Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Глушко В.В. Характеристики режимов работы горных машин и их автоматическое управление

.pdf
Скачиваний:
7
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
10.14 Mб
Скачать

каната, в средней части лавы и при подходе машины на 10—15 м к концу лавы. В случае челноковой работы машины данные определя­ ются в тех же местах лавы при прямом и обратном движении машины. Замеры желательно проводить в местах лавы со значительной кре­ постью угля, причем одновременно определять изменение крепости угля по длине забоя.

§ 3. ВЫБОР ДАННЫХ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ И КОНСТРУИРОВАНИЯ СИСТЕМ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

После выбора метода автоматического управления режимами ра­ боты горных машин и проверки структурной устойчивости САУ не­ обходимо провести исследования по определению исходных данных, необходимых для разработки и конструирования системы. Эти ис­ следования проводятся на различных этапах создания САУ. Перво­ начально должны быть получены данные для разработки и конструи­ рования системы в целом и отдельных ее элементов. Эти исследования выполняются на неавтоматизированных машинах в промышленных условиях. Для выбора и расчета отдельных элементов системы опре­ деляются данные, указанные в пунктах «а», «б», «в», «г», «д» § 2, пу­ тем записи нагрузки на машину, а по пункту «д» также путем записи средних усилий в тяговом звене. Определяются также изменения тем­ пературы обмотки двигателя и масла гидросистемы.

Данные и полученные ранее измерения используются для построе­ ния соответствующих зависимостей и расчетов элементов. При про­ мышленных исследованиях экспериментальных или опытных образ­ цов системы также производится определение этих параметров, которые используются для совершенствования системы. При этом до­ полнительно определяются изменения величин давления в гидроси­ стеме и количество срабатываний исполнительного элемента системы.

В зависимости от этапа работы возникает необходимость в полу­ чении исходных данных для первичного конструирования системы или для внесения изменений в конструкцию системы.

Данные, касающиеся конструкции машин и выбранных элементов систем управления, могут быть получены из справочных материалов. Для первичного конструирования необходимо определить:

а) место расположения системы или ее отдельных блоков на ма­ шине, установке или комплексе, соответствующее наиболее удобной компоновке всех механизмов в забое и обеспечивающее наибольшее удобство в работе машиниста и его безопасность, простоту коммута­ ционных связей с источником питания, приводом, другими механиз­ мами забоя и т. п., наибольшую надежность работы системы, простоту осмотра, монтажа и демонтажа блоков системы;

б) возможные размеры системы исходя из предполагаемого места установки системы, соблюдения установленных пропорций при кон­ струировании машины и т. п.;

в) фактические величины амплитуды и частоты вибраций корпуса машины в местах предполагаемой установки блоков системы при раз-

162

личных величинах скорости, направлениях подачи и положениях машины в лаве;

г) степень защищенности от внешних воздействий (механических, электрических и атмосферных) будущих предполагаемых внешних коммутационных цепей системы.

Для внесения конструктивных изменений необходимо определить: работоспособность системы в реальных промышленных условиях; реальный уровень надежности системы и ее отдельных элементов; соответствие конструкции системы в целом и ее отдельных эле­ ментов требованиям пункта «а» к месту расположения системы и ее

отдельных блоков.

При исследовании экспериментальных и опытных машин коли­ чество образцов и время исследований не позволяют оценить надеж­ ность системы с достаточной достоверностью, поэтому необходимо определить нижние доверительные границы основных показателей надежности.

В период разработки экспериментальных и опытно-промышлен­ ных образцов новых САУ горных машин возникает необходимость в проведении исследований по настройке, регулировке и проверке их работы в нормальных и аварийных режимах работы горных машин. Кроме того, возникает необходимость в проведении исследований с целью предварительного сравнения технического уровня систем различных конструкций. По данным этих исследований должны вно­ ситься изменения в конструкцию, а затем проводиться повторные исследования.

Возникает необходимость и в исследованиях, направленных на уточнение конструкции и отдельных параметров элементов созда­ ваемых САУ; на уточнение характеристик системы в целом (устойчи­ вости системы, качества регулирования); на проверку теоретических положений, допущений и приближений, принимаемых в различных аналитических методах расчета (например, при проверке устойчивости системы); на экспериментальное уточнение методики расчета САУ.

Рассмотрим только те расчеты и исследования, которые должны проводиться по системе в целом. Исследования, связанные с отра­ боткой отдельных параметров конкретных элементов схемы авторе­

гулятора,

граничными испытаниями

автоматического

регулятора

и т. п., не рассматриваем, так как эти методы довольно

глубоко раз­

работаны и опубликованы в технической литературе.

 

После

разработки принципиальной

схемы системы

управления

и изготовления лабораторного или экспериментального образца ав­ томатического регулятора возникает необходимость в проведении его исследований в условиях, близких к реальным условиям работы си­ стемы. При этом проводится следующая работа:

а) проверяется работоспособность отдельных звеньев и системы в целом с выбранными конкретными параметрами элементов и узлов регулятора;

б) определяется характер влияния отклонений от

заложенных

основных параметров элементов и узлов автоматического

регулятора

И*

163

(постоянных времени, времени чистого запаздывания, коэффициен­ тов усиления, зоны нечувствительности и т. п.) на работу САУ и уточ­ няются конструкция и параметры отдельных элементов;

в) производится настройка САУ путем изменения основных параметров системы для нормальных и аварийных режимов работы горных машин;

г) определяется характер поведения САУ при появлении в пла­ сте больших включений колчедана, заштыбовке режущего органа, возникновении аварийных режимов в питающей электрической сети, заклинивании режущего органа, частых пусках электродвигателя комбайна, обработке режущим органом вмещающих пород, заклини­ вании машины на конвейере, в пласте или по другим причинам, порыве тягового органа й т. д.;

д) проверяется качество процесса управления и устойчивость си­ стемы при ее работе в различных горногеологических условиях в соответствии с заданной технической характеристикой горной ма­ шины или группы машин, для которых создается система управления. Проверка производится при включении и настройке системы и при различных возмущающих воздействиях;

е) проверяются теоретические положения, допущения и при­ ближения, принятые при аналитическом расчете на устойчивость системы с конкретными параметрами элементов регулятора;

ж) уточняется методика расчета САУ, выявляется необходимость учета тех или иных параметров при аналитическом расчете конкрет­ ной системы;

з) производится предварительное сравнение технического уровня различных вариантов (габариты и вес, качество процесса регули­ рования, степень ликвидации или предотвращения аварийных или ненормальных режимов в работе горных машин, надежность и дол­ говечность работы системы и т. п.);

и) производится предварительная оценка технико-экономической эффективности регулирования для конкретной системы при работе с регулятором режимов или без него.

По данным этих исследований вносят изменения в конструкцию, теоретические положения или аналитический расчет системы, а за­ тем производят необходимые повторные исследования с учетом вне­ сенных изменений.

 

 

Г л а в а

5

 

 

 

 

МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ ПРИ СОЗДАНИИ САУ

Системы автоматического

управления режимами

работы гор­

ных машин являются сложными комплексами,

в

состав

которых

входят

элементы

управления,

автоматического

регулирования

и защиты от аварийных режимов.

Элементы систем

тесно

связаны

между

собой непрерывностью

процесса

работы

машины, получения

и преобразования

мощности. САУ как объекты научных и инженер­

ных исследований весьма сложны по количеству

различных

зависи­

мостей и по их характеру. САУ горных машин обладают глубокими связями, не позволяющими расчленять систему на независимые составляющие при изучении целого ряда процессов в них.

При создании САУ горных машин возникает необходимость в про­ ведении ряда различных исследований. Конечной целью всех этих исследований является определение возможной и фактической в кон­ кретных условиях технико-экономической эффективности автомати­ ческого управления и получение данных, необходимых для разраработки, конструирования и последующего совершенствования систем автоматического управления режимами.

Научный анализ и опыт работы показали, что получение исходных данных для выполнения поставленных в главе 4 задач и их решение могут быть выполнены следующими методами исследований: 1) ана­ литическим (А); 2) лабораторным (ЛС); 3) на электронных моделиру­ ющих установках (ЭМ); 4) на физических моделях (ФМ); 5) на завод­ ских стендах (ЗУ) и углецементных блоках (УБ); 6) на натурных образцах в промышленных условиях (ПУ).

Применение того или иного метода в конкретных условиях опре­ деляется требуемой, исходя из задач, поставленных на конкретном этапе работы, точностью и достоверностью результатов, необходимым объемом информации, необходимыми затратами времени, средств и труда при применении различных методов исследований.

Исследования систем автоматического управления можно прово­ дить методом подачи на входы системы определенных калиброван­ ных входных сигналов и, фиксируя выходные сигналы, легко

165

производить определение интересующих нас параметров и характери­ стик. Однако такие исследования не позволяют оценить работу системы в реальных условиях работы САУ горных машин при одновременном воздействии ряда возмущений, что мы имеем в реальных условиях. Кроме того, проведение таких исследований на работающих в уголь­ ных забоях машинах практически невозможно. Выбранный метод исследований должен предопределять и метод измерения различных параметров, характеризующих режимы работы машин или иссле­ дуемый процесс.

Задание на

Документ

тацияна

разработку

сераю

Рис. 54. Структурная схема последовательности выполнения этапов работ при создании САУ

Предлагаемый метод исследований САУ горных машин основан на комплексном использовании всех указанных методов исследований; при этом различные методы исследований не противопоставля­ ются друг другу, а взаимно дополняют один другой. Применение каждого метода строго научно обосновано.

На рис. 54 изображена структурная схема ведения научно-ис­ следовательских работ по созданию САУ горных машин. Цифрами 18 обозначены этапы работ по созданию САУ в соответствии с ну­ мерацией, принятой для этих этапов в начале главы 4. Буквами обо­ значены методы исследований. Стрелки, соединяющие звенья, обо­ значенные цифрами и буквами, показывают, какие методы исследова­ ний должны применяться на этих этапах.

Каждая создаваемая САУ горных машин должна быть исследо­ вана в соответствии с рядом стандартных программ. Количество и со­ держание программы определяется технической характеристикой объекта управления — горной машины и задачами исследований.

Большой объем проводимых исследований САУ связан с иссле­ дованиями их устойчивости и качества переходного процесса. Об устойчивости или неустойчивости САУ можно судить по характеру свободного движения системы. Свободное движение линейной САУ режимами работы горных машин описывается однородным дифферен­ циальным уравнением.

166

В операторной форме уравнение свободного движения замкнутой системы в общем виде запишется

 

(cQsn

+ qs""1 + c2s"-a + . . . + ca.lS

+ cn)x = 0,

(5-1)

где c0; q; c2;

cn

— постоянные коэффициенты, определяемые

пара­

 

 

метрами

системы

управления;

 

 

X — выходная величина

системы.

 

Его характеристическое

уравнение

 

 

 

 

ce sn -fc1 sn -1 + c î l s M + . . . +cn.lS

+ cn = 0.

 

Для устойчивости САУ необходимо, чтобы корни этого уравнения лежали в левой полуплоскости комплексной плоскости. В связи с кон­ структивными и эксплуатационными особенностями горных машин уравнение свободного движения их несамонастраивающихся САУ описывается дифференциальным уравнением с переменными коэф­ фициентами. Изменение коэффициентов сг сп уравнения свободного движения связано с изменениями длины тягового органа машины, вязкости масла гидросистемы, крепости разрушаемого массива, угла наклона пласта, коэффициента трения и других параметров системы. Это вызывает перемещение корней на комплексной плоскости, причем часть корней может переместиться на мнимую ось или в правую полу­ плоскость, и САУ станет неустойчивой.

В процессе работы машины в различных условиях могут одновре­ менно изменяться несколько параметров системы в самых различных зависимостях. Поэтому метод исследований устойчивости САР путем изменения одного исследуемого параметра не дает исчерпывающих результатов. Они могут быть получены при исследовании САУ в гра­ ничных условиях работы, которые зависят от технической характе­ ристики на машину, определяющей область применения данного типа машины, и от структурной схемы САУ. Если один и тот же тип ре­ гулятора будет предназначен для машин различного типа, гранич­ ные условия его исследований должны охватить диапазон условий работы этих типов машин.

Граничные условия исследований САУ на устойчивость и анализ качества регулирования могут быть получены исходя из степени ко­ лебаний коэффициентов уравнения (5-1) и их влияния на устой­ чивость системы и качество процесса регулирования.

Уравнение свободного движения регулятора нагрузки для опре­ деления граничных условий может быть получено согласно обобщен­

ной структурной

схеме (см. рис. 62).

 

 

 

 

Коэффициент

К9

зависит от крепости угля,

постоянные

време­

ни Тл,

Т7 — от вязкости масла гидросистемы,

Т8

и Г, — от коэффи­

циента

жесткости

звена

подачи, Т9 — от

угла

наклона

пласта

и коэффициента

трения корпуса машины о почву или конвейер.

Произведя .D-разбиение

плоскости параметров

К9 и Та,

можно

найти области устойчивости и неустойчивости системы при различ­ ных сочетаниях этих параметров. Аналогично можно исследовать

167

взаимное

влияние параметров Кд и Т9 9 может быть выражено

через Ts)

и других аналогичных параметров.

Согласно этим исследованиям одним из граничных условий ра­ боты САУ добычных комбайнов является работа при максимальных, согласно технической характеристики на машину, крепости угля,

мощности пласта, угае наклона пласта, напряжении

или

давлении

в питающей привод машины сети, нагрузки на машину;

минимальных

длине тягового органа механизма подачи, вязкости масла

гидроси­

стемы; максимальных коэффициентах усиления звеньев САУ. Если объект регулирования или регулятор имеет звенья чистого запазды­ вания (длинный трубопровод между маслостанцией и гидроприводом, вынесенный механизм подачи и т. п.), то при граничных условиях время чистого запаздывания этих звеньев должно быть макси­ мальным.

Другими граничными условиями является работа машины в усло­ виях минимально возможной крепости угля при наличии в пласте твердых включений или породного прослойка при максимально воз­ можной нагрузке на машину или скорости ее подачи, если скорость подачи лимитируется средством доставки. Если САУ является само­ настраивающейся, уравнение свободного движения замкнутой си­ стемы будет иметь постоянные коэффициенты. Испытания таких си­ стем достаточно проводить в условиях, соответствующих средним условиям работы машины.

По условиям защиты горной машины

от чрезмерных

нагрузок,

а ее привода от возникновения опрокидывающих нагрузок

при

воз­

никновении технологических перегрузок

САУ также должна

быть

исследована в различных граничных условиях.

 

 

§ 1. МЕТОД ПРОМЫШЛЕННЫХ

ИССЛЕДОВАНИЙ

 

 

Промышленным исследованиям подлежат выемочные машины, установки и агрегаты, предназначенные для работы на пологих, наклонных и крутопадающих пластах угольных шахт, для которых ориентировочный расчет технико-экономической эффективности ав­ томатического управления режимами подтвердил целесообразность их автоматизации.

Исследованию также

подлежат

экспериментальные,

опытные

и опытно-промышленные

образцы

выемочных машин,

установок

и агрегатов совместно с САУ в процессе разработки этих систем. Задачей промышленных исследований неавтоматизированных гор­

ных машин является выявление возможных источников технико-эко­ номической эффективности автоматического управления режимами работы горных машин и получение исходных данных, необходимых для разработки схем и конструкций САУ. Промышленные исследо­ вания автоматизированных машин проводятся с целью получения фактических данных о технико-экономической эффективности авто­ матического управления конкретной машиной в конкретных усло­ виях, проверки правильности принятых конструктивных решений,

168

определения фактической надежности и получения данных, необхо­ димых для дальнейшей доработки и совершенствования схем и кон­ струкций систем автоматического управления.

Промышленные исследования горных машин, установок и ком­ плексов должны проводиться в различных горногеологических усло­ виях шахт, наиболее полно отвечающих технической характеристике на машину, установку или комплекс. Транспортные средства угольного участка, на котором проводятся исследования,должны обеспечивать выдачу из забоя добываемого угля в соответствии с максимальной воз­ можной производительностью исследуемого объекта. Качество пита­ ния энергией привода машины должно быть в пределах допустимых норм.

В зависимости от выполнения различных этапов разработки САУ изменяется и объем промышленных исследований, конечной целью которых на любом этапе является определение технико-экономиче­ ской эффективности применения систем и получение данных, необ­ ходимых для их конструирования и совершенствования.

Проведение промышленных исследований горных машин связано с рядом технических и организационных трудностей. Отсутствие мно­ гих необходимых измерительных приборов и датчиков во взрывобезопасном и искробезопасном исполнениях, проведение исследова­ ний в действующих плановых забоях, работающих по добыче угля, на подвижных машинах, во влажной атмосфере, где возможно перио­ дическое нарушение коммутационных цепей, средств отбора, пере­

дачи и регистрации информации, создает

значительные трудности.

Промышленные исследования связаны

с

затратой

больших средств

и труда. Они должны быть тщательно

продуманы

и подготовлены

и четко проведены.

 

 

 

Выбранный метод проведения промышленных исследований гор­ ных машин должен обеспечивать возможность переноса (распростра­ нения) полученных результатов исследований на другие объекты, работающие в других горногеологических или организационных усло­ виях. Это, в частности, относится к определению ориентировочной и фактической технико-экономической эффективности.

Метод исследований должен обеспечивать получение достовер­ ных данных без нарушения технологического процесса и техники безопасности.

Выбранный метод исследований должен предопределять и метод измерения различных параметров, характеризующих режимы работы горных машин и систем. Учитывая сложные условия работы машин и систем и повышенные требования к технике безопасности ведения работ в забое, многие измерения могут быть произведены только кос­ венным путем с последующей математической обработкой выходных сигналов нескольких измерительных устройств. Однако при косвен­ ных измерениях ошибка измерительных устройств и ошибка измере­ ния может значительно возрасти.

Для исключения различных случайных факторов каждый экс­ перимент при проведении промышленных исследований должен

169

повторяться не менее трех раз,, замеры производятся при работе раз­ личных машинистов.

Данные, касающиеся расчета технико-экономической эффектив­ ности автоматического регулирования горных машин, получаются методом прямых замеров соответствующих параметров. Для возмож­ ности распространения полученных результатов для исследований от­ бираются лавы с изменяющимися крепостью угля и мощностью пласта по длине лавы в пределах параметров, оговоренных в техниче­ ской характеристике на данную машину.

Обработка результатов измерений производится как по средним данным, так и для отдельных отрезков, значительно отличающихся по горногеологической характеристике.

Для получения информации о динамике горной машины при про­ ведении исследований в шахтных условиях может возникнуть необ­ ходимость применения следующих датчиков: линейной скорости, угловой скорости, линейного ускорения, силы натяжения, крутя­ щего момента, нагрузки главного двигателя, потребляемой энергии, давления в гидросистеме, температуры.

Естественно, что такое количество датчиков разного назначения будет состоять по своему принципу из двух групп:

а) датчики, основанные на непосредственном преобразовании измеряемой величины в электрическую с последующим ее изме­ нением;

б) датчики, основанные на сравнении измеряемой величины с об­ разцовой.

Хронометражные наблюдения должны проводиться работниками НИС комбината с участием сотрудников организации, проводящей промышленные исследования. Замеры запыленности воздуха произ­ водятся службой ВГСЧ. При этом скорость и направление подачи, местонахождение комбайна в лаве, орошение и т. п. должны быть идентичными.

§ 2. МЕТОД СТЕНДОВЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

Впервые задачи исследований системы автоматического регу­ лирования на оригинале в стендовых условиях при разрушении углецементного блока были сформулированы в ИГД им. A . A . Скочинского и Донгипроуглемаше [93].

Исследованиям на углецементном блоке подлежат натурные об­ разцы машин, установок и комплексов с опытными образцами автома­ тических регуляторов в процессе создания САУ.

Целью исследований является предварительная проверка работы САУ в условиях реальных нагрузок. Стендовые исследования гор­ ных машин на углецементном блоке должны проводиться в условиях, наиболее полно отвечающих технической характеристике на машину, установку или комплекс. Объем и содержание отдельных этапов этих исследований определяются целью исследований. При этом проверя­ ется работоспособность САУ путем фиксации самопишущими прибо-

170

рами нагрузки на привод машіщы и сравнения характера ее измене­ ния с аналогичной, полученной при работе горной машины на этом же блоке без САУ. Затем изменением некоторых параметров САУ (на­ пример, зоны нечувствительности, петли гистерезиса, постоянных вре­ мени элементов системы и т. п.), допустимость регулировки которых предусмотрена конструкцией автоматического регулятора, произво­ дится настройка работы САУ в условиях реальных нагрузок. Влия­ ние вариации этих параметров на качество процесса регулирования определяется визуальным наблюдением по самопишущим приборам по характеру изменения нагрузки привода машины.

Одновременно при настройке системы необходимо установить фактическую глубину регулирования и исследовать точность соблю­ дения заданной характеристики привода. Для этого внешнюю на­ грузку необходимо изменять в широких пределах, а работу машины осуществлять в режиме принудительной заштыбовки за счет выбора

Ѵп

соответствующего соотношения —— между скоростями резания

и подачи.

Кроме указанных выше варьируемых параметров, варьируемыми параметрами машин с приводом постоянного тока являются уставка мощности и положения отсечек по току и напряжению.

Для выбора оптимальных параметров резания для условий экс­ перимента при исследовании авторегуляторов нагрузки или систем параметрической стабилизации определяются оптимальные соотно­

шения ( — )

для системы параметрической стабилизации и ( — )

\ 1>П /ОПТ

Ч^П.Ср/ОПТ

для автоматических регуляторов нагрузки, регулирующих только скорость подачи машин. Исследования и регистрация данных вна­

чале ведутся при расчетных соотношениях

Затем сменой шестерен

 

Ѵп

в промежуточном редукторе механизма подачи и режущей части при параметрической стабилизации или только режущей части при регулировании только скорости подачи осуществляется работа со зна­

чениями

большими и меньшими расчетных. Режимы работы долж-

ны считаться

удовлетворительными в случае полного отсутствия

заштыбовки. Оптимальным при этом будет режим работы, обеспечива­

ющий при неизменных параметрах привода и САУ наибольшую произ­ водительность горной машины и наименьшую энергоемкость разру­ шения массива. Анализ режима производится по данным записи самопишущими приборами средних скоростей подачи машины и рас­ хода энергии машиной на выемку одной полоски угля.

После окончания исследований, связанных с наладкой САУ, проводятся исследования качества процесса автоматического управ­ ления при изменении сопротивляемости угля резанию и степени за­ тупления резцов. Исследования должны выполняться при неизмен­

ных, выбранных в процессе наладки параметрах привода,

САУ

и машины. Постановка эксперимента должна быть такой, чтобы

при

снятии одной полоски угля исполнительный орган разрушал участки171

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ