книги из ГПНТБ / Бельский В.И. Кладка промышленных печей и дымовых труб

меняют также для перекрытия рабочего пространства плавильных печей (мартеновских, отражательных меде­ плавильных и т. п.).

Для подвесных сводов применяют кирпич специаль­ ной формы, подвешиваемый к каркасу печи при помощи металлических балок или брусков и подвесок. В местах излома свода используют клиновые кирпичи с соответст­ вующим сбавком. Кирпичи обычно подвешивают секция­ ми по нескольку в каждый. На рис. 47 показаны два ти­ па наиболее распространенных в нагревательных и тун­ нельных печах и котлах подвесных сводов из шамотного кирпича — гладкого и рифленого. Своды из рифленого кирпича более надежны и долговечны, так как кирпичи

в пазы соседних кирпичей. Своды из рифленого кирпича имеют также меньшую газопроницаемость, чем из глад­ кого.

Быстрота и качество сборки огнеупорного подвесного свода в большой степени зависят от качества изготовле­ ния и монтажа деталей свода, поэтому при монтаже особенное внимание следует уделять правильной уста­ новке и подвеске несущих жароупорных балочек. Ниж­ ние кромки всех жароупорных балочек каждого прямо­ линейного участка должны находиться в одной плоско­

которых подвешены балочки, и проверяется при помощи правйла. Концы смежных балочек должны быть строго совмещены, так как в противном случае между кирпича­ ми возможны большие зазоры. Расстояния между ося­ ми как прямых, так и криволинейных балочек должны быть точно выдержаны и соответствовать проектным размерам. До начала подвески свода стены печи дово­ дят до уровня нижней плоскости свода, дальнейшую кладку стен выполняют после подвески свода. Между кладкой стен и свода по всему периметру оставляют температурный зазор, заполняемый густым жирным ша­ мотным раствором с асбестом.

Свод из гладких кирпичей кладут на полугустом рас­ творе, а из рифленых — насухо и сверху покрывают уплотнительной обмазкой. Подвесные своды набирают рядами по ширине печи. Выкладывание каждого ряда начинают у продольной оси печи и ведут в обе стороны

93

ная подкладка; 6 — шамотный раствор с асбестом; 7 — стена; 8 — доска; 9 — де« ревянная полка; 10 — стойка; 11 — подкос; 12 — литые детали для крепления

к и р п и ч а

94

к боковым стенам. При наборке свода из рифленых кир­ пичей необходимо строго следить за чередованием ря­ дов изделий с индексом х, имеющих выступы, и без не­ го, имеющих соответственно пазы, а также за правиль­ ным подбором марок изделий вблизи стен и в рядах, прилегающих к замковым.

В местах изгиба подвесного свода (рис. 47, в) в кри­ волинейных подвесных балочках нижние полки отсутст­ вуют, и кирпич при помощи специальных литых деталей закрепляют за приливы, выполненные несколько выше нижнего ребра балочки. Для этой цели в клиповых кир­ пичах, укладываемых в месте изгиба, предусмотрены пазы. Выкладывание криволинейного участка свода на­ чинают с нижней горизонтальной части. По окончании наборки ее клиновые кирпичи закрепляют при помощи литых деталей за приливы, предусмотренные на балке.

В последнюю очередь набирают кирпичи вертикаль­ ной части участка. Наклонные участки свода, в которых отсутствует криволинейная часть, набирают с самой низ­ кой части участка. При наборке рядов свода необходимо следить, чтобы боковая сторона ряда представляла собой прямую линию. После выкладывания подвесного свода на длину каждой подвески следует проверить правиль­ ность отметок низа кирпичей. Несоответствие отметок низа подвесных кирпичей с проектными отметками лик­ видируют осторожным подтягиванием подвески на болтах.

Для насаживания кирпича на подвесные балочки их располагают на некотором расстоянии друг от друга. После наборки кирпича на смежные по длине печи уча­ стки эти промежутки перекрывают кирпичом, подвешен­ ным за специальные литые детали-вкладыши. Вклады­ ши своими заплечиками опираются на ранее набранные кирпичи. Необходимо проследить, чтобы кирпичи, под­ вешенные на вкладыши, не проседали вниз; последнее устраняют подкладкой дощечек под вкладыши.

При приемке фасонных кирпичей для подвесных сво­ дов необходимо следить, чтобы кирпичи имели не толь­ ко плюсовые допуски по толщине и ширине, но и на каж­ дом кирпиче была указана марка. Из кирпичей только с плюсовыми допусками свод невозможно уложить в со­ ответствии с проектными размерами; отсутствие марки на кирпиче затрудняет подбор его при выкладывании свода.

95

Для плавильных печей более распространены рас­ порно-подвесные своды из термостойкого магнезитохро­ митового кирпича. Конструкция такого свода для мар­ теновских печей показана на рис. 48.

Свод опирается на водоохлаждаемые подпятовые балки, подвешенные при помощи тяг к каркасу. Свод

Рис. 48. Кладка распорно-подвесного свода

7 — клип; 8 — подпятовые балки

набирают на опалубке насухо из термостойкого магне­ зитохромитового кирпича. В радиальные швы между кирпичами закладывают тонкие стальные пластины тол­ щиной 0,8—1 мм, шириной 145 мм и длиной на 10 мм короче применяемого кирпича. В каждом кирпиче и каж­ дой пластине имеются отверстия, в которые при наборе свода вставляют стальные штыри диаметром 16 мм и длиной 55 мм, препятствующие выпадению отдельных

96

кирпичей. Через восемь — десять кирпичей укладывают специальные удлиненные клиновые кирпичи с пазами для подвесок, в качестве которых применяют стальные полосы шириной 50 мм и толщиной 8—9 мм. Клиновые кирпичи и стальные полосы также имеют отверстия, ку­ да вставляются штыри. Полосы подвешивают при по­ мощи скоб к парным уголкам, которые в свою очередь подвешивают тягами к дуговым балкам каркаса. Поря­ док наборки свода следующий: в отверстие первого уло­ женного на пяту кирпича вставляют штырь, па который надевают стальную пластину, затем второй кирпич и т. д.; в местах подвески пластинки следует подклады­ вать без надевания иа штырь. В каждом кольце уста­ навливают только один замок — в пучке свода. Его за­ бивают сразу же после окончания наборки кольца. Зам­ ковый кирпич армируют стальными пластинами без применения штырей. Кольца свода должны быть строго перпендикулярны к продольной оси свода и плотно по­ догнаны одно к другому. Допускается зазор не более 2 мм. После укладки участка свода, соответствующего длине парных уголков, производят монтаж подвесной арматуры. На наклонных частях свода к опалубке под каждый кирпич пришивают рейку такой толщины, что­ бы кирпич становился вертикально. Кладку свода про­ изводят кольцами из прямого и клинового кирпича от передней и задней пят печи по направлению к центру. Первое кольцо набирают точно по рейке, нашитой на опалубке по поперечной оси свода, совпадающей с осью среднего завалочного окна. Последующие кольца укла­ дывают одновременно в обе стороны от первого кольца по направлению к головкам. При кладке первого коль­ ца необходимо тщательно в соответствии с чертежом произвести раскладку подвесных кирпичей с подвеска­ ми. В последующих кольцах подвесные пластины уста­ навливают по первому кольцу. Отклонения между пла­ стинами по продольной оси печи не должны превышать

±25 мм.

В ы с т и л к у выполняют из кирпича, уложенного на плашку или на ребро ложками поперек печи, или борова с соблюдением перевязки швов. Половинки кирпича для перевязки швов нарезают на станке. Под печи обычно выкладывают в несколько рядов с тщательной перевяз­ кой швов. Нижние ряды пода выкладывают на плашку ложками перпендикулярно продольной оси печи, верх-

Рис. 49. Кладка подов

ние ряды — на ребро, а иногда на торец. В подах нагре­ вательных печей два верхних ряда обычно кладут на ребро, при этом нижний ряд ложками перпендикулярно, а верхний параллельно продольной оси печи (рис.49,а). Иногда верхний ряд пода выкладывается «в елочку» (рис. 49,б). Это более прочная, но и более трудоемкая кладка. При кладке вогнутого пода сначала кладут по шаблону нижний ряд кладки, выполняющий затем роль опалубки обратного свода. Кладку обратного свода ве­ дут вперевязку (кладка кольцами не допускается), на­ чиная от центра к пятам. Замком служат пятовые кир­ пичи (рис. 49,в). Радиальность швов проверяют шабло­ ном (см. рис. 3,д). В плавильных печах верхний слой пода выполняют обычно набивным (или наварным) (рис. 49,г). Очень часто набивные поды применяют и в нагревательных печах — они дешевле подин, набран­ ных из кирпича, и более стойки.

Для свободного температурного расширения в клад­ ке оставляют т е м п е р а т у р н ы е швы (рис. 50). Раз­ мер и расположение температурных швов указывают в проекте. Температурные швы в степах и сводах про-

98

д)

тяженностью 6—10 м оставляют только в углах стен и по торцам сводов; при большей протяженности предусма­ тривают дополнительные температурные швы в стенах и своде на расстоянии примерно 8—10 м один от друго­ го. На таком же расстоянии оставляют температурные швы в футеровке газопроводов и воздухопроводов горя­ чего воздуха. Температурные швы необходимо выпол­ нять таким образом, чтобы через них не проходили га­ зы, шлак, жидкий металл и т. п. В стенах и футеровке газопроводов их выполняют замкового типа или враз­ бежку, в углах стен и торцах сводов — с угловым пово­ ротом. Для создания плотности температурные швы за­ полняют маловлажным мертелем с добавкой в него 25— 30% по объему асбеста 7-го сорта. В сводах температур­ ные швы делают сквозными и для уплотнения перекры­ вают сверху кирпичом на плашку. В торцах свода швы выполняют с учетом вертикального роста кладки стен.

18. Кладка рекуператоров и регенераторов, футеровка газо-, воздухопроводов

На рис. 51 и 52 показаны наиболее распространенные в СССР керамические рекуператоры. В трубчатом реку­ ператоре дымовые газы проходят по восьмигранным трубам сверху вниз, а воздух омывает трубы снаружи. В рекуператоре, выполненном из изделий с четырьмя каналами, воздух проходит по каналам снизу вверх, и дымовые газы омывают изделия снаружи.

При кладке рекуператоров во избежание утечки воз­ духа особое внимание необходимо уделять плотности стыков отдельных элементов и полному заполнению швов раствором. Кладку рекуператоров ведут на воздушнотвердеющем растворе с жидким стеклом, обладающим малой газопроницаемостью.

Для увеличения газоплотности на стыках элементов рекуператора предусматривается лабиринтное уплотне­ ние. Внутренние размеры рекуператорной камеры и раз­ бивка поднасадочного устройства должны точно соот­ ветствовать проектным. Кладку рекуперативной насадки во избежание ее засорения лучше выполнять по оконча­ нии работ по кладке рекуперативной камеры.

Иногда кладку рекуперативных камер и насадки в трубчатых рекуператорах ведут параллельно для бо­ лее точного совпадения размеров камеры и рекуператив-

100

ПО В-6

Рис. 51. Керамический трубчатый рекуператор

101

Рис. 52. Керамический рекуператор из изделий с четырьмя каналами