Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Демидов Ю.М. Измельчение древесины для производства древесностружечных плит

.pdf
Скачиваний:
7
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
7.44 Mб
Скачать

Годовой фонд времени работы цеха:

303 • 3 ■ 0,85 = 6186 ч.

Часовая производительность цеха:

7500 : 6186 = 12,2 м3/ч, или 12,2 • 0,65 = 7,93 Т/ч.

Расчетное количество вырабатываемых цехом плит с учетом потерь на некон­ дицию (брак) и физико-механических испытаний (принимаем 3°/о) составляет:

12,2 • 1,03= 12,5 м3'ч, или 8,2 Т/ч.

Технологические потери древесины по операциям: а) при шлифовании плит

7'5 ~.6.- • 100 = 25%, т. е. /<ш = 1,25, 6

где 7,5 и 6 — толщина наружных слоев плит до и после шлифования плит, мм-, б) на обрезку плит по формату

(3,56 - 1,81)-(3,5-1,75) , 1П0_д8,

 

 

3,5 •

1,75

т.

е.

Кобр= 1,05;

сушке и сепарации стружек принимаем 12%,

т.

 

в) потери при изготовлении,

е.

Кс = 1,12;

 

г) потери при разделке сырья на заготовки и изготовление щепы принимаем

8%, т. е. Кэ=1,08.

Всего технологические потери древесины при изготовлении древесностружеч­ ных плит составляют:

/<т = к3 • • Ко ■ К = 1,08 • 1,12 • 1,05 • 1,25 = 1,6.

Возвратные потери древесины при формировании стружечного ковра в рас­

чет не принимаются.

Породный состав сырья при расчете принимаем: сосна и ель 40%, береза и ольха 40%, осина 20%.

Отсюда средняя плотность перерабатываемого сырья составляет

,CD = (40 - 480)+ (40.610)+ (20.420). = 520 кг^

 

 

Ідр.ср

100

 

 

 

 

'

 

где 480,

610 и

420 — плотность сухой древесины

соответственно

сосны, березы

п осины, кг/м3.

 

 

содержащейся в 1

м3

готовых плит,

Количество абсолютно сухой древесины,

составляет:

 

 

 

 

 

 

 

 

а)

в

наружных слоях плит

 

 

 

 

 

 

 

 

^н =

W0 *

7н ■ 5Н

100 • 650 • 6

=

170

кг-.

 

 

(100 + 1Г„) •

(100 + PnS)

108 •

ИЗ •

19

 

 

 

 

 

б)

во внутренних слоях плит

 

 

 

 

 

 

 

 

7вп ;

 

Ю0 • 7н • SBH

100 •

650 •

16

= 375 кг;

 

 

 

(100 + 1Г„) (100 = Рвн) S

108 •

109 •

19

 

 

 

где S, SH, Sbн — соответственно толщина общая наружных и. внутренних слоев плит.

Всего количество древесины (в абс. сухом весе), содержащейся в 1 м3 плиты, равно

q — gH + 9вн = 170 + 375 = 545 кг.

132

Расчет пооперационного расхода сырья и стружек

1. Количество кондиционных стружек (по абсолютно сухому весу), расхо­ дуемое на изготовление 1 лі3 плит (с учетом потерь на обрезку и шлифование плит), составляет:

для наружных слоев плит

Q' = qH . К . /Со = 170 • 1,25 • 1,05 = 224 кг;

для внутренних слоев плит

QB„ = <7вн 1 Ао = 375 • 1,05 = 394 кг.

1

Всего

Q' =:Q'n - <?'„ = 224 + 394 = 618 кг.

2. Количество стружек (по асб. сухому весу), изготовляемых на стружечных станках (с учетом потерь на отсев), равно:

для наружных слоев плит

Q„ =jQi’ . Кс = 224 • 1.12 = 252 кг;

для внутренних слоев плит

<?вн = QB„ • Ас = 394 • 1,12 = 432 кг. ~

Всего

<Эс = Qh - Qbh = 252 - 432 = 684 кг.

3. Количество перерабатываемого древесного сырья (с учетом потерь при разделке сырья на заготовку и щепу) составляет:

для наружных слоев плит

<Рдр,, = <?„ • Аз = 252 ■ 1,08 =274 кг (по абс. сухому весу)

Сдр.н. : їдр.ср. = 274 :520 = °>53 м'л-

для внутренних слоев плит

9др,вц. — 432 • 1,08^= 467 кг (повабе, сухому^ весу),

 

или

 

 

 

 

 

 

 

<?др.в„/їдр.ср. = 467 :

520 = 0,90 .и3.

 

 

Всего

Q

+ Qjp.Biî = 744 кг’ І1ЛИ 4>43

(по абс. сухому весу).

 

С учетом коэффициента объемной сушки древесины, принимая в среднем

Аоу=1,05, объем перерабатываемого сырья

(в расчете абсолютная влажность

 

исходной древесины принимается 1Г/др = 30%) составляет

 

 

I'

= ^ДР-

(10° ~~ ^°У ’ ЦУлр^ = 741 • О00 — °-5 • ЗО)

J 64 пл. .«3 плит..

'

др-

 

100 • 7др_

100 ■ 520

 

В табл. 7 приводится расчет пооперационного количества пере­ рабатываемого сырья и стружек с учетом технологической влаж­ ности на заданную программу выпуска древесностружечных плит

(75 тыс. лг3 в год").

133

 

Количество

 

Количество

 

расходуемой

 

 

 

расходуемой

древесины на

1

древесины на

 

изготовление

 

 

1

Л£а ПЛИТ ПО

 

программу по

 

абс. сухому

 

абс.

сухому

 

 

весу, кг-ч

 

Стадия переработки

весу,

кгім3

 

 

нару жн ые

СЛОИ

вн утрен­

ние СЛОИ

всего

 

нару жн ые слои

вн ут ре н­ ние слои

всего

і

Технологнчес-

1ка я влаж ность

1др евесин ы, %

нару жн ые

слои

 

вн утре н­ ние слои

Таблица 7

Количество расходуе­ мой древесины с техно­ логической влажностью на программу, кг;ч'

нару жн ые сло и

вн ут ре н­ ние слои

всего

Готовые

 

плиты . .

170

375

545 2130 4670 6800

_

_

Кондиционные струж­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ки (после сушки и

224

394

618

2800 4930 7730

 

 

2940

5080

8020

сортировки) . . .

5

3

После

измельчения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

древесины на стру­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

жечных

станках

252

432

684 3170 5400 8570

60

60

5150

8650

13 800

(для

сушки) . .

При подготовке дре­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

весного сырья к из­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мельчению в струж­

274

467

741

3430 5850 9280

70

70

5900

10000 15 900

ки .........................

 

 

 

0,62

1,02

1,64

7,7

12,8

20,5

 

 

7,7

12,8

20,5

Примечание. В

знаменателе

указано

количество

древесины с

учетом

объемной усушки древесины,

м3.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

РАСЧЕТ ТРУДОЗАТРАТ НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ СТРУЖЕК

Трудозатраты на изготовление стружек определяются приня­ той технологией в зависимости от вида перерабатываемого сырья и применяемого при этом оборудования.

Для сравнения приведем расчет трудозатрат при изготовлении стружек из круглого и дровяного сырья с применением стружеч­ ных станков ДС-6 с ножевым валом и кусковых отходов древеси­ ны с применением рубильной машины и центробежных стружеч­ ных станков ДС-5.

134

Расчет фонда зарплаты производственных рабочих

 

 

 

А.

При переработке в стружки круглого сырья

 

 

 

 

 

 

 

Тарифная ставка, руб.

 

Фонд зарплаты

Наименование профессий

Разряд

 

 

Число

 

 

часовая

дневная

занятых

часовой

дневной

 

 

 

 

 

 

рабочих

 

 

I.

Подготовка сырья к

измельчен И ю

 

Крановщик

 

 

 

V

0—55

40—40

2

1-Ю

8-80

Стропальщик

 

 

IV'

0—49

3—82

2

0—98

7-64

Станочник станка ДЦ-10

V

0—55

4—40

1

0-55

4—40

Помощник станочника

III

0-38,7

3—09,6

1

0-38,7

3—09,6

Станочник АЦ-2М

 

 

III

0-38,7

3—09,6

1

0^-38,7

3-09,6

Помощник станочника

11

0—37,2

2—97,6

1

0—37,2

2-97,6

Сортировщик бревен

III

0—38,7

3—09,6

3

1-16,1

9-28,8

Станочник колуна КЦ-7

III

0—38,7

3—09,6

1

0—38,7

3-09,6

Помощник станочника

II

0—37,2 '

2—97)6

1

0—37,2

2—97,6

Станочник станка

выколки

III

0-38,7

3-09,6

1

0—38,7

3—09,1

гнили ДСГ-1

 

 

Помощник станочника

11

0—37,2

2—97,6

1

0—37,2

2—97,6

Штабелевщик

 

 

III

0—38,7

3—09,6

3

1—16,1

3—28,8

Подсобный рабочий

 

II

0—37,2

2—97,6

1

0—37,2

2-97,6

Вспомогательные

рабочие

IV

0—42

3-38

2

0—84

6—76

(пилоточ-пилостав)

Итого

 

 

 

21

8-71,8

70—46

 

 

 

 

II. Из ѵіельчение древесины в стружки

 

 

Оператор

стружечного

VI

0-55

4—40

3

 

 

станка ДС-6

 

 

1—65

13-20

Рабочий укладчик сырья

III

0-38,7

3-09,6

3

1-16,1

9-28,8

Оператор

бункера

сырых

IV

0—45,1 3—60,8

2

0-90,2

7-21,6

стружек

 

 

 

Ножеточ-ножестав

 

V

0-60,2

4-81,6

2

1—20.4

9—63,2

Итого:

 

 

 

10

4-91,7

39,34

Всего:

 

 

 

31

13—63,5

109—90

Доплата к тарифу

(премии,

 

 

 

 

 

 

ночные,

бригадирские)

 

 

 

 

2—72,6

21,98

20%

 

 

 

 

 

 

 

Всего

основная

зарплата

 

 

 

 

16—36,1

131—88

по участку А

 

 

 

 

 

 

135

При выработке участком 9 т стружек в 1 ч (по абс. сухому ве­ су) трудозатраты составляют:

16,36:9 = 1,82 руб/т,

или 31:9=3,5 чел-ч)т стружек.

Б. При переработке кусковых отходов в стружки

 

I. Изготовление технологической щепы

 

Станочник

рубильной

ма­

0—55

4—40

1

0—55

4—40

шины

 

 

V

Оператор

участка

сорти­

 

 

1

0-45,1

3-60,8

ровки

 

 

IV 0—45,1 3—60,8

Оператор

бункерной

ем­

0—38,7

3—09,6

1

0—38,7

3-09,6

кости

 

 

111

Ножеточ-ножестав

 

V

0—60.2

4—81,6

1

0—60,2

4—81,6

И того:

 

4

1—99,0

6—99,2

 

 

II. II з м е л ь ч е н н е щепы в стружки

 

Оператор

стружечных

 

 

 

 

 

станков ДС-5 (4

шт.)

V

0—55

4—40

1

0-55

4—40

Оператор бункеров

 

III

0—38.7

3—09,6

1

0—38,7

3—09,6

Ножеточ-ножестав

 

V

0-60,2

4—81,6

2

1—20,4

9—63,2

Итого

 

 

4

1—14,1

17—12,8

Всего:

 

 

 

8

3-13,1

24—12

Доплата к тарифу

(премии,

 

 

 

 

 

ночные,

бригадирские)

 

 

-

0-62,6

2—84,2

20%

 

 

 

Всего основная зарплата

 

 

 

 

по участку Б

 

 

3—75,7

26—96,2

 

 

 

При выработке участком 4,5 т стружек в

1 ч

(по абс.

сухому

весу) трудозатраты составлют:

 

 

 

 

3,76 : 4,5 --- 0,84 рубіт,

или 8:4,5 = 1,77 чел-чіт стружек.

136

Расчет капитальных затрат на создание участка изготовления стружек (ориентировочный)

А. При переработке в стружки круглого сырья

 

Коли­

Стоимость, руб.

Установленная

 

мощность, кет

Наименование оборудования

 

 

чество,

 

 

 

 

 

шт.

единицы

общая

единицы

общая

 

 

I. По участку подготовки сырья

 

 

Башенный кран БКСМ-14

1

20 350

20 350

52,2

52,2

Консольно-козловой кран ККС-10

1

17 300

17 300

64,0

64,0

Слешер ДЦ-10

' 1

15 000

15 000

141,6

141,6

Станок АЦ-1

1

4660

4660

18,4

18,4

Дровокольный станок КЦ-7

1

1425

1425

10,0

10,0

Металлоискатель ДМИ-1

1

1170

1170

0,1

0,1

Транспортеры

5

1000

5000

2,8

14,0

Станок для заточки пил Тч ПА-3

1

775

775

1,0

1,0

Итого

■ 72 655

301,3

11. П о участку изготовления стружек

 

Стружечные станки ДС-6

3

58 000

174 000

205,1

615,3

Накопитель к станку ДС-6

3

1600

4800

10,0

30,0

Бункер ДБО-1

3

18 000

54 000

5,0

15,0

Дробилка ДМ-3

6

5700

34 200

/75.0

45,0

Транспортное оборудование

-

10 000

50,0

Ножеточильный станок ТчН 18-3

1

900

900

3,4

3,4

Итого

277 900

 

1163,7

Расходы на монтаж оборудова-

 

 

42 580

_--

нйя 15%

 

Всего по участку А

-

403 130

1465,0

Б. При переработке кусковых отходов в стружки

 

1. П о участку изготовления щепы

 

Рубильная машина МРГ-18

1

8300

8300

55,0

55,0

Металлоискатель ДМИ-1

1

1170

1170

0,1

0,1

Сортировка щепы СШ-1М

1

1665

1665

4,0

4,0

Дезинтегратор ДЗН-1

1

1700

1700

11,4

11,4

Транспортеры

5

1000

5000

2,8

14,0

Емкость для хранения щепы

1

17 000

17 000

20,0

20,0

137

 

 

 

 

 

Продолжение

 

 

Коли­

Стоимость, руб.

Установленная

 

 

мощность, кет.

Наименование оборудования

 

 

чество,

 

 

 

 

 

 

шт.

единицы

общая

единицы

общая

 

 

 

Ножеточильный станок ТчН1В-3

1

900

900

3,4

3,4

Итого

 

35-235

 

107,9

II. По участку изготовления стружек из щепы

 

Центробежные стружечные стан­

4

 

 

 

 

ки ДС-5

 

8300

25 200

115

460

Бункер с дозирующим устройст­

 

 

 

2,8

11,2

вом

 

4

300

12 000

Электромагнитный

сепаратор

1

5130

5130

2,2

2’2

ЭШ5/6—8,1

 

Транспортное оборудование

10000

50,0

Ножеточильный станок ТчИ 18-3

1

900

900

3,4

3,4

Итого

 

61 330

-

527,7

Расходы на монтаж

оборудова­

14 485 J

 

 

ния 15%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Всего по участку Б

 

110 970 |

635,6

 

 

 

Удельные капиталовложения на приобретение и монтаж обо­ рудования для создания участков по изготовлению стружек со-, ставляют:

А.

При переработке круглого сырья —

 

 

403X130:750000 = 5,40 руб/м

плит,

или

5,40X0,618=3,34 рубіт стружек.

Б.

При переработке кусковых отходов

 

 

110 970:37 500=3,20 рубім3

плит,

или

3,20X0,618= 1,96 рубіт стружек,

где 0,618 т—- количество кондиционных стружек (по абс. сухому весу), расходуемых на изготовление 1 м3 плит;

37 500 — объем вырабатываемых плит из стружек, получаемых при переработке кусковых отходов, м3.

138

 

 

 

 

 

 

Таблица 8

 

Расчет расхода электроэнергии на изготовление стружек

 

 

 

 

 

 

При изготовле­

При изготовле­

 

Наименование показателей

 

нии из кругло­

нии из куско­

 

 

го сырья

вых отходов

 

 

 

 

 

(вариант А)

(вариант Б)

Общая установленная мощность Руст, кет

 

1465,0

'635,6

Коэффициент запроса К3

 

 

0,80

0,80

Активная мощность Ра

— РусуКс, кет

 

1170

510

Реактивная мощность

Qp = Ра • cos ср

(при

cosq? =

 

 

= 0,75), кет

 

 

 

1030

450

Полная потребляемая

мощность Pn“/^p + Qp

,

 

кет

 

 

 

 

1560

680

Часовой

расход электроэнергии (с учетом

коэффи­

 

 

циента

использования машинного

времени К =

1330

580

=0,85) РЧ = РП-К, квтіч

 

 

Стоимость электроэнергии за 1 квт/ч, руб.

 

0,01

0,01

Стоимость электроэнергии за часовой расход, руб.

13,3

5,8

Выработка стружек установкой за 1

ч, т/ч

 

9,0

4,5

Стоимость электроэнергии на изготовление 1 т стру­

' 1,48

1,30

жек, рубіт

 

 

 

СЕБЕСТОИМОСТЬ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРУЖЕК ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ

Себестоимость изготовления технологических стружек для про-, изводства древесностружечных плит включает следующие статьи расхода:

Г.

Стоимость сырья (принимаем по среднеотраслевой заготови­

тельной стоимости), которая за 1 м3 составляет:

 

технологические дрова 8 р. 40 к.;

 

выше 50 см)

кусковые отходы

(горбыли и

рейки длиной

4 р. 50 к.

 

 

 

2.

Стоимость возвратных отходов на топливо (принимаем 20%

от расхода сырья) по цене топливных отходов 3 р.

50 к. за 1 м3.

3.

Расход электроэнергии (принимаем по данным табл. 8).

4.

Расходы на

амортизацию

оборудования

(принимаются

11,8% от стоимости оборудования).

5.Расходы на содержание и ремонт оборудования (принима­ ются 15% от стоимости оборудования).

6.Расходы на содержание и ремонт здания (принимаются 2,8%

от стоимости здания).

Комплект оборудования участка изготовления стружек может быть размещен в здании размером 12X36 м по площади и высотой 10 м, что составляет 4200 м3 по объему. По данным Гипродрева,

139

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 9

 

 

 

 

 

 

Из круглого сырья

Из кусковых отходов

 

 

Статьи затрат

 

(вариант А)

(вариант Б)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

норма расхода

сумма, руб.

норма расхода

сумма, руб.

Сырье:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

технологические дрова,

1,64

13-78

1,64

 

.tí3...................................

 

кусковые ОТХОДЫ, Л!3 .

1,64

1,64

7-38

возвратные отходы, лі3

0,33

1-15

0,33

1-15

Итого сырье

 

12-63

6-23

Зарплата основных

рабо­

 

 

 

 

 

 

 

чих:

 

 

 

0,741

0—62

основная зарплата

0,741

1—35

дополнительная

зарплата

 

 

 

 

(8%

к

основной

зар­

 

0-11

 

0—05

 

 

 

плате)

 

 

 

Начисление

на

соцстрахо­

 

 

 

0-05

вание (4,7% к зарплате).

0-06

 

Итого зарплата

 

1—52

 

0-72

Электроэнергия,

кет

 

1,48

1—10

1,30

0-96

Расходы на амортизацию

 

 

 

 

оборудования

(11,8%

 

 

 

 

стоимости

оборудования),

5—40

0—64

3—20

0-38

 

 

 

руб-

 

Расходы

на содержание

 

 

 

 

и ремонт:

 

 

 

 

 

 

 

а)

оборудования

(15%

 

 

 

 

стоимости'

оборудова­

5—40

0-81

3—20

0-48

ния), руб.

 

 

б)

производственного

 

 

 

 

здания

(2,8% стоимо­

1-12

0-31

1-12

0-31

сти здания), руб.

 

Прочие расходы

 

0—33

 

0—28

Всего

цеховые

расходы

 

17-35

 

9-36

Общезаводские

расходы

 

 

 

 

(15%

цеховых расходов)

 

2-60

 

1-40

Себестоимость

стружек в

_

 

_

 

1 ЛІ3

плиты

 

 

20—05

9—76

Расход кондиционных стру­

 

 

 

 

жек

 

для

изготовления

 

 

 

 

1 Л!3 ПЛИТЫ, Т

 

 

0,618

 

0,618

 

Себестоимость

изготовле­

 

 

 

 

ния

1

т

кондиционных

 

 

 

 

стружек (по абс. сухому

 

 

 

 

весу),

руб.

 

 

 

12—50

 

6—00

140

стоимость промышленного здания равна 20 руб. за 1 м3. Отсюда стоимость здания составляет 84 тыс. руб.

Удельные капиталовложения на строительство, производствен­ ного здания при этом составят:

84 000:75 000=1,12 руб/м3 плит,

или 1,12X0,618=0,69 рубіт стружек, кондиционных (по абс. сухому весу).

Затраты, связанные с сушкой стружек, в расчет не принима­ ются.

В табл. 9 приведена сравнительная калькуляция себестоимости

стружек для изготовления 1 дг3

древесностружечных плит.

Технико-экономические показатели изготовления стружек

(сравнительные данные)

 

 

 

Вариант А

Вариант Б

Объемный вес плит, кг,'м3..............................

 

650

650

Расход древесины на изготовление 1

м3

1,64

1,64

м3

 

плит, —...........................................................

 

0,741

0,741

т

 

Количество кондиционных стружек В - 1 .и3

 

0,618

плиты, т .......................................................

 

0,618

Часовое количество стружек, вырабаты­

9,0

4,5

ваемых стружечными станками, т/ч

. .

Количество производственных рабочих,

за­

 

 

нятых:

на подготовке сырья (заготовок, щепы)

на измельчении древесины в стружки

Трудозатраты на изготовление 1 т конди-

чел.]ч

ционных стружек, pÿfi~.........................

чел.ч

То же на изготовление 1 м3 плит, ~pÿg~

Стоимость оборудования с учетом монта­

31 8

21 4

10 4

3,6 1,8

1,82 0,84

2,5 1,3

I,35 0,62

жа, тыс. руб..................................................

403,13

110,97

Стоимость производственного здания, тыс.

84,0

84,0

РУб.

• ...........................................................

Установленная мощность электродвигате­

 

 

лей, кет............................................................

1465

6365,6

Удельные капиталовложения на приобре­

5,40

3,20

тение

туб)'.)/3

и монтаж оборудования, pyg'T

3,34

1,96

 

 

То же на строительство производственного

1,12

1,12

 

рубім3

здания’ .....................................

0,69

0,69

 

квТ-ч на 1 л/3 плит

II,0

9,5

Расход электроэнергии, отГ.,наі

14,8

12,9

 

 

141