
книги из ГПНТБ / Нейман, З. Б. Крупные вертикальные электродвигатели переменного тока
.pdfпроизводится напряжением 2 000—2 700 В промышлен ной частоты 50 Гц в течение 1 мин при номинальном на пряжении возбуждения 100—220 В. Испытание на отсут ствие витковых замыканий в катушках производится
внагретом состоянии обмотки (100—110°С) при напря жении прохмышленной частоты из расчета 3 В на виток
втечение 5 мин. Этот вид испытания подробно описан
в§ 25-1.
Всобранной машине испытательное напряжение изо
ляции обмотки ротора относительно корпуса должно
Рис. 24-1. Напряжение поопе рационных испытаний обмотки ротора асинхронного двигате ля в зависимости от напряже
ния на кольцах |
ротора. |
||
/ — стержней |
до |
укладки в пазы; |
|
2 — контактных |
колец: |
3 — после |
|
укладки стержней; |
4 — после пайки |
||
и бандажировки; |
5 — испытание |
||
обмотки в |
готовой |
машине. |
быть равно десятикратному напряжению возбуждения, но не менее 1500 В.
Обмотки роторов асинхронных вертикальных двига телей с фазнььм ротором испытываются по нормам, ука занным на рис. 24-1.
Последний этап высоковольтных испытаний электри ческой прочности изоляции обмоток вертикальных дви гателей осуществляется при стендовых испытаниях ма шин. Они проводятся непосредственно после окончания испытаний машин по нормам, приведенным выше. При этом, если машина при типовых испытаниях испытыва лась на нагревание, испытание электрической прочности изоляции производится при нагретых обмотках. В об мотках статоров поочередно испытывается каждая фаза, при двух других фазах, замкнутых на корпус ма шины.
Испытания обмоток статоров выпрямленным напря жением с измерением токов утечки на заводских стен
281
дах проводятся только для крупных двигателей (мощ ностью выше 10 000 кВт) и поскольку эти испытания име ют -большое значение ври эксплуатации машин, они вы полняются также и на месте установки при приемо-сда точных испытаниях.
24-2. ОСОБЕННОСТИ ИСПЫТАНИЯ ВЕРТИКАЛЬНЫХ АСИНХРОННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ НА ПРЕДПРИЯТИИИЗГОТОВИТЕЛЕ
Асинхронные вертикальные односкоростные и двухскоростные двигатели применяются главным образом для привода циркуляцион ных насосов мощных турбоагрегатов и от надежной работы этих ма шин во многом зависит безаварийная-работа турбоагрегатов. И спы тания этих двигателей имеют ряд специфических особенностей в срав нении с испытаниями горизонтальных машин и к их испытанию предъявляются повышенные требования.
Полная программа типовых испытаний асинхронного двигателя
согласно ГО С Т 483-66 |
состоит из следующих пунктов: |
|
||||
а) |
1 измерения |
сопротивления изоляции |
обмоток |
относительн |
||
корпуса машины и между обмотками; |
|
|
||||
б) |
измерения |
сопротивления |
обмоток при |
постоянном токе |
||
в практически холодном состоянии; |
|
|
|
|||
в) |
определения |
коэффициента |
трансформации |
для двигателей |
||
с фазным ротором; |
|
|
|
|
|
|
г) |
испытания изоляции обмоток относительно |
корпуса |
машины |
имежду обмотками на электрическую прочность; д) испытания междувитковой изоляции обмоток на электриче
скую прочность;
е) |
1 определения тока и потерь холостого хода; |
ж ) |
определения тока и потерь короткого замыкания; |
з) |
испытания при повышенной частоте вращения; |
и) |
' испытания на нагревание; |
к) |
1 определения к. п. д., коэффициента мощности и скольжения; |
л) |
испытания на кратковременную перегрузку по току; |
м) |
определения максимального вращающего момента; |
и) определения минимального вращающего момента в процессе |
|
пуска |
(для двигателей с короткозамкнутым ротором); |
о) |
' определения начального пускового вращающего момента |
начального пускового тока (для двигателей с короткозамкнутым ро |
|
тором); |
п) определения вибрации.
В объем контрольных испытаний входят только первые семь
пунктов. |
|
|
|
|
|
|
|
Методика |
проведения |
испытаний определяется |
Г О С Т 11828-66 |
||||
«Машины электрические. Методы |
испытаний» и Г О С Т 7217-66 |
«Элек |
|||||
тродвигатели |
трехфазные |
асинхронные мощностью |
от 10 |
В т до |
|||
10 000 кВт. Методы |
испытаний». |
|
|
|
|||
В |
случае невозможности проведения каких-либо пунктов типовых |
||||||
или |
контрольных |
испытаний на |
предприятии-изготовителе |
ГО С Т |
183-66 разрешает проводить эти испытания на месте установки, что оговаривается в технических условиях.
В тех случаях, когда на предприятии-изготовителе вертикальных асинхронных двигателей отсутствует оборудование для осуществле-
282
Ния их нагрузки, двигатели |
испытываются только на холостом ходу |
и в режиме короткого замыкания. |
|
Испытания по пунктам |
«а», «б», «г» и «д» являются общими для |
всех видов машин и для асинхронных двигателей могут иметь лишь небольшие особенности.
Перед испытанием двигателей производится измерение сопротив ления изоляции обмоток. У двухскоростных двигателей при измере нии сопротивления изоляции фаз обмотки статора, кроме заземления двух других фаз испытываемой обмотки, должны быть заземлены и фазы второй обмотки статора.
Измерение сопротивлений обмоток (при постоянном токе) про изводится методом амперметра и вольтметра при токе, не превышаю щем 0,2/н. Сопротивления обмоток определяются в практически хо лодном состоянии, а при проведении испытаний на нагревание — после окончания тех или иных режимов для определения нагрева обмотки. Разница между полученными значениями сопротивлений разных фаз не должна превышать 1— 2%. Более значительные откло нения обычно указывают на несимметричное соединение фаз обмотки
или |
частичную укладку катушек с другим |
числом и сечением витков, |
а у |
двигателей со стержневой обмоткой |
статора — на наличие де |
фектных паек обмотки. |
|
Испытание изоляции обмотки статора относительно корпуса на электрическую прочность повышенным напряжением промышленной частоты производится после окончания всех испытаний двигателя по нормам, указанным в § 24-1. В двухскоростных двигателях испыта нию должны подвергаться обе обмотки статора.
У асинхронных двигателей с фазным ротором определяется ко эффициент трансформации, значение которого принимают равным отношению фазовых напряжений обмоток статора и ротора.
Коэффициент трансформации равен:
Кт — ^ с т . ф / ^ р . ф ,
где и С1 .ф— фазное напряжение обмотки статора; Uр . ф — фазное на пряжение обмотки ротора.
Он определяется путем подведения к обмотке статора понижен ного напряжения (до 0,5£/н) при разомкнутой обмотке ротора и измерения линейных напряжений на выводах обмотки статора и кон тактных кольцах ротора; измерения проводятся для трех фаз.
Действительная величина коэффициента трансформации несколь ко больше расчетной, поскольку э. д. с. обмотки статора меньше подведенного и измеряемого напряжения на величину падения напря жения в обмотке, а в обмотке ротора измеряется полная э. д. с.
Испытание витковой изоляции обмотки статора асинхронных дви гателей с короткозамкнутым ротором производится в процессе снятия характеристики холостого хода. Подведенное к статору напряжение повышается до 130% номинального и выдерживается в течение 5 .мин. Аналогично испытывается витковая изоляция обмотки статора у двигателей с фазным ротором. Однако, так как в этом случае испытанию подлежит как обмотка статора, так и обмотка ротора, опыт производится при неподвижном роторе и разомкнутой обмотке его. Испытание витковой изоляции у этих двигателей выполняется после испытания ротора на разгон, поскольку при этом изоляция обмотки подвергается значительным механическим усилиям и при наличии дефектов они легче выявляются.
283
У вертикальных двигателей угонная частота вращений прини мается равной 130% номинальной, а в ряде случаев и более, так как при эксплуатации они подвергаются разгону после каждого отклю
чения, поэтому в отличие от требований Г О С Т |
183-66 испытанию при |
повышенной частоте вращения подвергаются |
двигатели не только |
при типовых испытаниях, но при проведении контрольных испытаний. Испытание производится в течение 2 мин путем повышения частоты напряжения питания двигателя от машинного агрегата. В двухско ростных двигателях испытание производится только для одной (боль шей) частоты вращения.
важ ны м и испытаниями асинхронных двигателей, позволяющими определить опытным путем рабочие характеристики, потери, коэффи-
Рис. 24-2. Характеристики холостого хода асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором.
циент мощности и ряд других данных, являются определение токов и потерь холостого хода и короткого замыкания.
Опыт холостого хода производится в режиме ненагруженного двигателя с питанием его регулируемым напряжением постоянной частоты от машинного преобразовательного агрегата. Д ля обеспече ния установившегося теплового состояния двигателя до начала испы тания машина должна проработать на холостом ходу от 2 до 4 ч в зависимости от мощности машин до установления температуры нагрева активных частей, подпятника и подшипников. Повысив на пряжение на зажимах двигателя до 130% номинального, его посте пенно понижают до возможно низкой величины (около 3 0 % номи нального), производя измерения потребляемой мощности, линейного напряжения и токов всех фаз. Н а рис. 24-2 в качестве примера при ведены характеристики холостого хода асинхронного вертикального двигателя 1000 кВт, 6000 В, 375 об/мин (синхр.), полученные опыт ным путем. Они позволяют определить потери и ток холостого хода при номинальном напряжении. Чтобы выделить потери в стали, необ
284
ходимо произвести |
разделение потерь холостого хода |
на потерн |
в обмотке статора, |
потери в стали и механические потери. |
Последние |
в свою очередь состоят из вентиляционных и потерь трения в под пятнике и направляющих подшипниках.
Сумма механических потерь и потерь в стали сердечника статора равна:
Риех + ■Ро = ■f'o — P mi = Ро 3 / цго,
где Р0— потери холостого хода при номинальном напряжении, опре деляемые по показаниям ваттметров; />Mi = 3 / V o — потери в обмотке статора; /0 — ток холостого тока; го— сопротивление фазы обмотки статора, измеренное непосредственно после опыта.
Для определения механических потерь строится кривая зависи мости суммы потерь РМе%+ Рс от квадрата напряжения, которая при снижении напряжения приближается к прямой и может быть легко экстраполирована на ось ординат, отсекая на ней величину механиче ских потерь. После выделения механических потерь определяются потери в стали, которые позволяют сделать определенные выводы о качестве исполнения машины. Нарушения технологических норм при изготовлении машин могут приводить к существенному увеличе нию потерь в стали двигателей одного и того же типа. Повышение потерь в сердечнике статора может быть вызвано применением стали с более высокими удельными потерями, недоброкачественной штам повкой и лакировкой листов сердечника статора.
Соблюдение технологических норм при изготовлении роторов является не менее важным, чем при изготовлении сердечников стато ров. В современных высокоиспользованных асинхронных двигателях потери в роторах при холостом ходе составляют 50—60% общей сум мы потерь в стали. Опыты показывают, что при отсутствии зачеканки стержней в пазах у двигателей с короткозамкнутым ротором потери могут увеличиваться на '10—15%. На потери в роторах большое влияние оказывает качество штамповки сегментов, обработка поверх ности сердечника ротора, а также размер воздушного зазора в ма шине, что при определенных условиях может привести к увеличению потерь на 30—50%.
Особенностью вертикальных двигателей являются относительно
большие |
потери на трение в подпятнике, поэтому правильный учет |
их имеет |
существенное значение при определении общих потерь |
в машине. При стендовых испытаниях двигателя нагрузка на подпят ник составляет примерно 35— 4 0 % общей нагрузки, действующей на подпятник при работе машины, а потери в подпятнике составляют 50— 6 0% потерь при нагрузке, т. е. снижаются в меньшей степени, чем нагрузка, из-за уменьшения давления и увеличения толщины масляной пленки в подпятнике. Для анализа величины механических потерь производится выделение калориметрическим способом потерь
в подпятнике и направляющих подшипниках по расходу и перепаду |
|
температуры воды в маслоохладителях. Вентиляционные потери |
|
определяются как разность между механическими потерями и поте |
|
рями в подпятнике и подшипниках. Механические потери принимают |
|
ся равными сумме вентиляционных потерь и половине потерь в под |
|
пятнике при полной нагрузке, полученных расчетным путем или из |
|
опыта при испытании двигателя |
на месте установки. Д ля асинхрон |
ных машин средней мощности, у |
которых нагрузка на подпятник при |
работе машины |
невелика и соизмерима с силой тяжести ротора, |
в большинстве |
случаев можно считать механические потери равными |
285
|
|
потерям, |
определяемым |
|
прй |
|||||||
|
|
стендовых |
испытаниях. |
|
|
|
||||||
|
|
|
Опыты |
короткого |
замыка |
|||||||
|
|
ния производятся при затормо |
||||||||||
|
|
женном |
роторе |
(у |
двигателей |
|||||||
|
|
с фазным |
ротором — с замкну |
|||||||||
|
|
той |
накоротко обмоткой) |
и пи |
||||||||
|
|
тании |
обмотки |
двигателя |
от |
|||||||
|
|
источника |
регулируемого |
|
сим |
|||||||
|
|
метричного |
напряжения |
номи |
||||||||
|
|
нальной |
частоты. |
Д ля |
исклю |
|||||||
|
|
чения чрезмерного нагрева об |
||||||||||
|
|
мотки |
опыт |
проводится |
|
при |
||||||
|
|
пониженном напряжении, при |
||||||||||
|
|
мерно (0,5-г-0,65) Ua, и |
токе ко |
|||||||||
|
|
роткого |
замыкания |
до (З-г-4)/„ |
||||||||
|
|
с |
последующим |
снижением |
||||||||
|
|
подводимого |
напряжения. |
П р о |
||||||||
|
|
должительность |
одного отсче |
|||||||||
|
|
та при больших токах должна |
||||||||||
|
|
быть не более 10— 15 с. Нагрев |
||||||||||
Рис. 24-3. Характеристики корот |
обмотки статора при проведе |
|||||||||||
нии опыта короткого замыка |
||||||||||||
кого замыкания асинхронного дви |
||||||||||||
ния |
обычно |
не |
превышает |
до |
||||||||
гателя с короткозамкнутым |
рото |
|||||||||||
пустимых значений. Ротор при |
||||||||||||
ром при частоте 50 Гц. |
|
|||||||||||
|
опыте нагревается больше, чем |
|||||||||||
|
|
|||||||||||
|
|
статор, |
поэтому |
во избежание |
||||||||
чрезмерного нагрева ротора |
при испытании |
крупных |
двигателей |
в обмотку ротора для измерения ее температуры следует заклады вать одну или несколько термопар.
Опытные характеристики короткого замыкания асинхронного дви
гателя |
1000 кВт, 6000 В, 375 об/мин |
(синхр.) приведены на рис. 24-3. |
И з |
опыта короткого замыкания |
определяются начальный пуско |
вой ток, начальный вращающий момент двигателя и потери коротко го замыкания при номинальном напряжении. Д ля определения тока короткого замыкания при номинальном напряжении вносится поправ ка на насыщение, для этого дальнейшее возрастание тока выше опытной величины с увеличением напряжения принимается по пря мой линии касательной к кривой тока (кривая 2 на рис. 24-3). При контрольных испытаниях опыты проводятся для напряжения UK —
= 1 |
600 ,В и /к =/н и только |
в случае несовпадения данных измере |
ния |
с данными типовых испытаний снимаются характеристики ко |
|
роткого замыкания. |
при UB— UB определяется по формуле |
|
|
Начальный пусковой ток |
rUu-U'.
*их- и - ж»
т. е. кратность пускового тока равна /к.н//в, где U „ и /к — макси мальные значения напряжения и тока, полученные при опыте; V к — напряжение, соответствующее точке пересечения касательной к кри вой тока с осью абсцисс.
Начальный пусковой вращающий момент Л1к.в при номинальном напряжении определяется путем пересчета момента М к, возникающе го в машине при токе 1К.
286
Момент Mit подсчитывается по формуле
AfK= 975 |
я « - я к |
кгс •м , |
|
п0 |
|||
|
|
где Р „ — потери короткого при наибольшем значении напряжения UK в опыте короткого замыкания, определяемые по показаниям ваттме тров; P„.M 1=3/Vii.—потери в обмотке статора, Вт; ri„ — сопротив ление фазы обмотки, измеренное непосредственно после опыта, Ом; Рс — потери в стали при напряжении UK (по характеристике холо стого хода), Вт; пс — синхронная частота вращения ротора, об/мин. Начальный пусковой вращающий момент равен:
М„.н = Мк(/к.и//п)г, кгс-м,
и кратность его равна отношению МК.„1М„.
Потери короткого замыкания при номинальном напряжении и токе /ц=/ц.н определяются пересчетом
Ри.Н— Рк (/к.п//ц)2, Вт.
Полученные опытные данные из характеристик холостого хода и короткого замыкания при номинальной частоте позволяют произве сти построение круговой диаграммы согласно рекомендациям ГОСТ
7217-66 |
для двигателей с фазным ротором и определить значения |
к. п. д., |
коэффициента мощности и скольжения. |
Особенностью испытаний асинхронных вертикальных двигателей с короткозамкнутым ротором является необходимость проведения до
полнительного |
опыта |
коротко |
|
|
|
|
|||||
го замыкания |
при пониженной |
|
|
|
|
||||||
частоте для построения круго |
|
|
|
|
|||||||
вой диаграммы и рабочих ха |
|
|
|
|
|||||||
рактеристик. Поскольку верти |
|
|
|
|
|||||||
кальные двигатели, как прави |
|
|
|
|
|||||||
ло, |
пускаются |
под нагрузкой, |
|
|
|
|
|||||
они выполняются с улучшен |
|
|
|
|
|||||||
ными пусковыми характеристи |
|
|
|
|
|||||||
ками, т. е. с обмоткой ротора, |
|
|
|
|
|||||||
имеющей стержни бутылочного |
|
|
|
|
|||||||
профиля, |
или |
с |
двойной |
бе |
|
|
|
|
|||
личьей клеткой. |
В двигателях |
|
|
|
|
||||||
с такими обмотками из-за вы |
|
|
|
|
|||||||
теснения тока в стержнях об |
|
|
|
|
|||||||
мотки параметры ротора за |
|
|
|
|
|||||||
висят от частоты |
тока |
и меня |
Рис. |
24-4. |
Характеристики корот |
||||||
ются |
с |
изменением |
скольже |
||||||||
кого |
замыкания асинхронного |
||||||||||
ния. |
При частоте тока в обмот |
||||||||||
двигателя |
с |
короткозамкнутым |
|||||||||
ке |
ротора, равной |
частоте |
|||||||||
|
ротором |
при {'—5 Гц. |
|||||||||
скольжения в нормальных ре |
|
||||||||||
|
|
|
|
||||||||
жимах работы |
двигателя, |
т. е. |
|
|
|
|
при частоте, меньшей 5 Гц, явление вытеснения тока практически отсутствует, поэтому для построения круговой диаграммы и опреде ления рабочих характеристик пользуются данными опыта короткого замыкания при пониженной частоте 5 Гц.
Опыт проводится при токах короткого замыкания, не превышаю щих (1,0-н 1,5)/н, при этом характеристика короткого замыкания остается прямолинейной из-за малого влияния насыщения путей по токов рассеяния. Напряжение, подводимое к двигателю при опыте,
287
для двигателей с рабочим напряжением 6000 В находится обычно в пределах 200—300 В. Измерение тока производится с применением специально подобранных измерительных трансформаторов или безындуктивных шунтов, обеспечивающих необходимую точность измерения при малых частотах. Для расширения пределов измерения напряжения используются добавочные сопротивления. Опытные ха рактеристики короткого замыкания двигателя при частоте напряже ния питания, равной 5 Гц, представлены на рис. 24-4.
Из этих характеристик определяются напряжение и .потери при
токе |
короткого замыкания, равном номинальному току / П, которые |
|||||
затем приводятся к поминальному напряжению по формулам |
||||||
|
|
U Р |
|
и p 'k= |
/ / ' |
\ 2 |
|
|
u C f n ' А |
P k 5 ( 7 7 |
J ’ В т ' |
||
где |
U' K5 и |
Р„5— напряжение |
и |
потери |
короткого |
замыкания при |
токе, |
равном |
/ и, и пониженной |
частоте 5 |
Гц; f' и /„ — пониженная |
||
и номинальная частоты (5 и 50 |
Гц). |
|
|
Полученные значения тока Г к и потерь Р'к при частоте 5 Гц, тока h и потерь Ро—Рмех из опыта холостого хода позволяют произвести построение рабочего круга тока диаметром OD и определить опытные значения к. и. д., коэффициента мощности и скольжения при рабочем режиме. Построение круговой диаграммы производится согласно ГОСТ 7217-66.
Для определения максимального вращающего момента двига теля ММакс с учетом насыщения используются следующие данные опыта короткого замыкания при номинальной частоте фрис. 24-3):
а) |
напряжение |
и потери к. з. Рк.н при токе короткого замы |
кания, |
равном номинальному току; |
|
б) |
напряжение Д, |
и потери Рк при токе короткого замыкания |
/ к, равном ((2,5-ьЗ)/п.
По этим опытным данным вычисляются токи и потери, отнесен ные к номинальному напряжению:
Ток /к3 и потери Л <3 дают возможность найти точку окружности токов короткого замыкания (точку Кз) и построить круг е диаметром О Д , а ток /щ и потери Р,а найти точку Ki и построить круг с диа
метром ОД . |
По |
соотношению этих диаметров строится круг тока |
с диаметром |
О Д |
для определения максимального вращающего мо |
мента 1(рис. 24-5). |
|
Диаметр круга О Д находится из соотношения
Параллельно линии моментов ОВ проводят линию, касательную к окружности диаметром О Д в точке S. Из точки О радиусом OS делают засечку на окружности диаметром OD в точке М, из которой опускается перпендикуляр на ось ОiX, до пересечения с линией мо ментов ОВ в точке Q. Проведя из этой точки прямую, параллельную
288
к линии 0D, |
и опустив |
перпендикуляр |
из точки S до пересечения |
|
с этой линией в точке Т, найдем отрезок ST, равный максимальному |
||||
моменту Ммякс. |
|
(рис. |
24-6), т. е. зависимость |
|
Рабочие |
характеристики двигателя |
|||
потребляемой |
мощности, |
тока статора, |
к. и. |
д., коэффициента мощ- |
роткозамкнутым ротором для определения максимального вра щающего момента.
пости и скольжения от полезной мощности машины, определяют для различных значений полезной мощности. Ток статора, скольжение и и cos ср определяют из круговой диаграммы.
Рис. 24-6. Рабочие характеристики асинхронно’ го двигателя с короткозамкнутым ротором.
Коэффициент полезного действия двигателя определяется мето дом отдельных потерь с использованием данных опыта холостого хода и построения круговой диаграммы.
19-730 |
28ti |
Потери в стали сердечника статора Рс и механические потери Рмех определяются из опыта холостого хода, как было рассмотрено выше.
Потери в обмотке |
статора |
рассчитываются по |
формуле |
|
Р у п = 3 / ^ ] ( 75)> |
|
|
где Гц75) — сопротивление фазы |
обмотки статора при расчетной тем |
||
пературе 75 °С. |
ротора |
определяются по |
электромагнитной |
Потери в обмотке |
мощности, передаваемой вращающимся полем статора на ротор, и скольжению:
|
Ртл2 |
I |
ЭМ |
|
|
|
' |
J00 |
S ’ |
|
|
где Яэм= 7>1—Рmi—Рс, |
Вт; |
Рi — подводимая к |
двигателю мощ |
||
ность, Вт; s — величина скольжения, |
определяемая |
из круговой диа |
|||
граммы, %. |
Ря |
асинхронных двигателей принимаются |
|||
Добавочные потери |
равными 0,5% полезной мощности машины.
Общие потери двигателя определяются как сумма указанных
выше потерь 2Р = РС+ РМех+Рт+Рт+Ря, Вт.
Коэффициент полезного действия подсчитывается по формуле
71 Я„ +"SP 100' в/°-
Если потери в машине, полученные опытным путем, превышают расчетные, то ери анализе данных испытаний должны быть опреде лены причины и приняты меры по снижению потерь. В гл. 2 были рассмотрены причины электромагнитного характера, влияющие на увеличение потерь в асинхронном двигателе при неправильном выбо ре соотношения пазов статора и ротора, размеров шлицов пазов ро тора и др.
Испытание на нагревание асинхронных двигателей при отсут ствии нагрузочной машины ограничивается проведением режима хо лостого хода с измерением нагрева обмотки статора методом сопро тивления, сердечника статора по термопарам и заложенным термо метрам сопротивления и температуры охлаждающего воздуха. Пре вышение температуры воздуха над окружающим должно быть не более 10—12 °С, поскольку потери в машине при этом опыте значи тельно ниже, чем при работе с номинальной нагрузкой. Нагревы ма шины при работе с номинальной нагрузкой определяются при испы таниях на месте установки.
24-3. ИСПЫТАНИЯ СИНХРОННЫХ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ НА ПРЕДПРИЯТИИ-ИЗГОТОВИТЕЛЕ
В отличие от горизонтальных машин вертикальные синхронные двигатели из-за сложности соединения их с приводной машиной и отсутствия специальных нагрузочных машин с вертикальным валом большой мощности, как правило, испытываются без них. Это отно сится к двигателям мощностью до 3200 кВт, которые выполняются
290