Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Фисенко, Г. Л. Укрепление откосов в карьерах

.pdf
Скачиваний:
29
Добавлен:
20.10.2023
Размер:
8.56 Mб
Скачать

или с использованием коэффициентов наклона поверхности сколь­ жения и отклонения реакции крепи (см. рис. III.14)

Р*= п ? ’ тс-

av-33)

При криволинейной поверхности скольжения призма возмож­ ного обрушения разбивается на блоки и расчетная формула будет иметь вид:

1

П

П

(IV.33а)

F - ~ f^ P

i S

i - k ^ L ,

/ШП l

1

 

Наличие гидростатического давления, распределенного по по­ верхности скольжения в фильтрующих откосах, учитывается путем уменьшения величины нормальной составляющей веса пород на величину суммарного гидростатического давления:

N f = Nl - r ill,

где 1Vf — нормальная составляющая массы пород г-го блока с уче­

том гидростатического давления; — то же, без учета гидроста­ тического давления; Г, — средняя величина гидростатического дав­ ления в пределах г-го блока; — длина наклонного основания г-го блока.

Тогда формулу (IV.32)

можно записать в виде:

 

Р

 

Р sin р —

(Р cos (3 —

/ У г) tg pn — knL

(IV.34)

К

tg pK(cos <p +

sin cp tg p„)

 

 

 

Если контрфорс отсыпается в границах первоначального кон­ тура откоса, т. е. часть рыхлых пород неустойчивого уступа заме­ няется скальными, то ширина контрфорса по основанию опреде­ ляется по формуле

К ± /

К* + 4дР

м,

(IV.35)

 

2а

 

 

 

где a = ^ y t g a ( t g p K— tgp);

 

 

 

F — ожидаемое оползневое

давление, тс; у — объемная

масса

пород контрфорса, т/м3;

a — угол откоса контрфорса, градус;

рк —

угол трения по основанию контрфорса, градус.

точки

Из известных типов

подпорных стен с экономической

зрения наиболее целесообразно применение железобетонных под­

порных стен

при небольшой длине укрепляемого участка

(до

50 м), когда

важно сохранить непрерывность транспортных берм.

Массивные подпорные стены рассчитываются на устойчивость

против сдвига и против опрокидывания (рис. IV. 17), а также

на

прочность. Если стены возводятся на нескальном основании, расче­

5* 131

Рис. IV.17. Схема к расчету массивных под­ порных стен на сдвиг и опрокидывание

том проверяется и основание стены. Коэффициент устойчивости определяется соотношением удерживающих и сдвигающих сил:

f ( Pc + F sin 6)

(IV .3 6 )

F cos 6

где / — коэффициент трения по основанию стены; Рс — собственная масса стены; F — равнодействующая давления горных пород на стену; б — угол наклона к горизонту равнодействующей давления горных пород.

Угол отклонения равнодействующей давления горных пород от нормали к задней грани подпорной стены зависит от шерохова­ тости последней. Обычно считают, что равнодействующая давления отклоняется на величину угла трения пород по поверхности стены.

Однако применение этого принципа к пологим сте­ нам может привести к неверному результату. Поэтому в последнем случае, а также в слу­ чаях, когда трудно опре­ делить фактический ко­ эффициент трения между горными породами и зад­ ней гранью стены, на­ правление равнодейст­ вующей давления горных пород принимается гори­ зонтальным. При этом ве­

личина давления несколько завышается, что идет в запас устой­ чивости.

Устойчивость стены против опрокидывания определяется вели­ чиной коэффициента устойчивости, представляющего собой отно­ шение моментов удерживающих и опрокидывающих сил:

МУД

П° ~~ Л*,опр

Момент удерживающей силы относительно точки О (рис. IV. 17)

Мул = РСХ -f .Fsin6Z,

а опрокидывающей силы

Мопр = F cos бY.

Тогда коэффициент устойчивости стены против опрокидывания запишется в виде

п0 =

РСХ +

F sin 6Z

(IV.37)

F cos SK

где X, Y, Z — плечи соответствующих сил.

132

Расчет подпорных стен на прочность производится в соответст­ вии с СНиП П-В.1-62 и П-В.2-62. Если подпорные стены сооружа­ ются на слабом основании, то применяют свайные фундаменты [64]. Расчет числа свай и расстояния между ними приведен в § 3.

Расчет тонких заанкеренных подпорных и защитных железобе­ тонных стенок производится аналогично расчету на изгиб железо­ бетонной плиты (балки) на двух опорах с пролетом, равным рас­ стоянию между анкерами, нагруженной сплошной равномерно или неравномерно распределенной нагрузкой [59]. Расчет ведется на

Рис. IV. 18. К расчету интенсивности давления на тонкую железобетонную подпорную стенку

1 м стенки. Если стенка имеет фундамент, то она рассматривается как плита (балка) с защемленным концом, свободный конец кото­ рой имеет шарнирную опору-анкер (рис. IV. 18).

Опорные реакции в заделке и со стороны анкера определяются по формулам:

Rk = ± q l ; RB = ± qi,

(IV .3 8 )

а изгибающие моменты в пролете / (максимальный, приложенный на расстоянии Х= 0,577 /) и в заделке:

Мар = 0,029др;

Мв = , ^ - ,

(IV.39)

где q — максимальная интенсивность нагрузки в месте заделки стенки.

Сопротивление стенки изгибу увеличивается за счет установки промежуточных анкеров, благодаря чему сокращается пролет ме­ жду ними и соответственно уменьшаются величины изгибающих моментов.

133

При укреплении защитными стенками откосов, в которых нару­ шенный слой пород ограничен поверхностью, параллельной по­ верхности откоса, нагрузка принимается равномерной, а эпюра ин­ тенсивности давления — прямоугольной. Такой случай возможен, например, при укреплении откосов в условиях вечной мерзлоты [18],

когда оттаявший слой горных пород

имеет постоянную мощность

по всей поверхности откоса.

 

Максимальный изгибающий момент при этом

=

(IV.40)

где Р — давление оттаявшего слоя пород. Полезная толщина стенки

где г0 — величина, определяемая

из табл. IV.8;

b — длина

стенки,

равная

100 см;

Яп— расчетное сопротивление бетона при

изгибе,

кгс/см2.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

IV.8

а

Г*

А„

а

Го

Го

^0

0 , 0 1

1 0, 0 0

0 , 9 9 5

0 , 0 1 0

0 , 0 8

3 , 6 1

0 , 9 6 0

0 , 0 7 7

0 , 0 2

7 , 1 2

0 , 9 9 0

0 , 0 2 0

0 , 0 9

3 , 4 1

0 , 9 5 5

0 , 0 8 5

0 , 0 3

5 , 8 2

0 , 9 8 5

0 , 0 3 0

0 , 1 0

3 , 2 4

0 , 9 5 0

0 , 0 9 5

0 , 0 4

5 , 0 5

0 , 9 8 0

0 , 0 3 9

0 , 1 1

3 , 1 1

0 , 9 4 5

0 , 1 0 4

0 , 0 5

4 , 5 3

0 , 9 7 5

0 , 0 4 8

0 , 1 2

2 , 9 8

0 , 9 4 0

0 , 1 1 3

0 , 0 6

4 , 1 5

0 , 9 7 0

0 , 0 5 8

0 , 1 3

2 , 8 8

0 , 9 3 5

0 , 1 2 1

0 , 0 7

3 , 8 5

0 , 9 6 5

0 , 0 6 7

0 , 1 4

2 , 7 7

0 , 9 3 0

0 , 1 3 0

0 , 1 5

2 , 6 8

0 , 9 2 5

0 , 1 3 9

0 , 3 6

1 , 8 4

0 , 8 2 0

0 , 2 9 5

0 , 1 6

2 , 6 1

0 , 9 2 0

0 , 1 4 7

0 , 3 7

1, 8 2

0 , 8 1 5

0 , 3 0 1

0 , 1 7

2 , 5 3

0 , 9 1 5

0 , 1 5 5

0 , 3 8

1 , 8 0

0 , 8 1 0

0 , 3 0 9

0 , 1 8

2 , 4 7

0 , 9 1 0

0 , 1 6 4

0 , 3 9

1 , 7 8

0 , 8 0 5

0 , 3 1 4

0 , 1 9

2 , 4 1

0 , 9 0 5

0 , 1 7 2

0 , 4 0

1 , 7 7

0 , 8 0 0

0 , 3 2 0

0 , 2 0

2 , 3 6

0 , 9 0 0

0 , 1 8 0

0 , 4 1

1 , 7 5

0 , 7 9 5

0 , 3 2 6

0 , 2 1

2 , 2 1

0 , 8 9 5

0 , 1 8 8

0 , 4 2

1 , 7 4

0 , 7 9 0

0 , 3 3 2

0 , 2 2

2 , 2 6

0 , 8 9 0

0 , 1 9 6

0 , 4 3

1 , 7 2

0 , 7 8 5

0 , 3 3 7

0 , 2 3

2 , 2 2

0 , 8 8 5

0 , 2 0 3

0 , 4 4

1,71

0 , 7 8 0

0 , 3 4 3

0 , 2 4

2 , 1 8

0 , 8 8 0

0 , 2 1 1

0 , 4 5

1 , 6 9

0 , 7 7 5

0 , 3 4 9

0 , 2 5

2 , 1 4

0 , 8 7 5

0 , 2 1 9

0 , 4 6

1 , 6 8

0 , 7 7 0 ,

0 , 3 5 4

0 , 2 6

2 , 1 0

0 , 8 7 0

0 , 2 2 6

0 , 4 7

1 , 6 7

0 , 7 6 5

0 , 3 5 9

0 , 2 7

2 , 0 7

0 , 8 6 5

0 , 2 3 4

0 , 4 8

1 , 6 6

0 , 7 6 0

0 , 3 6 5

0 , 2 8

2 , 0 4

0 , 8 6 0

0 ,2 4 1

0 , 4 9

1 , 6 4

0 , 7 5 5

0 , 3 7 0

0 , 2 9

2 , 0 1

0 , 8 5 5

0 , 2 4 8

0 , 5 0

1 , 6 3

0 , 7 5 0

0 , 3 7 5

0 , 3 0

1 , 98

0 , 8 5 0

0 , 2 5 5

0 , 5 1

1 , 6 2

0 , 7 4 5

0 , 3 8 0

0 , 3 1

1 , 9 5

0 , 8 4 5

0 , 2 6 2

0 , 5 2

1,61

0 , 7 4 0

0 , 3 8 5

0 , 3 2

1 , 93

0 , 8 4 0

0 , 2 6 9

0 , 5 3

1 , 6 0

0 , 7 3 5

0 , 3 9 0

0 , 3 3

1 , 9 0

0 , 8 3 5

0 , 2 7 5

0 , 5 4

1 , 5 9

0 , 7 3 0

0 , 3 9 4

0 , 3 4

1 , 88

0 , 8 3 0

0 , 2 8 2

0 , 5 5

1 , 5 8

0 , 7 3 4

0 , 4 0 0

0 , 3 5

1 , 8 6

0 , 8 2 5

0 , 2 8 9

 

 

 

 

134

Полная толщина стенки с учетом защитного слоя бетона

 

/ п =

С,

СМ.

 

 

Необходимое количество арматуры определяется в зависимости

от величины табличного коэффициента

 

 

Л =

- г

-

(IV.40а)

 

 

ы02 яи

 

 

А0,

Из табл. IV.8 принимаются

величины уо и а,

соответствующие

полученному по формуле (IV.40, а).

 

 

Площадь сечения растянутой арматуры рассчитывается по фор­

муле

 

 

 

 

 

Fa = — V

,

CM2,

(IV.41)

 

FaVo^O

 

 

где

Rа — расчетное сопротивление

арматуры при

изгибе, кгс/см2.

 

По табл. IV.5 принимается

соответствующее

число стержней,

арматуры. Если стенка заармирована готовой рулонной сеткой из

холоднотянутой проволоки диаметром 5 мм

(Fa= 3550 кгс/см2), то

сечение арматуры при а = 0,25 можно получить по формуле

 

Fa = abh0

, см2.

 

(IV.42)

 

 

Fa

 

 

В соответствии с полученной величиной сечения арматуры при­

нимается стандартная марка рулонной сетки (табл.

IV.9) [59].

 

 

 

 

Т а б л и ц а IV.9

Марка сетки

Диаметр проволоки,

Размер ячеек,

мм

Ширина сетки, мм

мм

4— 20

4

200x200

\

1400

5— 20

5

200x200

)

 

5— 15

5

150x150

\

2300

5,5— 15

5,5

150x150

/

 

5— 10

5

ю о х ю о

 

2650

Защитные железобетонные стенки применяются для предохра­ нения поверхности откоса от осыпания. Поэтому их толщина, а так­ же анкеровка принимаются конструктивно, без специальных рас­ четов. Если одновременно с предотвращением осыпания пород не­ обходимо укрепить отдельные блоки пород штангами, которые служат и анкерами стенки, то штанги рассчитываются обычным порядком, исходя из ожидаемого давления со стороны укрепляе­ мых блоков.

Т е х н о л о г и я п р о и з в о д с т в а ра бот . Отсыпка контр­ форсов из скальных пород производится таким образом, чтобы вы­

135

емка рыхлых пород, заменяемых скальными, не приводила к недо­ пустимому снижению устойчивости откоса. Во избежание активи­ зации оползня в процессе производства работ отсыпку контрфор­ сов ведут вслед за разработкой удаляемых пород с оставлением разрыва, необходимого лишь для нормальной работы экскаватора

(см. рис. IV.16).

Отработка очередной заходки может быть начата только после засыпки предыдущей. Промежуток времени, в течение которого заходка остается незасыпанной, должен быть минимальным.

Для обеспечения максимального коэффициента трения в осно­ вании контрфорса производят полную зачистку почвы заходки, а если отсыпка ведется на скальное и полускальное основание — рыхлят породы основания с помощью буровзрывных работ на глу­ бину до 1 м. Контрфорсы отсыпаются как сплошной лентой, так и отдельными призмами.

Содержание глинистых примесей в скальных породах, идущих на отсыпку контрфорса, не должно превышать 20%, так как уве­ личенное их содержание уменьшает коэффициент трения и ухуд­ шает фильтрационные свойства материала. Отсутствие же сво­ бодной фильтрации воды способствует возникновению гидроста­ тического давления за контрфорсом.

Подпорные стены могут возводиться на естественном и искус­ ственном основаниях. Естественным основанием служат скальные и полускальные породы. В качестве искусственных используется «подушка» из цементированных скальных пород. Для железобе­ тонных подпорных стен используют бетон всех марок от 150 до 600. В качестве арматуры применяют стальные стержни периоди­ ческого профиля классов А-И и А-III диаметром до 40 мм.

Возведение опалубки, установка и сварка арматуры, а также работы по бетонированию выполняются со строительных лесов. Подача товарного бетона осуществляется с помощью автокрана.

Работы по возведению железобетонных стен должны вестись в соответствии с СНиП.

Тонкие заанкеренные подвесные железобетонные стенки возво­ дятся в следующей последовательности:

1)после заоткоски наклонными скважинами поверхность отко­ са очищается от нависей и заколов, затем промывается струей воды;

2)с подвесной люльки бурятся скважины для установки ан­

керов;

3)производится бетонировка замков анкеров. Бетон в скважи­

ны подается с помощью аппаратов, применяемых при укреплении откосов железобетонными штангами (см. § 2 настоящей главы);

4) на поверхность откоса навешивается арматурная сетка; с помощью металлических шайб, надеваемых на штанги, сетка по возможности плотнее прижимается к поверхности откоса. Анкерам сообщается необходимое начальное натяжение;

136

5) наносится слой торкрет-бетона с таким расчетом, чтобы толшина защитного слоя арматуры составила 1—1,5 см, а общая толщина стенки — 3—8 см. Торкретирование ведется послойно в несколько приемов. Толщина наносимого в один прием слоя со­ ставляет 2—2,5 см.

Более подробно технология производства работ и применяемое оборудование для торкретирования описаны в § 6 настоящей главы.

При возведении подпорных стен во избежание скопления воды за стенами и возникновения дополнительного гидростатического напора осуществляются следующие мероприятия:

1) пустоты между стенкой и поверхностью откоса заполняются дренирующим материалом;

2)в нижней части железобетонной стенки в процессе ее воз­ ведения через определенные расстояния (в зависимости от ожи­ даемых притоков воды) устанавливаются дренажные трубы;

3)водоотводные канавы, проходящие по укрепляемым усту­ пам, облицовываются водонепроницаемым материалом или бето­ нируются;

4)рабочая площадка уступа планируется с уклоном в сторону выработки, обеспечивающим сток воды, и покрывается водонепро­

ницаемым материалом.

§ 5. Ц Е М Е Н Т А Ц И Я

Цементацию горных пород с интенсивной трещиноватостью производят в сочетании с укреплением уступа железобетонными сваями, чтобы эффективнее использовать пробуренные скважины. Сетка скважин для свай и их расположение в породах уступа оп­ ределяются предварительно рассчитанным паспортом укрепления. В этом случае при разбивке скважин их располагают так, чтобы цементный раствор распространился как можно ближе к наиболее слабой зоне — призме упора.

Цементацией достигается увеличение сцепления в массиве до

расчетного, определяемого по формуле

 

 

 

kp = ~

(sin р — cos р tg р„), тс/м2,

(IV.43)

где Р — масса

пород призмы возможного обрушения на

1 м дли­

ны уступа, т;

L — длина

поверхности скольжения, в пределах ко­

торой действуют силы сцепления, м.

 

При

этом устойчивость укрепленного откоса считается обеспе­

ченной,

если

 

 

 

 

 

 

kp < k'c,

(IV.44)

где k' — фактическое сцепление по поверхности ослабления, тс/м2; с — коэффициент увеличения сцепления после цементации.

137

Один из сложных вопросов, которые приходится решать при цементации пород, — это определение величины коэффициента с. Предлагаемые некоторыми авторами лабораторные способы це­ ментации щебня в лотках не воспроизводят натурных условий,

поэтому

их нельзя

считать достоверными.

По-видимому,

необхо­

 

 

 

 

 

 

димо накопить более основа­

 

 

 

 

 

 

тельный

 

опыт

цементации

в

 

 

 

 

 

 

производственных

условиях.

 

 

 

 

 

 

 

По данным А. И. Селивер­

 

 

 

 

 

 

стова

и

др.

[62],

комбиниро­

 

 

 

 

 

 

ванное

укрепление

железобе­

 

 

 

 

 

 

тонными сваями с цементацией

 

 

 

 

 

 

пород было применено на Бля-

 

 

 

 

 

 

винском карьере. За счет це­

 

 

 

 

 

 

ментации

 

сцепление

увеличи­

 

 

 

 

 

 

вается в 3 раза, если расстоя­

 

 

 

 

 

 

ние между скважинами состав­

 

 

 

 

 

 

ляет 3—4 м.

 

охватить

всю

 

 

 

 

 

 

 

Очень

важно

 

 

 

 

 

 

зону

ослабления,

в

которой

 

 

 

 

 

 

фактический

коэффициент

ус­

 

 

 

 

 

 

тойчивости

меньше расчетного.

 

 

 

 

 

 

Мощность

этой

зоны

можно

 

 

 

 

 

 

определить

графически,

для

 

 

 

 

 

 

чего на поперечнике откоса,

 

 

 

 

 

 

построенного

в

определенном

 

 

 

 

 

 

масштабе, через равные рас­

Рис.

IV. 19. Схема к установлению гра­

стояния

проводятся

сечения

1,

ниц

зоны

упрочнения пород при пло­

2,

3...

По

 

этим

сечениям

рас­

 

ской

поверхности

скольжения:

считывается

коэффициент

 

ус­

с — зона,

подлежащая уплотнению;

б — потен­

тойчивости

и

строится график

циальная

поверхность скольжения;

в — желе­

 

 

 

зобетонная

свая

 

зависимости величины коэффи­

 

 

 

 

 

 

циента устойчивости от рас­

стояния, на которое данное сечение

удалено

от верхней

бровки

уступа

(рис. IV.19)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

п = f (а).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для

 

плоской поверхности скольжения

 

в

откосах,

сложенных

однородными породами, зона, подлежащая упрочнению, у основа­ ния уступа имеет форму клина.

Границы зоны, подлежащей упрочнению, устанавливаются в

следующей

последовательности:

1) по формуле

 

 

Pj cos Pi tg Р + k ' L j

 

1

Pf Si nPi

где t =l , 2,

3... определяется

фактический коэффициент устойчи­

вости в каждом сечении и строится график n = f(a)\

!38

2) параллельно оси «а» проводится прямая для n = nv и из то­ чек пересечения этой прямой и графика n = f(a) опускаются пер­ пендикуляры до контура уступа и строятся поверхности скольже­ ния в откосе, соответствующие данным сечениям. Эти сечения ограничивают зону, подлежащую упрочнению (на рис. IV.19 за­ штрихована); за пределами этой зоны Пф>пр.

Сечение, соответствующее экстремуму функции n = f(a), опре­ деляет положение наиболее потенциально опасной поверхности скольжения. Расчетное сцепление, обеспечивающее устойчивость уступа, определяется из выражения

£Р = ^ ,

(IV.45)

где g — коэффициент наклона поверхности

скольжения.

В результате упрочнения пород улучшаются их характеристики сопротивления сдвигу, т. е. укрепление осуществляется без прило­ жения дополнительных механических сопротивлений. Следова­ тельно, устойчивость откосов с упрочненными породами можно рассчитывать так же, как и свободных, сопоставляя величины сдви­ гающих и удерживающих сил, действующих параллельно поверх­ ности сдвига. Дополнительное удерживающее усилие, создаваемое путем упрочнения, определяется из выражений ('II 1.26) или

(II 1.27), или с использованием коэффициента наклона

поверхно-.

сти скольжения

 

&Туа — Pg k'L.

(IV.46)

Коэффициент устойчивости уступа, укрепленного железобетон­ ными сваями в сочетании с упрочнением массива путем нагнета­ ния укрепляющих растворов, определяется из равенства

пу

Р cos р tg р + kpL

F !

(IV.47)

Psinp

 

 

 

 

где F -— сила реакции свайной крепи.

Рассмотренный метод установления границ зоны, подлежащей упрочнению, применяется к уступам, сложенным однородными, равномерно трещиноватыми породами, когда форма предполагае­ мой поверхности скольжения принимается плоской. То же самое относится и к криволинейным поверхностям скольжения. Изме­ няется только форма упрочняемой зоны (рис. IV.20, а).

Аналогично определяются границы ослабленной зоны при на­ личии слабого слоя в основании уступа. Но в отличие от рассмот­ ренных случаев (однородного уступа) зона, подлежащая упрочне­ нию, располагается параллельно слабому слою и имеет постоян­ ную мощность (рис. IV.20,б).

Цементационные скважины бурят таким образом, чтобы при их малом числе охватить возможно больший участок. Это дости­ гается соответствующим наклоном скважин. Интервалы между соседними скважинами должны обеспечить непрерывность цемен­ тации. Размеры этих интервалов зависят от степени трещиновато­

139

сти массива и свойств заполняющего трещины материала. При проведении цементационных работ расстояние между скважинами определяется опытным путем пробным нагнетанием в скважину воды и последующим определением удельного водопоглощения массива. На практике интервал между скважинами принимается в пределах 3—6 м.

Цементный раствор нагнетают в скважины двумя способами: циркуляционным и зажимным [71].

а

Рис. 1V.20. Схемы к установлению границ упрочняемой зоны при криволинейных поверхностях скольжения:

а — однородные породы; б — слабый

слой в основании уступа; 1 — упрочняе­

мая зона;

2 — слабый слой

При циркуляционном способе к скважине подается большее количество раствора, чем могут поглотить трещины в массиве при заданном давлении. Не поглощенный трещинами раствор возвра­ щается по обратному трубопроводу в растворомешалку и исполь­ зуется повторно. При цементадии зажимным способом давление нагнетания не регулируется и цементный раствор нагнетается в скважины при постоянном его расходе. Величина давления зави­ сит от поглощающей способности пород: с уменьшением поглоще­ ния раствора давление в скважине автоматически повышается. Циркуляционный способ применяют для цементации пород со средней и крупной трещиноватостью. При тонкой трещиноватости необходимо применять зажимной способ. Если при нагнетании воды в скважину давление устойчиво на уровне 2—3 атм, цемен­ тацию следует вести циркуляционным способом.

Сравнение циркуляционного и зажимного способов по трудо­ емкости выполнения работ и сложности оборудования показывает

140

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ