![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Демидов Ю.М. Измельчение древесины для производства древесностружечных плит
.pdfГодовой фонд времени работы цеха:
303 • 3 ■ 0,85 = 6186 ч.
Часовая производительность цеха:
7500 : 6186 = 12,2 м3/ч, или 12,2 • 0,65 = 7,93 Т/ч.
Расчетное количество вырабатываемых цехом плит с учетом потерь на некон дицию (брак) и физико-механических испытаний (принимаем 3°/о) составляет:
12,2 • 1,03= 12,5 м3'ч, или 8,2 Т/ч.
Технологические потери древесины по операциям: а) при шлифовании плит
7'5 ~.6.- • 100 = 25%, т. е. /<ш = 1,25, 6
где 7,5 и 6 — толщина наружных слоев плит до и после шлифования плит, мм-, б) на обрезку плит по формату
(3,56 - 1,81)-(3,5-1,75) , 1П0_д8,
|
|
3,5 • |
1,75 |
т. |
е. |
Кобр= 1,05; |
сушке и сепарации стружек принимаем 12%, |
т. |
|
в) потери при изготовлении, |
|
е. |
Кс = 1,12; |
|
г) потери при разделке сырья на заготовки и изготовление щепы принимаем
8%, т. е. Кэ=1,08.
Всего технологические потери древесины при изготовлении древесностружеч ных плит составляют:
■/<т = к3 • • Ко ■ К = 1,08 • 1,12 • 1,05 • 1,25 = 1,6.
Возвратные потери древесины при формировании стружечного ковра в рас
чет не принимаются.
Породный состав сырья при расчете принимаем: сосна и ель 40%, береза и ольха 40%, осина 20%.
Отсюда средняя плотность перерабатываемого сырья составляет
,CD = (40 - 480)+ (40.610)+ (20.420). = 520 кг^
|
|
Ідр.ср |
100 |
|
|
|
|
' |
|
|
где 480, |
610 и |
420 — плотность сухой древесины |
соответственно |
сосны, березы |
||||||
п осины, кг/м3. |
|
|
содержащейся в 1 |
м3 |
готовых плит, |
|||||
Количество абсолютно сухой древесины, |
||||||||||
составляет: |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
а) |
в |
наружных слоях плит |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
^н = |
W0 * |
7н ■ 5Н |
100 • 650 • 6 |
= |
170 |
кг-. |
||
|
|
(100 + 1Г„) • |
(100 + PnS) |
108 • |
ИЗ • |
19 |
||||
|
|
|
|
|
||||||
б) |
во внутренних слоях плит |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
7вп ; |
|
Ю0 • 7н • SBH |
100 • |
650 • |
16 |
= 375 кг; |
||
|
|
|
(100 + 1Г„) (100 = Рвн) S |
108 • |
109 • |
19 |
|
|
|
где S, SH, Sbн — соответственно толщина общая наружных и. внутренних слоев плит.
Всего количество древесины (в абс. сухом весе), содержащейся в 1 м3 плиты, равно
q — gH + 9вн = 170 + 375 = 545 кг.
132
Расчет пооперационного расхода сырья и стружек
1. Количество кондиционных стружек (по абсолютно сухому весу), расхо дуемое на изготовление 1 лі3 плит (с учетом потерь на обрезку и шлифование плит), составляет:
для наружных слоев плит
Q' = qH . К . /Со = 170 • 1,25 • 1,05 = 224 кг;
для внутренних слоев плит
QB„ = <7вн 1 Ао = 375 • 1,05 = 394 кг. |
1 |
Всего
Q' =:Q'n - <?'„ = 224 + 394 = 618 кг.
2. Количество стружек (по асб. сухому весу), изготовляемых на стружечных станках (с учетом потерь на отсев), равно:
для наружных слоев плит
Q„ =jQi’ . Кс = 224 • 1.12 = 252 кг;
для внутренних слоев плит
<?вн = QB„ • Ас = 394 • 1,12 = 432 кг. ~
Всего
<Эс = Qh - Qbh = 252 - 432 = 684 кг.
3. Количество перерабатываемого древесного сырья (с учетом потерь при разделке сырья на заготовку и щепу) составляет:
для наружных слоев плит
<Рдр,, = <?„ • Аз = 252 ■ 1,08 =274 кг (по абс. сухому весу)
Сдр.н. : їдр.ср. = 274 :520 = °>53 м'л-
для внутренних слоев плит
9др,вц. — 432 • 1,08^= 467 кг (повабе, сухому^ весу),
|
или |
|
|
|
|
|
|
|
<?др.в„/їдр.ср. = 467 : |
520 = 0,90 .и3. |
|
|
Всего |
Q |
+ Qjp.Biî = 744 кг’ І1ЛИ 4>43 |
(по абс. сухому весу). |
|
|
С учетом коэффициента объемной сушки древесины, принимая в среднем |
||||
Аоу=1,05, объем перерабатываемого сырья |
(в расчете абсолютная влажность |
||||
|
исходной древесины принимается 1Г/др = 30%) составляет |
|
|||
|
I' |
= ^ДР- |
(10° ~~ ^°У ’ ЦУлр^ = 741 • О00 — °-5 • ЗО) |
J 64 пл. .«3 плит.. |
|
' |
др- |
|
100 • 7др_ |
100 ■ 520 |
|
В табл. 7 приводится расчет пооперационного количества пере рабатываемого сырья и стружек с учетом технологической влаж ности на заданную программу выпуска древесностружечных плит
(75 тыс. лг3 в год").
133
|
Количество |
|
Количество |
||||||
|
расходуемой |
|
|||||||
|
|
расходуемой |
|||||||
древесины на |
1 |
||||||||
древесины на |
|||||||||
|
изготовление |
|
|||||||
|
1 |
Л£а ПЛИТ ПО |
|
программу по |
|||||
|
абс. сухому |
|
абс. |
сухому |
|||||
|
|
весу, кг-ч |
|
||||||
Стадия переработки |
весу, |
кгім3 |
|
|
|||||
нару жн ые |
СЛОИ |
вн утрен |
ние СЛОИ |
всего |
|
нару жн ые слои |
вн ут ре н ние слои |
всего |
і |
Технологнчес- |
1ка я влаж ность |
1др евесин ы, % |
нару жн ые |
слои |
|
вн утре н ние слои |
Таблица 7
Количество расходуе мой древесины с техно логической влажностью на программу, кг;ч'
нару жн ые сло и |
вн ут ре н ние слои |
всего |
Готовые |
|
плиты . . |
170 |
375 |
545 2130 4670 6800 |
_ |
_ |
— |
— |
— |
|||
Кондиционные струж |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ки (после сушки и |
224 |
394 |
618 |
2800 4930 7730 |
|
|
2940 |
5080 |
8020 |
||||
сортировки) . . . |
5 |
3 |
|||||||||||
После |
измельчения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
древесины на стру |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
жечных |
станках |
252 |
432 |
684 3170 5400 8570 |
60 |
60 |
5150 |
8650 |
13 800 |
||||
(для |
сушки) . . |
||||||||||||
При подготовке дре |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
весного сырья к из |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
мельчению в струж |
274 |
467 |
741 |
3430 5850 9280 |
70 |
70 |
5900 |
10000 15 900 |
|||||
ки ......................... |
|||||||||||||
|
|
|
0,62 |
1,02 |
1,64 |
7,7 |
12,8 |
20,5 |
|
|
7,7 |
12,8 |
20,5 |
Примечание. В |
знаменателе |
указано |
количество |
древесины с |
учетом |
||||||||
объемной усушки древесины, |
м3. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
РАСЧЕТ ТРУДОЗАТРАТ НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ СТРУЖЕК
Трудозатраты на изготовление стружек определяются приня той технологией в зависимости от вида перерабатываемого сырья и применяемого при этом оборудования.
Для сравнения приведем расчет трудозатрат при изготовлении стружек из круглого и дровяного сырья с применением стружеч ных станков ДС-6 с ножевым валом и кусковых отходов древеси ны с применением рубильной машины и центробежных стружеч ных станков ДС-5.
134
Расчет фонда зарплаты производственных рабочих
|
|
|
А. |
При переработке в стружки круглого сырья |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
Тарифная ставка, руб. |
|
Фонд зарплаты |
||
Наименование профессий |
Разряд |
|
|
Число |
|
|
||||
часовая |
дневная |
занятых |
часовой |
дневной |
||||||
|
|
|
|
|
|
рабочих |
||||
|
|
I. |
Подготовка сырья к |
измельчен И ю |
|
|||||
Крановщик |
|
|
|
V |
0—55 |
40—40 |
2 |
1-Ю |
8-80 |
|
Стропальщик |
|
|
IV' |
0—49 |
3—82 |
2 |
0—98 |
7-64 |
||
Станочник станка ДЦ-10 |
V |
0—55 |
4—40 |
1 |
0-55 |
4—40 |
||||
Помощник станочника |
III |
0-38,7 |
3—09,6 |
1 |
0-38,7 |
3—09,6 |
||||
Станочник АЦ-2М |
|
|
III |
0-38,7 |
3—09,6 |
1 |
0^-38,7 |
3-09,6 |
||
Помощник станочника |
11 |
0—37,2 |
2—97,6 |
1 |
0—37,2 |
2-97,6 |
||||
Сортировщик бревен |
III |
0—38,7 |
3—09,6 |
3 |
1-16,1 |
9-28,8 |
||||
Станочник колуна КЦ-7 |
III |
0—38,7 |
3—09,6 |
1 |
0—38,7 |
3-09,6 |
||||
Помощник станочника |
II |
0—37,2 ' |
2—97)6 |
1 |
0—37,2 |
2—97,6 |
||||
Станочник станка |
выколки |
III |
0-38,7 |
3-09,6 |
1 |
0—38,7 |
3—09,1 |
|||
гнили ДСГ-1 |
|
|
||||||||
Помощник станочника |
11 |
0—37,2 |
2—97,6 |
1 |
0—37,2 |
2—97,6 |
||||
Штабелевщик |
|
|
III |
0—38,7 |
3—09,6 |
3 |
1—16,1 |
3—28,8 |
||
Подсобный рабочий |
|
II |
0—37,2 |
2—97,6 |
1 |
0—37,2 |
2-97,6 |
|||
Вспомогательные |
рабочие |
IV |
0—42 |
3-38 |
2 |
0—84 |
6—76 |
|||
(пилоточ-пилостав) |
||||||||||
Итого |
|
|
|
— |
— |
— |
21 |
8-71,8 |
70—46 |
|
|
|
|
|
II. Из ѵіельчение древесины в стружки |
|
|
||||
Оператор |
стружечного |
VI |
0-55 |
4—40 |
3 |
|
|
|||
станка ДС-6 |
|
|
1—65 |
13-20 |
||||||
Рабочий укладчик сырья |
III |
0-38,7 |
3-09,6 |
3 |
1-16,1 |
9-28,8 |
||||
Оператор |
бункера |
сырых |
IV |
0—45,1 3—60,8 |
2 |
0-90,2 |
7-21,6 |
|||
стружек |
|
|
|
|||||||
Ножеточ-ножестав |
|
V |
0-60,2 |
4-81,6 |
2 |
1—20.4 |
9—63,2 |
|||
Итого: |
|
|
|
— |
— |
10 |
4-91,7 |
39,34 |
||
Всего: |
|
|
|
— |
— |
— |
31 |
13—63,5 |
109—90 |
|
Доплата к тарифу |
(премии, |
|
|
|
|
|
|
|||
ночные, |
бригадирские) |
|
|
|
|
2—72,6 |
21,98 |
|||
20% |
■ |
|
|
|
|
|
|
|
||
Всего |
основная |
зарплата |
|
|
|
|
16—36,1 |
131—88 |
||
по участку А |
|
|
|
|
|
|
135
При выработке участком 9 т стружек в 1 ч (по абс. сухому ве су) трудозатраты составляют:
16,36:9 = 1,82 руб/т,
или 31:9=3,5 чел-ч)т стружек.
Б. При переработке кусковых отходов в стружки
|
I. Изготовление технологической щепы |
|
||||||
Станочник |
рубильной |
ма |
0—55 |
4—40 |
1 |
0—55 |
4—40 |
|
шины |
|
|
V |
|||||
Оператор |
участка |
сорти |
|
|
1 |
0-45,1 |
3-60,8 |
|
ровки |
|
|
IV 0—45,1 3—60,8 |
|||||
Оператор |
бункерной |
ем |
0—38,7 |
3—09,6 |
1 |
0—38,7 |
3-09,6 |
|
кости |
|
|
111 |
|||||
Ножеточ-ножестав |
|
V |
0—60.2 |
4—81,6 |
1 |
0—60,2 |
4—81,6 |
|
И того: |
|
— |
— |
— |
4 |
1—99,0 |
6—99,2 |
|
|
|
II. II з м е л ь ч е н н е щепы в стружки |
|
|||||
Оператор |
стружечных |
|
|
|
|
|
||
станков ДС-5 (4 |
шт.) |
V |
0—55 |
4—40 |
1 |
0-55 |
4—40 |
|
Оператор бункеров |
|
III |
0—38.7 |
3—09,6 |
1 |
0—38,7 |
3—09,6 |
|
Ножеточ-ножестав |
|
V |
0-60,2 |
4—81,6 |
2 |
1—20,4 |
9—63,2 |
|
Итого |
|
|
— |
— |
4 |
1—14,1 |
17—12,8 |
|
Всего: |
|
|
|
— |
— |
8 |
3-13,1 |
24—12 |
Доплата к тарифу |
(премии, |
|
|
|
|
|
||
ночные, |
бригадирские) |
|
|
- |
0-62,6 |
2—84,2 |
||
20% |
|
|
|
— |
— |
|||
Всего основная зарплата |
|
|
— |
|
|
|||
по участку Б |
|
|
— |
— |
3—75,7 |
26—96,2 |
||
|
|
|
||||||
При выработке участком 4,5 т стружек в |
1 ч |
(по абс. |
сухому |
|||||
весу) трудозатраты составлют: |
|
|
|
|
3,76 : 4,5 --- 0,84 рубіт,
или 8:4,5 = 1,77 чел-чіт стружек.
136
Расчет капитальных затрат на создание участка изготовления стружек (ориентировочный)
А. При переработке в стружки круглого сырья
|
Коли |
Стоимость, руб. |
Установленная |
||
|
мощность, кет |
||||
Наименование оборудования |
|
|
|||
чество, |
|
|
|
|
|
|
шт. |
единицы |
общая |
единицы |
общая |
|
|
||||
I. По участку подготовки сырья |
|
|
|||
Башенный кран БКСМ-14 |
1 |
20 350 |
20 350 |
52,2 |
52,2 |
Консольно-козловой кран ККС-10 |
1 |
17 300 |
17 300 |
64,0 |
64,0 |
Слешер ДЦ-10 |
' 1 |
15 000 |
15 000 |
141,6 |
141,6 |
Станок АЦ-1 |
1 |
4660 |
4660 |
18,4 |
18,4 |
Дровокольный станок КЦ-7 |
1 |
1425 |
1425 |
10,0 |
10,0 |
Металлоискатель ДМИ-1 |
1 |
1170 |
1170 |
0,1 |
0,1 |
Транспортеры |
5 |
1000 |
5000 |
2,8 |
14,0 |
Станок для заточки пил Тч ПА-3 |
1 |
775 |
775 |
1,0 |
1,0 |
Итого |
— |
— |
■ 72 655 |
— |
301,3 |
11. П о участку изготовления стружек |
|
||||
Стружечные станки ДС-6 |
3 |
58 000 |
174 000 |
205,1 |
615,3 |
Накопитель к станку ДС-6 |
3 |
1600 |
4800 |
10,0 |
30,0 |
Бункер ДБО-1 |
3 |
18 000 |
54 000 |
5,0 |
15,0 |
Дробилка ДМ-3 |
6 |
5700 |
34 200 |
/75.0 |
45,0 |
Транспортное оборудование |
- |
— |
10 000 |
— |
50,0 |
Ножеточильный станок ТчН 18-3 |
1 |
900 |
900 |
3,4 |
3,4 |
Итого |
— |
— |
277 900 |
|
1163,7 |
Расходы на монтаж оборудова- |
|
|
42 580 |
— |
_-- |
нйя 15% |
|
— |
|||
Всего по участку А |
- |
— |
403 130 |
— |
1465,0 |
Б. При переработке кусковых отходов в стружки |
|
||||
1. П о участку изготовления щепы |
|
||||
Рубильная машина МРГ-18 |
1 |
8300 |
8300 |
55,0 |
55,0 |
Металлоискатель ДМИ-1 |
1 |
1170 |
1170 |
0,1 |
0,1 |
Сортировка щепы СШ-1М |
1 |
1665 |
1665 |
4,0 |
4,0 |
Дезинтегратор ДЗН-1 |
1 |
1700 |
1700 |
11,4 |
11,4 |
Транспортеры |
5 |
1000 |
5000 |
2,8 |
14,0 |
Емкость для хранения щепы |
1 |
17 000 |
17 000 |
20,0 |
20,0 |
137
|
|
|
|
|
Продолжение |
|
|
|
Коли |
Стоимость, руб. |
Установленная |
||
|
|
мощность, кет. |
||||
Наименование оборудования |
|
|
||||
чество, |
|
|
|
|
||
|
|
шт. |
единицы |
общая |
единицы |
общая |
|
|
|
||||
Ножеточильный станок ТчН1В-3 |
1 |
900 |
900 |
3,4 |
3,4 |
|
Итого |
|
— |
— |
35-235 |
|
107,9 |
II. По участку изготовления стружек из щепы |
|
|||||
Центробежные стружечные стан |
4 |
|
|
|
|
|
ки ДС-5 |
|
8300 |
25 200 |
115 |
460 |
|
Бункер с дозирующим устройст |
|
|
|
2,8 |
11,2 |
|
вом |
|
4 |
300 |
12 000 |
||
Электромагнитный |
сепаратор |
1 |
5130 |
5130 |
2,2 |
2’2 |
ЭШ5/6—8,1 |
|
|||||
Транспортное оборудование |
— |
— |
10000 |
— |
50,0 |
|
Ножеточильный станок ТчИ 18-3 |
1 |
900 |
900 |
3,4 |
3,4 |
|
Итого |
|
— |
— |
61 330 |
- |
527,7 |
Расходы на монтаж |
оборудова |
— |
— |
14 485 J |
|
|
ния 15% |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
Всего по участку Б |
|
— |
— |
110 970 | |
— |
635,6 |
|
|
|
Удельные капиталовложения на приобретение и монтаж обо рудования для создания участков по изготовлению стружек со-, ставляют:
А. |
При переработке круглого сырья — |
|
|
403X130:750000 = 5,40 руб/м |
плит, |
или |
5,40X0,618=3,34 рубіт стружек. |
|
Б. |
При переработке кусковых отходов |
|
|
110 970:37 500=3,20 рубім3 |
плит, |
или |
3,20X0,618= 1,96 рубіт стружек, |
где 0,618 т—- количество кондиционных стружек (по абс. сухому весу), расходуемых на изготовление 1 м3 плит;
37 500 — объем вырабатываемых плит из стружек, получаемых при переработке кусковых отходов, м3.
138
|
|
|
|
|
|
Таблица 8 |
|
Расчет расхода электроэнергии на изготовление стружек |
|
||||
|
|
|
|
|
При изготовле |
При изготовле |
|
Наименование показателей |
|
нии из кругло |
нии из куско |
||
|
|
го сырья |
вых отходов |
|||
|
|
|
|
|
(вариант А) |
(вариант Б) |
Общая установленная мощность Руст, кет |
|
1465,0 |
'635,6 |
|||
Коэффициент запроса К3 |
|
|
0,80 |
0,80 |
||
Активная мощность Ра |
— РусуКс, кет |
|
1170 |
510 |
||
Реактивная мощность |
Qp = Ра • cos ср |
(при |
cosq? = |
|
|
|
= 0,75), кет |
|
|
|
1030 |
450 |
|
Полная потребляемая |
мощность Pn“/^p + Qp |
, |
|
|||
кет |
|
|
|
|
1560 |
680 |
Часовой |
расход электроэнергии (с учетом |
коэффи |
|
|
||
циента |
использования машинного |
времени К = |
1330 |
580 |
||
=0,85) РЧ = РП-К, квтіч |
|
|
||||
Стоимость электроэнергии за 1 квт/ч, руб. |
|
0,01 |
0,01 |
|||
Стоимость электроэнергии за часовой расход, руб. |
13,3 |
5,8 |
||||
Выработка стружек установкой за 1 |
ч, т/ч |
|
9,0 |
4,5 |
||
Стоимость электроэнергии на изготовление 1 т стру |
' 1,48 |
1,30 |
||||
жек, рубіт |
|
|
|
СЕБЕСТОИМОСТЬ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРУЖЕК ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ
Себестоимость изготовления технологических стружек для про-, изводства древесностружечных плит включает следующие статьи расхода:
Г. |
Стоимость сырья (принимаем по среднеотраслевой заготови |
|||
тельной стоимости), которая за 1 м3 составляет: |
|
|||
технологические дрова 8 р. 40 к.; |
|
выше 50 см) |
||
кусковые отходы |
(горбыли и |
рейки длиной |
||
4 р. 50 к. |
|
|
|
|
2. |
Стоимость возвратных отходов на топливо (принимаем 20% |
|||
от расхода сырья) по цене топливных отходов 3 р. |
50 к. за 1 м3. |
|||
3. |
Расход электроэнергии (принимаем по данным табл. 8). |
|||
4. |
Расходы на |
амортизацию |
оборудования |
(принимаются |
11,8% от стоимости оборудования).
5.Расходы на содержание и ремонт оборудования (принима ются 15% от стоимости оборудования).
6.Расходы на содержание и ремонт здания (принимаются 2,8%
от стоимости здания).
Комплект оборудования участка изготовления стружек может быть размещен в здании размером 12X36 м по площади и высотой 10 м, что составляет 4200 м3 по объему. По данным Гипродрева,
139
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 9 |
|
|
|
|
|
|
Из круглого сырья |
Из кусковых отходов |
||
|
|
Статьи затрат |
|
(вариант А) |
(вариант Б) |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
норма расхода |
сумма, руб. |
норма расхода |
сумма, руб. |
Сырье: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
технологические дрова, |
1,64 |
13-78 |
1,64 |
|
|||||
.tí3................................... |
|
||||||||
кусковые ОТХОДЫ, Л!3 . |
1,64 |
— |
1,64 |
7-38 |
|||||
возвратные отходы, лі3 |
0,33 |
1-15 |
0,33 |
1-15 |
|||||
Итого сырье |
|
— |
12-63 |
— |
6-23 |
||||
Зарплата основных |
рабо |
|
|
|
|
||||
|
|
|
чих: |
|
|
|
0,741 |
0—62 |
|
основная зарплата |
0,741 |
1—35 |
|||||||
дополнительная |
зарплата |
|
|
|
|
||||
(8% |
к |
основной |
зар |
|
0-11 |
|
0—05 |
||
|
|
|
плате) |
|
|
|
|||
Начисление |
на |
соцстрахо |
|
|
|
0-05 |
|||
вание (4,7% к зарплате). |
— |
0-06 |
|
||||||
Итого зарплата |
|
1—52 |
|
0-72 |
|||||
Электроэнергия, |
кет |
|
1,48 |
1—10 |
1,30 |
0-96 |
|||
Расходы на амортизацию |
|
|
|
|
|||||
оборудования |
(11,8% |
|
|
|
|
||||
стоимости |
оборудования), |
5—40 |
0—64 |
3—20 |
0-38 |
||||
|
|
|
руб- |
|
|||||
Расходы |
на содержание |
|
|
|
|
||||
и ремонт: |
|
|
|
|
|
|
|
||
а) |
оборудования |
(15% |
|
|
|
|
|||
стоимости' |
оборудова |
5—40 |
0-81 |
3—20 |
0-48 |
||||
ния), руб. |
|
|
|||||||
б) |
производственного |
|
|
|
|
||||
здания |
(2,8% стоимо |
1-12 |
0-31 |
1-12 |
0-31 |
||||
сти здания), руб. |
|
||||||||
Прочие расходы |
|
— |
0—33 |
|
0—28 |
||||
Всего |
цеховые |
расходы |
|
17-35 |
|
9-36 |
|||
Общезаводские |
расходы |
|
|
|
|
||||
(15% |
цеховых расходов) |
|
2-60 |
|
1-40 |
||||
Себестоимость |
стружек в |
_ |
|
_ |
|
||||
1 ЛІ3 |
плиты |
|
|
20—05 |
9—76 |
||||
Расход кондиционных стру |
|
|
|
|
|||||
жек |
|
для |
изготовления |
|
|
|
|
||
1 Л!3 ПЛИТЫ, Т |
|
|
0,618 |
|
0,618 |
|
|||
Себестоимость |
изготовле |
|
|
|
|
||||
ния |
1 |
т |
кондиционных |
|
|
|
|
||
стружек (по абс. сухому |
|
|
|
|
|||||
весу), |
руб. |
|
|
|
12—50 |
|
6—00 |
140
стоимость промышленного здания равна 20 руб. за 1 м3. Отсюда стоимость здания составляет 84 тыс. руб.
Удельные капиталовложения на строительство, производствен ного здания при этом составят:
84 000:75 000=1,12 руб/м3 плит,
или 1,12X0,618=0,69 рубіт стружек, кондиционных (по абс. сухому весу).
Затраты, связанные с сушкой стружек, в расчет не принима ются.
В табл. 9 приведена сравнительная калькуляция себестоимости
стружек для изготовления 1 дг3 |
древесностружечных плит. |
||
Технико-экономические показатели изготовления стружек |
|||
(сравнительные данные) |
|
||
|
|
Вариант А |
Вариант Б |
Объемный вес плит, кг,'м3.............................. |
|
650 |
650 |
Расход древесины на изготовление 1 |
м3 |
1,64 |
1,64 |
м3 |
|
||
плит, —........................................................... |
|
0,741 |
0,741 |
т |
|
||
Количество кондиционных стружек В - 1 .и3 |
|
0,618 |
|
плиты, т ....................................................... |
|
0,618 |
|
Часовое количество стружек, вырабаты |
9,0 |
4,5 |
|
ваемых стружечными станками, т/ч |
. . |
||
Количество производственных рабочих, |
за |
|
|
нятых:
на подготовке сырья (заготовок, щепы)
на измельчении древесины в стружки
Трудозатраты на изготовление 1 т конди-
чел.]ч
ционных стружек, pÿfi~.........................
чел.ч
То же на изготовление 1 м3 плит, ~pÿg~
Стоимость оборудования с учетом монта
31 8
21 4
10 4
3,6 1,8
1,82 0,84
2,5 1,3
I,35 0,62
жа, тыс. руб.................................................. |
403,13 |
110,97 |
|
Стоимость производственного здания, тыс. |
84,0 |
84,0 |
|
РУб. |
• ........................................................... |
||
Установленная мощность электродвигате |
|
|
|
лей, кет............................................................ |
1465 |
6365,6 |
|
Удельные капиталовложения на приобре |
5,40 |
3,20 |
|
тение |
туб)'.)/3 |
||
и монтаж оборудования, pyg'T |
3,34 |
1,96 |
|
|
|
||
То же на строительство производственного |
1,12 |
1,12 |
|
|
рубім3 |
||
здания’ ..................................... |
0,69 |
0,69 |
|
|
квТ-ч на 1 л/3 плит |
II,0 |
9,5 |
Расход электроэнергии, отГ.,наі |
14,8 |
12,9 |
|
|
|
141