Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Хныкин В.Ф. Гидровскрышные работы на карьерах горнорудной промышленности

.pdf
Скачиваний:
4
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
6.98 Mб
Скачать

минимально допустимое соотношение между диаметрами ствола гидромонитора и выходного отверстия насадки. С определенного момента увеличение диаметра н а с а д к и гидромонитора при всех прочих постоянных условиях не приводит к улучшению компакт­ ности струи. Более того, дальнейшее увеличение диаметра насадки может ухудшить компактность струн гидромонитора. Исследова­ ния [33] показали, что для определенной конструкции гидромонито­ ра и связанных с ней условии формирования потока воды сущест­ вует оптимальный диаметр насадки, который обеспечивает получе­ ние струи с максимальной длиной начального участка, наилучшими гидродинамическими свойствами и наибольшей дальнобойностью. Оптимальный диаметр насадки определяется по следующему урав ­ нению:

 

 

^ о п т

Av

 

(32)

 

 

2Bvn

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где А,

В—коэффициенты;

v — кинематический

коэффициент

вяз ­

кости

потока воды, см2 /сек; v0

— скорость истечения струн из на­

садки,

см/сек.

 

 

 

 

Преобразова в зависимость

(32), получим

формулу для

опре­

деления оптимального диаметра насадки гидромонитора в зависи­

мости

от

напора

воды перед

насадкой:

 

 

 

 

 

 

 

" о п т

г ту >

 

(33)

 

 

 

 

 

У "о

 

 

 

где k'

— постоянный

коэффициент,

зависящий от

конструкции

гид­

ромонитора, насадки и физических свойств воды.

 

 

 

При

средних

значениях

коэффициентов

( р = 0 , 9 5 и

v

=

= 0,01

см2 /сек)

получим следующее выражени е

коэффициента

/г'

д л я струй

воды

со средними

напорами:

 

 

 

 

 

 

 

/ г ' =

1 , 1 8 - Ю - з А .

 

 

(34)

Значения коэффициентов А, В и k' д л я некоторых типов гидро­

мониторов приведены

в табл . 29.

 

 

 

 

 

 

5

 

Т а б л и ц а

29

 

 

Гидромонитор

 

 

 

К о э ф ф и ц и е н т ы

 

Г М Н - 2 5 0

Г М Д У Э Г - 2 5 0

Р Г М

или

К У Г У - 3 5 0 / 2 0 0

Г М Д Ц

 

 

 

 

 

А

130

76

147

 

100

В-106

17

12

25

 

25

к'

975

752

694

 

476

. Д л я з а р а н е е выбранного напора воды и типа гидромонитора с помощью уравнения (33) определяется оптимальный диаметр на­ садки. Однако . на практике не всегда можно вести гидравлическую разработку с оптимальными д и а м е т р а м и насадок . Во-первых, это затруднительно в связи с тем, что комплект насадок к гидромони-

тору выпускается с интервалом 10—25 мм. Во-вторых, при выбо­ ре необходимого диаметра насадки приходится расход воды через насадку гидромонитора определять в зависимости от расходной характеристики землесосной установки. В этих условиях не всегда удается получить компактные гидромониторные струи и одно­

временно

обеспечить нормальную совместную работу землесоса и

а

гидромонитора. В связи с этим

Ън'.см

проанализируем изменение длины

 

начального участка струи в за­

 

висимости от диаметра насадки

 

гидромонитора.

 

5

 

1м, СМ

 

 

 

 

 

 

 

300

 

Ф

 

7

V

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

200

 

 

 

 

 

 

 

50

75

 

100 1Z5

Ід, мм

100О А20

 

tO

60

 

80dn,MM

Рис. 50.

Графики

зависимости

длины начального участка

струи

1п

от

диаметра

 

 

 

 

насадки do для гидромониторов:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д

 

 

 

 

 

 

а — КУГУ-350/200;

б - ГМН-250с;

/ -

/ н = ( Л - В к е )

<*о п т = ^ 0

п т ;

/ / - / /

'

 

 

 

 

 

 

 

 

 

- зона

(0,7 rf0I)T < d„

<1,3 d o n T )

 

 

 

 

Н а

рис.

50

 

представлены

кривые

изменения

длины

начального

участка

струи

 

в зависимости от принятого диаметра

насадки

д л я

двух типов гидромониторов. К а к видно из общего характера

кри­

вых, все они имеют явно в ы р а ж е н н ы й

экстремум, соответствующий

оптимальному

 

значению диаметра насадки dom,

которое

зависит

от конструкции

проточных

каналов

гидромонитора

и

принятого

напора

воды. Применение насадки

с оптимальным диаметром

при

соответствующем напоре воды обеспечивает получение наиболее

компактной струи. Значения всех оптимальных

диаметров наса­

док,

соответствующие определенным значениям

напоров воды,

ле­

ж а т

на прямой, проходящей через начало координат графика

(см.

рис.

50) и пересекающей кривые в экстремальных точках. Подста ­

вив в уравнение (19)

частное значение диаметра насадки, опреде­

ляемое по уравнению (32), получим выражение д л я

определения

максимальной длины

начального участка струи

 

 

^н.гаах — ~ £ ^опт-

(35)

1ГИ

Н е о б х о д и мо иметь в виду, что на

практике при совместной ра­

боте

гидромониторов и

землесосной

установки часто

прибегают

к увеличению диаметров

насадки

сверх оптимального значения из-

за необходимости соответствия

расходных

характеристик земле­

соса

и гидромониторов. Однако

это может

привести к

ухудшению

компактности струи и уменьшению длины ее начального участка . Повышение или снижение расхода воды гидромонитора путем изменения диаметра насадки д о л ж н о производиться в разумных пределах. Пр и установлении этих пределов следует иметь в виду, что коэффициенты А и В, входящие в уравнения (19) и (32), опре­ делялись по результатам экспериментальных исследований, точ­ ность которых обычно не превышает 5—10%. Поэтому при выбо­ ре диаметра насадки будет вполне допустимым уменьшить длину

начального участка гидромониторной струи т а к ж е на 5—10%.

К а к видно из рис. 50, кривые вблизи экстремума имеют до ­ вольно широкую область максимума, в пределах которой при не­ значительном уменьшении длины начального участка струи и ухуд­ шении ее компактности диаметр насадки может изменяться в большом диапазоне . Расчеты показали [34], что при изменении диаметра насадки в пределах 0 , 7 г і п П т < ^ о < 1,Згі0 П т длина началь ­ ного участка гидромониторной струи уменьшается по сравнению с максимально возможной величиной лишь на 10%. Это имеет боль­ шое практическое значение, поскольку позволяет задаватьс я диа­ метром насадки в указанных широких пределах, исходя из по­ требности нормальной работы землесосной установки без ухуд­ шения компактности струи.

После выбора диаметра насадки по известному расходу воды, необходимому дл я обеспечения запланированного объема гидромеханизационных работ, и принятому напору воды определяется число одновременно работающих гидромониторов

 

Г

nd2Qv0

ndlvV

2gH0'

При выборе диаметра насадок гидромониторов и определении

расходов воды

можно

пользоваться

т а к ж е совмещенной диаграм ­

мой (рис. 51).

П о этой

д и а г р а м м е

можно

определять диаметр на­

садки

гидромонитора по известному расходу землесоса и напору

перед

насадкой, а т а к ж е находить расход воды

через насадку гид­

ромонитора по напору у насадки при 'известном

диаметре насадки,

в том числе и при оптимальном .

 

З н а я производительность землесоса и расход воды через один гидромонитор, с помощью этой д и а г р а м м ы можно т а к ж е найти необходимое число одновременно работающих гидромониторов при оптимальном или любом другом диаметре насадки; выбрать тип гидромонитора с целью максимального приближения к оптималь ­ ному режиму работы, а т а к ж е определить коэффициент к' при про­ ектировании новых гидромониторов.

Н и ж е приведен примерный порядок пользования совмещенной

д и а г р а м м о й . Если по условиям размыва горных пород требуемый

напор у насадки должен составлять

80 м, то определяемый

по диа­

грамме оптимальный

диаметр насадки

д л я гидромонитора

Г М Н -

250 будет равен 84

мм. Б л и ж а й ш а я

по

размеру стандартная на­

садка дл я гидромонитора этого типа имеет диаметр 89 мм. Расход

воды через гидромонитор ГМН-250 при установленных

исходных

параметрах составит 840 м3 /ч. При использовании землесоса

произ­

водительностью

Q = 3400

м3 /ч по­

0,мм

 

 

 

 

 

требуется иметь в забое четыре

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

рабочих гидромонитора ГМН-250.

 

 

 

 

 

 

 

Выше было показано, что диа­

 

 

 

 

 

 

 

метр насадки гидромонитора до­

 

 

 

 

 

 

 

пускается

 

принимать

равным

 

 

 

 

 

 

 

1,Зс?опт-

Поэтому,

 

задавшис ь

 

 

 

 

 

 

 

диаметром

насадки

гидромонито­

 

 

 

 

 

 

 

ра ГМН-250, равным

й 0

= Ю 2 м м ,

 

 

 

 

 

 

 

увеличим

 

его

 

расход

до

 

 

 

 

 

 

 

1115 м3 /ч. Это позволит

 

сокра­

 

 

 

 

 

 

 

тить

число

 

гидромониторов

 

 

 

 

 

 

 

ГМН-250,

обслуживающих

один

 

 

 

 

 

 

 

землесос, до трех. При примене­

 

 

 

 

 

 

 

нии

гидромониторов

 

 

КУГУ-

71

1

I I

I

L__S

--Lt-L 1 1

350/200

с

оптимальным

диамет­

20 W SO 80

WO 120 ПО 160 180Оан

ром насадки

109

мм

и

 

макси­

Рис.

51.

Совмещенная

диаграмма

мально

допустимым

диаметром

для

определения

диаметра

насадок

насадки

140

мм

расход

 

одного

и расхода воды

через насадку гидро­

гидромонитора

 

возрастет

до

 

 

монитора:

 

 

2000 м3 /ч. Следовательно, в этом

 

 

 

 

 

 

 

случае

для

 

нормальной

работы

 

 

 

 

 

 

 

гидроустановки

на

один

землесос

 

 

 

 

 

 

 

с расходом! 3400 м3 /ч потребуются

в

забое

лишь

два

рабочих

гидромонитора КУГУ-350/200.

 

 

 

 

 

 

 

П а р а м е т р ы

 

г и д р о м о н и т о р н о г о

з а б о я .

От

принятых

размеров гидромониторного забоя в значительной степени зависит эффективность гидравлического разрушения горных пород, коэф ­ фициент использования рабочего времени гидравлического обору­ дования при гидравлических разработках, производительность гид­ ромониторно-землесосной установки и стоимость разработки 1 м я породы.

Наиболее важными параметрами гидромониторного забоя явля­ ются: высота уступа; максимально допустимое расстояние от на­ садки гидромонитора до забоя, при котором обеспечивается' сохра­ нение необходимого контактного динамического давления струи; ширина забоя и шаг передвижки гидромонитора.

Производительность гидромонитора при размыве обрушенных пород возрастает с увеличением высоты уступа. Эксперименталь­ ными исследованиями [35] установлено, что наибольшая интенсив­ ность возрастания производительности гидромонитора наблюдает -

ся при высоте уступа 10—12 м. Д а л ь н е й ш е е увеличение высоты

уступа не оказывает заметного влияния на увеличение

производи­

тельности гидромонитора. Это объясняется тем, что по

П р а в и л а м

технической эксплуатации расстояние между насадкой гидромони­ тора и забоем необходимо принимать равным высоте уступа. По ­

этому

с

изменением

высоты

уступа

д о л ж н о изменяться и мини­

мально

допустимое

расстояние от насадки гидромонитора до за­

боя.

Увеличение

высоты

уступа

приводит к увеличению

обрушаемого за одну подрезку объема породы, уменьшению удель­ ного расхода воды на размыв породы и увеличению часовой про­ изводительности гидромонитора. Но с увеличением высоты уступа одновременно увеличивается расстояние от гидромонитора до за­

боя, при этом ухудшаются

условия

д л я размыва пород гидромони­

тором и в конечном счете

снижается

его производительность.

 

Производственные 'наблюдения и промышленные эксперименты

[35] показали, что максимальная производительность

гидромонито­

ра,

соответствующая

оптимальной

высоте уступа гидромониторно­

го забоя, не зависит

от категории

р а з р а б а т ы в а е м ы х

пород,

диамет­

ра

насадки и напора

воды. Однако область оптимальных

значении

высоты уступа является довольно широкой, что позволяет при вы­ боре ее учитывать и некоторые другие факторы без заметного сни­ жения эффективности разработки .

Обобщение опыта гидромеханизации на карьерах [4, 36] показа ­ ло, что в большинстве случаев высота уступа гидромониторного забоя при средних расходах воды гидромониторами составляет 10—18 м, а при использовании мощных гидромониторов (КУГУ350/200) на карьерах К М А —20—40 м.

Остальные параметры гидромониторного забоя находятся в определенной функциональной зависимости от принятого напора

воды перед

насадкой гидромонитора. Поэтому в к а ж д о м варианте

расчетов,

соответствующем принятому значению напора воды,

определяются следующие параметры гидромониторного забоя:

максимально допустимое

расстояние

от насадки до забоя, ширина

забоя и ш а г передвижки

гидромонитора.

 

Д л я условий гидромеханизации

на открытых разработках и с

учетом уравнений (18) максимальное расстояние от

насадки гид­

ромонитора до забоя определяется

по следующему

уравнению:

 

 

l™* = lu(J±y,

м,

 

 

(37)

где

Рт—оптимальное

осевое динамическое давление

струп по

 

контакту

с р а з р а б а т ы в а е м ы м и

породами,

кгс/м2 .

 

Ширина гидромониторного забоя

определяется в

зависимос­

ти

от принятых значений высоты уступа и

максимально

допусти­

мого расстояния менаду гидромонитором и забоем . Чем шире за­ бой, в котором работает один гидромонитор, тем меньше ша г передвижки гидромонитора, больше объем разработанных с одной

стоянки гидромонитора пород и меньше вынужденные простои, связанные с перестановкой оборудования.

Исследования [37] влияния параметров забоя на эффективность работы гидроустановки показали, что для наиболее распростра­ ненной на карьерах системы гидравлической разработки горных пород встречным забоем оптимальный шаг передвижки гидромони­ тора необходимо определять по следующему уравнению:

 

о>о п т

1

,

м,

(до)

где h — принятая

высота

уступа, м.

 

 

 

Оптимальная

ширина

гидромониторного з а б о я

 

 

6 0 пт =

2 V

/ m . x - ( A + S o n

T ) s ,

м.

(39)

И з л о ж е н н а я

методика

определения оптимального

режима ра­

боты гидроустановок рекомендуется д л я

условий гидравлической

разработки россыпных

месторождений,

строительных

материалов

и

гидровскрышных работ на карьерах в случае применения транс­

портирования пород на

сравнительно

небольшие расстояния (3—

4

к м ) . Если по условиям

применения

гидромеханизации возни­

кает необходимость транспортировать породу по пульповоду на

значительные расстояния, удельный вес з а т р а т

на

электроэнергию

в общей стоимости

1 м 3

породы будет возрастать. В этих

условиях

оптимальные параметры

технологического

режима

работы гидро­

установок

д о л ж н ы выбираться с учетом з а т р а т

на

гидротранспор­

тирование,

для чего

необходимы расчеты

критической

скорости

транспортирования пульпы по пульповоду и его диаметра, количе­ ства транспортируемой пульпы при оптимальном режиме .

С П И С О К . Л 11 Т Е Р А Т У Р Ы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. С т р о и т е л ь н ы е

нормы її правила.

М.,

Госстройиздат,

1965.

 

2.

В р е м е н н ы е

нормы дополнительных

затрат при

производстве

строи­

тельно-монтажных работ в

зимнее время. М.,

Госстройиздат,

1969.

 

 

 

3.

С п р а в о ч н и к

по

гидротехнике. М.,

Госстройиздат,

1955.

 

 

 

4.

С л а в у т с к н й

С.

О.,

А н т о н о в

В. А., Ц в и р к о

П.

П.

Открытые

горные

работы

гидравлическим

способом. М., «Недра», 1965.

 

 

 

 

 

5.

П о л е ж а е в а

С.

И..

Л у к и н

А.

С ,

Б е л е н ь к и й

В.

I I .

Особен­

ности

вскрытия

месторождений

КМА

земснарядами.— В

сб.:

«Вопросы

совер­

шенствования гидромеханизации горных и строительных работ». М., изд. Про-

ектгидромеханизация,

1967

(ин-т Проектгидромехаппзацня).

 

 

 

 

6.

К о б з а р ь

В.

 

П.,

Б у л г а к о в

I I .

С.

Совершенствование

разработки

мело-мергельных

пород

земснарядами.— В кн.: «Развитие гидромеханизации

на

карьерах КМА». Губкин, изд. НИИКМА,

1970.

 

 

 

 

 

 

 

7.

Ж у ч е н к о В.

А.

Фрезерно-гидравлический

разрыхлитель

для

земле­

сосных

снарядов.— В

кн. «Новое

на объектах

и

предприятиях гидромеханиза­

ции», ч.

I I . М.

изд.

 

Проектгидромехаппзацня,

1964

(нн-т

Проектгидромеха­

ппзацня).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8.

О т к р ы т ы е

горные работы. Труды Международного

симпозиума.

М.,

«Недра»,

1967.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9.

П р о и з в о д с т в е н н ы е

нормы

расхода

материалов,

изделий

и полу­

фабрикатов на строительные и монтажные работы, вып. 16. «Гпдромеханизпро-

ванные

земляные

работы»,

ч. I I I . Удельные

нормы

расхода электроэнергии. М.,

изд. Энергостройтруд, 1970 (ин-т Энергостройтруд).

 

 

 

 

 

 

 

 

10.

Х у з и н

Ю.

Ш.,

Т р и а н д а ф и л о в

М.

С.

Разработка

тяжелых

грунтов

новыми

гидромониторами

большой

водопроизводителыюсти.—

«Горный

журнал», 1967, № 12.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

> I I . Х н ы к н н

В.

Ф.

Технико-экономическое

обоснование

 

выбора

напора

воды на гидравлических

разработках.— В сб.: «Гидравлическая

добыча

 

угля»,

№ 1. М., «Недра», ЦНИИТЭИуголь,

1967.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12. Х у з и н

Ю. Ш.,

К о б з а р ь

В. И.

Исследование

действия струи

гид­

ромонитора на забой.— В сб. «Гидромеханизация

при

разработке

тяжелых

грун­

тов». М., изд. ЦНИИТЭстром, 1968 (ин-т

ЦНИИТЭстром).

 

 

 

 

 

 

13.

H y p o к

Г.

А.,

 

А н т о н о в

 

В.

А.

Пути

совершенствования

гидравли­

ческого

разрушения

горных

пород. «Горный

журнал»,

1961, №

I I .

 

 

 

14.

Н и к о н о в

Г.

 

П.

Технология

гидромониторной

разработки

месторож­

дений угля открытым способом. М., Углетехиздат,

1959.

 

 

 

 

 

 

15.

Б о г а т ы р е в

В.

П.,

М и т и н

Л.

А.

Разработка

высокопластпчных

пород способом гидромеханизации. «Горный

журнал»,

1966, №

6.

 

 

 

 

16.

Р а з р а б о т к а

 

вскрышных

пород

роторными экскаваторами на кон-

венерно-гидравлический транспорт на Лебединском

карьере.— «Горный

журнал»,

1969, № 4. Авт.: К. Н. Кушнеренко, А. М. Пуго, В. А. Романенко.

 

 

 

17.

Г о р о ж а н и н

 

В.

Н.

Гидромеханизация

 

на

Зыряновском

 

карьере.

«Горный журнал», 1966, № 6.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18.

Т р и а н д а ф и л о в

М.

С.

Гидромеханизация

вскрышных

 

работ.—

«Механизация строительства», 1967,

10.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

19.

Х н ы к п н

 

В.

Ф.,

Х у з и п

Ю.

 

Ш.

 

Гидромеханизация

вскрышных

работ п предварительное рыхление мело-мергельных

пород.

«Горный журнал»,

1970, №

11.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20.

О б ъ е д к о в

Н.

Г.

 

Буровзрывные

работы на карьерах КМА при гид­

равлической разработке плотных мело-мергельных

пород.— В кн.:

«Совершенст­

вование

 

средств

и

технологии

гидромеханизации

на

карьерах

КМА».

Губкин,

изд. НИИКМА, 1968 (Сб. трудов НИИКМА, вып. 111).

 

 

 

 

 

 

 

21.

Н и к о н о в

Г.

П.,

Х н ы к п н

В.

Ф.,

 

Ш а в л о р с к и й

С.

С.

Гидрав­

лические

характеристики

 

гидромониторов

 

большой

водопроизводительностн.

серия 2, ннформ. 12. М., ЦНИИЧМ,

1967.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

22.

X н ы к и н

В.

Ф.,

Ш а в л о в с к и й

С.

С.

Влияние

успокоителен на

компактность

гидромониторной

струп.— В

сб.:

«Гидравлическая

добыча

угля»,

№ 6. М., «Недра», ЦНИИТЭИуголь,

1964.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

23.

X н ы к и н

В.

Ф. Разрушение горных пород гидромониторными струями

на открытых разработках. М., «Наука»,

1969.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

24.

Ш к у н д и н

Б.

М.

Оборудование

гидромеханизации

земляных

работ.

М., «Энергия»,

1970.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

25.

С у п р у н

 

В.

К.

Влияние абразивного

износа

на

снижение

энергетиче­

ских показателей

землесоса.

«Механизация

строительства»,

 

1963,

9.

 

26.

С т е н ь к и н

А.

Д.,

 

С у п р у н

 

В.

К.

Испытания

грунтового

насоса.

«Механизация

строительства»,

1970, № 6.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

27.

Д м и т р и е в

В.

Ф.

Наплавка

внутренних

поверхностей

изношенных

улиток землесоса. «Механизация строительства», 1964, № 6.

 

 

 

 

 

 

28.

О с н о в н ы е

положения

теории

формирования

гидромониторной

струи.

М., Изд. ИГД

им. А. А. Скочинского, 1966.

Авт.: Г. П. Никонов,

Б. А. Фндман, *

. С. С. Шавловскин, В. Ф. Хныкпн.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

29.

А л е к с е е в

А. Д. Определение производительности гидромонитора и

расхода

 

воды при разработке россыпных месторождений гидравлическим спосо­

бом. М„ изд. ЦНИГРИ,

1962

(Труды

ЦНИГРИ,

 

вып. 47).

 

 

 

 

 

 

 

30.

X н ы к и н

 

В.

Ф.

Зависимость удельного расхода воды от гидравличе­

ских параметров

струи

в

точке

контакта

с

забоем.— В

сб.

«Гидравлическая

добыча

угля», № 2. М., «Недра», ЦНИИТЭИуголь,

1967.

 

 

 

 

 

 

 

31. - Ц я п к о

Н.

Ф.

 

Определение

оптимальной

производительности

гндро-

отбойки угля при заданных характеристиках насоса, трубопровода и гидромо­

нитора. В кн. «Вопросы гидравлической добычи угля». Кемерово,

1967

(Труды

ВНИИГпдроугля,

вып. X I ) .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

32. С е д л о в и ч

 

Д.

 

С ,

Т р и а н д а ф и л о в

М.

С ,

X н ы к и н

В. Ф.

К вопросу

о выборе

рабочих

параметров

насоса

гидромониторно-землесосных

установок.— В сб.:

«Гидравлическая

добыча

угля».

М.,

ЦНИЭИуголь,

 

1969.

 

33. Х н ы к п н

В.

Ф.

Компактность гидромониторных

струй

и

выбор

опти­

мального диаметра насадки.— «Уголь», 1964, № 3.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

34. С е д л о в и ч

Д.

С ,

Т р и а н д а ф и л о в

М.

С , Х н ы к п н

 

В.

Ф.

О выборе

диаметра

насадки

гидромонитора.— «Гидротехническое

строительст­

во»,

1970, № 5.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

35. А л е к с е е в

А.

Д.

Влияние

высоты

забоя

на

производительность

гид­

ромонитора. «Колыма», 1962, № 9.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

36. Н у р о к

Г.

А.

Гидромеханизация

 

горных

 

работ.

М.,

Госгортехиз-

дат,

1959.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

37. Н и к о н о в

Г.

П.,

Х н ы к п н

В.

Ф.

Выбор

ширины

 

забоя

и

шага

передвижки

гидромонитора

при гидромеханизации

открытых

горных

работ.—

В кн.: «Новое на объектах

и предприятиях

гидромеханизации»,

ч. I I . М.,

изд.

«Проектгндромеханизация».

М.,

1964

(ин-т

Проектгидромеханизация).

 

 

 

ОГЛАВЛЕНИЕ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

Глава

 

I . Состояние

гидромеханизации

на открытых

разработках . . .

 

5

§

1. Условия

применения

гидромеханизации

на

открытых

разработках

5

§

2.

Сущность

 

гидромеханизации.

Принципиальные

технологические

 

 

 

схемы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ю

§

3.

Применение

землесосных

снарядов

на вскрышных

работах . .

 

. 1 2

§

4.

Гидровскрышные

работы

с размывом горных пород в массиве .

21

Глава

 

II.

Применение

гидромеханизации

на вскрышных

работах с

пред­

 

 

 

 

варительным

рыхлением

горных

пород

 

 

 

 

 

 

29

§

1. Условия применения предварительного рыхления

горных пород . .

29

§

2.

Гидровскрышные

работы

с

экскаваторным рыхлением

породы . .

31

§

3.

Совместная работа роторных экскаваторов и гидромониторно-зем-

 

 

 

лесосных

установок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

34

§

4.

Гидровскрышные

работы

с

применением

буровзрывного

метода

 

 

 

предварительного

рыхления

горных

пород

 

 

 

 

 

 

37

§

5.

Влияние различных факторов на эффективность взрывного метода

 

 

 

рыхления

горных

пород

и

производительность

 

гидромониторно-

 

 

 

землесосных

установок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

42

§

6. Экономическая

эффективность

применения

буровзрывных

работ

 

 

 

для рыхления трудноразмываемых

и полускальных

пород . . .

 

48

Глава

III.

Совершенствование

гидравлического

оборудования

на

гидро­

 

 

 

 

вскрышных

работах

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

50

§

1. Гидромониторы

на открытых

разработках

 

 

 

 

 

 

50

§

2.

Влияние конструктивных особенностей гидромониторов на компакт­

 

 

 

ность струи и производительность гидроустановки

 

 

 

 

56

§. 3.

Землесосы,

землесосные

установки,

плавучие земснаряды . . .

 

66

§

4.

Снижение

абразивного

износа

гидравлического оборудования . .

74

Глава

IV.

Выбор

оптимального

режима работы гидромониторно-земле-

 

 

 

 

сосных

установок

при гидравлической разработке

пород

 

.

81

§

1. Метод

оценки

оптимального

режима

работы

гидроустановки

на

 

 

 

открытых

разработках

 

 

 

,

 

 

 

 

 

 

 

 

81

§

2.

Факторы,

определяющие эффективность гидравлической

разработ­

 

 

ки горных

пород

Г. 83

§

3.

Гидродинамические свойства струн

84

§

4.

Влияние гидродинамических характеристик струн на

производи­

 

 

тельность гидроустановки и удельный расход воды

'89

§

5.

Методические основы расчета при определении оптимального режи­

 

 

ма работы

гидроустановки

94

Список

литературы

106

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ