книги из ГПНТБ / Техника бурения при разработке месторождений полезных ископаемых

сепаратора. После этого при неподвижном опорном узле вращатель опускается па величину, обеспечивающую образование необходимого зазора в каретке. При этом происходит подъем натяяшых

напряжения на его опоре с помощью задатчика скоростей. Шиннозубчат'ая муфта служит для передачи крутящего момента, а также для защиты электродвигателя и вращателя от толчков и вибраций.

вые компрессоры; 4 — кабельные барабаны; 5 — кабелеукладчик; 6 — маслонасосная стан­

235

Усилие подачи передается ыа буровой став через литую траверсу опорного узла, иа концах которой шарнирно подвешены обоймы с блоками. Внутри траверсы смонтирован шпиндель, последний

спомощью переходника соединяется с буровой штангой. В нижней части опорного узла расположено сальниковое устройство, предназ­ наченное для подачи водо-воздушной смеси в буровой став.

Кфланцам корпуса редуктора прикреплены две сварные каретки

снаправляющими башмаками, которые обеспечивают перемещение головки бурового снаряда по направляющим мачты. Опорный узел сочленяется с каретками с помощью подвижного соединения.

Вверхней части корпуса опорного узла встроен фиксатор, пред­ назначенный для стопорения шпинделя при свинчивании с него переходника. Опорный узел имеет тормозное устройство, которое предназначено для создания дополнительного сопротивления в зам­ ковой резьбе верхнего конца штанги при развинчивании вращателем стронутой замковой резьбы нижнего конца штанги.

Опорный узел имеет устройство, предназначенное для исключе­ ния перемещения бурового става вверх в случае отхода его от забоя

впроцессе буреипя.

Внутрп мачты помещается сепаратор, в котором хранится одна штанга. При производстве спуско-подъемных операций сепаратор подает штангу на ось скважины.

В нижней части станка смонтирован комплекс дистанционно управляемых механизмов, обеспечивающих выполнение всех опера­ ций по сборке п разборке става и замене долота, — пнжппй ключ, верхний ключ и механизм замены долота.

С помощью нижнего ключа производится страгиванне резьбы между штангами, а также между штангой п долотом. Кроме того, в конструкцию ключа входпт кондуктор. Страгиванне резьбы произ­ водится двумя цилиндрами страгиванпя. В верхней части корпуса нижнего ключа в прямоугольных пазах размещены две плашки, которые выдвигаются специальными цилипдрами. Плашки ключа захватывают штангу за шестигранник.

Верхний ключ предназначен для удержания верхней штанги при страгивании резьбы нижним ключом. Он имеет два гидравличе­ ских цилиндра, один из которых подводит ключ к штанге, а второй служит для выдвижения плашки при захвате штанги.

Механизм замены долота служит для удержания долота при его замене и для отвода от оси бурения изношенного долота и подведе­ ния к оси нового. Выполнен он в виде шарнирно закрепленного дву­ плечевого рычага, на большом плече которого расположена чашка для долота.

Гидропривод станка СБШ-320 позволяет выполнить следующие операции: подачу бурового снаряда на забой и его перемещение; свинчивание и развинчивание штанг и замену долота; управление сепаратором; горизонтирование станка; подъем и заваливание мачты; натяжение гусеничной цепи; управление колодочными тормозами привода лебедок механизма подачи.

236

Силовая подача бурового снаряда иа забой осуществляется только

в режиме бурения. Все остальные операции выполняются в режиме вспомогательных операций.

Питание всех механизмов осуществляется от одной маслонасосной станции, в которой смонтированы регулируемый радиально-поршне­ вой насос НП-101, эксцентриковый поршневой насос Н-403, лопаст­ ные насосы, БГ12-22 и 5БГ12-22 с электроприводом, а также кон- трольно-регулирующая и распределительная гидравлическая аппа­ ратура, фильтры, электродвигатели. Маслонасосная станция имеет два бака емкостью 250 и 850 л.

Питание электрооборудования станка осуществляется от карьер­ ной сети напряжением 380 В по двум гибким кабелям марки КРШК 3 X 120+ 1 X 35 мм2, подсоединенными к двум кабельным барабанам. Наличие кабельных барабанов значительно облегчает передвижение

сторный преобразователь — двигатель с электромагнитной системой импульсно-фазового регулирования.

Применение на входе электромагнитной системы управления суммирующего магнитного усилителя с несколькими обмотками управления позволяет в электроприводе обеспечить автоматическое регулирование скорости вращения долота в зависимости от одного или нескольких параметров бурения. Для упрощения системы упра­ вления тиристорным преобразователем схема электропривода при­ нята нереверсивная, трехфазная, мостовая. Реверс осуществляется переключением полярности тока в обмотке возбуждения двигателя.

Электропривод вращателя состоит из электродвигателя постоян­ ного тока ДПВ-72, тахогенератора ТМГ-30, тиристорного преобра­ зователя н релейно-контактной аппаратуры.

Остальные двигатели на станке в количестве 28 единиц работают на переменном тске.

Станок СБШ320 оборудован двумя компрессорами типа 6ВКМ-25/8, которые вырабатывают сжатый воздух для продувки скважины. Воздух подается внутрь става штанг через сальник, далее омывает забой скважины и, поднимаясь по затрубному пространству, выдает разрушенную породу к устью скважины.

Для уменьшения пылеобразования в трубопровод сжатого воз­ духа подается под давлением вода. На станке имеется бак для воды емкостью 8 м3 и центробежный насос типа ОНО-2. Количество пода­ ваемой в скважину воды регулируется вентилем. Вода в бак подается вихревым насосом. Для обеспечения нормальной работы водяной системы в зимнее время предусмотрен подогрев насосов и баков.

Для удаления воды из водяной системы в нее подается сжатый воздух.

Буровой шлам от устья скважины воздушным потоком уносится от станка, для этой цели под станком поставлено два вентилятора

«Проходка-500-2М».

237

Основным достоинством станка СБШ-320 является возможность бурения скважин большого диаметра и большой глубины. Непре­ рывная подача на длину 18 м позволяет резко сократить продолжи­ тельность спуско-подъемных операций. В настоящее время подавля­ ющее число скважин на карьерах бурят на глубину до 18 м (уступ высотой 15 м), и бурение может производиться без наращивания штапг.

обору­ дования

238

При бурении более глубоких скважин этим станком затраты времени на наращивание штанг также небольшие.

Основные данные о станках, применяемых на открытых разра­ ботках, приведены в табл. 70.

4.БУРОВЫЕ СТАНКИ ДЛЯ ПОДЗЕМНЫХ ГОРНЫХ РАЗРАБОТОК

Споявлением штыревых долот малого диаметра стало возможным применение шарошечного бурения для подземной отбойки руд. Работы по созданию станков и улучшению конструкции долот были начаты в 1952 г. в институте НИГРИС. Экспериментальной базой явились рудники Лениногорского комбината. Первые станки типа СБ-2 начали эксплуатироваться в 1952 г. В 1954 г. в институте ВНИИЦветмет был спроектирован станок СБ-4 (главный конструктор И. Э. Наринский). Станок СБ-4 продолжительное время эксплуати­ ровался на рудниках Горного Алтая. Станком бурили скважины диаметром 145 мм и глубиной до 40 м. Скважины располагались

вформе верхнего полувеера или горизонтально. Применение таких скважин позволило существенно увеличить производительность на отбойке руды. Станок позволяет бурить и скважины нижнего полувеера. В этом случае к нему добавляется специальная рама.

Позднее были разработаны станки РША-50А, БАШ-150, П-23М

идр.

На основе накопленного опыта создан типоразмерный ряд, по которому проектируются и выпускаются буровые станки (табл. 71). В этой таблице индекс БД — означает: станок вращательного

Т а б л и ц а 71

Тип станка

Показатели

БР-50 БШ-100 БШ-160 БПГ-200

239