Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Глушко В.В. Характеристики режимов работы горных машин и их автоматическое управление

.pdf
Скачиваний:
7
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
10.14 Mб
Скачать

При отклонении нагрузки на этот двигатель от заданной за счет изменения нагрузки на исполнительный орган 10 изменяется вели­ чина выходного сигнала измерительного устройства 2 и схемы срав­ нения 3.

Полярность входного сигнала зависит от того, недогружен или перегружен главный двигатель машины. Управляющий сигнал со схемы сравнения 3 поступает на усилительное устройство 5 и далее на сервопривод 6 регулятора нагрузки. Сервопривод воздействует на вариатор скорости подачи 7, связанный через дроссель 8 с двига­ телем механизма подачи 9. Особенностью вынесенных механизмов подачи является наличие между его двигателем и исполнительным

is

\?сопр

10 Л

Рис. 48. Функциональная схема САР нагрузки комбайна с вынесенным механизмом подачи

органом звена запаздывания. Быстродействие исполнительного уст­ ройства 5 корректируется блоком 4 в зависимости от скорости нара­ стания нагрузки на машину. Кроме того, корректировка быстродей­ ствия электрогидравлического сервопривода 6 производится в завимости от величины автоколебаний нагрузки двигателя І, которая изменяется с изменением крепости угля. Для этого в схеме преду­ смотрен анализатор 15 качества процесса регулирования. При увели­ чении автоколебаний нагрузки вследствие увеличения крепости угля быстродействие сервопривода 6 снижается, и наоборот. Поиск опти­ мальной величины быстродействия сервопривода может произво­ диться системой экстремального регулирования с целью достижения минимальной амплитуды автоколебаний регулируемой величины.

Датчик температуры 11 служит для коррекции уставки регуля­ тора при превышении сверх допустимой температуры обмоток двига­ теля или масла.

В связи с некоторым запаздыванием, вносимым, например, длин­ ным трубопроводом гидросистемы, защита привода машины от опрокидывания при технологических перегрузках производится

121

кратковременным воздействием на подачу непосредственно в местах расположения двигателей.

При гидроприводе сигнал о перегрузке подается с датчика нагруз­ ки 2 на анализатор 12 скорости нарастания нагрузки и далее через преобразователь 13 и соленоид 14 на дроссель 8. При превышении на­ грузки на привод, равной 1,2 от уставки регулятора, производится кратковременное закорачивание части потока жидкости. Время зако­ рачивания t3aK потока равно времени запаздывания, вносимому тру­ бопроводом. Количество жидкости, проходящей через дроссель, зави­ сит от скорости нарастания перегрузки. Для этого исполнительное устройство дросселя управляется от анализатора нагрузки. При сни­ жении авторегулятором скорости подачи машины до величины, ликвидирующей ее технологическую перегрузку, схема защиты при­ ходит в исходное положение. При этом сопротивление дросселя уве­ личивается постепенно, чтобы в системе не возникли гидравлические удары. Такой вид защиты, не прерывающий полностью потока, позволяет значительно снизить вероятность возникновения гидравли­

ческого

удара в гидросистеме.

При

іф >

г у с т

При

г'ф ^

і уст

На рис. 49 изображена функциональная схема системы экстре­ мального регулирования горной машины, вариация скоростей реза­ ния и подачи которой производится при помощи обособленных ре­ гулируемых гидродвигателей. Гидродвигатели питаются от общего нерегулируемого гидравлического насоса.

СЭР состоит из схемы стабилизации нагрузки и схемы поиска опти­ мального соотношения скоростей резания и подачи.

Схема стабилизации нагрузки работает аналогично приведенной на рис. 47. Отличие от указанной схемы состоит в том, что сервопри­ вод управляет непосредственно регулируемым гидродвигателем ме­ ханизма подачи. Так как в схеме принят нерегулируемый насос, корректировка параметров сервопривода производится при изме­ нении крепости массива в зависимости от параметров гидродвигателя, пропорциональных скорости подачи машины.

Для систем, у которых скорость вращения главного двигателя ис­ полнительного органа горной машины сильно зависит от момента на его валу, СЭР может быть построена на основе стабилизатора на­ грузки. Как видно из формулы (2-22), при изменении скорости подачи машины изменяется и скорость вращения двигателя исполнительного органа машины.

Изменяя, при прочих равных условиях, величины уставки авто­ матического регулятора нагрузки или скорости вращения главного двигателя, можно изменять и соотношение скоростей резания и по-

122

дачи

В этом случае поисковое анализирующее

устройство

СЭР

должно производить поиск оптимального отношения

скоростей

реза­

ния и подачи (-^- ) , исходя из обеспечения минимальной энерго-

\/ОПТ

емкости процесса

резания

для каждого периода времени

работы

ма шины.

 

 

 

Поиск оптимальных соотношений скоростей резания и подачи

производится исходя из условия обеспечения минимальной

энерго-

10

9

в

 

1Z

13

 

гсопр

16

ft

15

\

\

6

7

 

had

Рис. 49. Функциональная схема системы экстремального регулирования режимов

емкости машины, при котором обеспечивается максимальная произ­ водительность машины. При постоянной величине уставки регуля­ тора об энергоемкости машины можно судить и по ее скорости подачи. Минимальной энергоемкости будет соответствовать максимальная скорость подачи машины.

Для управления режимами работы горных машин наиболее це­ лесообразно применение шаговых или шагово-импульсных СЭР. Эти системы реализуются технически наиболее просто. Измерение выход­ ной координаты в них можно производить как разность двух после­ довательных ее значений.

Кроме того, при движении машины вдоль забоя изменяются как средние, так и мгновенные значения параметров объекта управления. Ввиду большой инерционности объекта управления, каким является

горная машина, поиск экстремума зависимости Hw=

f

и других

аналогичных зависимостей целесообразно производить

относительно

123

средних значений параметров объекта. При этом длительность шага

Тш может изменяться от 5 до нескольких десятков

секунд.

 

Такая система будет работать в автоколебательном режиме. Ее

параметрами будут время выхода в экстремальную

область,

период

и амплитуда автоколебаний и потери на поиск. Для данного

объекта

после первого нахождения экстремума потери на поиск будут незна­ чительными. Необходимо иметь в виду, что для экстремальной систе­ мы необходимо получить переходный процесс с перерегулированием.

Структурная схема СЭР, работающей на шаговом принципе, мо­ жет быть значительно упрощена. Ввиду значительной длительности шага Тш постоянными времени всех элементов автоматического регу­ лятора и привода горной машины можно пренебречь и считать их

безынерционными звеньями. Поэтому все последовательно

включен­

ные элементы после релейного могут быть описаны выражением

71

 

П КІ

 

W (s) = І = ^ — .

(3-68)

СЭР различных горных машин также могут быть описаны форму­ лами с учетом предложенных выше символов.

СЭР скоростей резания и подачи комбайна 2К52 в случае замены асинхронного главного привода регулируемый гидродвигателем бу­ дет описываться формулой

!

ч - Ч0 ч - /7Г ГЦ - Р 2 Ш Я З Ж Д Г . р ч - СЭГУЭ

ч - Э ч - ,

(3-69)

где Э — экстремальный регулятор шагового типа.

 

В случае применения в качестве главного

двигателя

комбайна

2К52 электродвигателя постоянного тока СЭР будет описываться формулой

I

ч - ¥ 0 ч - Я Г Г Ц РНЗЖДЭ ч - От СЭУЭ ч - Э Ч - .

(3-70)

Для обеспечения безаварийного режима работы горных машин при безлюдной выемке угля кроме САУ требуется еще ряд устройств,

обеспечивающих плавный подход исполнительного

органа машины

к забою (рис. 50), плавный выбег машины в нишу,

защиту от поры­

ва цепи при заклинивании комбайна на конвейере. Для системы экст­ ремального регулирования предусматривается устройство, обеспе­ чивающее ускоренный поиск оптимальных величин в момент включе­ ния машины. Это — схема системы с переменной структурой.

Устройство

для плавного

подхода исполнительного органа

к

забою (рис. 50) предотвращает

недопустимый бросок нагрузки

на

привод машины в момент первого контакта

исполнительного органа

с разрушаемым

массивом. При отключении

машины запоминающее

устройство 1 отключается прерывателем 2 при помощи датчика

ско­

рости через преобразователь 3 и запоминает среднюю скорость

пода­

чи машины.

 

 

 

 

 

124

При последующем включении машины после прохождения пуско­ вого тока двигателя авторегулятор отключается блоком 5 от испол­ нительного устройства, которое управляется по сигналу со схемы сравнения 4, поддерживая скорость подачи комбайна на уровне средней до момента отключения машины.

После возрастания нагрузки при контакте исполнительного орга­ на с массивом исполнительное устройство по сигналу с датчика на­ грузки 6 переключается блоком 5 и блоком 3 со схемы сравнения ско­ ростей на выход усилителей 7 авторегулятора нагрузки.

К исполнительному устройстбу

От датчика скорости

От

электрического

От

авторегу*

 

дбигателя

лятора

 

нагрузки

Рис. 50. Устройство для плавного подхода комбайна к забою

Заданная скорость подачи машины при выходе исполнительного органа в нишу может устанавливаться по команде со схемы сравнения авторегулятора нагрузки. При длительном существовании зна­ чительного рассогласования на схеме сравнения подается команда на отключение авторегулятора нагрузки и установку заданной ми­ нимальной скорости подачи.

Защита тягового звена от порыва при заклинивании корпуса ма­ шины на конвейере может быть обеспечена снижением уставки до минимальной величины при значительном увеличении давления в гидросистеме.

Ускоренный поиск оптимальных величин скоростей резания и подачи СЭР может быть обеспечен установкой после включения маши­ ны этих скоростей на уровне средних величин, которые имелись до момента отключения машины от сети. Для этого необходимы два запо­ минающих устройства: средней скорости резания и средней скорости подачи.

Известно, что для некоторых систем предварительным расчетом или опытным путем можно определить так называемые номинальные значения параметров системы, которые обеспечивают оптимальный процесс для условий, принятых в расчете или имевших место при экспе­ риментальном определении этих параметров. При работе горных ма­ шин эти условия непрерывно изменяются, что вызывает необходи­ мость поиска истинного экстремума. Поэтому для процессов добычи

125

угля номинальные данные не могут быть предварительно найдены ни расчетным, ни опытным путем.

Процесс работы горной машины является нестационарным и мо­ гут быть найдены только средние параметры экстремальных характе­ ристик. При работе горных машин крепость разрушаемого массива может изменяться в 2—4 раза, мощность пласта — до двух раз, жесткость привода — в несколько раз и т. д. Поэтому экстремальные поверхности с течением времени или изменяют свою форму, или пере­ мещаются параллельно самим себе, или делают одновременно и то и другое. Естественно, перемещаются и экстремальные точки. Предла­ гаемый способ построения СЭР горных машин обеспечивает запомина­ ние не средних, а текущих значений скоростей подачи и резания, ко­ торые имели место в момент отключения привода комбайна.

Так как повторная работа начинается при неизменных основных параметрах системы (крепости, мощности пласта, длины цепи и т. п.), эти значения для данной точки лавы соответствуют истинным зна­ чениям, экстремальной характеристики. Дальнейший поиск про­ изводится с некоторой выдержкой времени после возрастания на­ грузки.

Для горных машин, работающих на пластах крутого падения, подача которых производится при помощи вынесенного привода и каната большой длины, для обеспечения высокого качества процесса регулирования необходима корректировка параметров системы при изменении длины каната.

В качестве исполнительного устройства регулятора нагрузки машин с гидроприводом возможно применение как электрогидравличе­ ского золотника, так и специальной беззолотниковой электрогидросистемы. Последняя состоит из регулируемого привода (микродви­ гателя постоянного или переменного тока), соединенного с подпнточным насосом. Всасывающий и нагнетающий трубопроводы соеди­ нены с цилиндрами цапф реверсивного регулируемого насоса привода подачи. При переходе величины критической нагрузки на горную машину через заданную величину (уставку) изменяется полярность или фаза напряжения, подаваемого в обмотку управления регулируемого двигателя и происходит реверс микродвигателя, подпиточного нассса и струи жидкости в системе управления насосом привода гидрав­ лического механизма подачи. Угловая скорость микродвигателя и производительность насоса зависят от величины рассогласования между фактической нагрузкой на машину и заданной. Если это рас­ согласование значительное, то быстродействие регулятора нагрузки велико. При приближении фактической нагрузки к заданной постоян­ ная времени сервопривода увеличивается, а быстродействие САР сни­ жается. Такой принцип позволяет обеспечить надежную защиту гор­ ной машины от технологических перегрузок при хорошем качестве процесса регулирования.

В существующих регуляторах нагрузки горных машин применя­ ются электрогидравлические золотники с сравнительно мощными электромагнитами постоянного тока. Их постоянная времени

126

Ограничение

регулирующего

воздействия

1. При Іф^^Х.Х

ѵпп.ср

или

Vn -— Ѵп. зад

2.При (ф>'х . х

Уп < у п . ср ИЛИ

Ѵп уп. зад

3. При іф=£Іу ст

Ѵп^ѵп. Ср

ИЛИ

Ѵп^іѴп. зад

Корректировка величины задания

1. При <»<(д °. н

и'м'Ом- н

'уст -

2. При «»3äZ°. н

 

и

 

 

 

^уст

 

^уст. Н

о

• _ .

 

о.

^уст ~

ьуст. н

 

4. ЯуСт — ^уСТ. HРф_

Способ построения САУ

 

 

Параметр

Защита привода

для

кос­

венного

рабочего

органа

измерения

и тягового

органа

К и .

о

 

 

Для

вынесенного

привода

ѵ п

 

 

подачи

 

 

Шп.п

Если ДЛЯ І > І і > < 2

е н

 

 

 

 

 

 

<?н

 

 

гф 'уст

dt

 

 

 

 

min

и для

t гф г£гу ст; (? = <?н,

Кдр

" г . д

 

ТО ДЛЯ

 

 

 

Если

для £ 2

> г і

*ф=^уст>

 

 

то

ДС =

- ^ - е " а т

 

 

 

 

at

 

 

 

Для

встроенного

привода

 

 

 

подачи

 

 

 

 

Если г'ф 3> іуст»

то

 

 

 

&Q =

<?тах

 

 

Если Fn 2> ^доп,

то

 

 

 

А<? =

<?тах

 

 

 

и г у С Т =

густ. min

 

Способ

корректировки

системы

/ (/ус)

7 ( / ф - / у с ) № . о ) f{L)

f

dt

Т а б л и ц а 7

Ускоренный поиск экстремума

Если

при i = т

і!ф =

0;

і>п = 0

и при

г < ч

*ф>г 'х.х

1>п = і>п. ср, ^р. ср.

то при { > Т в случае

'ф = г хх устанавливается

Ѵп =

Vn,

ср

Ѵр =

 

Ѵр,

ср,

а при

 

і ф > г х . х

имеет

место

ѵ„

=

var,

у р

=

var.

 

 

 

 

несколько выше постоянной

времени ре­

«

 

 

о. S1

гулируемых двухобмоточных

двигате-

 

 

 

лей,

которые

могут

быть

применены

£

 

g-à

 

в

вышеописанной

беззолотниковой

II

о.и

ö s

g

схеме. В этой системе

в качестве

подпи­

си W S

ч в*?

точного

насоса

может

применяться

я

8 У *

 

насос

с производительностью,

измеряе-

g ^«jg

" 2«

мой десятыми долями литра

в

минуту,

s к «

£"й

«

поскольку для изменения производи-

о

 

II а

тельности насоса

привода

подачи

в до-

§

 

а?й

 

пустимых пределах необходимо

измене-

СО

 

К

 

 

 

—-

 

 

 

 

Y

**

 

 

 

 

 

ние объема масла под цапфой в не­

 

 

 

 

сколько сотых долей литра. Постоян-

 

 

 

 

ные времени могут быть уменьшены

 

2 I

о,

 

также

введением

цепи

отрицательной

 

g g

: |

 

обратной

связи,

охватывающей

инег-

Эционные звенья. Реакция, возникающая

о.

I u

§

при работе гидронасоса привода, будет

°

а s

увеличивать

 

быстродействие

системы

I!

5 g

S-

на

снижение

 

нагрузки.

Однако

ме-

»I с

g S к

"

тоды защиты от перегрузок должны

_

3 щ"§ н

выбираться

для

каждого

конкретного

«

ч S S g £

случая

отдельно.

 

 

 

 

 

îl І я І ® " *

 

Сводные данные по способам построе-

о. s и и о и

ния САУ и СЭР режимов работы гор-

ГІ

 

I

ных машин сведены в табл. 7 и 8.

 

S

^

£

 

После построения структурной схе-

и

•*-

II

мы основного контура САУ необходимо

=

|

^

произвести синтез этой системы — вы­

 

 

 

бор

и

расчет

параметров

специальных

 

«

я

корректирующих

устройств,

обеспечи-

 

II

i)

вающих заданные статические и дина-

 

=

jf-

мические характеристики

САУ.

При

- ;

;

;

синтезе необходимо учитывать особен-

ш

 

I

ности

САУ,

предназначенных

для

ато-

^

 

а

матизации

производственных

процес­

са

g

 

сов, заключающиеся в следующем [108].

 

 

 

а)

четкое разделение

системы на две

S

о

S

части: объект регулирования и регу-

2

5 g R

лятор, причем инерционностью отдель­

но

2 « §

н ы х

функциональных

частей

регуля-

5

é g S I g

тора

можно

 

пренебречь

по сравнению

I

g S S g о

с инерционностью

самого

объекта;

 

I

I

I

 

б)

возможное

использование

струк-

.3

.2

«

турных

схем

 

типовых

регуляторов.

Ö 4 S

а

В этом

случае

общая

задача

синтеза

дсводится к выбору типовой структурной

tjf 3 s<

схемы регулятора, обеспечивающего

требуемый закон регулирования, и настройке его параметров в со­ ответствии с динамическими параметрами объекта.

Для САУ горных машин возможно параллельное и последова­ тельное включение корректирующих звеньев, а также коррекция по возмущению. В последнем случае можно устранить динамическую ошибку системы независимо от вида воздействия.

§ 4. ЭЛЕМЕНТЫ СИСТЕМ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

Многообразие типов приводов горных машин (асинхронный при­ вод, гидравлический привод вращательного действия, гидравличе­ ский привод возвратно-поступательного действия, электропривод постоянного тока и др.) привело к созданию большого количества автоматических регуляторов, имеющих самые различные принципи-

L.

Рис. 51. Модуль унифицированной САР режимов работы машины

альные схемы и конструкции. Большое разнообразие схем и конструк­ ций регуляторов ведет к снижению надежности, затрудняет их об­ служивание. Выпуск регуляторов малыми сериями приводит к по­ вышению стоимости и затруднениям в снабжении запасными частями.

В связи с указанным была рассмотрена возможность разработки типовых модулей. Используя различные сочетания модулей, можно построить САР и СЭР режимов для машин с любым видом привода.

Разработанный унифицированный регулятор позволит устранить указанные выше недостатки. Он состоит из типовых модулей, прин­ ципиальные схемы которых приведены на рис. 5 1 . Причем все дета­ ли, используемые при изготовлении данных модулей, являются одно­ типными и общепромышленного назначения.

9 З а к а з 2111

129

Схемой предусматривается автоматическая корректировка устав­ ки регулятора при приближении температур обмоток двигателя пе­ ременного или постоянного тока или масла гидравлических систем к максимально допустимым величинам. При этом заданная величина уставки снижается пропорционально повышению температуры, что ведет к соответствующему снижению скорости подачи и нагрузки комбайна. Также можно обеспечить стабилизацию уставки при изме­ нении температуры окружающей среды.

В зависимости от конкретных условий из приведенных модулей можно скомпоновать соответствующий автоматический регулятор нагрузки горной машины или экстремальный регулятор режимов (табл. 9). Например, если главный привод горной машины асинхрон­ ный, а привод подачи — объемный гидродвигатель, для компоновки автоматического регулятора необходимы следующие модули: блок питания р, схема сравнения с входным усилителем s, фильтр, мост и согласующий трансформатор /, выпрямитель ѵ, тиристорный уси­

литель иѵ,

электромагнит с диодами т, трансформатор тока dt.

С использованием

соответствующих символов данный регулятор мо­

жет быть

описан

формулой

->- dttf —у s - > иѵѵт —

Применяя разные сочетания датчиков, исполнительных устройств и описанного формирующе-преобразующего устройства можно со­ брать экстремальные регуляторы для различных условий работы, например регулятор, описанный формулой

 

-> dcf

э - у ѵ1

+ иѵ2) с ->.

Описанные

схемы автоматических

регуляторов прошли проверку

как на горных

машинах

различных

конструкций (БК-101, К-101,

1К52Ш, 2К52, ПКЯ-8 и др.), так и на металлорежущих станках (шлифовальных, колесо-токарных и т. д.); они показали хорошие результаты и доказали возможность создания типовых модулей, компоновкой которых можно собрать регуляторы режимов для горных машин различных конструкций с приводами различных типов.

Используя обобщенные структурные схемы САР и типовые мо­ дули, можно построить регуляторы для различных горных машин. Рассмотрим основные варианты регуляторов САР резанием, построен­ ных на основе унифицированных модулей. Структурная схема ре­ гулятора статической нелинейной САР, регулируемым параметром которой является ток двигателя переменного тока главного привода, а в качестве привода механизма подачи режущего инструмента ис­ пользуется гидропривод поступательного или вращательного дейст­ вия, изображена на рис. 52, а. Для контроля регулируемого пара­ метра служит трансформатор тока. Выходным параметром регу­

лятора является перемещение, которое может

быть

использовано

для управления золотником или дросселем.

 

 

Схема аналогичного регулятора системы с

главным приводом

постоянного тока показана на рис. 52, б. Он

может

быть также

130

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ