![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Строительство железорудных шахт
..pdfНа отдельных шахтах наблюдаются некоторые видоизменения приведенных схем. Например, в одном случае применена упрощен-
Рис. 18. Схема центрального узла шахт «Магнетитовая» и «Магне- титовая-бис»:
1 — башенный копер скипо-клегевого ствола; 2 — башенный копер клетевого
ствола; 3 — надшахтный |
копер с направляющими |
шкивами и приемный бункер |
|
скипо-клетевого ствола; |
4 — машинное здание; |
5 — объединенное надшахтное |
|
здание; |
6 — дробильный |
корпус; 7 — территория |
обогатительных фабрик и ре |
зервных |
рудных складов; — железнодорожные |
пути; 9 — территория с груп |
пой сооружений вспомогательного ствола, откаточными галереями, резервным рудным складом, административно-бытовым комбинатом
ная схема 4, без приемного бункера, без конвейерной галереи (и без конвейеров в надшахтном здании) с прямой передачей вагоне-
Рис. 19. Схемы центральных узлов клетевых (выданных) стволов желе зорудных шахт Урала:
а — шахта |
«Валуевская»; 6 — шахта «Сидеритовая»: / — башенный |
копер и над |
||
шахтное здание; 2 — надшахтный копер с направляющими шкивами; |
3 — надш ахт |
|||
ное здание; 4 — блок корпусов подъемных машин, компрессорной, |
электроподстан |
|||
ции, ремонтно-механической мастерской; |
5 — конвейерная галерея; |
6 — погрузочная |
||
воронка; 7 — резервный рудный склад; 8 |
— вентиляционно-калориферная установка; |
|||
9 — блок |
вспомогательно-производственных и административно-бытовых помеще |
|||
|
ний; 10 — административно-бытовой комбинат |
|
|
ток — через надшахтное здание — к приемной воронке дробильно обогатительной фабрики.
71'
На рис. 17, а показан центральный узел железорудной шахты «Северо-Песчанская». Компоновка сооружений у скипо-клетевого и клетевого стволов этой шахты соответствует схемам 1 и 5.
На рис. 17, б показана компоновка сооружений в центральном узле железорудной шахты «Южная-Вторая». Расположение соору жений и технологические потоки соответствуют здесь схеме 1.
На рис. 18 показан объединенный центральный узел крупных уральских шахт «Магнетитовая» и «Магнетитовая-бис». На этом участке промышленной площадки шахт находятся три выданных ствола— два скипо-клетевых и один клетевой. Копры этих стволов и общее надшахтное здание образуют в целом крупный блок над шахтных сооружений. К последнему с одной стороны примыкают откаточные и другие галереи, а с другой — приемные воронки и дробильные корпуса трех дробильно-обогатительных фабрик. Рас положение сооружений и технологические потоки на этой площадке соответствуют схемам 1 и 4.
На рис. 19 показаны центральные узлы у выданных клетевых стволов. Расположение сооружений и технологические потоки на
рис. 19, а соответствуют схемам |
5 и 6, а на рис. |
19,6 — схеме 6. |
|
§ 11. |
Надшахтные сооружения |
|
|
Надшахтные здания |
скиповых |
(скипо-клетевых) |
стволов имеют |
различные формы и габариты. При многоканатных подъемах башенные копры скиповых стволов являются одновременно и над шахтными зданиями. В этом случае башенные копры в их нижней части обычно несколько развиты в плане за счет соответствующих пристроек. Полученные таким образом площади на уровне нуле вой отметки используются для организации откатки и подачи подъемных сосудов и шахтного оборудования в ствол.
Приемные бункера при многоканатных подъемах, как правило, находящиеся непосредственно в башенном копре, составляют часть этого сооружения.
Надшахтные здания скиповых стволов при одноканатных подъ емах характеризуются следующим. Непосредственно у ствола или примыкая к последнему расположен приемный скиповой бункер. Руда из бункера направляется через конвейерную галерею или кон вейерами, расположенными в надшахтном здании, на дробильно обогатительную фабрику. Собственно надшахтное здание, имеющее относительно небольшие размеры, несколько развито в плане в нижнем ярусе, где организован ввод скипов в надшахтное здание и в ствол.
Конструкции надшахтных зданий скиповых стволов при одно канатных подъемах представлены каркасом с заполнением стен кирпичной кладкой или сборными стеновыми панелями, а также несущими стенами, усиленными пилястрами или иным способом, с покрытием по сборным железобетонным балкам или по металличе ским фермам и балкам. Преимущественное применение в этих слу
72
чаях кирпичной кладки объясняется необходимостью устройства в стенах ряда больших проемов с заданным их расположением и условиями эксплуатации.
В таких зданиях возникают неблагоприятные температурно влажностные условия, особо сильно проявляющиеся при относи тельно небольших объемах зданий. Это относится прежде всего к надшахтным зданиям скиповых стволов. В § 4 главы V описаны причины этого явления, указаны некоторые меры, ведущие к улуч шению температурно-влажностного режима в надшахтных соору жениях и зданиях, а также указаны соответствующие способы за щиты стен.
Надшахтные здания скипо-клетевых стволов характеризуются большими размерами. В целом решения надшахтных зданий скипо-клетевых стволов занимают промежуточное положение между решениями надшахтных зданий скиповых стволов и клете вых стволов.
При использовании клетей преимущественно для подъема людей размеры надшахтных зданий (как уже указывалось) не сколько увеличены по сравнению с соответствующими размерами зданий скиповых стволов. В этом случае собственно надшахтные здания скипо-клетевых стволов преимущественно одноэтажные, но имеют площадки для посадки персонала, для размещения конвейе ров и другого оборудования.
Описанные выше особенности и решения надшахтных зданий скиповых стволов относятся и к рассмотренному здесь случаю.
При использовании клетей для выдачи руды и породы и при организации откатки надшахтные здания скипо-клетевых стволов имеют два и более этажа. В надшахтном здании размещаются приемные или приемно-погрузочные бункера и воронки и другие устройства и оборудование. Общие размеры надшахтных зданий в этом случае увеличиваются.
Мощные перекрытия, несущие пути, балласт, ряд каналов и фундаментов оборудования часто распространены в пределах всего здания. В связи с большими нагрузками на перекрытия надшахт ные здания скипо-клетевых (выданных) стволов являются, как пра вило, каркасными из стальных или железобетонных конструкций.
Вследствие сложности примыканий конструкций к стволу и по другим причинам возникает необходимость применения в ряде слу чаев особых решений. Эти решения надшахтных зданий скипоклетевых (выданных) стволов в основном соответствуют описан ным ниже решениям надшахтных зданий клетевых (выданных) стволов.
Надшахтные здания клетевых стволов обычно развиты в плане
за счет двухэтажных пристроек к башенным копрам, которые раз мещаются обычно с двух сторон от последних.
В надшахтных зданиях — пристройках производится откатка вагонеток и передача руды и породы в приемные или приемно-по грузочные бункера или воронки. В непосредственном примыкании
73
к стволу в зданиях имеются проемы и устройства, необходимые для ввода подъемных сосудов и оборудования. Конструкции при строев практически соответствуют описанному ниже решению над шахтных зданий при одноканатных подъемах.
Надшахтные здания клетевых стволов при одноканатных подъе мах также развиты в плане. Ширина зданий в плане 12—24 м, длина до 60 м и более. Надшахтные здания имеют обычно два этажа. Откатка организуется на высоте 9—15 м, высота здания
15—20 м.
В надшахтном здании клетевого ствола находятся обычно приемные бункера, к зданию примыкают конвейерные галереи для передачи руды и породы к погрузочным бункерам или воронкам.
На одной из действующих шахт указанная здесь схема допол нена организацией откатки непосредственно на резервный рудный склад, расположенный под особым участком надшахтного здания, где применены конструкции перекрытий с большими пролетами.
Надшахтные сооружения клетевого ствола в одном случае рас положены по сторонам прямоугольника, где одной стороной явля ется собственно надшахтное здание. На параллельной ему стороне находятся погрузочные бункера, а две другие стороны заняты откаточными галереями. Несмотря на общую простоту этой схемы, она не была повторена ни на одной шахте, что объясняется отно сительно большой протяженностью откатки тяжелых вагонеток.
Длина откатки на поверхности должна быть предельно корот кой и, по возможности, прямолинейной. Поэтому современные над шахтные здания клетевых стволов на шахтах Урала имеют в плане форму прямоугольника, приблизительно симметрично развитого по длине относительно ствола. В поперечном направлении привязка осей здания к оси ствола определяется положением приемных бункеров.
Прямоугольные формы надшахтных зданий в плане целесо образны также с точки зрения решения строительной части.
Конструкции надшахтных зданий и, в частности, надшахтные здания клетевых стволов выполнены каркасными с применением различных схем и материалов каркаса и различных заполнений стен.
Для каркасов надшахтных зданий железорудных шахт Урала применены: металлические конструкции; монолитные железобетон ные конструкции с несущими арматурными каркасами; сборные железобетонные конструкции.
Сборный железобетонный каркас надшахтного здания и копра клетевого ствола одной из крупных железорудных шахт возведен с применением башенного крана БК-406А, использованного также для монтажа еще 2000 т конструкций на скиповом стволе той же шахты.
Железобетонные плиты и ребристые железобетонные плиты перекрытий надшахтных зданий при сборных железобетонных каркасах (и в некоторых других случаях) выполнялись преимуще
74
ственно сборномонолитными или монолитными с применением арматурных каркасов и жесткой арматуры.
Монолитные железобетонные конструкции надшахтных зданий.
Для отдельных, в том числе отдаленных рудников и шахт в ряде случаев по местным условиям (см. § 12) целесообразно возводить каркасные надшахтные здания с применением монолитных железо бетонных конструкций с несущими арматурными каркасами.
Надшахтное герметизированное здание клетевого ствола одной строящейся железорудной шахты — двухэтажное, с прямоуголь ными формами в плане. Междуэтажное перекрытие и каркас зда ния в целом несут значительные нагрузки от транспортного и дру гого оборудования, приемных бункеров, балласта, приямков.
Железобетонный монолитный каркас надшахтного здания (стойки, ригели рам и балок перекрытий) имеет несущие арматур ные каркасы, рассчитанные на временные и постоянные нагрузки, возникающие в процессе возведения сооружения от влияния бетона, арматуры, опалубки, ветра, снега, полезной нагрузки и пр.
Особенностью решения данного надшахтного здания является введение вертикальной железобетонной плиты в плоскости стен. Эта плита резко сокращает утечки воздуха; опирается на ригели каркаса. Наличие арматурных блоков (несущих каркасов) стоек и ригелей обеспечивает удобное крепление арматурных сеток плиты в процессе их монтажа. При одновременном бетонировании плиты и элементов каркаса отсутствуют швы в примыканиях кон струкций и обеспечивается надежность защитного бетонного слоя.
Металлические конструкции надшахтных зданий. Применение стальных конструкций ведет к наиболее простым решениям описан ных выше и других вопросов. В частности, примыкание каркаса в центральной части здания к стволам решается путем некоторого увеличения пролетов балок перекрытий. Возможности унификации узлов и участков различных надшахтных зданий появляются прежде всего в случаях применения стальных конструкций каркаса.
Двухэтажные надшахтные здания двух клетевых стволов, строя щихся на Гороблагодатском и Джездинском рудниках при различ ных схемах подъема, различных размерах крепи устья стволов, при существенно различных уровнях откатки и при различных в реше ниях примыканий галерей удалось в значительной степени унифи цировать планы зданий, перекрытия и др. Каркасы этих надшахт ных зданий представлены стальными конструкциями.
При обычных размерах клетевых надшахтных зданий указанное решение каркасов с применением стальных конструкций является в общем случае наиболее возможным и целесообразным. Примене ние стальных конструкций для возведения каркасов надшахтных зданий также целесообразно при значительных размерах сооруже ний, в случаях объединенных надшахтных зданий двух или более стволов, при сложных условиях возведения и эксплуатации, а также при осуществлении реконструкции шахт.
75
На рис. 20 показано крупнейшее надшахтное здание на Урале и в СССР, объединяющее два башенных копра и один надшахтный копер с направляющими шкивами. В примыкании к последнему, а также в одном из башенных копров находятся приемные бункера, из которых руда по системе конвейеров поступает к приемным во ронкам дробильных корпусов и на резервный склад. Часть руды, поступающей в вагонетки грузоподъемностью 10 т от клетевого ствола, направляется также к дробильным корпусам.
Объединенное надшахтное здание — двухэтажное, откатка про изводится на высоте до 12,2 м. Размеры собственно надшахтного
Рис. 20. Блок надшахтных сооружений (к схеме на рис. 18)
здания в плане 30X152 м; с учетом примыкающего участка мень шей ширины длина здания составляет около 230 м. Высота над шахтного здания 19,5 м.
К надшахтному зданию примыкают откаточные галереи значи тельной длины, посредством которых блок надшахтных сооружений и упомянутые три ствола связаны с четвертым, вспомогательным стволом, а также с корпусами ремонтных и других цехов.
Надшахтное здание было возведено в два периода. Каркас зда ния представлен двухъярусной рамно-связевой системой с основ ными стойками, установленными на расстоянии 12 м одна от дру гой по длине сооружения.
Пролеты рам верхнего яруса—-до 30 м; верхним ригелем рамы
76
являются металлические фермы, несущие в ряде участков — кроме кровли — специальные нагрузки. Нижний ригель системы состав лен металлическими фермами с параллельными поясами. Пролеты последних в соответствии с расстоянием стоек в нижнем ярусе равны преимущественно 9 и 6 м, а на отдельных участках — до 15 м.
Продольные стальные фермы в уровне перекрытия располо жены преимущественно в осях стоек нижних ярусов рам. Вместе с поперечными фермами, установленными с шагом 3 м, и вспомога тельными балками они образуют горизонтальную стальную клетку, несущую сборные и монолитные железобетонные плиты перекры тий сооружения.
Отдельные перекрытия расположены на различных уровнях с разницей их отметок до 3,5 м. Последнее объясняется сложной системой откаточных путей и наличием траверсных тележек для механизированной поперечной передачи вагонеток. Многочислен ные рельсовые пути уложены на слое балласта, толщина которого существенно увеличена по сравнению с нормальной. Этой мерой было обеспечено минимально необходимое различие в уровнях перекрытий.
Приемные бункера, приемно-погрузочные бункера, приемные воронки преимущественно расположены в группе сооружений у скиповых стволов. Однако приемные и другие бункера имеются также и у клетевых стволов. Приведенные ниже данные в основ ном относятся к приемным бункерам скиповых стволов.
По технологическим условиям приемные бункера целесообразно размещать непосредственно вблизи ствола (вблизи станка копра). Однако большие нагрузки от руды, породы и другие требуют зна чительного развития фундаментов бункеров в плане, и в ряде слу чаев размещение этих фундаментов непосредственно вблизи устья крепи ствола не представляется возможным.
Поэтому одной из основных задач при проектировании и воз ведении приемных бункеров является рациональное их размещение. Практические решения этой задачи на железорудных шахтах Урала сводятся к следующему.
При многоканатных подъемах приемный бункер является обычно частью башенного копра. Нагрузки от бункера передаются в этом случае на общую фундаментную плиту сооружения. Соб
ственно |
бункер |
обычно имеет размеры в плане 6X9 или 6x 6 м. |
Высота |
бункера |
составляет 10—15 м, верх бункеров — преимуще |
ственно на высоте около 20 м над уровнем поверхности.
Приемные бункера в башенных копрах, как правило, выполнены
сприменением стальных конструкций. Более подробные сведения
оконструкции этих приемных бункеров приведены в § 16 и 19 главы V.
При одноканатных подъемах приемные бункера у скиповых стволов представлены отдельными сооружениями с надбункерной, емкостной и опорной частями. Ниже кратко описаны обычные
77
решения фундаментов и емкостной части бункеров, а также при ведены данные о расположении последних.
При скальных и крупнообломочных грунтах фундаменты прием ного бункера обычно представлены железобетонной плитой или не сколькими плитами. Фундаменты размещены непосредственно под бункером, отделены от крепи устья ствола швами и находятся от последней на некотором расстоянии.
При грунтах с мёныней несущей способностью фундаменты бун кера разносятся в направлении вдоль надшахтного здания (перпен дикулярно плоскости подъема) на расстояние до 20 м. В этом слу чае опорные подбункерные рамы сооружения имеют наклонные стойки, расходящиеся вниз в направлении к центру каждой из фун даментных плит. По этой схеме осуществлено решение фундамен тов группы приемных бункеров на нескольких шахтах. Как пра вило, при этом решении опорные подбункерные рамы имеют в ос новании ригели-затяжки.
При грунтах с низкой несущей способностью, в частности при насыпных грунтах, фундаменты приемных бункеров представлены опускным колодцем или двумя опускными колодцами, развитыми или разнесенными в направлении вдоль надшахтного здания.
Емкостные части приемных бункеров в ряде случаев представ лены складчатыми железобетонными конструкциями с размерами в плане 9X10 м при высоте 10 м. По внутренним плоскостям емко сти установлены металлические щиты футеровки по слою аморти зации.
Вподбункерных помещениях расположены затворы, питатели
идругое оборудование.
Внадбункерной части находятся устройства подачи и равномер
ной загрузки руды и породы в бункер. Отдельное помещение вы делено для оператора. Все надбункерные и подбункерные помеще ния и емкостная часть сооружения имеют теплоизоляцию и отапли ваются.
Высота отдельных приемных бункеров — преимущественно около 20 м, полная высота сооружения от уровня поверхности — 25 м, а с учетом подземной части — до 40 м, размеры сооружений в плане с учетом рам опорной части — до 12x30 м.
В последнее время на Урале закончена разработка и начато возведение железобетонных приемных бункеров с применением не сущих арматурных каркасов. Один из таких бункеров имеет раз меры емкостной части 9ХІ0ХЮ м. Размеры сооружений в плане 10x20 м, высота 25 м над уровнем поверхности.
Емкостная часть приемного бункера покоится на двух опорных рамах, установленных вдоль надшахтного здания и передающих нагрузку сооружения на две фундаментные железобетонные плиты.
Арматура всех элементов опорных рам, емкостной части и балок перекрытий бункера составлена несущими арматурными каркасами н сетками. Расход металла на крупные пространственные блоки — пластины несущих армокаркасов составляет до 3 т. Блоки-пластины
78
стенок и перекрытий бункера при монтаже объединяются с приме нением сварки, образуя жесткую стержневую основу замкнутой коробки складчатого железобетонного бункера. К этой конструк ции, несущей все нагрузки, возникающие в процессе бетонирования, крепятся отдельные арматурные сетки, щиты опалубки и футе ровка.
Применение несущих арматурных каркасов железобетонных приемных бункеров существенно упрощает возведение этих слож ных сооружений, обеспечивает возможность индустриализации строительства и приводит к резкому сокращению сроков возведения сооружений (по сравнению со сроками возведения бункеров с обыч ной арматурой и сложным, мощным и ответственным рештованием) с получением значительного экономического эффекта.
Относительно широкое применение железобетонных монолитных приемных бункеров - (в частности, с несущими армокаркасами) объясняется возможностью придания им практически любых необ ходимых форм; надежностью в условиях ударных воздействий; отсутствием коррозии несущих конструкций; простотой крепления теплоизоляции, амортизации и футеровки (последние одновременно являются внутренней опалубкой) непосредственно к плоскостям емкостной части; отсутствием смотровых и ремонтных помещений вокруг бункера.
Отдельные приемные бункера выполнены с металлической емкостной частью. В ряде случаев применяют бункера цилиндри ческой формы, а также бункера в форме призм. Эти емкости, как правило, находятся внутри каркасного отапливаемого помещения. Отапливают также подбункерные и надбункерные помещения.
Заслуживают внимания схемы и конструкции особых металли ческих, встроенных и отдельно устанавливаемых приемных ски повых и других воронок. Эти воронки рассчитаны на прием не только мелкой, но и крупнокусковой руды при обеспечении их прочности от ударных воздействий. Воронки отличаются особой надежностью, отсутствием сложных сопряжений под острыми и ту пыми углами, отсутствием .сварных швов и сварных стержней в зоне прямых ударов падающей руды.
Описываемые воронки просты в монтаже отдельных частей и блока воронки в целом и могут быть применены в качестве при емных воронок скиповых стволов при одноканатных и многоканат ных подъемах, в качестве приемных воронок дробильно-сортиро вочных и дробильно-обогатительных фабрик и т. д. В § 19 приведены краткие данные об одной из металлических приемных воронок упомянутого здесь типа.
Следует указать, что металлические приемные бункера и во ронки скиповых (а также и клетевых) стволов в ряде случаев при ограниченных размерах емкостной части бункеров устанавли вают непосредственно внутри надшахтного здания. В последнем случае емкостная часть приемного бункера или воронка установ лены на каркасной рамно-связевой металлической этажерке,
79
ярусы которой совпадают с уровнями расположения бункерных площадок, необходимых для обслуживания загрузочных устройств, питателей, конвейеров и для расположения помещений управления.
Фундаментом такой этажерки и приемного бункера, в зависи мости от их размеров, является железобетонная плита или бетон ный массив, заложенные на ограниченной глубине.
Погрузочные бункера. Заслуживают внимания конструктивно планировочные решения, осуществленные при возведении корпуса сборных погрузочных бункеров на Южном Урале.
Бункера выполнены с применением комплексных металложеле зобетонных конструкций. Емкостная часть бункеров — металличе ская, подвесная, параболической формы. При этом параболические стальные подвески объединены с балками-распорками в металли ческие. плоские конструкции, устанавливаемые непосредственно на главные продольные бункерные балки. Эти плоские конструкции легко укрупнялись в пределах шестиметрового участка по длине бункеров.
Строительно-монтажные работы при возведении конструкций каркаса погрузочных бункеров сводились к установке сборных же лезобетонных колонн в стаканы фундаментов, монтажу ригелей, главных продольных бункерных балок и к установке на последних групп упомянутых выше плоских металлических конструкций.
В последнее время погрузочные бункера на Урале выполняют преимущественно с применением цельнометаллических кон струкций.
Детальная разработка конструктивно-планировочных решений стального каркаса корпуса погрузочных бункеров привела к воз можности исключения ряда громоздких конструкций, характери зующихся большими массами, с заменой их легкой стержневой системой, преимущественно воспринимающей усилия растяжения, выполненной с частичным применением низколегированной стали
идопускающей монтаж укрупненными блоками.
Витоге объемы работ по сооружению значительно уменьшены, расход стали по сравнению с ее расходом для бункеров обычных конструкций сокращен на 460 т, стоимость сооружения уменьшена на 94 тыс. руб., а период возведения погрузочных бункеров со
кращен на 3 мес.
Сооружения резервных рудных складов на шахтах Урала пре имущественно представлены сооружениями открытых складов. Сюда относятся: башенные рудные склады с большепролетными конвейерными горизонтальными галереями над призматическими отвалами руды, расположенными в осях опор и галерей; однокон сольные и двухконсольные рудные склады. Башенные (башенно эстакадные) склады имеют значительные размеры, здесь хранятся большие количества руды (до 200 тыс. т ); этот тип складов явля ется основным.
Опорные башни складов, засыпанные (полузасыпанные) рудой или свободные от засыпки, находятся в тяжелых условиях эксплу
80