книги из ГПНТБ / Кашепава М.Я. Современные отечественные и зарубежные координатно-расточные станки обзор
.pdf
|
|
|
|
|
ФРГ |
|
Япония |
|
Великобрита |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
ния |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Coventry |
Moore |
|
|
Основные данные |
|
Deckel |
|
Mitsui Seiki |
|
Gauge |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
LKS |
LKDS |
2GA |
4GA |
4GB |
6GA |
Matrix N56 |
N2 |
N3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Частота |
вращения |
шлифовального |
кру |
15000—75000 |
|
|
|
•к. |
15000—80000 |
8000—60000 (175000) |
|||
|
15000—90000 |
|
|
|
|||||||||
га, об/мин (число |
скоростей) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
(бесступенчатое |
регули |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
рование) |
|
|
|
|
|
|
Скорость |
подач |
шлифовального |
круга, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
об/мин |
(число |
ступеней): |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
планетарное |
движение |
|
40—500 |
20— |
|
20—400 |
15—260 |
90—280 |
40—250 |
||||
|
|
|
(4) |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
(12) |
400 |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
(бесступенчатое |
регулп |
рованпе) |
|
|
||
возвратно-поступательное движение |
1 — 12 |
До |
|
До 5000 |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
(мм/об) |
5000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(6) |
(бесступенчатое |
регули |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
рование) |
|
|
|
|
|
Отсчетно-измерительная система: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
тип |
|
|
|
|
Опти |
Циф |
|
Оптическая |
Механическая |
|
|||
|
|
|
|
|
ческая |
ровая |
|
|
|
|
|
|
|
инди
кация
Продолжение
США
Fosdick
32G |
42G |
44G |
54G |
8000—60000
40—250
(бесступенчатое регулирование)
2—120 ход/мин
С системой ЧПУ фирмы Fosmatic
цена деления, мм |
0,001 |
|
0,001 |
|
|
точность установки координат, мм |
0,002 |
0,002 |
|
0,003 |
|
Габарит станка, мм |
1620Х |
I030X |
2070Х |
2110Х |
2660Х |
X 1620Х |
X 1470Х |
> I865X |
Х1750Х |
X3I50X |
|
|
Х1865 |
Х2560 |
Х2470 |
Х2720 |
Х3230 |
0,001 |
|
|
|
|
|
|
0,0025 |
х - 0 , 0 0 5 ; |
0,0025 на |
|
±0,0025 |
|
|
|
у—0,0038 |
L=450 мм |
|
|
|
|
|
1080Х 1640Х |
1450Х 1740Х 2900X2235X |
3300 X |
3550 X |
3960 X |
|
|
Х2500 |
Х2600 |
Х2616 |
Х2235Х |
Х3023Х |
Х3478Х |
|
|
|
|
Х2972 |
Х2972 |
Х2972 |
Вес станка, кг |
900 1155 1700 2800 2800 8300 |
1430 |
2000 |
4536 |
5000 |
8850 |
9750 |
.2—1558 |
33 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 6 |
ческая |
характеристика |
станков для координатной |
обработки |
деталей электрофизическими |
методами |
|||
|
|
|
|
|
СССР |
Швейцария |
Великобритания |
|
|
Основные данные |
|
03 ФС |
Каунасский |
SIP |
|
Newall |
|
|
|
|
станкозавод |
|
||||
|
|
|
|
4Д721 |
4Д722В |
МР-1-ЕЕ |
SIP-AGIE |
AGIE-I1 |
Рабочая поверхность стола, мм |
|
200X360 |
320X630 |
250x400 |
250x450 |
353X515 |
||
Наибольшее перемещение стола, мм: |
|
|
|
|
|
|
||
поперечное |
|
|
|
160 |
200 |
200 |
200 |
266 |
продольное |
|
|
|
250 |
400 |
200 |
200 |
393 |
Наибольшее перемещение, мм: |
|
|
|
|
|
|
||
гильзы шпинделя |
|
8 |
150 |
150 |
150 |
200 |
||
шпиндельной |
бабки |
|
200 |
200 |
225 |
250 |
228 |
|
Вылет шпинделя |
от направляющих |
колонны или |
230 |
340 |
278 |
290 |
330 |
|
литья, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
Расстояние от торца |
шпинделя до рабочей поверхно |
200-480 |
100—450 |
440 |
410 |
|
||
сти стола, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
Наибольший вес электрода, кг |
|
12 |
30 |
|
|
|
||
Диаметры электродов, мм |
|
|
|
0,2—10 |
2—20 |
|
||
Емкость настольной ванны, л |
мм3/мин |
22 |
70 |
30 |
|
|
||
Производительность |
при обработке, |
250 |
250 |
50 |
300 |
|
||
Отсчетно-нзмерительная система: |
|
|
|
|
|
|
||
тип |
|
|
|
Электроиндуктивная |
Оптическая |
Механическая |
||
цена деления, мм |
|
|
|
|
|
|
и оптическая |
|
|
|
0,001 |
0,001 |
|
0,001 |
|||
точность установки координат, мм |
0,006/0,005 | 0,008/0,005 |
0,002 |
|
0,003 |
||||
Габарит станка, мм |
|
|
1115х Ю75Х |
1242Х 1290 х 1190Х1264Х |
|
|||
Вес станка, кг |
|
|
|
Х1840 |
|
Х1935 |
Х2200 |
|
|
|
|
990 |
1900 |
1450 |
|
1985 |
|
Станки рассматриваемой технологической группы, как правило, являются конструктивными модификациями вертикальных коорди- иатно-расточных станков.
По категории точности в зарубежном станкостроении станки раз деляются на два основных типа: обычные и высокой точности (прецизионные), причем все станки высокой точности для коорди натной обработки деталей независимо от их компоновки называ ются координатно-расточными.
В СССР принято разделение станков на пять классов точности: Н, П, В, А и С. К первой категории точности относятся станки классов Н и П, имеющие общую конструктивную базу, а ко вто рой— станки классов В, А и С.
В соответствии с новым ГОСТ 18098—72, введенным с 1 июля 1973 г. на нормы точности координатно-расточных и координатношлифовальных станков и разработанным ЭНИМСом, в СССР вы пускаются или предусмотрены к изготовлению КРС трех классов точности: высокой — В; особо высокой — А, особо точной— С (табл. 7).
|
|
|
Т а б л и ц а 7 |
|
Точность линейных перемещений |
при установке |
координат |
|
|
|
Допускаемые отклонения, |
мк |
||
Наибольшее координатное перемещение, мм |
Класс точности станка |
|
||
|
в |
А |
|
С |
До 160 |
5 |
2,5 |
|
2 |
> 160—250 |
6 |
3 |
|
2 |
> 250—400 |
8 |
4 |
|
2,5 |
> 400—630 |
10 |
5 |
|
3 |
> 630—1000 |
12 |
6 |
4 (3 по за |
|
|
|
|
|
казу) |
> 1000—1000 |
16 |
8 |
|
5 |
> 1600—2500 |
25 |
12 |
|
8 |
Следовательно, различные типы станков для координатной об работки деталей взаимно дополняют друг друга и в совокупности позволяют удовлетворять потребности современного машинострое ния и приборостроения. Назначение КРС и их конструктивных модификаций в этой системе станков — обработка (контроль) ко ординатным методом деталей наиболее точных классов.
Особую группу станков составляют многооперационные много инструментальные станки с ЧПУ для комплексной обработки дета лей типа «обрабатывающих центров». К ним можно отнести стан ки, обеспечивающие выполнение разнородных технологических опе раций (сверление, резьбонарезание, растачивание, фрезерование и т. п.); автоматический выбор и смену инструмента от системы
35
Техническая характеристика многооперационных многоинструментальных станков на базе КРС и координатно-
|
|
|
СССР |
|
Япония |
|
Основные данные |
озпс |
|
Mitsui Seiki |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
243ВМФ2 |
245ВМФ2 |
Jidic-H5B |
Рабочая поверхность стола, мм |
320X560 |
630X1120 |
700X700 |
||
Наибольшие координатные перемещения, |
|
|
|
||
мм: |
|
|
250 |
630 |
508 |
поперечное |
|
||||
продольное |
|
400 |
1000 |
760 |
|
вертикальное |
|
140 |
220 |
740 |
|
Вылет шпинделя, мм |
|
360 |
730 |
|
|
Расстояние от торца |
(оси) шпинделя до |
125—500 |
200—750 |
(25—533) |
|
стола, мм |
|
|
|
|
|
Наибольший диаметр |
обработки, мм: |
|
|
|
|
сверление |
|
25 |
50 |
60 |
|
растачивание |
|
160 |
250 |
|
|
Частота |
вращения шпннделяя, об/мин |
40—2500 |
32—2000 |
50—2500 |
|
|
|
|
(19) |
(13) |
(18) |
Подача, |
мм/мин: |
|
|
|
|
гильзы |
|
3,15—2500 |
|
|
|
|
|
|
|
||
шпиндельной бабки |
— |
2,5—1400 |
2—1782 |
||
стола (салазок) |
|
3,15—2500 |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
8 |
|
для комплексной обработки деталей (типа «обрабатывающие центры») |
|
||||||
сверлильных |
станков |
|
|
|
|
|
|
|
|
ФРГ |
|
|
США |
|
|
Kolb |
|
|
Burkhardt |
|
De Vlieg |
|
|
KBNE50RM |
KBN80RM |
HYOPG5- |
HYOP80- |
HYOP120NCW HYOP140NCW |
4k-72JTC |
|
|
|
|
NCW |
NCW |
|
|
|
|
600X900 |
2000 X |
510X800 770х1200 |
770x1200 |
1050X1400 |
1016x1829 |
||
(700X1000) |
Х3200 |
|
|
|
|
|
|
600 |
2000 |
450 |
630 |
630 |
1000 |
1524 |
|
800 |
3000 |
650 |
800 |
1150 |
1200 (1400) |
1829 |
|
300 |
600 |
250 |
|
400 |
|
508 |
|
750 |
— |
500 |
710 |
710 |
1070 |
— |
|
300—800 |
|
200—700 |
100—650 |
100—650 |
200—900 |
|
|
|
|
(0—500) |
(250— |
(250—800) |
(550—1250) |
|
|
|
|
|
800) |
|
|
|
|
50 |
80 |
40 |
|
50 |
|
|
|
120 |
200 |
200 |
250 |
300 |
|
|
|
45—1400(16) |
45—1500 |
20—2000 |
|
15—1500(30) |
|
14—1450 |
|
56—1800(16) |
(16) |
(30) |
|
|
|
(is) |
; |
71—2250(16) |
|
|
|
|
|
17—1600 |
|
|
|
|
|
|
|
(19) |
|
|
0,08—2,5 |
|
— |
|
— |
0,033—4,24 |
|
|
(16) |
|
|
|
|
мм/об |
|
|
мм/об |
|
|
|
|
|
|
|
— |
|
|
|
|
12,7—914 |
|
|
|
|
1 П_ 1 nnn |
5—1000 |
(16) |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
- |
|
|
|
|
12,7—914 |
|
|
|
|
|
|
|
(16) |
|
|
|
|
|
|
|
37 |
|
36
|
|
|
|
|
|
СССР |
Япония |
|
|
Основные данные |
|
|
озпс |
Mitsui Seiki |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
243ВМФ2 |
245ВМФ2 |
Jidic-H5B |
Быстрый ход, мм/мчи: |
|
|
|
|
|
||
гильзы |
|
|
|
|
|
|
6000 |
шпиндельной бабки |
|
|
3000 |
5000 |
5000 |
||
стола |
(салазок) |
|
|
|
|
|
|
Количество |
инструментов |
в магазине |
|
30 |
32 |
||
Наибольший |
диаметр инструмента в ма |
|
160 |
115(150) |
|||
газине, мм |
|
|
|
|
|
|
|
Время смены инструментов, сек |
|
5 |
8 |
5 |
|||
Система ЧПУ: |
|
|
|
|
|
||
модель |
|
|
|
«Размер 2М» |
Ok i path 400 |
||
|
|
|
|
|
|
|
Bendix |
дискретность задания |
программы, мм |
0,001 |
0,002 |
0,002 |
|||
Точность |
автоматического |
позициониро |
|
|
|
||
вания по осям, мм: |
|
|
0,012 |
|
|
||
X; Y |
|
|
|
|
0,020 |
=0,005 |
|
г |
|
|
|
|
0,050 |
0,050 |
|
Мощность |
|
электродвигателя |
привода |
2,2 |
5,5 |
5,5 |
|
главного движения, кет |
|
|
|
|
|
||
Габарит станка, мм |
|
|
1760Х 1625Х 2735X2760X |
— |
|||
|
|
|
|
|
Х2660 |
Х3400 |
|
Вес станка, кг |
|
|
3100 |
9500 |
7500 |
||
\
{
i
i
1
i
L
i
|
|
|
|
|
|
ПpodojVHcenue |
||
|
|
|
|
ФРГ |
|
|
США |
|
|
Ко lb |
|
|
Burkhardt |
|
De Vlieg |
||
KBNE50RM |
KBN80RM |
HYOP65- |
HYOP80- |
HYOPI20NCW |
HYOP140NCW |
4k-72JTC |
||
NCW |
NCW |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
2500 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2540 |
|
|
|
|
|
|
5000 |
|
1270 и 3810 |
|
|
12 |
30 |
|
|
36 или 50 |
|
30 или 60 |
|
|
|
|
|
|
145 |
|
|
|
• |
6 |
8 |
|
|
20 |
|
15 |
|
|
|
|
|
|||||
Mark |
Cen |
Masing |
Bendix |
San |
Sinumerik |
San Giorgio |
Тарас V |
|
tury |
102P |
|
|
Giorgio |
|
|
||
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
||
- ± 0 , 0 2 0 |
± 0 , 0 2 0 |
± 0 , 0 0 5 |
± 0 , 0 0 5 |
на 1000 мм |
— |
|||
7,5 |
15 |
5 |
|
6 |
8 |
— |
||
2340X262 OX |
— |
— |
— |
— |
— |
5309X4267X |
||
X3900 |
|
|
|
|
|
X3353 (без |
||
|
|
|
|
|
|
|
магазина) |
|
— |
— |
10500 |
12500 |
13500 |
28000 |
18460 (без |
||
|
|
|
|
|
|
|
магазина) |
|
38 |
39 |
ЧПУ; многостороннюю обработку, без которой технологический! цикл редко можно считать завершенным.
Однако как в отечественной, так и в зарубежной литературе определилась тенденция относить к «обрабатывающим центрам» многооперационные многоинструментальные станки с ЧПУ и авто матической сменой инструмента с горизонтальным и вертикальным шпинделем. Для удобства классификации многооперациоиные мно гоинструментальные станки для комплексной обработки деталей
можно делить на группы по виду выполняемых основных |
операций. |
|
Так, если станок предназначен для обработки корпусных |
деталей, |
|
но на нем можно выполнять только получистовое |
и чистовое фре |
|
зерование с небольшим припуском, то его можно |
отнести |
к «обра |
батывающим центрам», выполненным на базе расточных станков; если же основной операцией является фрезерование и возможна обдирка, то станок можно отнести к «обрабатывающим центрам», выполненным на базе фрезерных станков и т. д.
В данном обзоре будут рассмотрены многооперационные мно гоинструментальные станки для комплексной обработки деталей, выполненные на базе координатно-расточных и координатно-свер- лпльных станков. Техническая характеристика «обрабатывающих центров» приведена в табл. 8. К ним будем относить станки с вер тикальным или горизонтальным шпинделем, точность автоматиче ского позиционирования которых близка к точности, указанной в табл. 9.
|
|
Т а б л и ц а 9 |
|
Точность автоматического |
позиционирования |
|
|
|
Допускаемые отклонения, .«к |
|
|
Наибольшее координатное перемещение |
|
Класс точности станка |
|
станка, мм |
|
|
|
|
В |
А |
с |
До 125 |
6 |
3 |
— |
> 125—200 |
8 |
4 |
— |
> 200—320 |
10 |
5 |
— |
> 320—500 |
12 |
6 |
3 |
> 500—800 |
16 |
8 |
4 |
> 800—1250 |
20 |
10 |
5 |
> 1250—2000 |
25 |
12 |
6 |
> 2000—3200 |
32 |
16 |
8 |
Величины, приведенные в табл. 9, регламентируют также точ ность автоматического позиционирования отечественных коорди натно-расточных станков с ЧПУ. Техническая характеристика ука занных станков приведена в табл. 10, (стр. 42—51).
40
НОВЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ НАЗНАЧЕНИИ, КОМПОНОВКЕ И АРХИТЕКТОНИКЕ
Координатио-расточные станки непрерывно совершенствуются как по конструкции основных узлов и устройств, так и по техноло гическому назначению, компоновке и архитектонике.
В технологическом назначении КРС наметились следующие ос новные тенденции:
развитие группы продукционных станков;
расширение возможностей выполнения фрезерных работ на осо бо точных станках;
развитие технологических модификаций КРС.
Продукционные координатно-расточные станки имеют более низкую точность (близкую к классу В по принятой в СССР шкале точностей станков), чем КРС, выпускаемые фирмами SIP; Hauser; Lindner и др. (классы точности А и С), но достаточную для об работки большинства точных деталей машин, приспособлений и инструментов. На продукционных КРС можно выполнять работы с большими силовыми нагрузками, они обладают достаточно вы соким уровнем механизации, а стоят значительно дешевле КРС высших степеней точности, так как имеют менее точные отсчетноизмерительные системы (штриховые меры и оптические устройства средней точности, индуктосины, механические измерительные уст ройства и др.), более простые конструктивные решения основных узлов, устройств и элементов (неподвижная поперечина у двухстоечных станков, цилиндрические стоики, упрощенные приводы главного движения и подач, шпиндельные узлы на серийно изго товляемых подшипниках и др.) и несколько более широкие допуски на изготовление деталей, сопряжений, сборку и юстировку стан ков. Продукционные станки изготовляются с одно- и двухстоечной компоновками. Их техническая характеристика приведена в табл. 11, (стр. 54—55).
В ряде случаев трудно провести четкую грань между продук ционными станками и станками высших классов точности, посколь ку в публикуемых материалах многих фирм сведения о точности станков ограничиваются лишь сведениями о наименьшей цене де ления отсчетных устройств.
В последние годы наметилась тенденция к расширению возмож ности фрезерования на особо точных КРС, особенно на двухстоечных больших размеров. Например, фирма SIP называет коорди натно-расточные станки моделей 6А и 7А «координатно-расточны- ми и продольно-фрезерными». Расширение возможностей фрезеро вания предусмотрено и на одностоечных станках фирм Lindner (модель LN-16), Newall (модель 2657) и др. Оно позволяет уве личить наибольший диаметр сверления и допускаемый съем стружки при растачивании, т. е. увеличить все виды силовых на грузок. Это в свою очередь приводит к необходимости повышать
|
Техническая |
характеристика координатно-расточных станков |
||
|
|
|
|
СССР |
Основные данные |
|
озпс |
M3KPC |
|
|
|
|
||
|
|
|
243ВФ2 |
2D450rip |
Рабочая поверхность стола, мм |
|
320X560 |
630X1120 |
|
Наибольший |
вес детали, установленной |
150 |
600 |
|
на столе, кг |
|
|
|
|
Координатное |
перемещение стола, мм |
250X400 |
630X1000 |
|
Расстояние между колоннами, мм |
— |
— |
||
|
|
|
|
|
Вылет шпинделя от литья, мм |
|
360 |
710 |
|
Расстояние от торца шпинделя до рабо |
125—500 |
200—800 |
||
чей поверхности стола, мм |
|
|
|
|
Наибольший ход, мм: |
|
|
|
|
гильзы |
|
|
125 |
270 |
шпиндельной бабки |
|
235 |
330 |
|
Конус шпинделя: |
|
|
|
|
внутренний |
|
N 35 |
Спец. конус |
|
наружный |
|
— |
— |
|
Скорость вращения шпинделя, |
об/мин |
40—2500 |
50—2000 (17) |
|
(число ступеней) |
|
(19) |
|
|
Диаметр, мм:
с числовым программным управлением
|
Швейцария |
|
||
|
|
SIP |
|
|
MP-3K-CN |
MP-5E-CN |
Гндроптнк |
Гндроптик |
|
6A-CN4 |
7A-CN4 |
|||
|
|
|||
470X650 |
770X900 |
842X1100 |
1024X1570 |
|
350 |
600 |
1000 |
2000 |
|
350 X 450 |
500X700 |
690 X 950 |
990X1320 |
|
600 |
875 |
1100 |
1600 |
|
620 |
200—800 |
200—1000 |
365—1265 |
180 |
300 |
300 |
Морзе № 2 |
|
|
Морзе № 4 |
|
СИП2е |
|
|
|
СИП4е |
75—2000 |
(8) |
50—2250 |
(12) |
40—2000 |
|
|
|
|
(18) |
гильзы |
90 |
120 |
95 |
135 |
шейки шпинделя у первой опоры |
58 |
67 |
|
|
Т а б л и ц а 10
Великобритания Covenlry Gauge
Матрикс 50
610X1065
610X916
698
650
203
405
Морзе № 4
40—2000
42 |
43 |
|
|
|
СССР |
|
|
Основные данные |
ОЗПС |
МЗКРС |
|
|
|
|
||
|
|
|
243 ВФ2 |
2О450Пр |
Наибольший |
диаметр обработки, мм: |
|
||
сверление |
|
25 |
30 |
|
растачивание |
|
160 |
250 |
|
|
|
|
||
Подача: |
|
|
0,03—0,17 (8) |
2—250 (16) |
гильзы, |
мм/об |
|
||
шпиндельной бабки, |
мм/мин |
|
|
|
стола (салазок), мм/мин |
16—400 |
30—300 |
||
Скорость быстрого хода, |
мм/мин: |
|
|
|
гильзы |
|
|
|
|
шпиндельной бабки |
|
|
1190 |
|
стола (салазок) |
|
3000 |
2200 |
|
Отсчетно-измерительная |
система: |
|
|
|
тип |
|
|
кРазмер 2М» |
Специальная |
|
|
|
|
МЗКРС |
цена деления, мм |
|
0,001 |
||
точность |
установки |
координат, мм |
|
|
Мощность |
электродвигателя |
привода |
|
|
главного движения, кет |
|
|
||
Габарит станка, мм |
|
1600X1640 X 2600 |
3360X2760X2800 |
|
Вес станка, кг |
|
3415 |
7900 |
|
Продолжение
|
Швейцария |
|
||
|
|
SIP |
|
|
MP-3K-CN |
MP-5E-CN |
Гидроптнк |
Гидроптнк |
|
6A-CN4 |
7A-CN4 |
|||
|
|
|||
25 |
|
50 . |
60 |
|
|
100 |
|
230 |
|
300 |
|
0,02—0,18 |
(6) |
0,04—0,21 |
(4) |
0,04—0,35 |
(6) |
— |
|
— |
|
— |
|
— |
|
— |
|
22—180 |
(4) |
|
|
— |
|
1500 |
|
— |
|
— |
|
— |
|
— |
|
— |
|
2500 |
|
1 Великобритания
Coventry Gauge
Матрнкс 50
38
229
—
25—255
—
Фирмы |
Sperry |
SIP CN-4 |
Plan-E; Trol |
|
|
|
0,001 |
|
0,0025 |
0,004 |
0,005 |
0,003 |
0,005 |
±0,0025 |
1,0 |
3,0 |
|
5,9 |
Гидромотор |
1765X1555 X |
2585 X 1840.Х |
3280Х2750Х |
4225 X 3I90X |
1200X2L71X |
Х1980 |
Х2380 |
Х3370 |
Х3680 |
Х2837 |
2700 |
5400 |
11325 |
16 300 |
7112 |
44 |
45 |
|
|
Велико |
британия |
|
Основные данные |
Newall |
|
|
|
|
|
|
||
|
Spacematic 1520 |
Contimatic 1520/сс |
Spacematic |
Spacematic 26А57 |
|
24N43 |
|||
|
|
|
|
|
Рабочая поверхность стола, мм |
381X508 |
610X1092 |
660X1448 |
|
Наибольший вес детали, |
установленной |
|
|
|
на столе, кг |
|
|
|
|
Координатное перемещение |
стола, мм |
267X394 |
457X610 |
660x1120 |
Расстояние между колоннами, мм |
|
— |
— |
|
Вылет шпинделя от литья, мм |
355 |
610 |
772 |
|
Расстояние от торца шпинделя до рабо |
76—508 |
229—813 |
228—913 |
|
чей поверхности стола, >.ч |
|
|
|
|
Наибольший ход, мм: |
|
|
|
|
гильзы |
|
127 |
229 |
228 |
шпиндельной бабки |
|
305 |
356 |
457 |
Конус шпинделя: |
|
|
|
|
внутренний |
|
Специаль |
НЫЙ |
|
наружный |
|
|
|
|
Диаметр, мм: |
|
|
|
|
гильзы |
|
|
114 |
114 |
шейки шпинделя у первой опоры |
|
67 |
67 |
|
Наибольший диаметр обработки, мм: |
|
|
|
|
сверление |
|
|
38 |
38 |
растачивание |
|
|
— |
— |
|
|
|
Продолжение |
Япония |
ФРГ |
||
Mitsui |
Seiki |
Kolb |
|
N4BN |
N6BN |
NUCO-50 |
NUCO-70 |
520X760 |
960х1280 |
800X1100 |
900X1750 |
|
1200 |
2000 |
3000 |
400X600 |
760X1020 |
700X1000 |
1200X1500 |
660 |
1126 |
1400 |
2000 |
— |
— |
— |
— |
635 |
1040 |
180—800 |
100—1000 |
150 |
|
300 |
400 |
Конус |
Морзе |
ISO № 50 |
|
№ 3 |
№ 4 |
|
|
Специальный |
|
|
|
90 |
125 |
|
|
25 |
60 |
50 |
70 |
250 |
300 |
' 130 |
150 |
46