Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Детали из стеклопластика в судовом машиностроении

..pdf
Скачиваний:
20
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
8.34 Mб
Скачать

личных соотношениях напряжений. Различные по своей физической природе опасные состояния описываются одной общей поверхностью, уравнение которой представлено единым условием прочности (61).

Любое напряженное состояние, в том числе и опасное, одно­ значно определяется тензором напряжений. Тензор напряжений выражается через свои компоненты, отнесенные к какой-нибудь определенной системе координат.

Для изотропного материала принято характеризовать тензор напряжений величиной трех главных напряжений, и поверхность прочности для изотропных тел строится поэтому в осях главных напряжений. Условие прочности для ортотропных материалов со­ держит не три, а шесть величин, характеризующих напряженное состояние (см. выше). Общий случай трехмерного напряженного состояния ортотропного материала для своего графического изобра­ жения требует поэтому перехода к шестимерному пространству и не поддается наглядному графическому изображению.

Поверхность прочности как геометрическое место точек, изобра­ жающих опасные состояния материала, может быть построена только для плоских напряженных состояний, лежащих в плоскости сим­ метрии ортотропного тела. Уравнение, описывающее поверхность прочности ортотропного материала при плоских напряженных со­ стояниях, принято писать не в главных напряжениях, а в напряже­ ниях, действующих по площадкам, перпендикулярным к осям сим­ метрии материала. Поверхности прочности принято поэтому строить для ортотропных материалов в осях координат, по которым отклады­

ваются

напряжения, действующие по этим площадкам, например

Д/

И Ту-;/ Т./д..

Рассмотрим плоское напряженное состояние, при котором все напряжения лежат только в плоскости симметрии ху ортотропного материала (сгг == хгх = тхг = хуг = хгу — 0). В этом случае поверх­ ность прочности описывается уравнением, вытекающим из условия прочности для сложных напряженных состояний, рассмотренного выше:

(68)

"j/0* + ° у2 + ° х а у + тх у

Условие прочности некоторого ортотропного материала при плоских напряженных состояниях графически изображается в виде поверхности прочности в трехмерном пространстве напряжений. Любая точка, находящаяся внутри поверхности, соответствует безопасному напряженному состоянию и определяется своими коор­ динатами ах, Оу и хху. В рассматриваемой системе координат при простом (пропорциональном) нагружении происходит движение точки по направлению луча или радиуса-вектора от начала координат до пересечения с поверхностью прочности, что будет соответствовать опасному состоянию. Известно, что из-за неоднородности механи­ ческих свойств материала имеет место рассеяние его характеристик

79

прочности. Зная закон распределения экспериментально получен­ ных величин, можно определить диапазон рассеяния характеристик прочности. Тогда, задаваясь определенным уровнем вероятности, можно построить две доверительные поверхности, вычисляя коор­ динаты точек по критерию прочности (68). Между этими поверх­ ностями должны находиться точки, отвечающие опасным напря­ женным состояниям. Поверхность прочности должна иметь такой вид, чтобы любой луч, проведенный из начала координат, мог пере­ сечь ее только один раз. Поверхность прочности и все точки, лежа­ щие на ней, могут быть использованы для оценки прочности при плоских напряженных состояниях, лежащих в плоскости симметрии ортотропного стеклопластика и произвольно ориентированных от­ носительно осей симметрии материала.

Поверхность равноопасных напряженных состояний, построен­ ная только в первом октанте пространства напряжений, характери­ зует прочность материала для случая, когда по осям симметрии действуют только растягивающие нормальные напряжения ах > О и °у > 0- При этом в расчет вводятся исходные характеристики проч­ ности материала, полученные по результатам испытаний на растя­ жение и на сдвиг.

Аналогично, если исходными данными являются характеристики прочности материала при сжатии и сдвиге, можно построить часть

поверхности прочности, которая должна лежать в третьем октанте где ох < 0 и Оу < 0.

Для той части поверхности прочности, которая относится ко второму октанту, т. е. в том случае, если в направлении оси наиболь­ шей прочности X действуют сжимающие напряжения, а в направлении

оси у

растягивающие (<зх <

0 ,

оу >> 0), за исходные данные сле­

дует

брать

соответственно сг0

— предел прочности при сжатии по

оси X,

а сг90 предел прочности при растяжении по оси у.

Для четвертого октанта (при

оу < 0 , ах > 0), очевидно, потре-

буется а 0

из опытов на растяжение и (тдо — из опытов на сжатие.

При подстановке в уравнение поверхности прочности для каждого

октанта действующие напряжения ох и оу берутся по абсолютной величине.

Величину а45, входящую в уравнение прочности, следует брать для второго октанта по сжатию, а для четвертого — по растяжению. Поверхности прочности, приведенные в гл. Ill, рассчитаны на ЭВМ и построены для различных типов анизотропных стеклопластиков по изложенной выше методике. Там же приведены поверхности проч­

ности, построенные для всех четырех октантов вышеизложенным методом.

Критерий

прочности

остается общим

для четырех октантов,

а величины

констант

подставляются

разные. Сопряжение че­

тырех участков поверхности прочности определяется тем, что по осям координат откладываются (в соответствии с критерием) для смежных октантов одинаковые величины констант. Четыре октанта, соответствующие отрицательным значениям касательных напряже­ ний ххУ, не рассматриваются.

80

ГЛАВА III

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА АНИЗОТРОПНЫХ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ

§ 9

Характеристики упругих свойств

Информация об упругой деформативности стеклопластиков необ­ ходима инженеру при решении вопроса об оптимизации материала вблизи очагов концентрации напряжений и при расчете конструкций

на устойчивость.

характеризующих упругие свойства

Полный комплекс величин,

ортотропного стеклопластика,

представлен выше, в табл.

7 и 8.

В табл. 12 и 13 представлены значения характеристик упругости

для некоторых видов современных стеклопластиков. В табл.

12 при­

ведены данные: 1) для стеклопластиков холодного отверждения на основе стеклоткани сатинового переплетения марки АСТТ (б)-С2-0 и полиэфирной смолы марки ПН-3, а также на основе эпоксидной смолы; 2) для волокнистых стеклопластиков горячего прессования марок СВАМ при соотношении волокон 1 : 1, 5 : 1 и 15 : 1 и для тка­ невых стеклопластиков горячего прессования марок КАСТ-В и СТЭР-1. Как следует из табл. 12, наибольшим модулем упругости в главном направлении обладают наиболее анизотропный стеклопла­

стик СВАМ

15 :

1 (Ех = 4,6• ІО5 кгс/см2) и стеклопластик СТЭР-1

(Ех = 3,56ІО5

кгс/см2).

В табл.

13 приведены данные об упругих постоянных стеклопла­

стиков, армированных многослойной тканью объемного плетения, полученные в работе [50]. Там же для сравнения даны численные значения постоянных для стеклопластиков СКТ-11 и ВПС-7 обыч­ ного, двухмерного армирования и некоторые данные для однонаправ­ ленного стеклопластика АГ-4С. По-видимому, в связи с искривле­ нием волокон ткани, трехмерноармированные материалы [45] имеют

недостаточно

высокие значения модуля межслойного сдвига

Gyz

и GzX. Здесь,

как и далее, буквой х обозначено направление

наи­

большего армирования или основы ткани, буквой у — перпендику­ лярное направление, лежащее в плоскости армирования, и г — на­ правление, перпендикулярное плоскости армирования.

Стеклопластики, армированные стеклотканями, имеют вообще меньшие значения модуля упругости Ех, чем в случае их армирова­ ния волокнами. Различия, кроме того, могут быть обусловлены соот­ ношением веса стекловолокон и смолы в материале, типом связую­ щего, характером технологии и другими факторами.

Величина модуля Ег в направлении, перпендикулярном плоскости армирования, наиболее сильно зависит от качества связующего, а в плоскости ху — от характера армирования.

6 Е. К- Ащкенэзи

81

tx> to

Упругие характеристики стеклопластиков в направлениях главных осей анизотропии

 

Таблица

12

 

 

 

 

Тканевые

холодного

Волокнистые

горячего прессования

Тканевые

горячего

 

Х арактеристики

отверждения

 

 

 

прессования

 

 

АСТТ (б)-С2- 0

 

 

 

 

 

 

 

АСТТ (б)-С2- 0

СВАМ 1 : 1 СВАМ 5 : 1

СВАМ 15 : 1

КАСТ-В

СТЭР-1

 

 

н ПН-3

и

 

 

 

НПС-609-21М

 

 

 

 

 

 

Ех- ІО6, кгс/см2

1,79

1,90

2,60

3,05

4,60

2,22

3,56

 

Еу- ІО5, кгс/см2

1,31

1,20

2,60

1,88

1,60

1,75

2,60

 

Ez-105, кгс/см2

0,43

0,45

0,84

0,80

1,12

0,40

1,24

 

GXy- ІО5, кгс/см2

0,28

0,30

0,45

0,49

0,56

_

0,82

 

Gyг -ІО5, кгс/см2

0,24

0,23

0,30

0,35

0,43

0,68

 

Gzx‘ 105, кгс/см2

0,24

0,23

0,30

0,31

0,33

_

0,68

 

Ягу

0,15

0,15

0,13

0,18

0,27

0,13

0,13

 

Ѵуг

0,31

0,30

0,31

0,30

0,30

0,45

0,33

 

Яг*

0,08

0,07

0,07

0,07

0,07

0,10

0,07

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица

13

 

Упругие характеристики некоторых стеклопластиков

 

 

 

Характеристики

Ех • 105, кгс/см2 Еу - 105, кгс/см2 Ег - 105, кгс/см2

GXy' ІО5, кгс/см2 Gyz' ІО6, кгс/см2 Gz*'ІО6, кгс/см2

Яд-.у

О днонаправ ­

Стеклотекстолиты

Т рехмерноармированные

 

 

 

 

ленный АГ-4С

скт -п

ВПС-7

П10-65

П36-50

 

3,6

1,38

3,0

3,25

1,05

1,38

2,1

2,38

1,80

0,67

1,1

 

0,85

0,99

0,32

0,53

0,32

0,78

__

0,26

0,26

0,14

0,78

0,16

0,26

0,36

0,21

0,13

0,21

0,12

0,19

На рис. 30—37 приведены Данные об aHHâofponHH упругих свойств

(Ex',

Gx’y’, Gz'x', v-x’y')

для двух видов современных стеклопласти­

ков

[5].

На рис.

30

показана п о в е р х н о с т ь

анизотропии

модуля

упругости

для стеклопластика на основе

стеклоткани

АСТТ (б)-С2-0 и полиэфирной смолы ПН-3, построенная в полярных координатах. Как следует из рассмотрения поверхности, модуль упругости этого стеклопластика имеет наибольшее значение в на­ правлении основы армирующей стеклоткани (Ех = 1,78-105 кгс/см2),

Рис. 30. Поверхность анизотропии модуля упругости Е х ' для

стеклопластика на основе ткани АСТТ (б)-С2-0 и полиэфирной смолы ПН-3.

несколько меньшее значение в направлении утка стеклоткани (Еу — = 1,3-ІО5 кгс/см2). Значение модуля упругости в диагональном на­ правлении между основой и утком еще меньше (0,7. ІО5 кгс/см2). Наименьшее значение модуля упругости стеклопластик имеет в на­ правлении, перпендикулярном плоскости слоев армирующей стекло­ ткани (Ег = 0,4-105 кгс/см2).

На рис. 31 приведена д и а г р а м м а анизотропии модуля упру­ гости этого же стеклопластика в декартовых координатах. Такое изображение изменения модуля упругости более удобно для прак­ тического использования, так как величина ЕХ' здесь откладывается без искажения по вертикальной оси. На рис. 32 представлена по­ верхность анизотропии модуля сдвига GX'y' ■Здесь вектор, абсолютная величина которого равна модулю сдвига GX'y', т. е. модулю сдвига при действии касательных напряжений вдоль осей х' и у', по пло­ щадкам, перпендикулярным к этим осям, откладывается в направ­ лении оси х \ причем считается, что ось у' не выходит из плоскости ху. Модуль сдвига имеет наибольшее значение при таком расположении

осей

сравнения

х' и у',

когда <р = 45°, а

Ѳ = 0°

(GX’y’ = 0,7 X

X ІО5

кгс/см2).

Значение

GX'y’ = 0,23-ІО5

кгс/см2

при Ѳ = 90°

6*

83

й ф = 0—90й соответствует модулю межслойного сдвига. Следует отметить, что максимальные значения Ех- и GX'y> получены для на­ правлений, повернутых друг к другу на угол 45°.

На рис. 33 и 34 представлены диаграммы анизотропии модулей сдвига GX'y’ и Gx'z’ того же стеклопластика, изображенные в де­ картовых координатах.

SB

Рис. 31. Диаграмма анизотропии модуля упругости

ЕХ ' для стеклопластика на основе ткани АСТТ (б)-С2-0

иполиэфирной смолы ПН-3.

На рис. 35 показана диаграмма анизотропии коэффициента Пуас­ сона f Как видно из рассмотрения диаграммы, коэффициент Пуассона стеклопластика в плоскости армирования (\ьХ’У') изме­

няется в

широких пределах,

от 0,07 до

0,5,

причем наибольшее

значение

\лХ’У' имеет при <р =

45° и Ѳ =

0°.

Коэффициенты Пуас­

сона Цуѵ

и ц2'Х’ для этого стеклопластика также изменяются в ши­

роких пределах, от 0,07 до 0,5. Для других видов стеклопластиков эти пределы могут быть и шире.

Диаграммы анизотропии модуля упругости Ех и модуля сдвига GX'y' стеклопластика марки СТЭР-1 изображены на рис. 36

и 37.

Для рассмотренных видов стеклопластиков изменение упругих свойств имеет общий характер и отличается только абсолютными

84

Рис. 32. Поверхность анизотропии модуля сдвига G*v' Для стекло­ пластика на основе полиэфирной смолы ПН-3 и стеклоткани

марки АСТТ (б)-С2-0.

85

Рис.

34. Диаграмма анизотропии модуля сдвига

G x ' z '

для стеклопластика на основе полиэфирной

смолы ПН-3 и стеклоткани АСТТ (б)-С2-0.

Рис. 35. Диаграмма анизотропии коэффициента Пуассона ixX ' и ' для стеклопластика на основе полиэфирной смолы

ПН-3 и стеклоткани АСТТ (б)-С2-0.

86

величинами. Анализ характера анизотропии упругих свойств из­ вестных видов стеклопластиков может послужить в дальнейшем основой для выбора материала с необходимыми свойствами и для определения напряженного состояния в конструируемых деталях.

Рис. 36. Диаграмма анизотропии модуля

Рис. 37. Диаграмма анизотропии мо-

упругости Е х ’ для стеклопластика

дуля сдвига G x ’y ’ для стеклопластика

СТЭР-1.

СТЭР-1.

§ 10

Характеристики прочности и демпфирующих свойств

В табл. 14 представлены средние значения пределов прочности при растяжении и сжатии в главных (авх, аву, авг) и диагональ-

ных (авху, овуг, авгх) направлениях для некоторых видов современных стеклопластиков. Данные для намоточного стеклопластика на эпо­ ксидном связующем АЦ-30 и волокне СН-19 взяты из работы [34]. Данные о характеристиках прочности при действии касательных на­ пряжений (при сдвиге) следует рассматривать как ориентировочные в связи с отсутствием единой методики их определения.

На рис. 38—44 приведены данные об анизотропии пределов проч­ ности некоторых типичных стеклопластиков [5].

На рис. 38 и 39 показаны поверхности анизотропии предела проч­ ности при сжатии и при растяжении для стеклопластика холодного отверждения на основе полиэфирной смолы ПН-3 и стеклоткани АСТТ (б)-С2-0, построенные в полярных координатах. Из рисунков видно, что наибольшее значение предела прочности этого вида стекло-

87

Х арактеристики

® вх

а Щ

<3bz

а45

и вх у

а45

Ву г

о 45

ВZ X

°в х

°в у

Овг

а45

Вх у

а45

Ву г

а45

B Z X

Пределы прочности стеклопластиков (кгс/см2)

6

1:

1:

30-АЦ

30-АЦ

 

 

 

 

о

 

 

 

 

geo

1

15

+

+

СВАМ

СВАМ

СН-19 1 : 0

СН-19 1 : 1

г +

Растяжение

 

3000

5070

9500

12 700

8250

 

2000

5070

910

 

650

7150

 

100

56

140

 

 

1000

1560

753

1

150

870

 

200

185

102

 

 

200

185

300

 

 

 

 

Сжатие

 

 

 

 

2220

3656

4915

6400

4020

 

1490

3696

1590

1020

3980

 

2810

4670

2030

 

j

835

1577

1070

1380

1270

970

1397

1460

 

Сдвиг

Таблица 14

СТЭР-1

СТЭТ-1

6300 6500

56200

100150

3000

4000

1820

2000

5000

6000

2280

1140

^ в х у

650

540

600

530

720

1200

1500

х вуг

45

74

550

700

Т'Вгх

45

74

550

700

пластика имеет место при действии сжимающей нагрузки перпен­ дикулярно плоскости слоев армирующей стеклоткани (Ѳ = 90°, оВг = 2800 кгс/см2). Предел прочности для этого вида стеклопластика при сжатии вдоль основы равен авх = 2220 кгс/см2, а по утку аву — = 1490 кгс/см2. Наименьшее значение предела прочности при сжа­

тии (ot5Xy = 835 кгс/см2) отмечено при Ѳ = 0 и ср = 45°, т. е. в диа­ гональном направлении, лежащем в плоскости армирующей стекло­ ткани. В отличие от предела прочности при сжатии, наименьшее зна­ чение предела прочности при растяжении соответствует направле­ нию растягивающих нагрузок перпендикулярно плоскости слоев армирующей стеклоткани (при Ѳ = 90°, авг = 100 кгс/см2).

88