![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Сизов В.П. Проектирование составов тяжелого бетона (подбор состава бетонной смеси)
.pdfного бетона, согласно ГОСТ 8424—72, наибольшая круп ность щебня ограничена 40 мм.
При бетонировании неармированных сооружений или конструкций с конструктивной арматурой, а также кон струкций, для которых наибольшая круш-юстьщебня не ограничена, следует применять щебень максимально допустимой крупности, что позволяет уменьшить расход цемента в бетоне и снизить стоимость заполнителей.
При назначении подвижности или жесткости бетон ной смеси и выборе оптимальной (наибольшей допусти мой) крупности щебня или гравия рекомендуется поль зоваться данными табл. 5. Подвижность или жесткость бетонной смеси следует определять испытанием по ГОСТ 10181—62. Размеры фракций щебня принимают по ГОСТ 8267—64, гравия — по ГОСТ 8268—62, щебня из гравия — по ГОСТ 10260—62.
Г. Назначение числа фракций щебня и их количественного соотношения
Наименьший .расход цемента в бетоне может быть до стигнут только при оптимальном зерновом составе смеси заполнителей бетона. Он должен обеспечить минимально необходимую раздвижку зерен щебня цементно-песча ным раствором, достаточную для придания бетонной смеси необходимой подвижности. Насыщение бетона щебнем также должно быть максимально возможным, что обеспечивает не только экономию цемента, но и по вышение прочности бетона.
Чтобы этого достигнуть, необходимо в первую оче редь правильно подобрать зерновой состав крупного заполнителя, используя щебень пли гравий, разделенные на фракции, и подбирая оптимальное количественное со отношение фракций в их смеси. Это соотношение зави сит только от выбранной предельной крупности и приня того числа фракций щебня (гравия) и определяется 'эк спериментально на конкретных материалах. При этом число и размеры фракций устанавливаются в соответст вии с требованиями ГОСТ 10268—62 «Заполнители для тяжелого бетона. Техіническиетребоваіния», ГОСТ 8424— 72 «Бетой дорожный» и ГОСТ 4797—69 «Бетон гидротех нический. Материалы для его приготовления».
Соотношение между фракциями щебня устанавлива ют на основе их смесей, имеющих наибольший объемный
44
вес и наименьшую пустотность (рис. 11). При двух лю бых фракциях щебня указанное определение выполняют следующим образом. Составляют три смеси фракций (по весу):
1- |
я с м е с ь ............................ |
45% мелкой и |
55% |
крупной |
||
2- |
я |
» |
50% |
» |
50% |
» |
3- |
я |
я ............................. |
40% |
» |
60% |
» |
Рис. 11. Измене ние объемного ве са и пустотностн заполнителей в зависимости от со отношения между фракциями щебня
/ — изменениеѵнас.ш.;
2 — изменение
V пус.щ
Смеси фракций щебня тщательно перемешивают и определяют их объемный вес в рыхлонасыпном состоя нии. Выбирают смесь с соотношением фракций, обеспе чивающим наибольший объемный вес. Если объемные веса смесей окажутся близкими между собой, то прини мается состав с меньшим содержанием мелкой фракции.
При |
трех |
и |
четырех |
фракциях щебня |
определе |
||||
ние |
оптимального |
соотношения |
их |
усложняется. |
|||||
В |
этом |
случае |
пользуются следующим |
приемом. |
|||||
Составляют |
три |
смеси. |
'Вначале |
составляют пер |
|||||
вую |
смесь. Для этого |
проводится |
прямая 1 «а графи |
||||||
ке зернового состава |
смеси |
(рис. Iß,б) |
и определяются |
соответствующие ей полные и частные остатки на .каж дом сите, т. е. количество щебня каждой фракции ,в этой омеси. Например, для смеси с предельной крупностью зерен 40мм необходимо взять щебня фракции 5—10 мм— 1і8%, 10—20 мм — 20% и 20—40 мм — 56%. График ре комендуется строить, откладывая по оси абсцисс разме ры зерен щебня в каком-либо масштабе. Вторую смесь составляют так, чтобы ее кривая 2 на графике зернового состава легла несколько выше прямой 1, т. е. берется смесь с 'большим содержанием мелких фракций за счет снижения крупных. Например, смесь фракций щебня 5— 10 мм — 25%, 10—20 мм — 40% и 20—40 мм — 35% (при проходе через сито 5 лшг-^5% и при полном остат
45
ке на сите 40 мм -<5% ). Третью смесь составляют с большим содержанием крупных фракций за счет мелких так, чтобы кривая 3 легла на графике ниже прямой 1. Например, составляют смесь фракций щебня 5— 10 мм — 10%, 10—20 мм — 14%, 20-40 мм — 76%.
Ч/
& . |
м; |
Рис. 12. Пример построения графика для определения со отношения между фракциями щебня (при 2, 3 и 4 фрак циях)
а — наибольшая |
крупность |
щебня |
|||||
20 |
мм: |
/ — содержание |
фракций: |
||||
5—10 мм—35%, 10—20 мм—65%; |
2 — |
||||||
то |
же, |
соответственно |
50 |
и |
50%; |
||
3 — то |
|
же. соответственно |
20 и 80%; |
||||
б — наибольшая |
крупность |
щебня |
|||||
40 |
мм: |
1— содержание |
фракций: |
||||
5—>10 |
мм — 18%, |
40—20 |
мм — 26%, |
||||
20—10 |
мм — 56%; 2 — то |
же, |
соот |
||||
ветственно 25, 40 II 35%; |
3 —тоже, |
||||||
соответственно |
10, 14 и |
76%; |
в — |
||||
наибольшая |
крупность |
|
щебня |
||||
70 |
мм: |
I — содержание |
фракций: |
5—10 мм—12%, 10—20 мм—14%, 20—
40 .и.и — 28%, |
40—70 мм — 46%; |
2 — |
|||
то же. |
соответственно 14, 20. |
36, |
|||
30%; 3 |
— то |
же, |
соответственно |
10, |
|
|
|
10, |
15, |
65% |
|
Затем определяют объемные веса полученных сме сей и по наибольшему объемному весу устанавливают оптимальное соотношение между фракциями щебня. Если объемные веса смесей окажутся одинаковыми или будут незначительно различаться, то за основу принима ется смесь щебня с меньшим содержанием мелких фракций.
В тех случаях, когда состав бетона рассчитывают ориентировочно и нет возможности определить опти мальные соотношения фракций прямым опытом, эти соотношения с достаточной для практики точностью мо гут быть приняты в соответствии с табл. 6.
46
Т а б л и ц а |
6. Рекомендуемые соотношения между |
фракциями |
||
крупного заполнителя |
|
|
|
|
Число |
Предельная |
Размеры |
Оптимальное со |
Ориентировочный |
держание фракции |
средний объемный |
|||
фракций |
крупность |
фракций в мм |
в смеси в % по |
насыпной вес |
щебня |
зерен в мм |
|
весу |
смеси фракции в |
к г/ л
|
20 |
5 - 1 0 |
35 |
|
|
1 0 -2 0 |
65 |
||
|
|
|||
2 |
40 |
5—20 |
44 |
|
20—40 |
56 |
|||
|
|
|||
|
70 |
5—40 |
54 |
|
|
4 0 - 7 0 |
46 |
||
|
|
|||
|
|
5— 10 |
18 |
|
|
40 |
10—20 |
26 |
|
|
|
20—40 |
56 |
|
3 |
|
5 - 2 0 |
26 |
|
70 |
20—40 |
28 |
||
|
|
4 0 - 7 0 |
46 |
|
|
120 |
5—40 |
32 |
|
|
40—70 |
24 |
||
|
|
7 0 -1 2 0 |
44 |
|
|
|
5 - 1 0 |
12 |
|
|
70 |
10—20 |
14 |
|
|
20—40 |
28 |
||
|
|
|||
|
|
4 0 - 7 0 |
46 |
|
|
|
5—20 |
16 |
|
4 |
120 |
2 0 - 4 0 |
16 |
|
40—70 |
24 |
|||
|
|
|||
|
|
7 0 -1 2 0 |
44 |
|
|
|
5 - 2 0 |
14 |
|
|
150 |
20—40 |
12 |
|
|
4 0 - 7 0 |
20 |
||
|
|
|||
|
|
7 0 -1 5 0 |
54 |
1,4
1,46
1,52
1,47
1,53
1,55
1,535
1,56
1,58
47
Продолжение табл. 6
Число |
Предельная |
Размеры |
Оптимальное со |
Ориентировочный |
держание фракции средний объемный |
||||
фракций |
крупность |
фракций в мм |
в смесн в % по |
насыпной вес |
щебня |
зерен в мм |
|
весу |
смеси фракции в |
|
|
|
|
кг}л |
|
|
5— 10 |
9 |
|
|
|
10— 20 |
8 |
1,565 |
|
120 |
2 0 -4 0 |
16 |
|
|
|
40—70 |
23 |
|
5 |
|
7 0 -1 2 0 |
44 |
|
|
5— 10 |
7 |
|
|
|
|
|
||
|
|
10— 20 |
7 |
|
|
150 |
2 0 -4 0 |
12 |
1,586 |
|
|
40—70 |
20 |
|
|
|
7 0 -1 5 0 |
54 |
|
Данные таблицы соответствуют зерновому составу омесей щебня, характеризуемых .примой 1, указанной на рис. 12, при проходе через сито 5 мм и полном остатке на наибольшем сите до 5% при отсутствии в смежных фракциях, например 10—20 мм, щебня мельче 10 мм и крупнее 20 мм. Однако, как показывает опыт, каждая фракция в определенных количества« содержит как бо лее мелкий, так и более крупный щебень. Поэтому полу ченные соотношения по графикам и таблице желатель но уточнить. Методика этого уточнения проста и не зани мает много времени. Вначале по графикам на рис. 12 определяется соотношение между фракциями щебня, а затем уточняется содержание каждой фракции по фор мулам:
у — Хх г + |
100 |
АХ >10 |
юо |
ЛХ2<10; |
|
|
|
|
|
||
^2у = ^2г + |
X*, |
|
ДХ2<10 + |
ХІГ |
д х >2°. |
100 |
|
100 |
|||
100 |
Д Х і |
100 |
ДХз<20; |
||
X, |
|
||||
Х3 у — ХЗГ |
Л-3 г |
ДХз<2°- |
ДХ2>20, |
||
|
100 |
|
|
100 |
|
где Хіу, |
Хгу, Хзч— уточняемые соотношения между .фракциям« щеб |
ня; Х1Г, |
Х2Г, Хзг — соотношения между фракциями щебня, установ- |
48
лечимые по графикам |
.рис. 12; Д Х ц 10 |
— остаток |
на |
сите |
10 первой |
||
фракции — 5—10 мм; |
AXQк 10 — проход |
через |
сито |
10 второй фрак |
|||
ции — 10—'20 мм; ДЛ'2 >20— остаток |
на |
сите |
20 |
второй |
фракции; |
||
ДАз <20—'проход через сито 20 третьей фракции. |
|
|
|
Для большей наглядности методика уточнения соот ношения .между фракциями щебня иллюстрируется на конкретном примере.
Пример. Наибольшая крупность щебня 40 мм, количество фрак ций— 3. Размер фракций 5—ФО, 10—‘20 и 20—40 мм. Остаток «а .си те 10 мм первой фракции 4%; .проход через сито 10 мм второй фрак ции 5%; .остаток на сите 20 мм второй фракции 4,5%; проход через сито 20 мм третьей фракции 4,7%.
Зная эти данные, вначале то графику (ри‘с. 12, б) определяется соотношение между фракциями щебня. Как уже было оказано вы ше, для .крупности щебня 40 мм три трех фракциях ‘необходимо взять
щебня первой |
фракции |
5—10 мм— 18%, второй |
фракции 10— |
20 мм — 26% |
и третьей |
фракции 20—40 мм — 56%. |
Далее, устано |
вив эти .соотношения, определяются уточненные соотношения между
фракциями по формулам: |
|
18 . |
26 |
|
|
|
|
|
|
|
5 = |
17,42; |
|||
Х 1ѵ = 18 + ----- 4 - |
— - |
||||||
Ч уу |
|
100 |
100 |
|
|
|
|
26 |
5 + |
26 |
4 , 5 - |
18 |
4 - |
56 |
4,7 = 25,12; |
Х 2 у = 26 + |
100 |
100 |
— |
||||
1 0 0 |
|
|
100 |
||||
|
|
56 |
|
26 |
4 , 5 = |
57,46. |
|
Хз у — 56 -f—100 4,7- |
' 1 0 0 |
Д. Выбор марки цемента
Наиболее рациональное и экономное расходование цѳмента обеспечивается в том случае, если активность его (марка іпо ГОСТ 10178—02) в 1,2—2 раза выше мар ки бетона. С уменьшением соотношения между маркой цемента и маркой бетона расход цемента увеличивается (особенно тогда, когда марка цемента приближается к марке бетона или равна ей), бетонные смеси становятся излишне «жирными», подверженными большой усадке, обладают значительной экзотермией, что снижает каче ство и .вызывает появление трещин. Если же соот ношение между активностью цемента и маркой бетона будет значительно превышать указанные пределы, цемен та в бетоне окажется недостаточно и это обусловит низ кую водоудерживающую способность бетонной смеси. Тенденция ее к расслоению резко возрастет, и плотность бетона окажется недостаточной.
49
Для бетонов, пропариваемых или твердеющих в нор мальных условиях, рекомендуется выбирать марку це мента по следующим данным:
Марка бетона |
Марка цемента по ГОСТ 10178—62 |
юо |
200 |
150 |
200-300 |
200 |
300-400 |
250 |
300—400 |
300 |
400-500 |
400 |
500—600 |
500 |
600—700 |
600 |
700—800 |
Если марка цемента значительно превышает требуе мую, рекомендуется вводить в него тонкомолотые добав ки и тем снижать его активность и значительно умень шать раскод. Вид цемента надо выбирать в соответствии с указаниями проекта, ГОСТа, технических условий или СНиП с учетом условий службы конструкций или соору жений и требований по морозостойкости или водонепро ницаемости бетона.
Е. Выбор и характеристика материалов
Цемент, щебень, гравий, песок и различные добавки для бетона надо выбирать в зависимости от:
марки II вида бетона: для бетона дорожного по ГОСТ 8424—72, гидротехнического по ГОСТ 4797—69, сборных и монолитных бетонных и железобетонных конструкций промышленных, жилых и общественных зданий и соору жений по ГОСТ 10268—62;
условий работы конструкций (ниже постоянного го ризонта воды, в зоне іперемѳнного уровня, ниже глубины •промерзания грунта и т. д .);
климатических условий района строительства (сред ней температуры наружного воздуха до —10, —20ЧС и т. д.);
требуемой марки бетона по морозостойкости и водо непроницаемости;
агрессивности среды.
50
Ж. Данные испытания и технологические характеристики материалов
После того как выбраны материалы и исходные пара метры бетона и бетонной смеси, необходимо испытать материалы, чтобы установить:
фактическую активность цемента и нормальную густоту его теста в соответствии с ГОСТ 310—60;
крупность и зерновой состав, Л4"р, удельный и объем ный насыпной .веса и пуетотность песка, а также содер жание в нем пылевидных, глинистых и илистых приме сей, определяемых отмучиваниѳм в соответствии с мето дикой, регламентированной ГОСТ 87.35—65 на методы испытаний песка;
объемный насыпной вес принятой смеси фракций щебня или гравия, ее пуетотность и объемный вес зерен щебня в куске, а также породу щебня, загрязненность примесями, определяемыми отмучиванием, в соответст вии с методикой, регламентированной /ГОСТ 8269—64 на методы испытания щебня из естественного камня, а также гравия и щебня из гравия для строительных работ.
Точность предлагаемого метода расчета состава бетона всецело зависит от тщательности испытания ма териалов и правильного пользования приводимыми гра фиками, таблицами и номограммами, а также от степени подготовленности лаборатории к пробным затворениям, определению свойств бетонной смеси и контролю за качеством бетона.
Необходимо строго соблюдать методику испытания материалов. Особенно тщательно следует определять удельные и объемные веса, а также пуетотность запол нителей. Неточность, допущенная при установлении пу-
стотности песка и щебня, повлечет за |
собой, непра |
вильное определение (по номограммам) |
коэффициента |
а и других расчетных параметров, а следовательно, рас хода щебня и соотношения между песком и щебнем, в результате чего бетонная смесь окажется либо запесоченной, либо щебенистой.
В случае нарушения методики испытания цемента ак тивность его будет определена неточно, водоцементкое отношение будет установлено неправильно и фактиче ская прочность бетона окажется либо завышенной, либо заниженной.
51
При неправильном снятии конуса, при работе на 'виброплощадке, с неточно установленной амплитудой колебания, полученные (показатели (осадка конуса и жесткость смеси) не будут точно оценивать и характе ризовать фактические свойства бетонной смеси. Изго товление бетонных образцов в формах с неровными бо ковыми гранями и .имеющих отклонения от правильной геометрической формы (перекосы) приводит при испы тании бетонных образцов к занижению прочностных показателей. Испытание бетонных образцов при несоб людении скорости -подъема давления может также при вести к занижению или завышению прочностных показа телей.
Поэтому необходимо своевременно проверять все ла бораторное оборудование. Формы кубиков и балочек должны иметь ровные грани, точные размеры, надежные крепления, правильную геометрическую форму. Прессы и другое оборудование должны обеспечить по лучение объективны« результатов. При испытании бетон ных образцов следует соблюдать скорости подъема дав ления и т. д.
При подборе состава бетона необходимо учитывать такую характеристику заполнителей, как водопоглошение и смачиваемость их в бетонной смеси. Этот пара метр, используемый для определения общего количества воды затворения в бетонной смеси, несколько отличает ся от 'Общепринятого и регламентированного ГОСТами свободного водопоглощения материала ^ ПОгл- В даль нейшем изложении мы обозначим коэффициенты водо поглощения и смачиваемости песка и щебня как А,п и Хщ. Этот коэффициент для щебня и гравия определяют по методике, регламентированной ГОСТ 8269—64, с той лишь разницей, что навеску щебня или гравия сразу и полностью погружают в воду на 30 мин, после чего извлекают, встряхивают 8—Ю раз на сите с мелкой сет кой и затем обтирают зерна мягкой тканью.
(Коэффициент водопоглощения и смачивания песка определяют следующим способом. Берут цементно-пес чаный раствор состава 1: 2 при В/Ц около 0,4 и растекаемостью на встряхивающемся столике после25 встряхива ний до Г5 см. После установления пластичности в раствор засыпают 300 г песка. Смесь тщательно переме шивают и снова определяют ее пластичность (она будет меньше). Чтобы обеспечить первоначальную пластич-
52
ность, добавляют воду, например в количестве 9 см3, после чего определяется коэффициент водопоглощения и смачиваемости песка Хп по формуле
В |
_9_ |
0,03, |
|
П |
300 |
||
|
где 2Г— добавка воды для .получения іпервоначальнюй пластичности; Я — навеска песка.
ГЛАВА Ш
Р А С Ч Е Т С О С Т А В А Б Е Т О Н А
А. Назначение водоцементного отношения
Из приведенной ранее формулы (1), выражающей зависимость прочности бетона от водоцементного отно шения, следует
в/ц = |
А |
( 6) |
|
|
RQ + 0,5 Л Яц |
Эта формула служит для расчета величины В/Ц в бетоне.
Прочность бетона помимо значений водоцементного отношения и активности цемента зависит еще от многик факторов, в том числе от минералогического состава цемента, качества и чистоты заполнителей, жесткости или подвижности бетонной‘смеси и др. Все эти факторы учитываются в формулах (1) и (6) дифференцированной величиной коэффициента А.
іВ табл. 7 приведены значения коэффициента А для бетонных смесей с осадкой конуса 2 см, на щебне с круп ностью зерен до 80 мм из горных пород, прочность кото рых значительно превышает требуемую прочность бето
на, кварцевом песке с М"р =.3 и цементе с Н.Г.Ц.Т.= =27% . По данным таблицы можно определить коэффи циент А при использовании в расчетах по формуле (6) активности цемента, определенной по ГОСТ 310—60 в пластичных растворах, уплотняемых вибрацией.
Величину коэффициента А можно установить с уче том суммарного содержания в заполнителях пыли, гли нистых и илистых примесей (рис. 13).
В формулах (1) и (6) используется активность це мента Яц, определенная по стандартной методике. На
53