Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Применение пылеугольного топлива для выплавки чугуна

..pdf
Скачиваний:
4
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
6.75 Mб
Скачать

1 кг/м3, приведенный расход кокса — 435 кг/т чугуна — рекордно низкий для условий Украины.

Овысокой эффективности применения природного газа

всочетании с обогащением дутья кислородом свидетель­ ствуют также опытные плавки, проведенные на доменных печах Череповецкого, Ждановского («Азовсталь»), Енакиевского и Ново-Тульского металлургических заводов [54],

Мазут. В СССР первые опыты по применению мазута для выплавки чугуна были проведены в 1960 г. на Чусов­ ском металлургическом заводе [78]. После получения поло­ жительных результатов в октябре 1963 г. с применением

мазута работали доменные печи

Чусовского, Белорецко-

го,

Карагандинского и других

восточных заводов СССР

[1,

7,

78].

 

 

Распространение выплавки чугуна с применением мазу­

та в СССР сдерживается в основном наличием столь же эф­ фективной, но более надежной и простой технологии с применением природного газа.

По данным Б. Н. Старшинова, в условиях неизменной температуры и влажности дутья применение мазута в коли­ честве до 40—80 кг/т чугуна приводит к снижению расхода кокса на 4,3—8,8% и повышению производительности пе­ чей на 1,9—8,8% при коэффициенте замены кокса мазутом

1,52—3,02 кг/кг [78].

За рубежом вдувание 40—100 кг мазута на 1 т чугуна дает сокращение расхода кокса на 8—20% при увеличении производительности печей на 2—25% [17]. Лучшие резуль­ таты применения мазута за рубежом по сравнению с СССР

объясняются, прежде всего, наличием температурной ком­ пенсации, а также низкой исходной интенсивностью плав­ ки. Опыт применения мазута, так же как и природного га­ за, полностью подтвердил прямую зависимость эффектив­ ности нового технологического режима от возможностей компенсации охлаждающего влияния дополнительного топ­ лива на температурный режим горна. Из работы П. Ишебека следует, что в случае отсутствия температурной компен­ сации максимальная эффективность достигается при рас­ ходе мазута 25—50 кг/т чугуна. Дальнейшее увеличение расхода мазута сопровождается значительным снижением производительности печи и ухудшением коэффициента за­ мены кокса мазутом. При наличии же температурной или же иной компенсации расход мазута может быть увели­ чен до 100 кг и выше при сохранении высоких значений

10

производительности печи и коэффициента замены (рис. 1) [29].

О решающей роли компенсации в эффективности приме­ нения мазута свидетельствует опыт работы современных

доменных печей. Так, на заводе фирмы «Явата

Сейгеуз»

в Японии при вдувании в горн 86,2 кгіт

чугуна

мазута,

повышении температуры дутья на 94 град

и обогащении

дутья кислородом до 22,6%расход кокса сократился на 201

кг/т чугуна, т. е. на 31,4%,

 

то м

 

 

 

 

 

 

 

и достиг

в опытном

пери - §

 

 

so

 

 

 

 

оде 439 кгіт

чугуна.

При §,

тд

 

 

о"

 

 

 

 

вдувании мазута печь рабо-^

 

 

7

о

 

оо

 

 

 

т

 

 

 

 

 

 

тала

весьма

экономично,

g*

 

 

 

 

 

 

 

 

Значительно

улучшилось *=

1550

 

 

 

 

т о

 

использование

химической |

 

 

 

 

 

 

 

энергии колошниковых га-1

то

 

 

3-

 

 

 

 

зов, содержание двуокиси |

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

углерода в которых воз- Ц

wo

 

 

 

\

 

 

 

росло

от

12,3

до

17,1% 1

 

 

 

\

\

 

 

[17]. Показательным явля- ■§"

 

 

 

 

 

 

 

 

то

 

 

 

 

 

 

 

ется

также

опыт

работы

 

25

50

75

І00

125

150

мощной доменной печи за­

 

 

 

 

Расход мазут а, кг/т чугуна

вода в Дюнкерке (Франция)

 

Рис. 1. График зависимости про­

[103].

При

вдувании

до

 

изводительности доменной

печи

от

90 кг/т чугуна мазута, тем­

 

температуры

дутья

и

расхода

пературе

дутья

1170—

 

 

 

 

мазута:

 

 

 

 

 

1 — температура дутья 1100—1150* С; 2 —

12509С, естественном содер­

 

 

то

же,

1000—1050® С; 3 — то

же,

900—

жании в дутье кислорода и

 

950° С.

(Цифры

и относящиеся

к

ним

 

кривые — теоретические

температуры го­

влаги

расход

кокса

соста­

 

 

 

рения горновых

газов).

 

 

вил 384—424 кгіт чугуна.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Применение мазута

в данных

условиях

обеспечило

сни­

жение

расхода

кокса

на

18—20% при

суточной

произ­

водительности печи 3711—3800 т.

 

 

 

 

 

 

 

Пылеугольное топливо.

Первые

опыты

по

промышлен­

ному применению данного топлива для снижения расхода кокса проведены в СССР в 1948, 1955 и 1956 гг. на Днепро­

дзержинском и Ново-Тульском

металлургических

заво­

дах при выплавке ферросилиция

и ферромарганца

[15,

48]. В шестидесятых годах работы по применению пыле­ угольного топлива проведены в США, Японии, Англии, Франции, Бельгии. Медленные темпы внедрения техноло­

гии

выплавки

чугуна с применением пылеугольного топ­

лива

вызваны,

прежде всего, относительной сложностью

 

 

п

идороговизной оборудования для приготовления и вдувания угля. На первых этапах развития новой технологии эти обстоятельства сделали более конкурентоспособными при­ менение природного газа и мазута. Тем не менее к 1967 г. в капиталистических странах установками для приготов­ ления и вдувания угольной пыли были оборудованы 22 до­ менные печи. Применение пылеугольного топлива не всег­ да сопровождалось температурной компенсацией его ох­ лаждающего влияния, что, тем не менее, не препятство­ вало значительному снижению расхода кокса на 10—25% при коэффициенте замены кокса углем, равном или боль­ шем 1, повышению производительности печи и снижению себестоимости чугуна [3, 92, 95, ПО, 118, 119].

Наиболее убедительным является опыт длительной про­ мышленной эксплуатации установки для вдувания уголь­ ной пыли в горн мощной доменной печи металлургического завода в Ашленде (США) [91, 93, 105, 108, 111]. Примене­ ние угольной пыли в количестве 132 кг/т чугуна в домен­ ной печи полезным объемом 1400 м3 и производительностью 2300 т/сутки позволило снизить расход кокса на 28,0% (до 439 кг/т чугуна) при коэффициенте замены кокса углем 1,1. Стоимость 1 т чугуна снизилась на 1 доллар 40 цен­ тов. В течение 1966 и 8 месяцев 1967 г. в горн доменной печи вдули более ПО тыс. т угля. В период работы печи с вдуванием угля температура дутья сохранялась на уровне 930° С при естественном содержании в дутье влаги и кис­ лорода. По данным [85] в 1971 г. в США работали четыре промышленные установки для вдувания угля.

Таким образом,

теоретическими расчетами,

опытными

и промышленными

плавками доказана высокая

экономи­

ческая эффективность применения в доменной печи природ­ ного газа, мазута и пылеугольного топлива, обеспечиваю­ щих в наиболее благоприятных технологических условиях снижение расхода кокса на 20—30%.

Выбор вида топлива в конкретных условиях плавки определяется рядом причин: а) наличием свободных ре­ сурсов того или иного вида топлива, а также ценами на дан­ ное топливо по отношению к другим и металлургическому коксу; б) наличием надежного оборудования для приго­ товления и вдувания топлива; в) технологическими усло­ виями работы доменной печи.

После опубликования данных о работе промышленной установки для вдувания угля в Ашленде, а также после

12

успешной промышленной эксплуатации в 1968—1972 гг. аналогичного оборудования, разработанного на Донец­ ком металлургическом заводе, можно утверждать, что про­ блема создания надежного и технологичного оборудова­ ния для вдувания угольной пыли решена. Следовательно, с точки зрения наличия оборудования применение мазута или природного газа в настоящее время не имеет принци­ пиальных преимуществ по сравнению с применением пыле­ угольного топлива.

Таким образом, названные выше причины не препят­ ствуют эффективному применению для выплавки чугуна перечисленных видов топлива и не дают оснований сделать категорический вывод в пользу применения того или ино­ го топлива. В подобных случаях экономическая эффектив­ ность применения того или иного вида дополнительного топлива определяется его физико-химическими свойствами и влиянием этих свойств на тепловой и газодинамический режимы доменной печи.

Сравнительная оценка эффективности применения природного газа, мазута и пылеугольного топлива для выплавки чугуна

Основные характеристики природного газа, мазута и угольной пыли приведены в табл. 1. Перечисленные виды топлива различаются, прежде всего, содержанием горю­ чих компонентов — углерода и водорода, что определяет из­ менение величины отношения С/Н от 3—6 для природного газа и мазута до 5—25 для каменных углей.

Следствием низкого значения отношений С/Н (для при­

родного

газа и

мазута) являются высокие

затраты теп­

ла на диссоциацию углеводородосодержащих

соединений,

большой

выход

продуктов горения, относительно низкая

теоретическая температура горения, определяющая необ­ ходимость значительной температурной компенсации при вдувании этих добавок по сравнению с пылеугольным топ­ ливом.

Некоторое различие значений отношения С/Н для при­ родного газа и мазута выравнивается за счет повышенной влажности мазута, составляющей в обычных условиях от 3 до 10% и определяющей как снижение температуры горе­ ния данного топлива, так и увеличение выхода продуктов горения. В то же время пылеугольное топливо, имеющее

Таблица I

Основные характеристики природного газа, мазута, топлива

 

Природный

 

Пылеугольное

Показатель

Мазут [1]

ТОПЛИВО из

газ (Саратов-

концентрата

 

ский) [42]

 

тощего угля

Химический состав,

%:

G ................................

з о л а .............................

S ....................................

летучие .........................

влажность......................

Выход водорода, м3/кг (ж3)

Снижение теоретической тем­

пературы горения при увели­

чении расхода дополнитель­

ного топлива, г/ж3 ...............

Отношение С / Н ..................

Теплота сгорания рабочей

массы, ккал)кг ......................

76

85,4—87,4

76,49

_

0,1-0,3

11,0

0,8—1,3

1,71

100

3,6-7,8

7,49

2,01

0,38

1,28

0,46

4,85

3,6

1,3—1,6

3

6—7

17—35

7840—7940

9690—9740

6000—6500

в обычных условиях минимальную влажность (менее 0,5%) при выходе летучих до 10%, требует в 2—4 раза меньше затрат тепла на его подготовку к сжиганию. Это опреде­ ляет принципиальные технологические преимущества пыле­ угольного топлива.

Рассмотрим аналитические и экспериментальные рабо­ ты, посвященные сопоставлению эффективности применения газообразного, жидкого и твердого топлив для выплавки чугуна.

В работе, выполненной фирмой Бисра (Англия), ана­ литическим путем определена эффективность применения различных добавок к дутью. В качестве условия расчета было принято, что при вдувании топлива сохраняются на исходном уровне теоретическая температура горения и интенсивность плавки по выходу горновых газов. Резуль­ таты расчета для двух случаев — повышения температуры дутья на 100 град и обогащения его кислородом до 25% — приведены в табл. 2.

Как в первом, так и во втором случаях наибольшее сни­ жение расхода кокса определяет применение антрацита, допустимый расход которого оказался в 2—4 раза выше, а получаемая экономия кокса в 1,2—1,7 раза больше, чем при вдувании метана или мазута. В обоих случаях приме-

14

Таблица 2

 

Показатели работы доменных печей

 

 

 

 

 

при обогащении дутья кислородом до 25%,

 

 

 

 

 

постоянной

температуре дутья

 

 

 

 

 

 

 

и различных видах добавок к дутью

 

 

 

 

 

 

 

Исход-

Вид добавок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Показатель

 

ные

 

Уголь

Ан

 

 

 

Ме­

 

Кок­

 

дан­

Нефть

 

Пар

 

 

 

 

 

ные

601

тра-

 

 

тан

 

совый

 

 

 

 

 

 

цит

 

 

 

 

 

газ

Расход добавок, кг/т чу­

 

69

119

167

 

49,3

 

36

 

47,6

гуна .................................

 

чу­

 

 

 

 

Расход кокса, кг/т

657

540

530

460

 

650

570

 

569

гуна ..........................

 

 

 

 

Экономия кокса, кг/т

_

118

129

194

 

3,5

 

86,5

88

чугуна

......................

 

 

 

Коэффициент замещения,

 

0,59

0,92

 

 

13,09

 

0,41

0,53

кг добавки/кг кокса

 

 

0,86

 

 

Коэффициент замещения,

 

0,90

0,97 0,98

 

 

 

0,81

0,82

ккал кокса/ккал добавки

 

 

 

 

Состав колошникового

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

газа, %:

 

 

15,5

18,1

18,0

17,9

 

18,4

 

18,4

18,4

со2 ................

 

 

 

 

С О ..........................

 

 

25,9

26,6

27,4

27,5

 

28,0

 

26,0

25,9

Н2 ..........................

 

 

1,0

3,5

2,8

2,7

 

2,7

 

3,9

4,3

С0/С02 ...............

 

! ,67 ' 1,47

1,52

1,54

1,52

1,42

1,41

Возможное

увеличение

 

12,8

12,0

13,5

9,3

 

13,1

14,1

производительности,

%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3

 

Эффективность вдувания в горн

 

 

 

 

 

доменной печи нефти и различных сортов углей

 

 

 

 

 

 

Тепло,

Оптималь

 

 

 

Коэффи­

 

 

 

выделяе­

Экономия

циент за­

 

Топливо

 

 

мое в

ное коли­

1

мены

 

 

 

горне,

чество до­

кокса,

кг

кг кокса

 

 

 

ккал/кг

бавки,

кг

 

 

 

1

кг топ­

 

 

 

топлива

 

 

 

 

 

 

лива

К окс.................................

 

 

 

1995

46

 

 

66,7

 

 

1,45

Н е ф т ь .................................

 

 

 

1440

 

 

 

 

Антрацит

..........................

 

 

1792

ПО

 

 

116

 

 

1,05

Жирный у г о л ь ...................

 

 

1620

85

 

 

90

 

 

1,06

Газовый у г о л ь ...................

 

 

1561

81

 

 

79

 

 

1,06

Пламенный

уголь...............

 

 

1268

73

 

 

73

 

 

1.0

40% нефти + 60% газового

1437

73

 

 

73

 

 

1,18

у г л я .....................................

 

 

 

 

 

 

 

15

нению антрацита соответствует почти максимальное повы­ шение производительности печи (13,5%), улучшение ис­ пользования восстановительной энергии горновых газов, определяемое содержанием в колошниковом газе двуокиси углерода и отношением С0/С02 [112].

В работе французских исследователей, выполненной для металлургического завода в Шассе, в качестве усло­ вий расчета приняты неизменными: теплосодержание гор­ новых газов, выход горновых газов в единицу времени, степень использования окиси углерода и водорода, тем­

пература колошЬиковых газов и потери тепла

с водой

и в окружающее пространство [95]. Из данных,

приведен­

ных в табл. 3, видно, что наибольшее количество тепла на

единицу добавки выделяет антрацит,

затем следуют угли

с повышенным содержанием

летучих

и нефть. Экономи­

ческий эффект от вдувания

этих топлив пропорционален

калорийности топлива. Аналогичные выводы получены в работе, выполненной английскими исследователями для условий завода в Стентоне [118, 119].

Результаты, полученные в работах [95, 112, 118], сле­ дует рассматривать лишь для качественной оценки эффек­ тивности примененияразличных видов топлива, поскольку описанные методики расчета имеют существенные недостат­ ки. Их общим недостатком является невозможность стро­ гого учета изменения показателя прямого восстановле­

ния rd и степени использования газа (т]со, г]н ) и в связи с этим изменения расхода кокса. Из практики работы до­

менных печей известно, что эти показатели изменяются при вдувании добавок, причем величина изменения зави­ сит и от вида топлива. На наш взгляд, при строгом учете

изменения показателей rd, г\со и т]н расчетный расход кокса

может существенно измениться. Весьма приближенно мож­ но оценить изменение производительности печи исходя из условия постоянного выхода горновых газов в единицу времени (интенсивность по газу), как принималось в ряде работ [112, 114]. При значительном (более 10%) снижении расхода кокса интенсивность по газу при прочих равных условиях уменьшается из-за ухудшения газопроницае­ мости шихты. Более строго учесть изменение производи­ тельности печи при вдувании дополнительных топлив мож­ но исходя из условия сохранения на постоянном уровне перепада давлений горновых газов в определяющей зоне.

16

Полученные аналитическим путем выводы о технологи­ ческих преимуществах применения пылеугольного топли­ ва подтверждаются опытными плавками.Так, в ряде работ анализируется относительная эффективность применения мазута природного газа [1, 7, 12, 11, 37, 81]. Из дан­ ных, приведенных в табл. 4, следует, что существенных преимуществ то или иное топливо не имеет, что объяс­ няется близостью их физико-химических свойств.

 

 

 

 

 

 

Таблица 4

 

Показатели работы доменных печей

 

 

при использовании мазута и природного газа

 

 

 

 

 

Вдувание мазута

Вдувание природного

 

 

 

 

 

 

газа

Показатель

 

 

 

нт МК*

 

нт м к

 

 

 

 

ММК flj

ММК ГН

 

 

 

 

[7]

[37]

Исходный

расход

кокса,

596—607

620—598

595—607

607

кг/m ч у гу н а ......................

Расход топлива**...............

22

20—30

50,0

62,7

Снижение

расхода

кокса,

39

31—53

56

56

кг/т ч у гу н а ......................

То же, % к исходному

 

6,5

6,3-7,4

9,6

9,2—9,75

Изменение

производитель­

-1,8

0,2—1,2

+0,6

0,5-0,7

ности печи,

% . . . . . .

Изменение

температуры

 

 

 

+ (9 0 -

дутья, град

...................

( - 2 3 ) -

+(50—91)

+4

Изменение содержания

кис­

(+23)

 

 

105)

 

0

 

+0,1

лорода в дутье, % . . . .

0

0

Коэффициент замены

топ­

1,8

1,40—

1,03—

0,9—1,09

лива, кг/кг,

кг/м3 . . . .

 

 

 

 

 

1,56

1,16

 

* ММК — Магнитогорский металлургический комбинат, НТ МК —*Нижне- Тагильский металлургический комбинат.

**Расход мазута приведен в кг}т чугуна, природного газа —*в м*}т чугуна.

Втабл. 5 приведены результаты применения природного газа, мазута и пылеугольного топлива на разных металлур­ гических заводах. Исходный относительный расход кокса

вприведенных исследованиях составлял 571—620 кг/т чугуна. Главные же факторы, определяющие эффективность применения дополнительных видов топлива,— температу­ ра, влажность дутья, а также содержани.е_д ,ңем кисло-

Таблица 5

J

Эффективность применения дополнительного топлива в случае отсутствия значительных изменений температурно-дутьевого режима

Дополнительное топливо

Показатель

Коксовый

Природ-

Мазут

 

газ , 1DJ

ный газ

[1,7]

 

[42]

 

 

 

Расход

дополнительного

40,9

80—85

20—30

топлива* .

. . . .

.

Исходный

расход

кокса,

607

572

598—620

кг/т ч у гу н а ......................

 

 

Снижение

расхода

кокса,

42

65—70

31—53

кг/т ч у гу н а ......................

 

 

То же,

% к исходному

 

6,9

11,2—

6,3-7,4

Коэффициент замены, кг/кг.

 

12,0

 

1,03

0,86

1,40—1,56

м3/к г .....................................

 

производитель-

Изменение

+0,5

0+2,2

0,2-1,2

ности печи,

% .......................

 

 

Изменение

температуры

—20

+ 6 - 6

50—91

дутья, град

.........................

 

 

Изменение влажности дутья,

+0,5

(—9,5)

Нет

г /м 3 ..............................................

 

 

 

 

Изменение

содержания

0 2

 

(+2,2)

данных

+0,8

Без изме­ IБез изме-

в дутье,

%

........................

 

....

 

 

 

 

 

 

нений

1 нений

* Природный и коксовый газы приведены в м3/т чугуна, мазут и ное топливо — в кг/т чугуна.

Пыле­ угольное

топливо

[Ш]

132

571

132

23,2 (до

28,0)

1.0

Нет

данных

Без изме­ нений

То же

»»

пылеуголь*

рода — существенно не изменялись. Это свидетельствует о том, что полученный экономический эффект определяет­ ся, прежде всего, видом дополнительного топлива. При­ менение коксового, природного газов и мазута позволило, при отсутствии существенной компенсации снижения на­ грева горна, сократить расход кокса на 6,3—12,0% при увеличении производительности печи на 0,2—2,2%. При­ менение пылеугольного топлива в данных условиях по­ зволило снизить расход кокса на 28% при расходе топлива 132 кг/т чугуна. Таким образом, в соответствии с теорети­ ческими выводами опытные плавки подтвердили, что в случае отсутствия компенсации охлаждающего влияния топлива снижение расхода кокса за счет вдувания угля

18

оказалось вдвое большим, чем за счет вдувания других добавок.

Вывод о существенных экономических преимуществах вдувания пылеугольного топлива, по сравнению с вдува­ нием мазута или природного газа, получен после прове­ дения длительных промышленных плавок на металлурги­ ческом заводе в Ашленде (США) [91, 93, 105, 108]. Авторы утверждают, что выгоды от вдувания угольной пыли в 5—9 раз выше, чем от вдувания мазута или природного

газа.

Относительная до­

 

 

 

 

ля замены кокса уголь­

 

 

 

 

ной пылью в 2—3 раза

 

 

 

 

превышает аналогичную

 

 

 

 

величину

при

замене

 

 

 

 

кокса

природным газом

 

 

 

 

или

мазутом.

Следует

 

 

 

 

отметить, что соотноше­

 

 

 

 

ние

цен

для

условий

 

 

 

 

металлургического заво­

 

 

 

 

да в

Ашленде,

являю­

 

 

 

 

щегося центром угледо­

Рис. 2. Изменение расхода кокса

при

бывающей

промышлен­

замене части природного газа уголь­

ности, благоприятствует

ной пылью

(1)

или мазутом

(2).

(Содержание

0 2 в

дутье 27%;

*д =

применению пылеуголь­

=

1100s С).

 

ного топлива.

 

 

 

В условиях Украины

наибольший

интерес представ­

ляет анализ эффективности

применения

природного

газа

в сочетании с мазутом или

пылеугольным топливом.

Дан­

ному вопросу посвящена работа А. А. Бачинина (ДонНИИчермет). Расчет выполнен исходя из условия сохранения на исходном уровне теоретической температуры горения. Из рис. 2 видно, что при сохранении параметров дутья наибольшую эффективность обеспечивает замена природного газа пылеугольным топливом. Вдувание 100 кгіт чугуна пылеугольного топлива может обеспечить дополнительное снижение расхода кокса на 60 кгіт чугуна при сокраще­ нии расхода природного газа на 50 м31т чугуна. Замена природного газа мазутом в аналогичных условиях сопро­ вождается дополнительным снижением расхода кокса на 43 кгіт чугуна и расхода природного газа на 80 м3/т чу­ гуна.

В 1970 г. нами была выполнена работа по оценке эффек­ тивности применения природного газа в сочетании с пыле­

/

19

 

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ