредо­ точение выпуска определенной продукции (части продукта) на от­ дельных предприятиях. Каждое такое предприятие имеет спе­ циальный производственный аппарат, разработанную технологию и соответствующие кадры рабочих и специалистов.

По мере совершенствования техники, улучшения организации труда происходит все более углубленное разделение труда в мате­ риальном производстве, растет специализация производственных процессов.

Процесс специализации промышленного производства характе­

и предприятий, специализированных на выпуске готовых изделий (или продуктов) определенного вида, т. е. однородной законченной продукции (например, автомобили, тракторы, синтетический каучук).

П о д е т а л ь н а я с п е ц и а л и з а ц и я — более высокая форма. Она характеризует процесс обособления производства от­ дельных частей или деталей общего продукта на одном заводе (на­ пример, изготовление шариковых подшипников на шарикоподшип­ никовом заводе, карбюраторов на карбюраторном заводе и т. д.)

Т е х н о л о г и ч е с к а я ( с т а д и й н а я ) с п е ц и а л и ­ з а ц и я — выражает процесс превращения отдельных технологи­ ческих операций (стадий) в самостоятельное производство (напри­ мер, самостоятельные литейные заводы, выпускающие отливки для машиностроения; специализированные прядильные фабрики, изго­ товляющие пряжу для ткацких или трикотажных фабрик).

Специализация предприятий неразрывно связана с коопериро­ ванием.

Кооперирование — это организация постоянной производствен­ ной связи специализированных предприятий, совместно изготовля­ ющих отдельный продукт. Подетальная и технологическая формы специализации немыслимы без кооперирования предприятий, участ­ вующих в производстве одного и того же конечного продукта.

Основным показателем, характеризующим уровень специализа­ ции, является доля выпуска продукции предприятиями, специали­ зирующимися на производстве отдельных деталей и узлов или отдельных стадий процесса, в общем объеме выпуска продукции дан­ ной отраслью промышленности. Подетальная и технологическая формы специализации, а также кооперирование получили широкое

52

развитие в машиностроении. Например, любой автозавод, как пра­ вило, кооперирован с 200—300 специализированными предприя­ тиями — так называемыми смежниками. Такая же картина наблю­ дается в авиастроении, тракторо- и комбайностроении и т. д. Для всех этих отраслей промышленности проблема правильного опре­ деления путей специализации и кооперирования — одна из важней­ ших. С ней неразрывно связаны вопросы технического прогресса и экономической эффективности производства. Например, если бы каждый машиностроительный завод имел свои литейные цехи, то они были бы слишком малы и крайне нерентабельны.

Специализация и кооперирование приводят к массовому произ­ водству, способствуя развитию техники и применению высокопроиз­ водительного оборудования, передовой технологии и организации автоматизированного поточного производства, а также обеспечи­ вают достижение высокого технико-экономического уровня произ­ водства (высокую производительность труда, снижение себестои­ мости и высокое качество продукции, экономию материалов).

Специализация в химической промышленности, включая произ­ водство химических волокон, имеет свои особенности и нуждается в тщательном изучении. Постоянно прогрессирует отраслевая спе­ циализация химической промышленности. Появляются новые спе­ циализированные отрасли производства, вырабатывающие новые химические продукты, например капролактам, диметилтерефталат, акрилонитрил, полиэтилен. Часто возможность узкой специализа­ ции на химических предприятиях ограничивается специфическими особенностями данного производства. Например, тяжелый органи­ ческий синтез (на основе нефти) позволяет одновременно получать различные продукты. Поэтому эффективной формой здесь оказы­ вается комбинирование различных процессов. В то же время на крупных химических комбинатах имеются специализированный производства по выпуску одного продукта.

В промышленности химических волокон преобладает предметная (потоварная) специализация. Крупные предприятия вырабатывают различные виды продукции (например, текстильную нить, штапель­ ное волокно, корд и др.), являющиеся исходным сырьем для многих отраслей промышленности (текстильной, трикотажной, шинной и т. д.). В этом случае в состав предприятия входят два и более специали­ зированных основных производства, каждое из которых выпускает определенный вид волокна. На некоторых заводах вырабатывается только один вид волокна.

Внутриотраслевое кооперирование в промышленности химиче­ ских волокон имеет ограниченное значение (например, один сероугле­ родный завод обслуживает несколько предприятий).

Поставки сырья, основных и вспомогательных материалов, топ­ лива на заводы химических волокон и поставки готового волокна потребителям — все это представляет собой сферу материально-тех­ нического снабжения. Иногда это относят к вопросам межотрасле­ вого кооперирования. Строго говоря, — это ошибочно, так как в поставках и снабжении не проявляются особенности, свойственные

53

циональной специализации для промышленности химических воло­ кон не имеет существенного значения.

Целесообразно строить специализированные заводы, каждый из которых предназначен для производства только одного вида волокна сравнительно узкого ассортимента по толщине. В этом случае упро­ щается управление и руководство, исключаются перезаправки ма­ шин, вследствие чего повышается производительность оборудования, сокращаются потери сырья и химикатов. Кроме того, на таких заво­ дах легче организовать ремонт оборудования, проще решаются вопросы регенерации, материально-технического снабжения и т. п.

3. КОМБИНИРОВАНИЕ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА

Комбинирование промышленного производства представляет со­ бой соединение на одном предприятии различных производств, орга­ нически связанных между собой (в технологическом, энергетическом, организационном и экономическом отношении) и составляющих единый производственный комплекс. Комбинирование производства представляет одну из основных прогрессивных форм организации промышленности и обусловлено процессом концентрации произ­ водства.

Социалистическая система хозяйства открыла огромные возмож­ ности и перспективы для рационального, научно-обоснованного комбинирования производств. В нашей стране созданы крупнейшие комбинаты, например, в черной металлургии — Магнитогорский, Кузнецкий и др.; в химической промышленности — Кемеровский, Красноуральский, Щекинский, Воскресенский и др.; в текстиль­ ной — Барнаульский, Херсонский, Чебоксарский и др.

Формы комбинирования промышленного производства очень разнообразны и зависят от конкретных условий создания тех или иных комбинатов. Поэтому можно отметить лишь следующие четыре наиболее важные формы комбинирования:

1. Комбинирование на основе сочетания последовательных ста­ дий единого процесса обработки сырья. Примером такого комбини­ рования является производство в едином цикле чугуна, стали и проката на металлургических комбинатах.

2. Комбинирование на основе комплексного использования сырья, например на базе нефти. Сюда можно отнести производства тяжелого органического синтеза, перерабатывающие нефть и газ.

3. Комбинирование нескольких производств на базе единого энергетического источника. Например, мощные ГЭС и ТЭЦ, выра­ батывающие дехневую электроэнергию, становятся стержневой энер­ гетической базой для энергоемких производств.

4. Комбинирование путем сочетания основного производства с производствами, перерабатывающими побочные продукты и от­ ходы. Примером такого комбинирования может служить комбинат, на котором основным является металлургический завод, а химиче­

■54

Г Л А В А 4

РАЗМЕЩЕНИЕ ПРЕДПРИЯТИЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН

Проблема рационального размещения производительных сил, и в частности промышленности, в нашей стране относится к важ­ нейшим.

СССР — огромная страна, занимающая территорию площадью 22,4 млн. кв. км; расстояния с Востока на Запад 10 тыс. км и с Се­ вера на Юг 5 тыс. км. Природные ресурсы (уголь, нефть, газ, мине­ ральное сырье, лес, гидроэлектрическая энергия, вода и т. п.) нашей страны огромны и разнообразны, но территориально они размещены неравномерно. Резко различны условия залегания мно­ гих полезных ископаемых и экономическая эффективность их до­ бычи и использования. От дореволюционной России нам досталось нерациональное размещение производительных сил. Свыше 3/4 всей промышленной продукции в 1913 г. производилось в Московском, Петербургском и Ивановском районах страны и на Украине. Вне промышленного развития оставались Восточные районы страны с их исключительно богатыми сырьевыми, топливными и гидроэнер­ гетическими ресурсами. Достаточно сказать, что на долю Урала, Сибири, Дальневосточного края и Средней Азии приходилось только 8,3% промышленной продукции России. А ведь в Восточных райо­ нах страны сосредоточено 75 % всех имеющихся в СССР запасов угля, до 80% гидроэнергетических ресурсов, 4/5 лесных богатств, основные запасы цветных и редких металлов, огромные ресурсы химического сырья, железных руд и строительных материалов, огромные запасы нефти и газа. При этом условия залегания при­ родных ископаемых в Восточных районах страны таковы, что они обеспечивают высокую экономическую эффективность их добычи. Себестоимость угля и гидроэнергии здесь в 2 раза меньше, чем в дру­ гих районах страны. Добыча угля ведется, как правило, открытым способом, вследствие чего снижаются капиталовложения и резко возрастает производительность труда.

Без вовлечения в народное хозяйство страны этих огромных природных ресурсов нельзя было бы решить тех коренных эконо­ мических и политических задач, которые осуществлены в СССР за короткий исторический срок.

56

1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ II ПРАКТИКА РАЦИОНАЛЬНОГО РАЗМЕЩЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫХ СИЛ СТРАНЫ

На возможность экономически целесообразного размещения про­ изводительных сил (и особенно промышленности) в условиях социа­ листического способа производства указывал еще Ф. Энгельс, кото­ рый писал, что только общество, способное установить гармони­ ческое сочетание производительных сил по единому плану, может позволить промышленности разместиться по всей стране так, как это наиболее удобно для ее развития и сохранения.

Конечно, К. Маркс и Ф. Энгельс не могли указать конкретных путей решения проблемы размещения производительных сил, тем более для России. Эта проблема в СССР встала сразу же после по­ беды Октябрьской революции. В научно-теоретическом плане и в практике развития народного хозяйства ее начал разрабатывать В. И. Ленин.

На всех этапах социалистического строительства в нашей стране партия и правительство придавали важное значение теории и прак­ тике решения проблемы рационального размещения производи­ тельных сил (особенно промышленности) в нашей стране. При пре­ зидиуме Академии Наук СССР постоянно работает комиссия по изу­ чению производительных сил и природных ресурсов. Общими прин­ ципами рационального размещения производства для всех отраслей промышленности являются: максимальная экономия общественного труда; вовлечение в народное -хозяйство новых, наиболее эффектив­ ных природных ресурсов; обеспечение прогрессивной структуры всего хозяйства и каждого крупного экономического района *; правильное использование трудовых ресурсов; установление эко­ номически эффективных производственных связей; усиление оборо­ носпособности страны.

Максимальная экономия общественного труда во многом зависит от приближения промышленности к источникам сырья, топливноэнергетическим ресурсам и районам потребления продукции. Это устраняет нерациональные и чрезмерно дальние перевозки.

Вовлечение в народное хозяйство новых, наиболее экономичных природных ресурсов является необходимым условием развития промышленного производства. Использование массовых и экономич­ ных природных ресурсов ведет к освоению новых промышленных районов, созданию системы крупных промышленных комплексов, имеющих общесоюзное значение. Например, резкое увеличение к концу предыдущей пятилетки (в 1970 г.) добычи нефти в Татар­ ской АССР до 100 млн. т (в 1940 г. здесь она не добывалась) или

* Под крупным экономическим районом страны принято понимать эконо­ мически целостные, комплексно развивающиеся территории, охватывающие группу смежных областей и республик (административно-экономических рай­ онов), которые выделяются своей производственной специализацией в мас­ штабе СССР. В Советском Союзе имеется 19 крупных экономических районов (см. Народное хозяйство СССР. 1922—1972 гг. Юбилейный статистический еже­ годник. М., «Статистика», 1972, с. 135.)

57

природного газа в Узбекской ССР до 30 млрд, м3 привело к созданию

вэтих республиках ряда предприятий химической промышленности,

втом числе предприятий химических волокон.

Прогрессивная структура всего народного хозяйства и каждого крупного экономического района предопределяет плановую специали­ зацию и комплексное развитие хозяйства каждого экономического района. Это — основа размещения промышленных, транспортных и сельскохозяйственных предприятий. Выбор прогрессивной струк­ туры хозяйства каждого экономического района представляет собой сложную проблему, так как при этом решаются большие взаимо­ связанные задачи (рационального производства и использования топлива и энергии, природных и трудовых ресурсов; создания новых промышленных комплексов и городов; установления межрайонных производственных связей; укрепления обороноспособности страны).

За годы социалистического строительства в нашей стране про­ изошли коренные изменения в размещении производительных сил страны. Особенно наглядно это проявилось в мощном индустри­ альном развитии восточных районов, наиболее богатых природными ресурсами. Ниже приводятся некоторые данные о развитии про-

58

Из этих цифр видно, что доля восточных районов в добыче угля, нефти и газа, а также в выработке электроэнергии и некоторых важнейших продуктов возросла за годы социалистического строи­ тельства с 2—10% в 1913 г. до 30—51% в 1972 г. при огромном абсолютном росте производства.

2. РАЗМЕЩЕНИЕ ПРЕДПРИЯТИЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН

При решении вопросов размещения предприятий конкретной отрасли промышленности следует исходить из общих основ рацио­ нального размещения производительных сил в условиях социализма, а также учитывать ее специфические особенности. Для некоторых отраслей промышленности вопросы размещения решаются относи­ тельно просто. Например, предприятия хлебопекарной промыш­ ленности размещаются в местах потребления (в крупных населенных пунктах), угольной, нефтедобывающей и газовой промышленности — в районах месторождений. При размещении подобных предприятий требуется учитывать только один фактор; так, наличие потребите­ лей продукции — для хлебопекарной промышленности, угля, нефти

иприродного газа — для других отраслей промышленности. При размещении предприятий большинства обрабатывающих

отраслей промышленности, в том числе химических волокон, прихо­ дится учитывать различные факторы в их взаимосвязи. Проблема услояшяется, если существует многофакторная зависимость (много­ вариантное решение).

Производство химических волокон имеет ряд специфических особенностей, главнейшими из которых являются: высокая материало- и энергоемкость; большой расход воды; наличие вредных выбросов; различие в затратах труда на производство волокна различного вида; различная степень транспортабельности сырья (особенно химикатов) и готового волокна.

В этой связи представляет интерес рассмотреть структуру грузо­ оборота при производстве различных химических волокон. Соответ­ ствующие данные приведены в табл. 4.1.

Высокая материалоемкость. Данные табл. 4.1 показывают, что особенно материалоемким является вискозное производство. Завод вискозного штапельного волокна с суточной мощностью 120 т расходует в сутки около 400 т сырья и основных материалов. На за­ вод синтетического штапельного волокна лавсан с производитель­ ностью 50 т/сутки надо каждые сутки доставлять 75 т сырья и мате­ риалов. При этом следует отметить, что многие виды сырья и основных материалов — серная кислота, едкий натр, сероуглерод, капро­ лактам и др. — относятся к таким продуктам, транспортировка которых затруднительна. Это так называемые малотранспортабель­ ные продукты.

Топливно-энергетические и водные ресурсы также оказывают существенное влияние на размещение предприятий химических волокон. Топливо расходуется на производство технологического

59