книги из ГПНТБ / Бельский В.И. Кладка промышленных печей и дымовых труб

Наборку подвесного свода начинают с нижней части ската н ведут вверх. Если на своде имеется горизонталь­ ный участок, его навешивают в последнюю очередь.

Между отдельными панелями свода вставляют не на­ вешиваемые на кронштейны фасонные изделия (замко­ вые), удерживаемые крайними изделиями смежных па-

нелей. Для увеличения газоплотпостп свода в фасонных сводовых изделиях предусмотрены такие же выступы п впадины, как п у стеновых изделий. Помимо этого у из­ делий для горизонтальных участков свода иногда пре­ дусматривают в верхней части по продольным сторонам пазы, в которые закладывают диатомитовые кирпичи, перекрывающие шов. В своде оставляют такие же тем­ пературные швы, как и в стенах. Если между кладкой И кожухом предусматривается изоляция (засыпная илй

164

другого вида), то ее выполняют параллельно с кладкой

стен.

В камере конвекции футеровка пода и стен выполня­ ется на растворе из шамотного кирпича со швами 3 мм и пенодиатомитового кирпича со швами 8 мм. Подвесной свод набирается насухо из фасонных шамотных изделий и сверху изолируется пенодиатомитовыми изделиями.

Глава VII

КЛАДКА КИРПИЧНЫХ ДЫМОВЫХ ТРУБ

27. Конструкция дымовых труб и организация работ по кладке

Дымовая труба состоит из фундамента, ствола с фу­ теровкой и теплоизоляцией, ходовых скоб, стяжных ко­ лец, светофорных площадок и молниезащиты (рис. 75). Нижняя часть ствола высотой 3—8 м называется цо­

железобетона. При подземном вводе боровов в стакане предусматривают проем (или проемы) для их ввода и защищают стакан от воздействия температуры футеров­ кой. С т в о л трубы обычно представляет собой усечен­ ный конус с уклоном наружной поверхности в пределах 0,02—0,03; цоколь трубы часто выполняют цилиндриче­ ской формы.

Ствол трубы по высоте разбивают на пояса с толщи­ ной стен, постепенно уменьшающейся кверху. При над­ земных боровах в цоколе оставляют проемы для ввода боровов, которые перекрывают полуциркульной аркой плп железобетонной перемычкой. Стакан при надземном вводе боровов заполняют шлаком или боем кирпича, по­ верх которых устраивают бетонное покрытие. На головке ствола трубы выпускают для красоты карниз, горизон­ тальные пояса с нишами и т. п. На трубах диаметром бо­ лее 2 м головку сверху защищают колпаком из чугунных сегментов. При строительстве труб в сейсмических райо­ нах предусматривается армирование ствола трубы путем

165

Узел А

Рис. 75. Конструктивные элементы дымовой трубы

1бб

закладки в швы кладки вертикальной и горизонтальной стальной арматуры.

Ф у т е р о в к у выполняют отдельными поясами, опи­ рающимися на уступы нижележащего пояса ствола. При температуре отходящих газов 300° С и выше для защиты кладки ствола от воздействия высоких температур меж­ ду футеровкой и стволом предусматривают тепловую изоляцию (в стакане изоляцию делают при температуре газов выше 150° С). Ствол трубы кладут из обыкновен­ ного или лекального глиняного кирпича пластичного прессования марки не ниже 100 на сложном растворе марки 25—100. Футеровку при температуре до 500° С вы­ полняют из глиняного обыкновенного кирпича марки не ниже 100, при более высоких температурах — из шамот­ ного или полукислого кирпича. При температуре до 350° С футеровку ведут на сложном растворе марки 25, а при более высоких температурах — на жароупорном шамотно-цементном растворе.

Для подъема людей на трубу в кладку ствола по ме­ ре его возведения закладывают снаружи ходовые скобы. На трубах высотой более 60 м наружные скобы ограж­ дают металлической решеткой. На трубах высотой 50 м и более для установки сигнальных ламп, предупреждаю­ щих самолеты, устраивают светофорные площадки, опи­ рающиеся на балки, заделанные в кладку ствола.

Для предохранения от появления трещин в стволе, являющихся следствием разности температур внутрен­ ней и наружной поверхностей кладки ствола, ствол тру­ бы снаружи охватывают стяжными .кольцами из сталь­ ной полосы толщиной 8—10 мм. Кольца выполняются отдельными звеньями, соединяющимися между собой стяжными болтами (рис. 79).

Молниезащита дымовой трубы состоит из: молниеприемника — газовых труб, закрепленных на головке трубы и соединенных между собой стальной полосой; то­

ных в землю и объединенных полосовой сталью. Невысо­ кие трубы (30—45 м) сооружают при помощи кранаукосины и подмостей на пальцах, переставляемых по хо­ ду кладки (рис. 76). Кран-укосина имеет два ролика, через которые перекинут канат. К одному концу каната крепится крюк для подъема материалов, а второй конец идет через отводной блок к подъемной лебедке. Мачту

167

4

крана-укосины закрепляют в специально закладывае­

мых в кладку внутренних скобах.

Мачта крана-укосины опирается на доску, положен­ ную на скобу и закрепляется в скобах деревянными клиньями и стальными стержнями, пропущенными через отверстия в мачте. По мере роста кладки кран-укосину переносят вверх. Укосина поворачивается на оси мачты

168

для подачи материалов на рабочую площадку. Кирпич поднимают на трубу в ящиках с откидным дном.

После установки ящика на рабочее место крючья, удерживающие дно, откидывают, дно ящика с кирпичом остается на рабочем месте, а борта надевают на освобо­ дившееся от кирпича дно и опускают вниз за очередной партией кирпича. Раствор подают в опрокидной бадье, которую вверху разгружают в растворный ящик. Пальцы рабочей площадки укладывают на верхнюю поверхность кладки так, чтобы концы их заходили в кладку не менее чем на 12 см.

На пальцы укладывают сначала два деревянных щи­ та сегментовидной формы, а по ним поперек еще два та­ ких же щита. При подаче материалов внутри трубы щи­ ты укладывают таким образом, чтобы в середине насти­ ла осталось квадратное отверстие, которое после подъема материала закрывается откидным люком. При­ меняют два комплекта пальцев: один из них служит опо­ рой площадки, с которой работают трубоклады, а дру­ гой — для устройства подмостей на следующем ярусе, на расстоянии 1,2—1,5 м от первых. После перестановки пальцев на следующий ярус остающиеся в кладке гнез­ да закладывают кирпичом на растворе.

На высоте двух-трех метров от земли вокруг трубы для предохранения находящихся около нее людей пре­ дусматривают защитный козырек,- который обычно за­ крепляют за стяжные кольца. В защитном козырьке оставляют отверстие для прохода поднимаемых на трубу материалов. Для того чтобы поднимаемый груз не цеп­ лялся за карниз, через отверстие в козырьке устанавли­ вают деревянный щит, по которому груз скользит. Поми­ мо этого для предохранения груза от раскачивания при­ меняют оттяжной канат, которым рабочий вручную оттягивает груз от трубы.

Более высокие трубы сооружают при помощи шахт­ ных подъемников (рис. 77). Шахтный подъемник состоит из шахты, собираемой из трубчатых стоек, ригелей и раскосов, скрепляемых болтами, клети и подъемной головки. Шахта наращивается звеньями по 2,5 м по ме­ ре роста трубы. Подъемная головка имеет раму, охва­ тывающую шахту подъемника снаружи и опирающуюся на ригели шахтоподъемника откидными башмаками. На раме подъемника закреплена рабочая площадка, с ко­ торой ведут кладку трубы, и верхняя площадка, откуда

169

выполняют наращивание шахты. Рабочую площадку по мере подъема и сокращения диаметра ствола трубы по­ степенно обрезают по краям. В процессе работы голов­ ку поднимают каждый раз на 1,2—1,5 м при помощи ручных домкратов, талей или специального механизма.

Клеть движется внутри шахты по трубчатым направ­ ляющим, закрепленным за ригели шихты. Подъем клети осуществляется канатом электролебедки, проходящим через отводной блок, закрепленный за шахтоподъемник внизу, и блоки, смонтированные в верхней части подъ­ емной головки.

Для предохранения от падения при обрыве каната клеть снабжена специальным автоматическим ловите­ лем. Материалы — кирпич в пакетах на поддонах и рас­ твор в контейнерах — подают в клеть шахтоподъемника электропогрузчиками, на узкоколейных вагонетках или при помощи рольгангов. Клетью материал поднимают до уровня рабочей площадки и там выдают на рабочие места.

Шахтоподъемник через каждые пять метров по высо­ те раскрепляют за ствол трубы расчалками с фаркопом. Через каждые 20 м по высоте устраивают защитные пе­ рекрытия, предохраняющие рабочих от падающих сверху предметов. Для удобства работы в проекте трубы преду­ сматривается устройство бетонированной площадки площадью 100 м2.

28. Кладка ствола и футеровки

Перед началом кладки в фундамент точно по центру трубы заделывают металлический стержень, по которо­ му в дальнейшем в процессе работы проверяют пра­ вильность возведения трубы. На уровне верхнего обреза фундамента устраивают деревянный настил, выносят на него при помощи отвеса центр трубы и очерчивают на фундаменте наружную и внутреннюю окружности ствола трубы. По этим окружностям укладывают на растворе первые наружный и внутренний ряды кирпич­ ной кладки ствола. Затем пространство между ними за­ ливают раствором, в который «вприсык» укладывают кирпичи с заполнением вертикальных швов между кир­ пичами раствором. Лишний выдавленный из швов рас­ твор срезают кельмой.

После того как первый ряд выложен на всю толщину

170

стены, в таком же порядке выкладывают второй и по­ следующие по высоте ряды кирпичей. Швы на наружной поверхности ствола уплотняют расшивкой, а на внутрен­ ней — затирают кельмой заподлицо с поверхностью кладки. Толщина горизонтальных и вертикальных швов кладки не должна превышать 12 мм.

Рис. 78. Перевязка швов в кладке ствола трубы

а— кладка в один кирпич; б — кладка в полтора кирпича; в — кладка в два кирпича; г — кладка в два с половиной кирпича; д — кладка в три кирпича

Кладку стволов, как правило, ведут тычковыми ряда­ ми с перевязкой кольцевых и радиальных вертикальных швов; ложковые ряды допускаются для перевязки швов при кладке ствола диаметром 5 м только с наружной сто­ роны трубы. Для перевязки кольцевых швов при тычко­ вой кладке в стену укладывают половинки кирпича (рнс. 78) При толщине стены в один кирпич укладка по­ ловинок не разрешается. Радиальные швы перевязыва­ ют смещением кирпича верхнего кольца по отношению к нижнему на */4 кирпича (при кладке лекальным кир­ пичом на ’/г кирпича).

Правильность уклона кладки ствола проверяют не ре­ же одного раза в сутки при помощи сбавочного уровня (см. рис. 32). Сбавок уровня должен соответствовать

171

Проектному уклону ствола. Уменьшение толщины стенки

(см. рис. 75, узел Б). Карниз для опирания футеровки выполняют такой ширины, чтобы между стенкой ствола трубы и футеровкой мог быть оставлен зазор проектной ширины. Головку ствола трубы делают уширенной (см. рнс. 75, узел А). Кладку ее ведут в таком же поряд­ ке, как и кладку ствола. Карниз головки выполняют по­ степенным выдвижением рядов кирпича наружу.

Для того чтобы выдержать правильную ширину вы­ ступов, пользуются деревянными шаблонами. На карни­ зах и верхнем обрезе головки делают отливы из цемент­ но-песчаного раствора для стока дождевой воды. Сверху головку защищают колпаком из чугунных сегментов. В процессе кладки в стволе оставляют предусмотренные проектом проемы для ввода боровов, газоходов и др., а также временные проемы, предусмотренные проектом производства работ для подачи материалов. Временные проемы оставляют в соответствии с проектом производст­ ва работ шириной от 1,2 до 1,5 м и высотой 1,8 м. По бокам проема оставляют штрабы для последующей за­ делки. Проем перекрывают толстой доской, поверх кото­ рой ведут кирпичную кладку. По окончании кладки дос­ ку удаляют, а проем тщательно закладывают кирпичом на растворе.

В процессе кладки необходимо регулярно, через каж­ дые 5 м по высоте, проверять вертикальность оси ствола и его диаметр. Для контроля вертикальности трубы нз

укладывают доску с отверстием таким образом, чтобы оно располагалось примерно в центре трубы. В отвер­ стие пропускают канатик отвеса, опускаемого до уровня центрового стержня, заделанного в фундаменте. Верх­ нюю доску перемещают до совпадения отвеса с центро­ вым стержнем. Таким образом, центр трубы переносится наверх. От перенесенного центра стальной рулеткой из­ меряют расстояние от центра до края трубы в несколь­ ких точках и определяют вертикальность трубы и пра­ вильность радиуса кладки. Проектный радиус кладки на той высоте, где ведут проверку, подсчитывают по радиу­

172