Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Зернов Е.В. Экономика, организация и планирование производства химических волокон учеб. пособие

.pdf
Скачиваний:
3
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
11.93 Mб
Скачать

Следует, однако, иметь в виду, что выработка топкой текстиль­ ной нити экономически целесообразна, так как из одного и того же количества сырья и химикатов получается нить большей длины, а следовательно, и больше тканей или трикотажных изделий высо­

кого качества.

Особый интерес представляет изменение толщины кордной нити. Когда-то вискозная кордная нить вырабатывалась толщиной 70 текс на центрифугальных прядильных машинах. Весь производственный процесс был многостадийным. Создание и применение машин непре­ рывного процесса (кордных комбайнов ПН-300-И и АВК-06-И) позволило не только сократить многие стадии технологического процесса, но и вырабатывать значительно более толстые кордные нити (толщиной 183 и 250 текс). В капроновом производстве после вытяжки с подкруткой получается кордная нить толщиной 93,4 и 200 текс. Экономическая целесообразность увеличения толщины кордной нити заключается в том, что вследствие этого повышается производительность прядильных и крутильных машин, снижаются затраты труда, капиталовложения и себестоимость продукции. Кроме того, в последние годы появилась возможность применять однопроцессные крутильные машины КО-228-И и отказаться от двух­ стадийного процесса трощения и кручения кордных нитей. Благо­ даря этому производство стало еще более непрерывным и улучши­ лись экономические его показатели.

7.НЕЗАВЕРШЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Кнезавершенному производству (ИЗП) относятся сырье и хими­ каты, переданные с центральных складов на производство, подго­ тавливаемые к переработке; полуфабрикаты, находящиеся на раз­ личных стадиях процесса обработки, а также в переходах между цехами (сняты с одних машин, но еще не размещены на других);

продукция, находящаяся на сортировке и упаковке, готовая про­ дукция, хранящаяся на складе (не отгруженная потребителю).

Основной причиной образования НЭП является прерывный характер производственного процесса. Размеры НЗП должны быть достаточными для нормального (бесперебойного) протекания про­ цесса производства. При недостаточном объеме НЗП в отдельных цехах может простаивать оборудование, а при чрезмерно большом загромождаются проходы между машинами, ухудшаются физико­

механические свойства полуфабрикатов и качество

продукции.

НЗП — это часть оборотных фондов

предприятия.

Нормальные

размеры НЗП — один из факторов

ускорения оборачиваемости

оборотных средств и улучшения экономики предприятия. Поэтому размеры НЗП следует нормировать.

Нормирование размеров НЗП ведется по готовому волокну (в весовых единицах), количество сырья и химикатов в НЗП опреде­ ляют исходя из удельных норм расхода.

К первой группе незавершенного производства НЗПХ относят сырье и химикаты, переданные с центральных складов для основ­

100

ного производства и подготавливаемые для ввода в производствен­ ный процесс. Обычно размеры НЗП 4 выражаются суточным объемом производства по готовому волокну.

Во вторую группу незавершенного производства НЗП2 входят полуфабрикаты, находящиеся в аппаратах. Размеры НЗП2 по гото­

вому

волокну

для

аппаратов

периодического действия

находят

по формуле

 

Н31]2 = К2е 2ге2

 

 

 

 

 

 

 

где К 2

средняя степень заполнения аппарата,

обычно для большинства аппа­

<?2

ратов К 2

= 1;

(основного компонента,

входящего в состав

волокна),

— масса сырья

 

например целлюлозы, находящейся в одном аппарате;

 

пг — количество заправленных

аппаратов.

 

 

а для аппаратов непрерывного процесса размеры НЗП2 принимают равными производительности за 1 ч.

Третью группу незавершенного производства НЗП3 составляют полуфабрикаты, находящиеся на рабочих (выпускных) органах (на прядильных местах или на веретенах) машин прядильных и тек­ стильных цехов в виде недоработанных до нормального размера паковок. Размеры НЗП3 подсчитывают по формуле

НЗП3 = Кз^зИз

где К3 — средняя степень заполнения паковок; она изменяется от 0 до 1; обычно К3 = 0,5;

G3 — масса полуфабриката на паковке (по готовому волокну);

п3 — число рабочих (выпускных) органов па машинах, заправленных этим полуфабрикатом.

К четвертой группе назавершенного производства НЗП4 отно­ сятся полуфабрикаты, находящиеся на питающих органах машин текстильных цехов. Размеры НЗП4 определяют по формуле

НЗГЦ™ К4(?4Я4чг

где К4 — средняя степень заполнения паковок на питающих органах машин

(К4 = 0,5);

волокну);

б4 — масса полуфабриката на питающей паковке (по готовому

т — число сложений нитей (для многих машин т = 1 и п3т =

п3).

В пятую группу незавершенного производства НЗП5 входят полуфабрикаты, обработанные и снятые с машин предшествующего цеха, но еще не размещенные на машинах последующего цеха. Эти полуфабрикаты находятся между переходами или на транспортных средствах или на промежуточных складах. Размеры НЗП5 между двумя цехами обычно равны часовой выработке завода В по готовому волокну, т. е.

НЗП5 = - ^

Шестую группу незавершенного производства НЗПв составляют полуфабрикаты гарантийного запаса. Обычно эти запасы прини­ мают лишь для некоторых аппаратов и машин, например агрегатов ОК-И, перемоточных машин. Размеры НЗП6 у каждого из таких

101

аппаратов (машин) не превышают обычно трехчасовую выработку завода

H3lJe= - “

3

/4

 

К седьмой группе незавершенного производства НЗП7 относится

волокно, поступившее на сортировку

и упаковку. Обычно НЗП,

равно суточному объему производства.

Как уже указывалось, чем больше

степень непрерывности про­

цесса, тем меньше причин для образования НЗП. Например, в про­ изводстве штапельных волокон (вискозного, капрона, нитрона) нет четырех групп, т. е. НЗП3, НЗП4, ИЗП5, НЗПв.

Ниже приводится примерный расчет незавершенного производ­ ства для завода, вырабатывающего центрифугальным способом 18 т/сутки вискозной текстильной нити толщиной 16,7 текс. Система аппаратов и машин, сопряженность оборудования по цехам (пере­ ходам) приняты согласно приведенным выше данным, масса куличей (на прядильных машинах) и выпускных паковок на перемоточных машинах составляет соответственно 600 и 1800 г (по готовому во­ локну), число паковок в пакете на агрегатах ОК-И равно 128. При этих условиях размеры незавершенного производства (в пересчете на готовое волокно) составляют (в кг):

H3ITi— целлюлоза, подготавливаемая

 

к

произ­

18 000

водству ......................................................................

 

 

 

 

 

 

 

НЗП.2 —сырье и полуфабрикаты в аппаратах

(18 000 : 24) 2 —1500

целлюлоза в мерсеризаторах (на загрузке) .

щелочная целлюлоза в измельчителях

непре­

1500

рывного действия............................................

 

 

 

 

 

 

щелочная целлюлоза в трубах предсозревания

 

н темперирования (длительность предсозре-

4500x2 = 9000

вания 12 ч ) ........................................................

 

 

 

 

 

 

целлюлоза в ксантогенаторах

..........................

 

 

 

850x2=1700

целлюлоза в дорастворителях..........................

 

 

 

 

850x4 = 3400

целлюлоза во всех аппаратах отдела подготовки

 

вискозы к формованию

(при

общем

цикле

36 000

в отделе 48 ч) ............................................

 

 

 

ОК-И в не­

волокно в отделочных агрегатах

128X0,6x20x4=6144

отделанных паковках

(20 барок

в агрегате)

волокно в

сушилках

(отделанные куличи,

4500x8=36000

длительность процесса сушки 48 г)

. . . .

НЗП3—недоработанные паковки на выпускных

 

оргапах машин

 

машинах в неотде­

 

волокно на

прядильных

0,5X0,6X9828=2948

ланном виде ....................................................

 

 

 

 

(отделан­

волокно на перемоточных машинах

0,5x1,8x2496=2246

ное и высушенное) .........................................

 

 

на

 

питающих

НЗЩ — недоработанные паковки

 

0,5x0,6x2496= 749

органах м аш и н ........................................................

 

 

 

 

в перехо­

НЗП5—полуфабрикаты, находящиеся

 

дах между машинами

 

 

 

 

 

 

 

волокно в куличах между прядильным и от­

18 000:24=750

делочным цехами .............................................

 

 

 

 

 

 

волокно между сушилками и перемоточными

 

машинами (все другие

полуфабрикаты, на­

 

ходящиеся между аппаратами в химическом

102

цехе, между агрегатами ОК-И и сушилками,

в расчет не

принимаются,

так как

время

передачи их с одной

операции на другую

очень мало)

....................................................

 

 

750

НЗЩ — гарантийный (страховой)

запас полуфаб­

рикатов

 

 

 

 

у отделочных

агрегатов

3-часовой запас не­

отделанных куличей

.....................................

 

2250

в перемоточном цехе после сушки ...............

2250

НЗП7—волокно в сортировке и упаковке

(суточ­

ный объем производства)

.....................................

 

18 000

Данные, характеризующие распределение незавершенного произ­ водства по группам и видам, приведены в сводной табл. 6.1.

Таблица 6.1. Распределение НЗП по группам и видам в пересчете на готовое волокно (в кг)

 

 

 

Группы

 

 

 

Виды полуфабрикатов

 

 

 

 

 

Всего

1

2

3

4

0

6

7

Целлюлоза в листах

18000

1500

 

_

_

_

19 500

Щелочная целлюлоза

10 500

10 500

Ксантогенат

1 700

1 700

Вискоза

39 400

39 400

Неотделанное и невы-

6144

2 948

750

2 250

12 092

сушенное волокно

 

36 000

2 246

749

750

2 250

18000

59 995

Отделанное волокно

И т о г о

18 000 ,95 244

5194

749

1500

4 500

18 000 143 187

Как видно из табл. 6.1, основное количество незавершенного производства при выработке вискозной текстильной нити находится

в аппаратах (в нашем примере 95,3

из 143,2, или 67%).

В капроновом производстве, на заводах вискозного корда отно­

сительная доля НЗП3, НЗП4 и НЗП8

будет выше, так как на этих

предприятиях большие текстильные цехи, в которых много пита­ ющих и выпускных органов машин с большими паковками.

Время,

в течение

которого сырье и материалы превращаются

в готовый

продукт,

называется производственным циклом.

Зная общие размеры НЗП и объем производства в сутки В (по готовому волокну), можно определить продолжительность произ­

водственного цикла Тпр ц по

формуле

т

НЗП

1пр.ц=- g

В нашем примере продолжительность производственного цикла

составит:

 

т пр. ц = 143,2 - =

8 суток или 192 ч

103

Установив размеры НЗП по готовому волокну, можно подсчи­ тать количество исходного сырья и химикатов, находящихся в произ­ водстве. Для этого надо знать удельные нормы расхода сырья и

химикатов.

Если в нашем примере принять следующие условные удельные нормы расхода сырья и химикатов (в т/т волокна):

Целлюлозы ..................

1,12

Сероуглерода .................

0,35

Едкого н а т р а ...............0,9

1,35

Сульфата цинка . . . .

0,12

Серной кислоты . . . .

 

 

то в незавершенном производстве будет находиться (в т):

Целлюлозы . .

 

143,2x1,12=160,38

 

Едкого натра

 

143,2x0,9=128,88

 

Серной кислоты

 

143,2X1,35= 193,32

 

Сероуглерода

 

143,2x0,35 = 50,12

 

Сульфата цинка

 

143,2X0,12= 17,18

 

Следует иметь в виду, что в незавершенном производстве непо­ средственно (в отличие от целлюлозы) можно измерить и учесть только часть химикатов, например едкий натр на содовой станции в баках, в прессах, на диализе, в щелочной целлюлозе, в прядиль­ ном растворе; серную кислоту на кислотной станции в аппаратах, в осадительной ванне; сероуглерод в промежуточных баках (мерни­ ках) до загрузки в ксантогенаторы. Другую часть химикатов, из­ расходованную на изготовление волокна, т. е. претерпевшую раз­ личные изменения и превратившуюся в другие соединения, нельзя измерить непосредственно в НЗП.

В промышленности химических волокон фактический объем незавершенного производства на каждом предприятии устанавли­ вают путем снятия остатков его в конце каждого месяца (квартала, года).

Часто при планировании (например, при определении потреб­ ности в оборотных средствах) необходимо определять незавершенное производство не только в натуральном, но и в денежном выражении.

Чем дальше

по ходу технологического процесса находится НЗП,

тем оно больше включает затрат труда (заработной платы),

энергии

и т. и., т. е.

становится дороже. Значит, оценка НЗП в денежном

выражении

должна вестись по коэффициентам нарастания

затрат

по каждому цеху. Такая возможность на действующих предприятиях имеется.

На общие размеры НЗП предприятий химических волокон оказы­ вают влияние ряд факторов. К главнейшим из них относятся объем производства, вид вырабатываемого волокна (материалоемкость), уровень техники и технологии, толщина нити, размер паковок на прядильных и текстильных машинах.

Таким образом, при планировании строительства новых заводов химических волокон необходимо определить и правильно учитывать не только потребность в сырье и химикатах, но и объем НЗП.

104

8. КОНТРОЛЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

Необходимыми условиями получения волокна высокого качества являются выдерживание всех параметров на всех стадиях технологи­ ческого процесса и его контроль.

Контроль технологического процесса на предприятиях химиче­ ских волокон включает широкий круг вопросов. Например, на про­ изводстве осуществляется контроль качества исходного сырья и всех химикатов, воды и рабочих растворов, полуфабрикатов и гото­

вой продукции, параметров технологического процесса,

работы дета­

лей прядильной машины (насосиков, фильер и др.),

температуры

и влажности воздуха в цехах и т. п.

 

Весь этот контроль на предприятиях химических волокон про­ водят центральные заводские лаборатории (ЦЗЛ) и лаборатории основных производств, а многие параметры технологического про­ цесса проверяются и регистрируются соответствующими приборами автоматически. При этом ЦЗЛ часто проводят исследования для изу­ чения возможности интенсификации отдельных стадий технологиче­ ского процесса, улучшения физико-механических свойств волокна, усовершенствования и создания новых методов анализа и контроля. Работой ЦЗЛ непосредственно руководит главный инженер пред­ приятия.

Методы технического контроля, применяемые в производстве химических волокон, здесь не рассматриваются, так как их изучают в специальном курсе.

Г Л А В А 7

ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА. ИЗОБРЕТАТЕЛЬСТВО В СССР

1. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА

 

 

Производительность труда — о д и н

и з

в а ж н е й ш и х

э к о н о м и ч е с к и х п о к а з а т е л е й р а з в и т и я п р е д ­ п р и я т и я , о т р а с л и п р о м ы ш л е н н о с т и и н а р о д ­ н о г о х о з я й с т в а .

Производительность труда характеризуется количеством про­ дукции, производимой в единицу рабочего времени, или количеством рабочего времени, которое затрачивается на производство единицы продукции.

Чем выше производительность труда (ниже затраты рабочего времени), тем больше совокупный общественный продукт и нацио­ нальный доход, выше эффективность общественного производства, больше возможностей для наиболее полного удовлетворения мате­ риальных и культурных потребностей людей.

В. И. Ленин неоднократно подчеркивал, что рост производитель­ ности труда — это в последнем счете с а м о е в а ж н о е и с а ­ м о е г л а в н о е д л я п о б е д ы н о в о г о о б щ е с т в е н ­ н о г о с т р о я .

Коммунистическая партия и Советское правительство постоянно уделяют огромное внимание росту производительности труда в СССР, как решающему фактору быстрого развития производства и повыше­ ния благосостояния трудящихся.

В промышленности СССР за годы девятой пятилетки (1971 — 1975 гг.) производительность труда должна возрасти на 38,8%. Примерно 90% всего прироста промышленной продукции будет по­ лучено за счет повышения производительности труда.

Впромышленности химических волокон за 1966—1970 гг. вы­ работка продукции (в оптовых ценах) возросла на 84%, численность работников — на 20%. Таким образом, за эти пять лет 3/4 прироста объема выработанной продукции было получено в результате роста производительности труда.

Втекущей пятилетке (1971—1975 гг.) в промышленности хими­

ческих волокон планируется

увеличить

выработку продукции в

1,7 раза, число работников — на 10%.

Следовательно, 85% всего

прироста продукции должно

быть получено за счет роста произво­

дительности труда.

 

 

Основными факторами, от которых зависит рост производитель­ ности труда, являются:

106

научно-технический прогресс, внедрение новой техники и техно­ логии, комплексная механизация и автоматизация производства; внедрение научной организации труда (НОТ) в производство, рост квалификации и творческий труд работающих в сочетании с личной материальной заинтересованностью в результатах труда.

2. НАУЧНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

Задачи и основные направления развития научной организации труда наметило Всесоюзное совещание по организации труда в 1967 г. Научной организацией труда называется такая организация,

которая, основываясь на достижениях науки и передовом опыте,

обеспечивает

наиболее эффективное использование материальных

и трудовых ресурсов, рост производительности труда.

Для того

чтобы рационально организовать труд работников

предприятия, нужно решить, в частности, следующие основные вопросы:

выбрать форму разделения и кооперации труда; установить рациональные методы работы для работника каждой

профессии; правильно организовать рабочие места и их обслуживание;

осуществить техническое нормирование труда и создать условия работы, обеспечивающие выполнение норм;

установить правильную оплату труда, создать материальную и моральную заинтересованность работников в выполнении заданий.

Вопросы технического нормирования и оплаты труда рассматри­ ваются ниже в других главах, вопросы эстетики, физиологии и пси­ хологии труда — в конце этой главы. Здесь ограничиваемся рас­ смотрением только первых трех вопросов НОТ.

Разделение и кооперация труда

Разделение труда представляет собой расчленение производствен­ ных работ и распределение их между исполнителями. Основное преимущество разделения труда сводится к его специализации. Многократное выполнение одного и того же узкого круга работ позволяет выбрать наиболее экономичные способы их выполнения при наименьших затратах времени и энергии.

Как правило, разделение труда связано с обслуживанием тех

или

иных аппаратов и машин. Например, старшие аппаратчики

и аппаратчики обслуживают аппараты,

прядильщицы — прядиль­

ные

машины, мотальщицы — мотальные

машины, крутильщицы —

крутильные машины и т. д. Разделение труда позволяет из всех работ, выполняемых на той или иной машине, выделить наиболее сложные, требующие особой квалификации. При этом высококвалифицирован­ ный труд отделяется от простого труда. Например, прядильщик освобожден от работ, связанных с транспортировкой паковок и полуфабрикатов, ремонта деталей и др.

Обслуживание различной техники требует специальных навыков и знаний, т. е. необходима соответствующая специализация по профессиям. Максимальная специализация может быть достигнута при выполнении рабочим одного и того же рабочего приема. Однако при этом теряется содержательность труда, быстрее наступает уста­ лость от монотонности труда и снижается производительность. В значительной степени это относится к труду мотальщиц и работ­ ников аналогичных профессий.

Рациональной формой разделения труда следует считать такую форму, при которой достигается определенная степень специализа­ ции рабочих по профессиям, сохраняются возможности для творче­ ского, содержательного труда, полностью используется время рабо­ чего на полезную работу и создаются условия для достижения высокой производительности оборудования и труда.

Кооперация труда. Форма труда, при которой много людей пла­ номерно и совместно участвуют в одном и том же или в разных, но связанных между собой процессах труда, называется кооперацией.

На современном предприятии химических волокон в производ­ ственном процессе одновременно участвует большое число работа­

ющих,

достигающее 5—10 тыс. человек. Эта

кооперация сопрово­

ждается широким разделением труда.

заключается в

обеспе­

 

Задача разделения и

кооперации труда

чении

согласованной работы всеми исполнителями.

 

 

Кооперация и разделение труда в условиях машинного производ­

ства в

значительной степени

предопределяется системой

машин

и

характером технологического процесса.

Объединение

рабочих

в

бригады представляет

собой

в н у т р и п р о и з в о д с т в е н ­

н у ю к о о п е р а ц и ю т р у д а .

 

 

 

Бригады могут создаваться

путем объединения рабочих одной

или разных специальностей. Примером бригад, созданных из рабочих одной специальности, служат бригады аппаратчиков, съемщиц, чистильщиц машин в производстве химических волокон.

Бригады из рабочих разных профессий (комплексные бригады), обслуживающие поточные линии, представляют собой наиболее прогрессивную форму организации труда. Экономичность работы комплексной бригады предопределяется количественным и про­ фессиональным составом бригады. Число членов бригады должно быть оптимальным, т. е. достаточным для согласованной работы всех участников бригады и наиболее высокой производительности обо­ рудования и труда.

Всоответствии с основными принципами разделения и коопера­ ции труда все производственные рабочие предприятия химических волокон в зависимости от их профессии могут быть разбиты на че­ тыре группы.

Впервую группу входят рабочие, непосредственно обслужива­ ющие машины и аппараты основного технологического процесса: прядильщики, крутильщицы, перемотчицы, сортировщицы, упаков­

щики готовой продукции. К этой же группе относятся старшие ап­ паратчики и аппаратчики химических и отделочных цехов, цехов

108

подготовки сырья и приготовления растворов, отделов регенера­ ции химикатов.

Ко второй группе отнесены рабочие, непосредственно не обслужи­ вающие аппараты, но способствующие нормальному, бесперебой­ ному протеканию технологического процесса. Следовательно, в эту группу могут быть включены рабочие, запятьте:

контролем и ремонтом деталей прядильных машин — фильер, прядильных насосиков, электроверетен, центрифугальных кружек

идр.; транспортированием и взвешиванием сырья, химикатов, полуфаб­

рикатов, тары, готовой продукции; уходом за машинами, чисткой и смазкой оборудования;

контролем и учетом, а также приемщики полуфабрикатов. В третью группу включены рабочие, обслуживающие различные

энергетические установки.

К четвертой группе отнесены рабочие, выполняющие работы по капитальному, среднему и текущему ремонту основного технологи­ ческого оборудования, транспортных средств, различных коммуни­ каций.

Формы разделения и кооперации труда изменяются с развитием техники и совершенствованием организации производства. Одни профессии исчезают, нарождаются новые. Применение новейших аппаратов и машин, непрерывность производства, комплексная меха­ низация и автоматизация устраняют тяжелый ручной труд, а кон­ троль параметров процесса по приборам резко усиливается. Знания и квалификация рабочих, обслуживающих эти аппараты и машины, возрастают.

Определив на основе рационального разделения труда обязанности рабочих, необходимо правильно организовать труд^каждого из них, в частности установить методы работы.

Рациональные методы работы

Рациональные методы работы заключаются в быстром и правиль­ ном выполнении рабочих приемов, а также в правильном планиро­ вании рабочими своей работы.

Рабочие приемы — это законченные действия рабочего, имеющие определенные целевые назначения. Например, снятие наработанной паковки (кулича) на машинах ПЦ-250-И; ликвидация обрыва нити; загрузка или выгрузка аппарата и т. п.

Основные рабочие производства химических волокон значитель­ ную часть времени затрачивают на выполнение рабочих приемов. Правильное и быстрое выполнение рабочих приемов сокращает простои и повышает производительность оборудования, увеличивает число обслуживаемых машин, снижает в прядильных и текстильных цехах потери (например, при ликвидации обрывов и смене паковок на рабочих и питающхгх органах машин). Все это в совокупности приводит к повышению производительности труда.

109

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ