книги из ГПНТБ / Основы технической эксплуатации ЭЦВМ

перекоса и по одной, регулируется одновременность за­ хвата карты двумя подающими ножами, а также вели­ чина кромки ножей.

В транспортном механизме регулировка подачи карт должна вестись таким образом, чтобы расположение пробиваемых строчек на карте соответствовало позициям индикаторной шестерни. Для обеспечения транспортиров­ ки перфокарт без проскальзываний, перекосов и меха­ нических повреждений необходимо производить регулн-

d

«itmumsMMmuuuu»uj№Jiiutuuuü»6!i*£uiuiuüa»uufi&*mfriit аміи(шшніишшишийипіиііццйшииииіі(йи^ийфи

ішшшшііішшшшішішшшшшшци.шиигмшиішінш

зшішшшішішішищшшіціішгшиіітишішиншшии

) і і і н и і и ц < и н н » і і і і і п і і і і і п п ц ц н ) И № ) > ) П и і < п м і і і і і і і и і н і і ( и

ШіііішіііішшішшишшйіігішшішимішцшшіЯишіші

|{Ш 1Ш ІМ іНЖ ІИІІ(ІІкІІІШ іиШ іМ І>иііиіиіНІ1ІНІІІ(ППіШ ПЩ Н

МііііііііішіііііимшііііііішіімпіііГііііжшшишиііш.ішгми

ІІІІІІІІІШ М ІІІІШ ІШ Ш Ш ІШ ІІШ ІІП Ш К ІІШ ІШ икиШ іШ Ш Ш Ш І

Рис. 4-6. Шаблон контроля пробивок.

ровку давления между верхними и нижними валиками. Равномерность давления между валиками проверяется следующим образом: перфокарту разрывают вдоль на две равные части и подают во вращающиеся ролики, затем медленно вытягивают назад. Усилия при вытяги­ вании обеих половинок перфокарт на крайних роликах должны быть одинаковы.

В пробивном устройстве проводимые регулировки на­ правлены на обеспечение правильности пробивки отвер­ стий в перфокартах (края отверстий должны быть чи­ стые, без вмятин и надрывов) и согласование времени подвода перфокарты под пуансоны с временем срабаты­ вания элементов пробивного устройства (кодовых элек­ тромагнитов и ударной планки). Правильность пробивок отверстий обеспечивается тщательным подбором и каче­ ственной заточкой пуансонов, согласование во времени работы элементов пробивного устройства с моментом подвода перфокарты — регулировкой положения ударной планки по высоте.

В магнитном ящике особое внимание при регулиров­ ках обращается на легкость хода всей системы — от

180

якоря до собачек пробивного устройства. Обеспечение необходимой величины перемещения тяг, связывающих электромагниты с собачками, достигается регулировкой зазора между пластинами якоря и сердечниками.

В кулачковой коробке для обеспечения синхронной работы механической части перфоратора и электрической схемы все моменты замыкания и размыкания кулачко­ вых контактов должны соответствовать временной диа­ грамме. Это соответствие достигается путем установле-

Рис. 4-7. Устройство ввода ФСМ-ЗН.

ния необходимых зазоров и требуемого контактного дав­ ления.

Таким же регулировкам подвергаются карточные кон­ такты, расположенные вне кулачковой коробки. Они фи­ ксируют замятие карт, отсутствие карт в столике подаю­ щего механизма и переполнение карт в приемном кар­ мане.

Особенности профилактического обслуживания устройств ввода информации с перфоленты и перфокарт.

Информация, фиксируемая иа перфоленте и перфокар­ тах, не требует сложного перекодирования для после­ дующего ввода в ЭЦВМ. Поэтому устройства ввода дан­ ных с перфоленты и перфокарт имеют Сравнительно про­ стую конструкцию и, как следствие, меньший объем и сложность профилактического обслуживания. Характер­ ным представителем устройств ввода информации с пер­ фоленты является фотосчитывающее устройство ФСМ-ЗН (рис. 4-7). Основные технические характеристики и необ­

181

ходимые условия эксплуатации ФСМ-ЗН сведены в табл. 4-5.

Рассмотрим периодичность и объем профилактическо­ го обслуживания, проводимого на ФСМ-ЗН.

Ежедневное профилактическое обслуживание на устройстве проводится после 22 ч работы и сводится в основном к удалению бумажной пыли с тракта про­ тяжки перфоленты, блока освещения, направляющих роликов и кассет. После этого контролируется юстировка блока освещения. Необходимая подрегулировка произ­ водится смещением оптической линзы. Проверка работо­ способности устройства в тракте с ЭЦВМ осуществляет­ ся с помощью теста, контрольная информация для кото­ рого вводится в перфоленты. Перфолента подготавлива­ ется заранее путем вывода из ЭЦВМ контрольной ин­ формации на ленточный перфоратор. Если в комплекте внешнего поля ЭЦВМ отсутствует ленточный перфора­ тор, то контрольная лента может быть подготовлена на телеграфном аппарате либо на устройстве подготовки перфолент (КСУ). Проверка устройства на правильность ввода большого массива информации достигается закли­ ниванием ввода данных с ленты, склеенной в кольцо. Ко-

182

личество необходимых циклов определяет контрольный тест. В каждом цикле одновременно с вводом информа­ ции осуществляется ее контроль. После нормального про­

Еженедельная профилактика наряду с отмеченными работами включает: осмотр всего устройства, элементов монтажа, чистку контактов, смазку и контрольно-регули­ ровочные работы. Обнаруженные при осмотре изношен­ ные детали заменяются новыми из ЗИП. После выпол­ нения этих работ производится проверка тормозной и следящей систем, проверка блокировки обрыва перфо­ ленты. Отключение механизма при обрыве ленты долж­ но происходить за время, равное 2—10 сек. При превы­ шении этого времени проверяется работа микровыклю­ чателей включения и выключения механизма. Провероч­ ные работы заканчиваются контролем блоков пусковых

итормозного электромагнитов, элементов управления на пульте устройства и величины сигналов с фотодиодов. При смазке необходимо следить, чтобы масло не попада­ ло на контактные провода, токопроводящие части меха­ низма, а также в блок фотодиодов, оптическую систему

ина тракт транспортировки ленты. ■Еженедельная про­ филактика заканчивается контролем работоспособности

устройства. В случае непрохождения контрольного теста ЭЦВМ выдает на печатающее устройство или индицирует на пульте неисправную дорожку.

Используя эту информацию, обслуживающий персо­ нал осуществляет необходимый ремонт и последующую проверку. Объем работ при проведении профилактиче­ ских мероприятий большей периодичности такой же, как и при еженедельной профилактике.

Ввод информации с перфокарт в ЭЦВМ осуществля­ ется с помощью устройств, построенных на механическом и фотоэлектрическом способах считывания. К. первой группе относятся устройства типа ЧУ и ВУ-700-2, ко вто­ рой— ВУ-700-3 (рис. 4-8). Основные характеристики этих устройств приведены в табл. 4-6.

Профилактическое обслуживание этих устройств в основном имеет одинаковый объем и сводится к сле­ дующему. Через каждые три часа непрерывной работы блоки считывания информации, механизм подачи перфо­ карт и приемный стол продуваются сжатым воздухом.

183

Если ввод информации осуществляется с новых "перфо­ карт, чистку устройств от бумажной ныли проводят че­ рез 1,5—2 ч непрерывной работы. Через указанные про­ межутки времени протираются транспортные валики.

Кроме того, раз в смену или после 23 ч работы про­ изводится очистка от пыли стола перфокарт, подвижного основания механизма подачи карт, приемного кармана, плиты и боковин устройства.

Ежен еделыіые профилактическпе мероприятия в до­ полнение к работам, прово­ димым при ежедневной про­ филактике, предусматрива­ ют очистку резиновых вали­ ков тракта транспортировки карт, проверку и регулиров­ ку натяжения приводного ремня. В устройствах с ме­ ханическим способом считы­ вания блоки щеток и кон­ тактные валики промывают­ ся бензином.

Ежемесячная профилак­ тика включает проверку пра­ вильности установки стро­ бирующего импульса относи­ тельно пробивок в перфокар­ те, длительности, амплитуды и формы выходных сигна­ лов, диаграммы замыкания

кулачковых контактов. Кроме того, в вводных устройст­ вах с фотоэлектрическим способом считывания проверяют­ ся величины токов с фотодиодов блока считывания. При -несоответствии замеряемых величин номинальным зна­ чениям не прошедшие проверку фотодиоды заменяются. В устройствах с механическим способом считывания про­ изводится проверка величины токов с каждой щетки бло­ ка считывания и замена подгоревших щеток. При еже­ месячной профилактике производятся регулировки, обеспечивающие правильность ввода информации с пер­ фокарт. Это достигается синхронизацией работы механи­ ческой и электрической частей устройств, правильной установкой блоков считывания относительно транспорт­ ных роликов и карточной щели. При этом регулировкам

184

тор

1

185

186

трольных сумм (известной и выведенной на печать) свидетельствует с определенной вероятностью о пра­ вильном вводе информации. При несовпадении ко­ дов контрольный тест индицирует их значения, что по­ зволяет выявить разряд, по которому либо информация ие вводится, либо вводится ложно. После устранения неисправности производится повторная проверка ввод­ ного устройства.

Особенности профилактического обслуошвания устройств вывода буквенно-цифровой информации будут рассмотрены на .примере устройства быстрой печати БП-206 (рис. 4-9) и алфавитно-цифрового печатающего устройства АЦПУ-128-2М (рис. 4-10).

Т а б л и ц а 4-7

Электромеханическое устройство быстрой печати предназначено для вывода информации в цифровом коде: восьмеричном, десятичном и шестнадцатиричном. Основ­ ные характеристики этого устройства указаны в табл. 4-7.

Для вывода информации используется 16 рельефных символов, расположенных на поверхности печатающего валика. Развернутая поверхность печатающего валика представлена на рис. 4-11. В составе символов можно

187

выделить следующие знаки: десять арабских цифр от О до 9, буквы латинского алфавита (Л', Y, Z) и три знака

(■ѵ\ + , —)• Профилактическое обслуживание устройства начина­

ется с осмотра. Осмотру подлежат рабочие поверхности следующих деталей: цилиндрических шестерен, упорных

+

Рис. 4-11. Развернутая поверхность печатающего валика.

выступов, муфт приводов, храповых колес и их толкате­ лей. Осматриваются прокладки печатающих молоточков, пластинчатые пружины храповиков, проволочные рези­ сторы и другие детали. В результате внешнего осмотра выявляются загрязненные места, появившаяся коррозия, изношенные детали. При чистке с устройств удаляется пыль, грязь, обрывки бумаги и копировальной ленты. В случае наволакивания па валики краски от копиро­ вальной ленты их поверхности промывают спиртом. При обнаружении коррозии деталь тщательно очищается и ее поверхность смазывается. Выявленные изношенные прокладки печатающих молоточков и потерявшие рабо­ тоспособность другие детали устройства заменяются на новые из ЗИП. После внешнего осмотра, чистки и заме­ ны изношенных деталей производится смазка устройства. Смазка элементов и деталей быстрой печати проводится через 50, 100 и 200 ч работы. Затем при включенном питании производится юстировка блока подсветки управляющих фотодиодов и функциональный контроль устройства. Функциональный контроль устройства может

188

проводиться в автономном или центральном режиме.. В автономном режиме контроль проводится при помощи стенда проверки быстрой печати. Проверка производится на постоянных, постоянно-переменных и переменных ко­ дах. При этом строчки должны печататься с заданным интервалом и без перекосов, а символы — четко н без наложения друг на друга. Отклонение символа от линии печатания не должно превышать 10% его размера. Это достигается подбором расстояния между штифтовыми валиками и печатающими молоточками.

В центральном режиме проверка устройств быстрой печати производится на контрольном тесте с помощью ЭЦВМ. Контрольный тест должен предусматривать:

проверку качества печати всех символов на постоян­ ных и случайных кодах, при случайном количестве сим­ волов в строке и строчек в массиве;

проверку стартстопного режима работы узлов подачи и протяжки копировальной ленты и бумаги при разнооб­ разном количестве строчек в выводимом массиве кодов и при различных интервалах (чистых строчек без печати символов) между строчками и массивами.

Контроль правильности функционирования устройств быстрой печати осуществляется визуальным просмотром выведенной информации и сравнением с контрольным ва­ риантом бумажной ленты.

Алфавитно-цифровое печатающее устройство предна­ значено для вывода на перфорированную фальцованную бумагу результатов решения информационно-логических и расчетных задач в виде чисел с поясняющими знака­ ми или в виде таблиц. Основные характеристики АЦПУ-128-2 и АЦПУ-128-2М сведены в табл. 4-8.

Вывод информации на бумагу осуществляет'ся при по­ мощи 128 печатающих колес, каждое из которых по свое­ му венцу имеет 78 цифр, знаков и букв. Набор исполь­ зуемых символов приведен .в табл. 4-9.

Алфавитно-цифровое печатающее устройство сохра­ няет свои основные параметры в течение- 7 ч непрерыв­ ной работы, при этом па массив из 2- ІО6 выводимых зна­ ков допускается не более двух сбоев ('пропадание знака либо наложение знаков). При коэффициенте загрузки устройства по печати, равном 0,6 общего времени рабо­ ты, наработка на отказ составляет 20 ч.

Профилактическое обслуживание устройства органи­ зовано на основе временного принципа и проводится

189