книги из ГПНТБ / Берней И.И. Устройство и работа листоформовочных машин
.pdf1) уменьшить количество суспензии, поступающей из мешалки, не изменяя подачи воды;
2)увеличить количество воды, 'подаваемой на раз жижение, не изменяя подачи суспензии, из мешалки;
3)одновременно уменьшить подачу суспензии из ме шалки и увеличить количество воды для разжижения.
Любым из трех способов можно достичь того, что концентрация суспензии, поступающей в ванну, не изме нится, несмотря на се повышение в ковшовой мешалке. Но для устойчивой работы этого мало. Необходимо еще добиться, чтобы уровень суспензии в ванне также не из менился.
Если пользоваться первым способом, то уровень су спензии в ванне понизится, так как будет подаваться меньше суспензии, чем при оптимальном режиме до из менения концентрации в мешалке. При втором способе, наоборот, суспензии будет подаваться больше, и уро вень в ванне будет подниматься.
Третьим способом можно добиться, чтобы не только концентрация поступающей в ванну суспензии, но и ее объем, а следовательно, и уровень остались такими же, какими они были до изменения концентрации в мешалке, т. е. полностью восстановить оптимальный режим, но только при одном условии — подачу воды нужно увели
чить по объему ровно настолько, насколько была умень шена подача суспензии.
Пользуясь тем же третьим способом, можно восста новить устойчивость режима, если увеличение концен трации суспензии, поступающей в ванну, вызвано не только изменением концентрации в мешалке, но и любой другой причиной. Этот же способ регулирования приго ден и при уменьшении концентрации суспензии, посту пающей в ванну. Только в последнем случае надо уве личить подачу суспензии из мешалки и в равном объеме уменьшить количество воды, подаваемой для разжи жения.
Следовательно, единственно правильным является третий способ регулирования.
Основное правило регулирования питания суспензией листоформовочной машины можно сформулировать так: для сохранения устойчивой работы сеточной части ли стоформовочной машины на оптимальном режиме при увеличении концентрации суспензии, поступающей из мешалки, необходимо одновременно уменьшить подачу
60
суспензии из мешалки и увеличить подачу воды на раз жижение так, чтобы общин объем суспензии и воды, а также вес поступающего в ванну асбестоцемента оста лись такими, какими они были до изменения концентра ции в мешалке. При уменьшении концентрации суспен зии регулирование осуществляется в обратном порядке: одновременно увеличивается подача суспензии из ме шалки и уменьшается подача воды так, чтобы объем суспензии и вес асбестоцемента, поступающих в ванну, не изменялись.
Нам могут возразить, что на заводах регулируют пи тание и другими способами. Например, установят один раз величину подачи суспензии из мешалки и больше ее не изменяют, а уровень в ваннах регулируют только за счет количества подаваемой воды.
В этом случае при повышении концентрации в ме шалке уровень в ванне будет увеличиваться. Устраняют это, уменьшая подачу воды. При уменьшении концентра ции уровень начинает снижаться и.тогда, наоборот, до бавляют воду. Понятно, что при таком регулировании обеспечивается только постоянство уровня. Каждое по вышение или понижение концентрации в мешалке вызы вает повышение или понижение концентрации в ванне и пользоваться этим способом можно только в том слу чае, если объем суспензии, подаваемой мешалкой, по стоянный и, кроме того, изменение содержания асбесто цемента в суспензии и в воде для разжижения настолько мало и непродолжительно, что вызываемое им колебание толщины листа при одинаковом рабочем числе оборотов форматного барабана не превышает допустимых пре делов. Понятно, что последний способ регулирования пи тания не противоречит основному правилу, так как при столь малых изменениях объема и концентрации суспен зии, поступающей в ванну, на колебания толщины слоя, вызываемые этими изменениями, просто не обращают внимания.
В тех случаях когда концентрация суспензии, пода ваемой из мешалки, изменяется существенно, восстано вить оптимальный режим работы машины, регулируя только подачу воды, не удается.
Допустим, что концентрация суспензии, поступаю щей из мешалки в ванну, намного возросла. Объем суспензии, фильтруемой цилиндром, уменьшился. По скольку подача суспензии и воды по объему не' измени
61
лась, уровень в ванне поднялся выше нормального. Об ратив внимание на повышение уровня, машинист немед ленно уменьшил подачу воды, а подачу суспензии из мешалки не изменил. Через некоторое время уровень в ванне понизился до нормы, но концентрация не только не снизилась, а повысилась, так как из мешалки в ван ну по-прежнему поступает увеличенное количество асбе стоцемента. В результате толщина слоя, снимаемого с сетчатого цилиндра, работающего в этой ванне, не смотря на принятые машинистом меры, будет увеличи ваться. Число оборотов форматного барабана, необходи мое для навивания листа по сравнению с установленным ранее, уменьшится. Качество листа снизится, особенно если концентрация в ванне превысит предельную вели чину. Все это заметит машинист и вынужден будет уменьшить подачу суспензии из мешалки, чтобы снизить концентрацию в ванне. Если он при этом не изменит подачу воды, то в ванне уменьшится не только концен трация, но и уровень суспензии. Заметив понижение уровня, машинист третий раз отправится на площадку регулирования питания машины, чтобы увеличить пода чу воды. После этого в ванне и концентрация, и уровень суспензии могут установиться такими, какими они были при оптимальном режиме работы машины, если маши нист добьется того, что количество асбестоцемента и во ды, поступающие в ванну, станет таким же, каким оно было до нарушения режима. Если проанализировать действия машиниста, то станет ясно, что он, в конце кон цов, поступил в соответствии с основным правилом ре гулирования: уменьшил подачу суспензии и увеличил подачу воды. Он сделал это после трех попыток: снача
ла уменьшил подачу воды, |
потом |
уменьшил |
подачу |
|
суспензии, затем |
увеличил |
подачу |
воды. На |
это ушло |
.много времени, |
в течение которого |
машина |
работала |
в неустойчивом режиме и выпускала листы пониженного качества.
Между тем если бы машинист в соответствии с ос новным правилом регулирования уже при первой попыт ке уменьшил бы подачу массы и увеличил в таком же объеме количество поступающей воды, он намного быст рее наладил бы устойчивый режим работы машины.
Очень важно, регулируя питание машины, избегать резких изменений подачи суспензии или воды. Увеличи вать или уменьшать подачу надо вовремя и постепенно.
62
На заводах нередко для изменения нагрузки отдель ной ванны дополнительно подают в эту ванну воду из шланга. Это свидетельствует либо о недостатках в узле питания машины, который не в состоянии обеспечить ее нужным количеством воды, либо о плохой работе меша лок, не перемешивающих верхний слой суспензии в ван не. В последнем случае дополнительная подача воды нужна не столько для уменьшения концентрации суспен зии во всей в'анне, сколько для разжижения плохо пере мешиваемого верхнего слоя. В любом случае причины, вынуждающие машиниста прибегать к подаче в ванну дополнительного количества воды из шланга, необходи мо устранить.
Следует остановиться еще на одном способе регули рования питания, при котором в ванны подается вся суспензия, захватываемая ковшами мешалки, причем речь идет не о том случае, когда производительность ме шалки мала и суспензии едва хватает. Наоборот, мощ ность мешалки более чем достаточна, и для того чтобы подавать столько асбестоцемента, сколько надо при оп тимальном режиме работы машины, суспензию в ковшо вой мешалке голлендерщики, по указанию машинистов, разбавляют водой.
Если такую концентрацию в ковшовой мешалке голлендерщик поддерживает в течение всей смены, то на добность в регулировании подачи суспензии со стороны машиниста отпадает. Он лишь перераспределяет суспен зию между ваннами, а общее количество суспензии, посту пающей во все ванны, остается одинаковым, равным про изводительности мешалки. Поскольку уровень суспензии в современных ковшовых мешалках мало влияет на ее подачу в ванну, то мало колеблется и производитель ность машины. В этих условиях работа машиниста об легчается, так как он лишь следит за уровнем в ваннах и регулирует его, изменяя подачу воды, но зато возрас тает ответственность голлендерщика, от которого при этом способе питания зависит производительность ма шины. Если учесть, что поддерживать определенную кон центрацию в ковшовой мешалке голлендерщику легче, чем машинисту регулировать подачу суспензии, то такой способ питания при согласованности действий голлендер щика и машиниста может дать хорошие результаты.
63
Схемы и узлы питания листоформовочных машин
Устойчивая высокопроизводительная работа листоформовочной машины во многом зависит от устройства и технического состояния узла питания.
В узел питания листоформовочной машины входят ковшовая мешалка, устройство для регулирования пос тупления суспензии из мешалки в ванны машины (регу лятор подача суспензии), устройство для регулирования поступления воды (регулятор подачи воды), устройство для смешивания суспензии и воды (гомогенизатор).
Правильно работающий узел питания должен обес печивать:
1)потребности машины в сырье при любом режиме
ееработы;
2)постоянство подачи установленного машинистом количества суспензии и воды;
3)поддержание как одинаковых, так и различных концентраций и уровней суспензии в каждой ванне в за висимости от состояния сетки и цилиндра;
4)возможность независимого питания каждой ван
ны, при котором изменение подачи |
суспензии или воды |
в одну из вами не отражалось бы |
на подаче в другие |
ванны; |
|
5) плавное регулирование подачи.
На рис. 20* показаны три отличающиеся по устрой ству узла питания. Схема питания машины от этих уз лов параллельно-поточная. Для этой схемы характерна раздельная подача суспензии в каждую из трех ванн ма шины, причем суспензия поступает в ту часть ванны, где сетка погружается, н направление движения суспензии совпадает с направлением движения сетки.
Регулятор подачи суспензии узла питания на рис. 20, а состоит из приемной коробки /, куда из мешалки ковшами 2 подается суспензия. С противоположной сто роны коробка имеет три отсека, перекрываемых-шибера- ми 3. Шиберы служат для изменения количества пода ваемой в ванну суспензии. От каждого отсека, отходит желоб 4 (или труба) к ванне машины.
Рассматриваемый регулятор отвечает почти всем при веденным выше требованиям, если ковшовая мешалка
* Детали, общие для всех трех узлов питания, на рис. 20, а, б, в
обозначены одними и теми же цифрами.
64
сл
Рис. 20. Узлы питания листоформовочных машин
подает суспензию с избытком, коробка всегда полна и напор над выпускными отверстиями из коробки Нс не изменяется. Когда же мощность мешалки мала, маши нист направляет в ванны всю суспензию, подаваемую мешалкой, а производительность все же остается ниже оптимальной, и машинист не в состоянии ее увеличить. Правильное питание машины в этом случае невозможно.
Затрудняется работа машиниста при плохом техни ческом состоянии узлов питания. Часто шиберы регуля тора подачи суспензии не имеют винтового привода, а представляют собой пластины, с трудом перемещаемые
.в пазах. Это делает невозможным плавное и точное ре гулирование питания.
Перед шиберами у регуляторов нет защитной решет ки с крупными ячейками, которая не пропускала бы кус ки свежесформованного листа, попадающие из мешалки обрезков. Эти куски иногда перекрывают выпускные щели и нарушают режим.
Регулятор подачи воды рассматриваемого узла пи тания включает трубу 5, идущую от рекуператора; кол лектор 6; трубы 7 с кранами 8, подающие воду в желоба и далее в ванны; трубу 9, по которой сбрасывается вода во время остановки машины во избежание образования осадка и засорения линии.
Регулируют количество воды, поступающей в ванны, кранами 8 на трубах 7. Главный недостаток этого регу лятора состоит в том, что при изменении подачи воды в одну ванну помимо желания машиниста изменяется подача воды и в другие ванны. Если один из кранов 8 коллектора открывается больше, то количество воды, по ступающее из двух других кранов, уменьшается. Это происходит потому, что с увеличением количества воды, протекающей по трубе 5, на пути от рекуператора до коллектора увеличивается потеря напора. В результате уменьшается напор воды в коллекторе и подача ее из двух других кранов. Хотя это уменьшение невелико, оно постепенно нарушает установленный режим работы ма шины.
На рис. 20, б показан второй узел питания, который отличается от предыдущего только устройством регуля тора подачи воды. В этом регуляторе между трубой 5 и коллектором 6 устроен промежуточный бак 10, обору дованный переливной трубой 11, Если в этот бак пода вать воду всегда с избытком (избыток воды будет сбра
66
сываться по трубе 11), то напор в коллекторе будет всег да одинаковым, равным Нв, а изменение количества воды, подаваемой в одну ванну, не будет влиять на подачу воды из других двух кранов. Такой регулятор работает лучше показанного на рис. 20, а.
На рис. 20, в приведен узел питания третьего типа. Принципиальное отличие его от предыдущих в том, что он может работать на двух режимах: с подачей суспен зии одинаковой концентрации во все три ванны и с пода чей в одну или несколько ванн суспензии различной кон центрации.
При том и другом режиме суспензия из мешалки по ступает по одному желобу 4 в распределитель 12. Вода,
взависимости от режима работы, подается по-разному.
Впервом случае вода из бака 10 по трубе 13 через кран 14 поступает в тот же желоб 4, по которому течет сус пензия. Вода и суспензия попадают вместе в распреде литель 12, а из него разбавленная суспензия через от секи 15 по коротким желобам 16 расходится по ваннам. Таким образом, все три ванны получают суспензию оди наковой концентрации. Когда различие в степени засо рения сеток на цилиндрах невелико, можно регулировать количество подаваемой суспензии в ванны с помощью
затворов 17. Для |
повышения однородности суспензии |
на узле питания |
устанавливают гомогенизатор 18. |
Если состояние сетчатых цилиндров таково, что кон центрации суспензии в ваннах должны существенно раз личаться, то узел работает по второму режиму. В допол нение к воде, поступающей через кран 14 по трубам 7, через краны 8 подается вода в отсеки 15 распределителя.
Основным режимом работы этого узла питания, при нормальном состоянии цилиндров, должен быть первый, обеспечивающий при одинаковой концентрации в ваннах выпуск листов с однородной структурой. При таком уз ле питания существенно облегчается работа машиниста. Вместо раздельного регулирования питания трех ванн с помощью трех шиберов и трех кранов в узлах первых двух типов регулирование здесь (при первом режиме) осуществляется одним шибером 3 и одним краном 14. Регуляторы перенесены ближе к посту управления маши ной, хотя управление шибером 3 осталось на прежнем месте. Узел питания, показанный, на рНс. 20, в, лучший из рассмотренных.
|
Применяется и последовательная схема питания лис-1 |
S* |
67 |
тоформовочных машин (каскадный способ). Суспензия и вода в этом случае поступают в смесительный бак t (рис. 21), а оттуда по желобу 2 в третью ванну 3 маши ны. Во вторую ванну 4 суспензия подается из первой,, а в первую ванну 5 из второй, переливаясь через перего родки 6, сделанные в окнах, соединяющих ванны. При
Рис. 21. Схема каскадного способа питания лнстоформовочной ма шины
этом ванны могут быть установлены как на разных уров нях, как показано на рисунке, так и на одном уровне. В последнем случае суспензия все равно будет течь из одной ванны в другую, так как подается она в третью ванну с избытком.
При каскадном питании концентрация в ваннах будет различной по той же причине, почему концентрация в ванне отличается от концентрации, поступающей в нее суспензии при обычном питании. Эта причина — непол ное отложение на сетке асбестоцементных частиц, содер жащихся в профильтрованной суспензии, вследствие вращения сетки и изменения ее положения в простран стве. Не улавливаемые сеткой частицы, оставаясь в ван не, повышают концентрацию суспензии, причем в пер вой ванне, за счет неполного улавливания асбестоцемен та, концентрация выше, чем в желобе, во второй ванне — выше, чем в первой, а в третьей ванне — выше, чем во второй. Величина концентрации в каждой ванне будет равна концентрации суспензии, поступающей в эту ван ну, деленной на /гус— коэффициент улавливания (по сус пензии). При изменении концентрации суспензии в бан ке его величину можно подсчитать ПО формуле
kyc = 0,6 + 2,3а. |
(4) |
68
Вэту формулу подставляют значение концентрации
вдесятичных дробях. Расчеты по этой формуле возмож ны только при изменении концентрации суспензии в ван не от 0,06 до 0,16 (или от 6 до 16%) и при скоростях дви жения сукна от 42 до 50 м/мин.
Поскольку kyc зависит от концентрации суспензии, а также от скорости сукна и других причин, то и разни ца между концентрациями суспензии в ваннах при кас кадном питании может колебаться. В среднем, при /гус= =0,83 концентрация в первой ванне по сравнению с кон центрацией в желобе, а затем в каждой последующей ванне по сравнению с предыдущей по направлению дви жения суспензии будет увеличиваться в 1,15 раза. Это значит, что в первой ванне 5 она будет приблизительно
в1,3 раза выше, чем в смесительном баке 1 (рис. 21). Поскольку величина kyc зависит от ряда причин, вли
ять на которые машинист не может, то и концентрацию суспензии во второй и третьей ваннах при каскадном пи тании трудно регулировать. Эта задача облегчается, ес ли в третью ванну подавать суспензии больше, чем ее могут профильтровать все три цилиндра, а для сбора избытка суспензии установить специальную емкость 7, называемую ложной ванной. Чтобы ложная ванна не переполнялась, суспензия из нее специальным насосом 8 подается в смесительный бак 1. Такой способ каскад ного питания, называемый избыточным, лучше способа без ложной ванны, так как позволяет изменять количе ство «свежей» массы, проходящей через ванны, величи ну k yc в них и тем самым регулировать концентрацию суспензии в ваннах.
Каскадный способ питания облегчает управление ма шиной, а при установке поплавка 9 в ложной ванне, со единенного с краном 10 на трубе, подающей воду для разжижения массы, позволяет автоматически поддержи вать постоянный уровень суспензии в ваннах. Обеспечить постоянство концентрации в ваннах такая система не может.
Поскольку при каскадном способе питания сетчатые цилиндры работают на суспензии различной концентра ции, то слон, снимаемые с сеток, имеют различную струк туру, что увеличивает послойную неоднородность асбес тоцемента (см. рис. 10, а ).
В условиях каскадного питания нельзя достичь мак симальной производительности сеточной части, так как
•69