Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Болдырев Ю.Н. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов целлюлозно-бумажного, лесохимического и гидролизного производств учеб. пособие для целлюлоз.-бумаж. техникумов

.pdf
Скачиваний:
21
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
11.36 Mб
Скачать

поверхности z"C T = 115° С, а температура воздуха вдали от трубопро­ вода t = 25° С?

Потери тепла излучением не учитывать.

Задача 17. В горизонтальном кожухотрубчатом подогревателе для кислоты имеется 90 труб диаметром 38x2 мм, длиной 2,5 м. Ко­ личество вертикальных рядов т = 19. Определить коэффициент теп­ лоотдачи от конденсирующегося водяного пара, подаваемого в меж­ трубное пространство в количестве 0,8 кг/сек. Давление пара 5,4 бар

(5,5 кгс/см2).

Задача 18. Определить коэффициент теплоотдачи при конденса­ ции сухого насыщенного водяного пара на вертикальной стенке вы­

сотой 1 м при удельной тепловой нагрузке а = 5-104

вт/м2. Темпера­

тура пара 7"= 120°С.

 

 

 

 

 

 

 

Задача 19. Определить коэффициент теплоотдачи при кипении

аммиака, если удельная

тепловая

нагрузка

равна

9 = 15000

вт/м2.

Температура кипения аммиака tmm

=—10° С, которой соответствуют

следующие параметры: плотность

пара

р п = 2,390 кг/м3;

плотность

жидкости р = 6 5 2 кг/м3;

плотность пара

при атмосферном

давлении

ро=0,865 кг/м3;

теплопроводность

жидкости

Я = 0,56 вт/м-град;

по­

верхностное натяжение

0 = 28,6> Ю - 3 н/м;

критерий Рг

жидкости

Рг=1,38; теплота испарения г= 1,3-106

дж/кг.

 

 

 

Задача 20.

Воздух охлаждается от начальной температуры

Гі =

= 300° С до конечной 7 ,

2 =40°С в насадочном скруббере с насадкой

из колец Рашига размером 50X50x5 мм. Удельная поверхность на­

садки f=87,7 мг3,

свободный

объем Б =0,65. Массовые

скорости

воздуха Wr = l кг/м2-сек,

воды

W>K = 3,3 кг/м2-сек.

Вода

в скруб­

бере нагревается от ^ = 3 0 ° С до 4 = 6 0 ° С. Определить

коэффициент

теплоотдачи в скруббере.

 

 

 

 

 

Задача 21. Определить

поверхность конденсатора

для

конден­

сации водяного пара

при давлении 0,157 бар (0,16 кгс/см2),

посту­

пающего в теплообменник с температурой перегрева Ті = 75° С в ко­

личестве

G = 0 , l

кг/сек. Конденсат охлаждается до 7*2=40°С.

На­

чальная

температура охлаждающей воды

^ = 20° С, конечная fa =

=45° С. Теплоемкость пара принять равной

1970 дж/кг - град.

 

Коэффициенты теплопередачи по зонам: £i = 60 вт/м2 - град; fc> =

= 900 вт/м2-град;

&з = 300 вт/м2

град.

 

 

 

Задача 22. Определить температурные напоры

по зонам в кон­

денсаторе, в котором конденсируется G=2300 кг/ч

фреона Ф-22 при

давлении

12 бар

(12,26 кгс/см2).

Температура перегрева пара

Т\ =

=

60° С, которой соответствует энтальпия

/і = 657103 дж/кг. Темпе­

ратура насыщения Г Н = 3 0 ° С , энтальпия

насыщенного пара

/ и =

=

636-103 дою/кг; теплота испарения фреона г = 177• 103

дж/кг.

Жидкий фреон удаляется из конденсатора при температуре насыще­ ния. Начальная температура охлаждающей воды /і=20°С , конеч­

ная ^ = 26° С.

 

 

Задача 23. Определить поверхность теплообмена,

необходимую

для охлаждения 6 = 1000 кг кислоты

от начальной

температуры

Т\ = 100° С до конечной 72=40° С.

Теплоемкость

кислоты с =

= 1550 докIкг • град. Охлаждение проводится за время т = 1 ч водой,

с начальной температурой

г^і = 20° С.

 

Коэффициент

теплопередачи

в теплообменнике k = 150 вт/м2

- град.

 

 

 

 

 

 

 

Задача

24. Отработанная

вода

с

температурой

Гі = 80°С ис­

пользуется

для нагревания g'=1500

кг раствора

с

теплоемкостью

с = 3760 дж/кг-

град от начальной температуры

£i = 15°C

до конеч­

ной ^ = 65° С. Нагревание

проводится

периодически

за

время

т =

= 0,75 ч. Определить необходимую поверхность

теплообмена,

если

коэффициент теплопередачи равен k = 350 вт/м2

• град.

 

 

Задача

25.

Колчедан

с размером

частиц

d=2 мм

(плотность

ртв = 2650 кг/м3)

нагревается

в кипящем слое

дымовыми газами,

начальная температура которых 7i = 900°C. Скорость движения га­ зов и>о=3 м/сек; высота неподвижного слоя частиц #=0,2 5 м. Опре­ делить коэффициент теплоотдачи между дымовыми газами и твер­ дыми частицами.

Задача 26. По условиям задачи 25 определить, какое количе­ ство тепла передается от кипящего слоя в окружающую среду через

1 мг стенки аппарата, если

температура внутренней

поверхности

стенки ?ст = 853°С. Число псевдоожижения со = 1,9.

 

Задача 27. Определить

производительность

аппарата по усло­

виям задачи 25, если колчедан нагревается в кипящем

слое от на­

чальной

температуры ^1=40° С до конечной £2 = 800°С.

Насыпная

масса

частиц

рПас = 1800 кг/м3, теплоемкость

материала с =

= 920 дж/кг-град.

Площадь сечения аппарата і 7 а п = 3 м2.

Задача 28. Паропровод с наружным диаметром cf=150 мм про­

ходит по квадратному каналу сечением 400x400 мм. Степень чер­

ноты поверхности

трубы єі = 0,67, а поверхности стен

канала єз =

= 0,85. Определить потери тепла излучением

1 пог. м

паропровода,

если температура

поверхности его ^ = 8 5 ° С ,

а температура

стенок

канала t2 = 18° С.

 

 

 

поверх­

Задача 29. Определить теплоотдачу излучением от 1 м2

ности отопительного радиатора в большом помещении. Температура стенок радиатора ^ = 88° С,-температура стен помещения £ 2 =16° С . Степень черноты поверхности радиатора є =0,92.

Задача 30. Определить толщину слоя изоляции из асбеста, ко­

торую необходимо нанести на паропровод

с наружным диаметром

100 мм и средней температурой стенки t

=120° С, чтобы темпера­

тура поверхности изоляции была равна t

=50° С. Температура

воздуха в помещении £=20° С, коэффициент теплопроводности ас­

беста А = 0,11 вт/м- град.

 

Задача 31. Дымовые газы при входе в цилиндрический газоход имеют температуру ^Г | = 800°С, при выходе tv =680° С. Давление

газов 0,98 бар (1 кгс/см2), они содержат 8% углекислоты и 10% во­ дяного пара. Средняя температура поверхности газохода £Ст = = 500° С, степень черноты поверхности е с т = 0 , 8 5 . Определить коли­ чество тепла, передаваемого лучеиспусканием от газов к поверхно­ сти 1 пог. м газохода. Диаметр газохода d = 0,6 м.

Ill

Тема 8. Расчет теплообменных аппаратов

Основные понятия и расчетные формулы

Теплообменные аппараты (теплообменники) используются для обмена теплом между двумя теплоносителями с целью нагревания или охлаждения одного из них. К теплообменникам обычно относят и конденсаторы — аппараты, применяемые для конденсации горя­ чего теплоносителя. При расчете теплообменников определяют не­ обходимую поверхность теплообмена, расход нагревающих или ох­ лаждающих агентов, конструктивные размеры и гидравлическое со­ противление аппаратов.

1. В основе расчета теплообменников лежит уравнение тепло­ вого баланса: Qrop = Qxon, при составлении которого не учитываются

потери тепла из-за их малости.

 

 

 

 

 

 

 

Тепловую нагрузку при нагревании определяют

 

по

уравнению

(7-4), а расход нагревающего агента — по формуле

 

 

 

 

 

 

 

С {ТІ-T3)

 

с {Ті-Tt)

'

 

 

 

К ' '

Если нагревающим агентом является насыщенный пар, то

 

 

 

 

G=

8сУ*-*й

 

 

 

 

(8-2)

где

Qrop количество тепла,

отданного

горячим

теплоносите­

 

 

лем, вт;

 

 

 

 

 

 

 

G

и g— количество горячего и холодного теплоносителей, со­

 

 

ответственно, кг/сек;

 

 

 

 

 

С

и

с — удельная теплоемкость горячего и холодного

тепло­

ТІ

 

носителей, соответственно, дж/кг • град;

 

 

 

и

Tz — температуры горячего теплоносителя

на

входе

в ап­

 

 

парат и на выходе из него, °С;

 

 

 

 

 

ti

и

tz — температуры холодного теплоносителя на входе в ап­

 

 

парат и на выходе из него, °С;

 

 

 

 

 

 

 

г — теплота испарения,

дж/кг.

 

 

 

 

 

Тепловую нагрузку при охлаждении определяют по уравнению

(7-3), а расход охлаждающего агента по формуле

 

 

 

 

 

 

д.

Охол

 

GC {Tj — Т2)

 

 

 

/о о\

 

 

ё

c(t2-ti)

 

eib-ti)

 

 

 

 

где Q-холколичество тепла,

сообщенное

холодному

теплоноси­

 

 

телю, вт.

 

 

 

 

 

 

 

 

Если количества

обоих теплоносителей

известны

и из четырех

температур, характеризующих

их начальное

и конечное

состояние

(ТІ , Tz,

h,

tz), даны три, то четвертую температуру

определяют из

уравнения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

GC(Ti~Tz)=gc(h—ti).

 

 

 

 

(8-4)

2. В прямоточных и противоточных теплообменниках средний температурный напор определяют по формуле (7-12) или (7-13).

Если в теплообменнике осуществлен простой смешанный ток (теплообменник имеет один ход в межтрубном пространстве и чет­ ное число ходов в трубах), то Э с р вычисляют по формуле

О _

У2

+ АР

( 8 . 5 )

УЫ-

+ ьг<

2,3 l g

е і + Є 2

+ / " А 7 - 2 +

А<8

 

©і + Є 2

У"ДГ2 +Д^2

При многократном смешанном токе (теплообменник имеет N хо­ дов в межтрубном пространстве и число ходов в трубах, кратное ЛО величину 0 с р вычисляют так:

й =

/кА Г 2

+ Ш

 

 

 

 

 

(8-6)

 

N2,3 lg А + У~дТ2~+ №

 

 

 

 

 

А / Д 7 ' 2

+ Д#

 

 

 

 

В формулах (8-5) и

(8-6) АТ = Тх — Т2

и

At = t2

^ — темпера­

турные перепады горячего и холодного теплоносителей;

 

®i = Ti — t2 и 0 2 = r 2 t i — температурные

напоры

на

входе и на

 

выходе теплообменника при работе про­

 

тивотоком

с теми же начальными и ко­

 

нечными

температурами

теплоноси­

 

телей;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

А— величина,

вычисляемая

по

форумле

 

т / ~ e i

+

т /

в

2

.

 

 

(8-7)

Л = ( Є , - Є 2 ) I

 

 

Y

 

 

 

 

 

у

в 1

] /

6

2

 

 

 

 

Если температура одного из теплоносителей остается постоян­

ной, то при любых видах их движения значение 6 с р

вычисляют по

формуле (7-12) или (7-13).

 

 

и холодного {tCp)

 

Среднюю температуру горячего

(Гер)

теплоно­

сителей определяют по формулам:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

при М<АТ

< c p = - i - ( ^ + Л )

и

7 - c p = ^ c p + e c p ;

(8-8)

п р и Д Г < Д £ Г с р = Ц - ( 7 \ + :Г2) и tcp=Tcp-Qcp.

 

(8-9)

3. Сечение труб или каналов теплообменника 5 выбирают из ус­ ловия

где

G — расход теплоносителя, кг/сек;

 

 

W — массовая скорость теплоносителя, кг/м2

• сек.

 

Рекомендуются следующие значения массовой скорости тепло­

носителей: для жидкостей — 200—2000 кг/м2 • сек;

для газов при дав­

лении 1 кгс/см2 — 2-Г-20 кг/м2 • сек.

 

8

З а к а з № 481

113

При повышенном давлении допускаемая массовая скорость газа увеличивается примерно пропорционально давлению.

Сечения для прохода теплоносителей в соответствии с конструк­ тивными особенностями аппаратов определяются из следующих выражений.

Площадь поперечного сечения трубного пространства в трубча­ тых теплообменниках равна

 

 

•xdl

Ttdl „

 

 

 

5 т р = ^ « 1

= - т ^ - ^ >

(8-11)

где

du

— внутренний диаметр трубы, м;

 

 

ПІ

— число труб в одном ходе;

 

 

п-—общее число труб в аппарате;

 

 

z — число ходов.

 

 

 

Площадь межтрубного пространства без перегородок

 

 

 

S « T P = ^ r

 

(8-12)

где

D — внутренний диаметр кожуха, м;

 

 

dB

— наружный диаметр труб, м.

перего­

 

В межтрубном пространстве,

разделенном продольными

родками на N ходов, сечение равно

лD2 — ndl

'>мтр=_ £ jj • (8-13)

В межтрубном пространстве с поперечными перегородками при­

веденное сечение определяется по формуле

 

5 п р и в = 4 ^ .

(8-14)

'прив

 

При этом 5 Ы Т р определяют по формуле

(8-12), а коэффициент -ф,

учитывающий сужение сечения ввиду наличия труб, вычисляют по следующей формуле:

1 _ d "

 

'

(8-15)

где t — шаг труб, м.

 

Приведенная длина пути теплоносителя между

перегородками

/прив определяется по формулам:

 

для сегментных перегородок

 

для чередующихся колец и дисков

 

 

D

_2

 

(8-17)

Аірнв Л ~~Т~ •)

3

п Г

Схемы теплообменников с различными перегородками даны на рис. 8-1, на котором обозначены величины /г, Ь, г, D. Рекомендуются следующие соотношения:

для сегментных перегородок 6 = /2Лі|>== (0,2-8-0,4)0, (8-18)

для чередующихся колец и дисков

 

 

 

-hii

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=2А<|>.

 

(8-19)

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 8-1. Устройство поперечных перего­

 

 

 

 

 

 

 

родок .(пунктиром показана приведенная

 

 

 

 

 

 

 

 

длина

пути теплоносителя):

 

 

 

 

 

 

 

а — сегментные

перегородки;

б — чередую ­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

щиеся кольца

и диски

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.

Коэффициент

теплопередачи

в

теплообменниках

определя­

ется по формуле •

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

k=—j

 

\

j —

вт/м2 град,

 

 

(8-20)

где

ai

и аг коэффициенты .теплоотдачи

от

горячего

теплоноси­

 

 

 

теля

к стенке

и от стенки к

холодному

теплоноси­

 

 

 

телю, которые рассчитываются

по

формулам,

рас­

 

 

б

смотренным в теме 7 (вт/м2

град);

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 —

тепловое сопротивление стенки,

при определении ко-

 

 

 

торого необходимо учитывать и тепловое сопротивле­

 

 

 

ние загрязнений:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

гст

~ Т ~ = г з а г р - Г -

Г - - Г " ' з а г р ,

 

 

(8-21)

где

гя

и

гзатр—тепловые

 

сопротивления

загрязнении

со стороны

 

 

 

горячего

и холодного теплоносителей,

м2град/вт;

 

 

 

б — толщина стенки, м;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

X — коэффициент теплопроводности

материала

стен­

 

 

 

 

ки, вт/м • град.

 

 

 

 

 

 

 

8*

115

 

Ориентировочные значения л з а г р

[33]

 

 

Теплоносители

 

г з а г р . ' 2-град/от

Вода

 

 

0,00009

 

дистиллнр ов анн ая

 

(0,00018)

морская . . . .

 

0,00009

водопроводная .

 

0,00018

(0,00035)

загрязненная:

 

0,00053 (0,00071)

ш<0,9

м/сек

 

к>>0,9

м/сек

 

0,00035 (0,00053)

Нефтепродукты

 

0,0009—0,00018

Органические жидкости, рассолы, жидкие хладоагенты

0,00018

 

(NH3 , фреоны -и др.)

І

 

Водяной пар с примесью масла

 

0,00018

 

Пары:

 

 

0,00009

 

органических жидкостей

 

 

хладоагентов

 

0,00035

Воздух

 

 

0,00035

П р и м е ч а н и е . Значения в скобках относятся к температуре воды >50°С.

В начале расчета по определению коэффициента теплопередачи обычно задаются температурой стенки или величиной удельного теплового потока, которые по окончании расчета проверяются по соответствующим формулам. Удобнее всего при этом пользоваться графическим методом с построением нагрузочной характеристики, как показано в решении примера 5 данной темы.

5. Поверхность теплообмена определяется по формуле

Для трубчатых теплообменников

 

F=itdln,

(8-23)

где d— диаметр труб, м;

 

I — длина труб, м;

 

її — к о л и ч е с т в о т р у б в т е п л о о б м е н н и к е .

 

Поверхность теплообмена подсчитывают по внутреннему, наруж­

ному или среднему диаметру труб в зависимости

от того, какой

из них является расчетным при вычислении коэффициента теплопе­ редачи k (формулы (7-14) — (7-18).

При расчете трубчатых теплообменников обычно задаются диа­ метром труб, затем определяют необходимое сечение для прохода

теплоносителей и число труб и, наконец, по уравнению

(8-23) нахо­

дят требуемую длину труб.

 

 

6. Гидравлическое сопротивление

теплообменников

движению

через него теплоносителей определяют по формуле

 

 

 

(8-24)

где К — коэффициент трения;

 

 

р — плотность теплоносителя, кг/м3;

 

W — массовая скорость его, кг/м2

• сек;

 

Ж — сумма коэффициентов местных сопротивлений.

Значения коэффициентов местных сопротивлений £ в теплооб­ менниках следующие [33]:

 

 

 

 

 

 

 

 

Местные сопротивления

 

 

 

£

Входная

или выходная

камера

(удар

и поворот)

 

 

 

1,5

Поворот

(180°)

между

ходами

или секциями

 

 

 

 

2,5

Вход

в трубы

«

выход

из них

 

 

•,

 

 

 

 

1

Вход в межтрубное пространство

и выход из него

 

 

 

 

1,5

Поворот

(180°)

через

перегородку

в межтрубном пространстве . .

 

1,5

Поворот (180°) через калач .

 

 

пространстве

(т. — число ря-

 

2

Поперечное движение

в межтрубном

Зт

дов

труб)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

- ^ o j

Круглые

змеевики

(я — число

витков)

 

 

 

0,5я

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Примеры

 

 

 

 

 

Пример

1. Определить тепловую нагрузку и расход пара

в по­

догревателе

щелока. Количество жидкости

^=50 0 000 кг/ч,

ее на­

чальная

температура 140° С, конечная 145° С, теплоемкость

щелока

3820 дж/кг-

град. Давление греющего пара 9,81 бар (10

кгс/см2).

Р е ш е н и е .

I . Тепловую

нагрузку (с учетом

потерь тепла

в ок­

ружающую

среду — 3%

от общего количества)

определим

по фор­

муле

(7-4):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q=

1 , 0

3 з д 5

^ °°°

• 3820 - (145-140)=2,73 • 10е

вт.

 

 

2.

Расход пара вычислим по формуле (8-2):

 

 

 

 

 

 

 

 

^

~

9094'- ї д а ' = 1

яг/сел;=4850

кг/ч.

 

 

 

Здесь г = 2,024- Ю6 дж/кг — теплота конденсации пара при данном давлении.

О т в е т : 2,73 • 10° вт; 4850 кг/ч.

Пример 2. Парогазовая смесь сдувки варочного котла посту­ пает в теплообменник, где она охлаждается от 7\ = 130°С до 7Л= = 70° С водой с начальной температурой /1 = 10° С. Количество паро­

газовой смеси G = 5000 кг/ч,

ее состав: 45% по весу газа S0 2 и 55%

водяного пара.

Определить

конечную температуру нагреваемой

воды, если в

теплообменник она поступает в

количестве

g=

=25 000 кг/ч.

 

 

 

 

Р е ш е н и е .

1. Тепловую

нагрузку определим

как разность

теп­

лосодержаний смеси при начальной и конечной температурах, счи­

тая, что весь пар, находящийся

в смеси, конденсируется. В парога­

зовой смеси заданного

состава

содержится: водяного пара G n =

=0,55-5000=2750 кг/ч;

газа Gr = 0,45-5000 =2250 кг/ч.

Теплосодержание водяного пара при 130° С: '

 

 

in = 2,726-106 дою/кг;

 

 

 

 

теплоемкость конденсата (воды)

при 70° С:

 

 

 

 

 

 

С в = 4190 дж/кг • град;

 

 

 

 

теплоемкость сернистого ангидрида (газа):

 

 

 

 

 

 

С г = 610

дою/кг-град.

 

 

 

 

Тепловая нагрузка

 

 

 

 

 

 

Q=Gn(in-CBT2)

 

+ GrCr(Tl-T2)=^o-

I 2

7 5 0

• < 2 > 7 2 6

' 1 0 6 -

- 419 0

• 70)+2250 • 610 • (130-70)] =

1,83

• 106 вт.

2. Конечную температуру воды определим из формулы

(8-4):

,

, |

3600 • Q _ 1 П

,

1,83 • 106 • 3600 _ 7

Q O

п

 

2 — l

i

CB-g Ш

І

25 000 • 4190

 

1 6

U '

 

О т в е т: 73° С.

Пример 3. Определить средний температурный напор в шестнходовом кожухотрубном теплообменнике при охлаждении печных газов водой.

Газы охлаждаются от начальной температуры Ті = 300° С до ко­

нечной 7/2=90° С. Вода

имеет начальную температуру £і=40°С,

конечную — ^2 = 90° С. Число ходов в межтрубном

пространстве

7V = 3.

 

 

Р е ш е н и е . 1. Средний

температурный напор

определим по

формуле (8-6), предварительно вычислив температурные перепады теплоносителей и температурные напоры на входе и выходе тепло­ обменника в случае его работы, как при противотоке:

300^9 0

01=210° С,

в 2 = 5 0 ° С

ЭОч-40

ДГ = 300 —90 = 210°С

210 50

Д£ = 90 —40 = 50°С;

2. Коэффициент А вычислим по формуле

(8-7):

Л = ( 2 1 0 - 5 0 ) •

^ 2 1 0 +

^ 5 0

\

\

=682,

 

 

у^210 -

у 50

теперь

 

 

 

 

 

У2Ш+Щ

 

1 1 0 с_

3 - 2,31g -6 8 2

+ 1^2102

+ 502

 

 

682 — У 2102 + 502

 

О т в е т : 110° С.

Пример 4. Гидролизат после отбора из гидролизаппарата ох­ лаждается в двухходовом кожухотрубном теплообменнике от на­ чальной температуры 7і = 170°С до конечной 7г = 90° С водой, имею­ щей начальную температуру ^ = 30° С.

Определить

средний температурный напор и средние

темпера­

туры теплоносителей,

если

конечная температура воды ^ = 8 0 ° С и

теплообменник

имеет в межтрубном пространстве один ход.

Р е ш е н и е .

1. Определим температурные напоры на входе и вы­

ходе теплообменника

в случае его работы по принципу

противо­

тока:

 

 

 

 

 

170-v90

ЄД = 90°С, в 2 = 6 0 ° С .

 

 

80^-30

 

 

 

90

60

 

 

Температурные перепады теплоносителей: АТ = 170 — 90 = 80° С; Д/ = 80 — 30 = 50°С.

2. Средний температурный напор вычислим по формуле (8-5):

о

 

 

 

У 802+ 502

 

=64° С.

 

ср~

0

 

90 + 60 +

V8Q2 + 502

 

 

*"

' 2

 

90 +

60 J/802+ 502

 

 

 

 

3. Так как At<AT,

среднюю разность холодного

теплоносителя

определяют по формуле

(8-8):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

tCp

_

30 + 80

_ссоГ

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

Среднюю температуру горячего теплоносителя

также

рассчиты­

вают по формуле

(8-8) :

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7 с р = 55 + 6 4 - 1 1 9 ° С .

 

 

 

 

О т в е т : е с р = 6 4 ° С ;

f c p =55 0 C;

Г с р = 119°С.

 

 

 

 

Пример 5. Определить коэффициент теплопередачи для щелока,

нагреваемого паром

в горизонтальном

кожухотрубчатом-

теплооб­

меннике. Количество

труб в теплообменнике

п=342,

число верти­

кальных рядов т = 4 3 , диаметр труб 38/33 мм. Давление

греющего

пара в межтрубном пространстве Р = 7,83 бар

(8 кгс/см2).

Массовая

скорость жидкости в трубах

W = 600 кг/м2-сек,

 

средняя

темпера­

тура ее равна 140° С. Константы щелочи при этой температуре:

Вязкость

ц,

н-сек/м2

 

 

 

 

0,5 -Ю- 3

 

Теплоемкость

с,

дж/кг-град

 

 

 

3,82-103

 

Теплопроводность

 

Я, вт/м-град

 

 

0,63

 

 

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ