Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Хушпулян, М. М. Технико-экономические показатели современных компрессоров и установок

.pdf
Скачиваний:
5
Добавлен:
22.10.2023
Размер:
14.95 Mб
Скачать

Рис. 9. Схема оппозитного расположения цилиндров компрес­ сора трех моделей RDL («Ингерсолл-Рэнд»)

 

 

Таблица 6

Техническая характеристика передвижных компрессоров

 

фирмы

«Ингерсолл-Рэнд»

 

 

 

 

Модель

 

Параметр

RDL

ННЕ

RDH

 

Мощность, Л. С.....................................................................

200

550

1250

Производительность при давлении

всасывания

 

 

I кгс/сма и давлении нагнетания 100кгс/см2,

29,5

67

м3/ м и н ......................................................................

10,5

Возможные давления нагнетания, кгс/см2 . . . 102

422

422

 

2

2—3—4

2—4—6

Число ступеней..........................................................

1—2

До 5

До 6

Частота вращения вала, о б /м и н .........................

1000

1000

1000

Вес установки, т ......................................................

80

21

37,5

Соединение привода с компрессором.....................

П р я м о е

 

Ход поршня, м м ......................................................

127

127

127

Средняя скорость поршня, м / с .............................

4,23

4,23

4,23

Возможность быстрой замены одного нормального ряда компрессорных цилиндров другим позволяет в большом диапа­ зоне обеспечивать производительность и давление нагнетания (в пределах обусловленной мощности привода) за счет эффек­ тивного использования энергии пластового давления. Кроме то­ го, предусмотренная система агрегирования привода с ком­ прессором позволяет применить приводы различных видов, что существенно для приспособления установки к условиям экс­ плуатации.

Фирмой «Ингерсолл-Рэнд» учрежден опытный ■филиал

39

.<Саутвест», который по специальным заказам выпускает, начи­ ная от индивидуального проектирования и кончая стадией из­ готовления, передвижные компрессорные установки, предназна­ ченные для компримирования нефтяного и инертного газа, а также воздуха до давления нагнетания 670 кгс/см2 и более.

Разработана также установка «Тенекс» для компримирова­ ния выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания с целью нагнетания в пласт для поддержания пластового давления. Ис­ пользование выхлопных газов для закачки их в пласт с целью интенсификации нефтеотдачи пласта по вторичным методам до­ бычи нефти стало возможным лишь после того, как удалось осуществить очистку выхлопных газов до состояния некорро­ зийного инертного газа. Очистительное устройство смонтирова­ но блочно и является составной частью передвижной или полупередвижной установки.

Установки «Тенекс», выполненные в передвижном и полупередвижном исполнении, применяются при добыче нефти с верх­ них горизонтов, опробовании источников воды для заводнения, поддержании режима растворенного газа, при вытеснении неф­ ти смешанной фазы.

В установке, скомпонованной филиалом «Саутвест» для на­ гнетания выхлопных газов, используются оппозитные компрес­ соры модели ННЕ «Ингерсолл-Рэнд».

Технико-экономический эффект от применения передвижных и полупередвижных компрессорных установок в нефтяной про­ мышленности за рубежом настолько значителен, что фирмами выпускаются установки с самой различной мощностью. Напри­ мер, установки «Саутвест» рассчитаны для работы в диапазоне от 35 до 5500 л. с. В зависимости от мощности установки и ус­ ловий их применения они оснащены приводом различного вида. Каждая модель установки имеет индивидуальную конструкцию с особенностями, отвечающими заданным требованиям.

Установки монтируются на жестких салазках, которые мо­ гут быть смонтированы на передвижных лафетах или непосред­ ственно на стационарных временных фундаментах, без наруше­ ния при этом правильности сборки узлов. Установки средней мощности крепятся на одном лафете вместе с системой охлаж­ дения, воздушного запуска, масляной системой и системой авто­ матического контроля. Охлаждение двигателя, компрессора, компримируемого газа осуществляется воздухом. Поверхност­ ные охладители выполнены из оребренных труб, скомпонован­ ных в блоки и сгруппированных в воздухоциркуляционной шахте. Фирма отдает предпочтение гидравлическому приводу вентилятора.

Относительно мощные передвижные и полупередвижные установки, выпускаемые филиалом фирмы «Саутвест», для удобства транспортировки и обслуживания монтируются раз­ дельно на двух салазках: на одних монтируются мощный газо-

40

мотокомпрессор, воздушные фильтры, глушитель, воздушный, стартер, вспомогательные насосы, поверхностные холодильники,, на других — охлаждающая система с радиаторами, газоочисти­ тели и другое вспомогательное оборудование.

Все трубопроводы водяной, масляной, воздушной и газовой, систем спроектированы и исполнены так, что обеспечено быст­ рое их подсоединение как между собой в пределах каждой блочной установки, так и с трубопроводами оборудования, смонтированного на вторых салазках. Кроме того, применениебыстросборных соединений позволяет подключаться к промыс­ ловым коммуникациям.

Более мощные передвижные и полупередвижные установки в последнее время начинают интенсивно использоваться на ма­ гистральных газопроводах. Они применяются в качестве как основных газоперекачивающих агрегатов, так и бустерных. Крупноблочная компрессорная установка’, управляемая дистан­ ционно, может быть быстро введена в эксплуатацию и не тре­ бует каких-либо капиталоемких строительно-монтажных работ.. Применение таких установок в качестве бустерных станций на магистральных газопроводах обеспечивает увеличение их про­ пускной способности с минимальными затратами средств и вре­ мени. Кроме того, с падением пластового давления на головных сооружениях магистрального газопровода требуется включение- в работу дополнительного числа таких установок, что обеспечи­ вает условия для работы компрессорных станций на расчетном режиме.

Сборная поставка компрессорных установок позволяет бы­ стро ввести их в эксплуатацию без существенных затрат средств и времени, что создает условия для широкого приме­ нения их на магистральных газопроводах.

Фирма «Уайт Сюпериор» (США) также выпускает газовые двигатели и одновременно изготовляет полупередвижные (смон­ тированные на полозьях) установки нескольких марок с оппозитным расположением компрессорных цилиндров.

В табл. 7 представлены основные технические данные полупередвижных компрессорных установок фирмы «Уайт Сюпе­ риор». Система охлаждения в установках двухконтурная; в ка­ честве охлаждающего агента используется вода и окружающий воздух. Так как двигатель (привод компрессора) является са­ мостоятельным агрегатом, охлаждение силовой части осущест­ вляется самостоятельно с помощью встроенного радиатора гг вентилятора, расположенного непосредственно у двигателя. Компрессорная часть охлаждается от самостоятельной системы,, которая также является двухконтурной. Перечисленные в табл. 7 компрессорные установки смонтированы на жестких и относительно легких рамах, поэтому легко разгружаются с- транспортного лафета.

Передвижные и полупередвижные компрессорные установки,.

411

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 7

 

Техническая характеристика передвижных компрессоров

 

 

 

фирмы «Купер Бессемер»

моделей W и HW

 

 

 

 

 

 

 

 

Марка

 

 

 

 

Параметр

 

W-62

W-64

W-66 W-68

HW-66 HW-82 HW-86

 

 

 

Мощность максимальная, л. с.

750

1000

1000

1000

2000

1170

1560

"Частота

вращения

вала,

900

 

 

 

 

 

 

об /м и н .....................

 

900

900

900

900

700

700

Ход поршня компрессора, мм

152

152

152

152

152

203

203

Число

компрессорных

ци-

2

4

 

 

 

 

 

линдров .....................

 

6

8

6

2

6

Применяемое топливо

 

 

 

Н е ф т я н о й

г а з

 

 

'Производительность при давлении всасывания 1 кгс/см2

идавлении нагнетания

50

кгс/см2, м8/мин . . .

71

71

71

83

142

111

111

Вес компрессорной установ-

 

22

 

 

 

 

 

ки,

т .........................

20

23

25

42

28

34

выпускаемые также фирмой «Купер Бессемер» (США), широко используются в нефтяной промышленности для сбора и транс­ порта газа, газлифтной эксплуатации скважин, закачки газа ■в пласт, подземного хранения газа. Эти агрегаты зачастую яв­ ляются составной частью комплексной установки термического воздействия на пласт. В табл. 8 приведены основные данные

 

 

 

 

 

 

 

Таблица S

Техническая характеристика передвижных компрессоров фирмы

 

 

«Купер Бессемер» различных моделей

 

 

 

 

 

 

 

Модель

 

 

Параметр

 

АМА

смхн

CMVA

CMVC

CMVH

 

 

 

'Максимальная

мощность,

 

 

 

 

 

л. с..........................................

 

вала,

640

825

1550

2000

2400

Частота вращения

1000

450

300

300

330

об/м и н ..................................

 

 

Число цилиндров:

 

4

10

12

12

12

рабочих .............................

 

. . . .

компрессорных

3

3

3

3

3

Производительность

при

 

 

 

 

 

давлении

всасывания

 

 

 

 

 

1 кгс/см2 и давлении наг­

48

59

ПО

142

171

нетания 50 кгс/см2, м3/мин

.Вес установки,

т .................

 

18

20

31

44

48

42

;по передвижным газомотокомпрессорным агрегатам фирмы «Купер Бессемер».

Полупередвижная компрессорная установка фирмы «Джой

.Мануфактуринг» с серийным оппозитным компрессором приме­ няется в бурении для очистки забоя воздухом или газом. Вся установка вместе с системой охлаждения и вспомогательным оборудованием монтируется на полозьях и транспортируется к месту назначения. Дистанционное управление установки выне­ сено на пульт бурового мастера.

Основные технические данные компрессорной установки

фирмы «Джой Мануфактуринг» представлены

в табл. 9.

 

 

 

 

Таблица 9

Техническая характеристика компрессоров фирмы «Джой

Мануфактуринг»

 

 

Число цилиндров двойного

Параметр

действия компрессора

 

 

 

 

 

2

 

4

Номинальная мощность, л. с.........................................

200—500

400—1000

Частота вращения вала,

об/м ин.................................

1000

1000

Длина хода, м м ..............................................................

 

127

127

•Скорость поршня, м / с ..................................................

 

4,23

4,27

Производительность установки при давлении вса-

 

 

сывания 1 кгс/см3

и давлении

нагнетания

 

21,7—53

100 кгс/см2, м3/м и н ..................................................

 

10,5—27

Вес компрессорной установки, т .................................

10—15

15—25

Габариты установки, м:

 

6,4

 

8,6

длина ...........................................................................

 

 

ш ирина.......................................................................

 

2,4

 

2,4

высота ...................................................................

 

.... 3,35

3,35

.компрессора используют в качестве поршней продувочных на-

•сосов двигателя. В средней части цилиндра помещена форсун­ ка, через которую в цилиндр подается топливо.

СПДК в отличие от обычных кривошипных компрессорных машин обладают следующими основными преимуществами:

двигатель и компрессор объединены в одном корпусе об­ щим механизмом движения, едиными системами охлаждения и смазки. Такое исполнение делает агрегат компактным, значи­ тельно уменьшает металлоемкость. В 'СПДК в отличие от обыч­ ных поршневых компрессорных машин осуществляется непо­ средственная передача работы силовой части поршневому ком­ прессору. Применение в силовой части высоких степеней сжатия и высокого наддува обеспечило высокий к. п. д. СПДК —

40-45% ;

в СПДК отсутствуют сложные кривошипно-шатунный меха­ низм между двигателем и компрессором, 'система смазки и ох-

.лаждения, в результате чего сведено к минимуму число вспомо­ гательных мехаиизмов;

при строгом равенстве весов поршневой группы СПДК прак­ тически является полностью уравновешенным агрегатом при работе на любых режимах, вследствие чего не требуется фун­ даментов для его установки;

так как длина хода и крайние положения поршней не по­ стоянны, как это имеет место в компрессорах с кривошипно­ шатунным механизмом, а изменяются с режимом работы ком­ прессора, изменение величины хода поршней вызывает измене­ ние объемной подачи компрессора, что обеспечивает саморегу­ лирование СПДК при их работе на переменных режимах;

мгновенность и большая надежность пуска двигателя СПДК вследствие применения высоких степеней сжатия в силовой ча­ сти агрегата. Согласно зарубежным данным, пуск СПДК в ра­ боту при температурах окружающего воздуха минус 15—20° С осуществляется безотказно, без какого-либо предварительного

•обогрева агрегата. Такими надежными пусковыми качествами не обладает ни один из существующих поршневых двигателей внутреннего сгорания.

Наиболее широко распространены СПДК низкого давления (6—7,5 кгс/см2) производительностью 3,6—12 м3/мин и высокого (150—400 кгс/см2) производительностью 2—4 м3/мин. Перечис­ ленные выше технико-экономические преимущества СПДК создают условия для их широкого применения в нефтегазодобы­ вающей промышленности в качестве передвижных и полупередвижных установок. Так, свободнопоршневые дизель-компрессо­ ры высокого давления могут быть успешно использованы при испытании нефтяных скважин и трубопроводов, бурении с при­ менением сжатых газов и др. Высокие пусковые качества СПДК, их экономичность и высокая транспортабельность обес­ печили им существенный технико-экономический эффект при

45

использовании в северных нефтегазодобывающих районах, страны, а также на морских месторождениях нефти и газа.

Наряду с перечисленными преимуществами СПДК имеют и. недостатки.

При увеличении числа циклов в минуту и степени сжатия тепловая напряженность поршней, поршневых колец, цилинд­ ров и штоков возрастает. При высоких степенях сжатия и наддуве рабочий процесс протекает при больших значениях, максимального давления цикла рг, как правило, превышающих 100—120 кгс/см2, соответственно больших значений достигает п максимальная температура цикла Tz. Поскольку повышение производительности 'СПДК должно осуществляться в основном, за счет увеличения диаметра поршня, то при этом резко воз­ растает и без того высокая тепловая напряженность двигате­ ля. Кроме того, увеличение диаметра поршня ухудшает смесе­ образование и процесс сгорания топлива и, как следствие,, снижает к. п. д. По этим причинам, а также по условиям дина­ мики механизма движения при увеличении диаметра цилиндра двигателя приходится существенно уменьшать число циклов в- минуту. Для примера приведем данные фирмы «Купер-Бессе- мер» (США). Если при диаметре силового цилиндра Дц=335 мм число циклов свободнопоршневого компрессора равно 555 в минуту, то при диаметре 400 мм оно снижено до350 в минуту. Радикальным способом уменьшения теплового на­ пряжения является принудительное внутреннее охлаждениепоршней двигателя. Однако при этом возникают трудности,, связанные с конструированием замкнутой системы охлаждения СПДК, поскольку в нем отсутствуют детали, совершающиенепрерывное вращательное движение, вследствие чего осуще­ ствить простой механический привод водяного насоса и венти­ лятора трудно. Поэтому при необходимости создания компрес­ сорных установок большой мощности на базе СПДК предпоч­ тительно применение соответствующего набора нескольких сво­ боднопоршневых дизельили мотокомпрессоров стандартноготипа. Такое решение имеет свои преимущества. Использованиесжатого воздуха для пуска СПДК требует применения в агре­ гате вспомогательного компрессора с. отдельным приводом.

К числу недостатков СПДК может быть также отнесено то,, что высокие скорости поршня снижают надежность клапанов. Однако, несмотря на перечисленные трудности в создании бо­ лее мощных компрессоров этого вида, производство их расши­ ряется. Все выпускаемые в настоящее время в СССР и за ру­ бежом свободнопоршневые компрессоры имеют двигатели с са­ мовоспламенением топлива от сжатия, т. е. являются СПДК.

Однако свободнопоршневые компрессоры можно выполнять, не только с дизельными двигателями. Например, фирма «Ку- пер-Бессемер» (США) построила свободнопоршиевой генератор’ газа, работающий на природном газе. Промышленное произ­

46

водство, проектные разработки и экспериментальные исследова­ ния машин СПДК сосредоточены главным образом во Фран­ ции, ФРГ и Англии.

Учитывая технико-экономические преимущества свободно­ поршневых компрессорных агрегатов и принимая во вниманиерешение проблемы перевода работы силовой части СПДК на нефтяной и природный газ, свободнопоршневые газокомпрессоры находят все большее применение в нефтегазовой промыш­ ленности. Отмеченные преимущества СПДК позволили на базе их и свободнопоршневых газовых двигателей создать комбини­ рованные силовые установки, состоящие из свободнопоршнево­ го генератора газа (СПГГ) и расширительной машины — газо­ вой турбины. В СПГГ при высоких давлении и температуре топливо сгорает с максимально возможным выделением тепло­ вой энергии, которая, направляясь в портативную высокообо­ ротную газовую турбину, обеспечивает -работу установки с к. п. д., достигающим 37—40%, в то время как в лучших образ­ цах газотурбинных установок с регенерацией тепла к. п. д. не превышает 29—30%. Перспектива использования этих комби­ нированных энергоустановок в качестве привода для центро­ бежных, винтовых и ротационных компрессоров имеет важное- технико-экономическое значение. Мощность таких установок в- настоящее время составляет от 500 до 7500 квт.

Основные параметры свободнопоршневых дизель-компрессо­ ров, освоенных зарубежными компрессоростроительными фир­ мами, приведены в табл. 10.

 

 

 

 

 

 

Табмща~_10

 

Техническая характеристика свободнопоршневых

 

 

 

дизель-компрессоров различных фирм

 

 

 

Диаметр

 

Число

 

 

 

Производи-.'

Мощность

Число

Давление

тельность при

цилиндра

рабочих

нормальных

двигателя,

двигателя,

циклов

ступеней

нагнетания,

условиях

л. с.

сжатия

кгс/см 2

мм

в минуту

всасывания,

 

 

 

 

 

 

м3/мин

40

5

1800

3

120

 

0

,3

90

18

1100

2

6

 

1 ,7

100

23

1000

2

6

 

2

,5

115

35

790

1

32

 

5

,5

115

35

810

2

7 ,0

4 ,0

115

40

830

4

200 — 300

2 ,0

120

35

750

2

6

 

4 ,0

130

45

600

2

9

 

5 ,0

140

50

600

2

7

 

5 ,5

140

50

630

3

30

 

3

,7

140

50

650

3

60

 

3

,2

200

95

430

1

32

 

16

 

200

95

480

2

7

,0

12

 

240

140

400

1

34

 

24

 

47

Удельный вес на единицу индикаторной мощности перечис­ ленных в табл. 10 свободнопоршневых дизель-компрессоров ле­ жит в пределах от 5 до 6,2 кг/л. с.

Наиболее распространенным типом свободнопоршневых ком­ прессоров, выпускаемых французскими фирмами, является СПДК марки Р-42, представляющий собой одноступенчатый компрессор несимметричной конструкции горизонтального ис­ полнения.

Особенностями конструкции этого СПДК являются односту­ пенчатое выполнение компрессора на рабочее давление 6— 7 кгс/см2, наличие специального буферного цилиндра, синхрони­ зирующего механизма шатунного типа. Пуск дизель-компрессо­ ра осуществляется с помощью пружинного устройства.

Кроме моделей с горизонтальным расположением цилинд­ ров французские фирмы выпускают двухступенчатые СПДК низкого давления с вертикальным расположением цилиндров.

Фирмой «Юнкере» (ФРГ) выпускаются СПДК четырех ти­ пов: одноступенчатый низкого давления марки 1К200А, двух­ ступенчатый низкого давления марок 2К115А и 2К200А, четы­ рехступенчатый высокого давления марки 4К115.

Дизель-компрессоры марок 2К 115А и 4К115А поставляются трех модификаций: стационарные; переносные; автономные пе­ редвижные, монтируемые на автоприцепе.

Основные технические данные СПДК фирмы «Юнкере», вы­

пускаемых в ФРГ и Англии,

приведены в табл.

11.

 

 

 

 

 

 

Таблица 11

Техническая характеристика свободнопоршневых дизель-компрессоров

 

фирмы «Юнкере»

 

 

 

 

 

 

 

Марка компрессора

 

Параметр

 

 

1К200А

2К200А

2К1 15А

4К115А

 

 

 

Число ступеней сжатия.........................

 

 

1

О

2

4

Рабочее давление нагнетания, кгс/см2

3

7

7

200—250

Производительность, м3/м ин.................

 

14

12

4

1,8—2,2

Эффективная мощность

двигателя,

100

100

35

45

л. с ............................................................

 

■ .

Число ходов поршней, цикл/мин

465

430

800

750—900

Расход топлива при полной нагрузке,

17

20

6,5

5

к г/ч ..........................................................

кг/ч . . .

Расход смазочного масла,

0,2

0,2

0,1

0,15

Расход охлаждающей воды, м3/ч

. ■

4,5

5,0

2,0

2,6

Вес компрессора, к г .............................

 

 

1500

1600

580

630

Длина, м м ..................................................

 

 

2700

3100

1850

2600

Приведенные в табл. 11 данные о весе и длине относятся ■только к самим дизель-компрессорам, без учета рам и другого

48

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ