книги из ГПНТБ / Хвойка И. Цветные металлы и их сплавы

имеет при температуре около 250° С относительное удли­ нение 650% (рис. 41) ;|: [83].

Для получения отливок, а также для обработки дав­ лением были разработаны сплавы цинка с высоким со­ держанием алюминия. Это, например, сплавы следующе­

коснулось и области цинковых сплавов. Стабильность ме­ ханических свойств при длительном нагреве (например, в течение 250 ч) до 400° С достигнута, например, у сплава Zn—ZnO.

В области деформации цинка большое внимание уде­ ляется сплавам типа Zn—Cu—Ті, разработка которых велась во многих странах. К ним относятся, например, сплавы марки ILZRO 14 и 16 (Англия), имеющие следу­

* Наличие высоких пластических характеристик недостаточно для суждения о проявлении сверхпластнчностп. Для такого суж­ дения, кроме этого, необходимо нарушение правил аддитивности прочностных характеристик. Прим. ред.

обусловлено образованием соединения TiZnis). Хром и марганец не влияют на свойства этих сплавов.

Данные о свойствах сплавов Zn—Cu—Ті при повы­ шенных температурах приведены на рис. 42. Для произ­ водства поковок в настоящее время выпускают и сплавы Zn—Ті, прочность которых достигает 34 кГ/мм2 [89].

Влияние содержания некоторых элементов на повы­ шение температур рекристаллизации цинковых сплавов показано на рис. 43.

9.ДРАГОЦЕННЫЕ МЕТАЛЛЫ И ИХ СПЛАВЫ

Влияние степени холодной деформации на повыше­ ние твердости металлов группы платины по сравнению с некоторыми другими цветными металлами показано на рис. 44 [90—92].

Рис. 44. Влияние деформации металлов групгш платины на их твердость

Чтобы улучшить свойства серебра, используемого в химической промышленности, его легируют, например, небольшим количеством никеля — до 0,1%. Этим дости­ гается существенное уменьшение размера зерна. При­ садка кадмия повышает стойкость серебра против воз­ действия галоидных соединений; присадка 1,5—3% крем­ ния повышает твердость и прочность серебра.

Для дисперсионного твердения серебра путем внут­ реннего окисления используют обычные металлы, такие как магний, алюминий, литий, бериллий, кадмий, медь, цинк, а также редкие элементы, такие как германий. Особый эффект дает присадка магния, алюминия и ции-

нять нельзя из-за его большого сечения захвата нейтро­ нов (склонность молибдена к окислению не является в данном случае недостатком, так как работа ведется в среде, практически не содержащей кислорода).

Значения термо-э. д. с. этих сплавов приведены на рис. 48.

10. ТУГОПЛАВКИЕ МЕТАЛЛЫ И ИХ СПЛАВЫ

Значение тугоплавких металлов и их сплавов в по­ следнее время значительно возросло как в области произ­ водства тепловых установок, так и в области самолето­ строения, т. е. в области создания установок, работаю­ щих в диапазоне высоких температур. При конструиро­ вании сверхзвуковых самолетов необходимо, например, учитывать высокий нагрев обшивки самолета, прежде

и сплайов в условиях нагрузки при повышенных темпе­ ратурах [97].

Титан и его сплавы

Взаимосвязь между твердостью и прочностью на рас­ тяжение титана и его сплавов показана на рис. 50; для сравнения на рис. 51 приведена подобная взаимосвязь

Рис. 50. Взаимосвязь между твердостью и прочностью титана и его сплавов

Рис. 51. Взаимосвязь между твердостью и прочностью никеля н его сплавов

для никеля и его сплавов [98]. Показатели прочности при длительном нагружении титана в условиях различ­ ных температур приведены на рис. 52.

Примеси повышают твердость титана по шкале Вик­

Перечень наиболее широко применяемых сплавов ти­ тана с указанием химического состава и основных свойств приведен в табл. 10.

Влияние легирующих элементов на скорость рекри­ сталлизации титана показано на рис. 54 [103].

Свойства титана и некоторых его сплавов при низких и повышенных температурах приведены на рис. 55 и 56

[104—107].

Время, Ч