
книги из ГПНТБ / Промывка при бурении, креплении и цементировании скважин
..pdfПосле того как под действием Собственного веса более тяже лый цементный раствор начинает двигаться ускоренно и на устье скважины образуется разрыв потока, давление, фиксируемое само писцем СКЦ-2М, есть давление по терь в наружной обвязке между датчиком давления и устьем сква жины.
Второй гидравлический участок (обсадная колонна)
Особенностью участка является то, что по нему одновременно могут двигаться несколько различных жидкостей, а их реологические свой ства изменяются под действием температуры и давления по мере продвижения по участку. В гидрав лическом отношении этот участок сложнее, чем первый. Его гидравли ческая характеристика может ока зать существенное влияние на весь ход процесса.
Потери давления, возникающие при течении жидкостей по этому участку, складываются из потерь в гладкой части труб, потерь от об разующейся высоковязкой гельцементной зоны смешения (если не применяется буферная жидкость), местных потерь в замках буриль ных труб и потерь в оборудовании низа колонны (в стоп-кольце; об ратных клапанах, башмачном пат рубке) .
Рис. 56. Расчетная схема скважины.
I - ■глинистый раствор; 2 — 5уферная жидкость: 3 —■цемент- ныіі раствор.
Втабл. 14 приведены описанные
влитературе формулы и методы расчета потерь давления в трубах. В основном это полуэмпирические и теоретические формулы. Фор мулы Р. И. Шищенко и Б. И. Мительмана основаны на боль шом экспериментальном материале собственных исследований авторов.
Теоретически установлено [55], что при структурном режиметечения вязко-пластичных жидкостей по гладким трубам круглого сечения зависимость Я от критериев подобия имеет вид:
Я = Я (Re, Re"); Я = Я (Re, U)\ U = — . |
(VIII.2) |
Re"
191
Формула режима течения Re'
P |
PDU |
|
Ч |
Re" = |
p m |
------ |
|
|
т0 |
a s 11,5 |
X = 0,40 |
ß « |
40 |
UDy
4 e ( , + w )
Re' — PD"
r
py2
Re" =
To
UDy
.Зак |
irn 1+ |
Шц |
381 |
(7DY/rjg^l + |
— r\U |
|
U‘i-n'Dny
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
14 |
Пределы режима |
Коэффициент гидравлического сопротивле |
Потеря давления |
Автор |
Год |
Раст |
||
течения Re' |
|
ния к |
|
Ар, кгс/см2 |
вор |
||
|
2 У 2 |
8ß |
8a |
|
|
|
|
Турбулентный
Для D < 6,0 см
2500 < Re < 20 000
D > 6,0 см
2500 < Re' < 50 000
Re' > 50 000
2500 < Re' < 40 000
Для структурного режима
3000 < Re'
Re' > 4000
2200 < Re'
Re' > 2500
2000 > Re'
2000 < Re < 50 000
Re > 50 000
Re* = 2100
Re* >2100
Re* < 2100
Re* > 2100
/ Г |
^ Re" |
A Re" |
|
|
64ß |
i |
|
|
A2 (Re")2 |
1 |
|
1 |
0,5 l/ÖTöÄ Re |
||
+ — |
Ь — |
’-----— — 3,75 |
|
X |
a -Г 8ß/A Re |
|
|
|
0 ,1 2 5 /v ^ W |
|
|
|
(Расчет А, завышен) |
||
|
0,075/ |
RsT- |
|
|
A = const = 0,02 |
||
|
0,08/y"Re' |
|
|
|
64/Re + |
11,5Re" |
64/Re'
A = const = 0,018 -r 0,025
Меньшие значения А для вязких растворов
64/Re' |
|
A — const |
0,030 |
64/Re' |
|
b =F( Re;p); |
“ (Re')" |
A —const =- 0,02
С,- 16 Re*
Cf = 0,0045 -1-0,645 (Re*) -0,7
Cf - 16/Re*
С,= a(Re*)-'>
а, 6 = F (n')
п' а Ь
0,129 0,0600 0,320
0,20 0,0646 0,349
0,40 0,0712 0,307
0,60 0,0740 0,281
0,80 0,0761 0,262
1,00 0,0779 0,250
/ |
т |
р |
Мирзаджан- |
1959 |
— |
А — |
• ----- |
заде |
|||
D |
2g |
1 |
|
|
|
|
|
|
Шищенко |
1952 |
Глинистый |
„ 1 |
и* |
|
Шищенко, |
1955 |
|
А — |
• ----- у |
Ибатулов |
|
||
D |
2g |
|
Мительман |
1956 |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
Мовсумов |
1965 |
— |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Филатов |
1954 |
Глини стый |
|
|
|
|
|
Рахимкулов, |
1963 |
|
Латыпов |
||
|
||
Латыпов, |
1962 |
|
Филатов |
||
|
l
2,053Cf — U-y
Re*KP < F (»') |
|
Cf - |
16, Re* |
|
|
|
|
|
|
|
|
!:-eKP > F (»') |
|
4----- In |Ке*С}--°-5л'] |
|
||
1 c f |
(n)0.75 |
L |
' |
1 |
|
(Re;p«2ioo) |
|
|
0,4 |
|
|
C f — коэффициент гидравлического со
прел ИВЛСШІЯ
!£
CO
Б. И. Мительман [58J отмечает, что Я зависит от числа Рей нольдса Re, критерия пластичности U и относительной шерохова тости Л, т. е.
Я |
Я (Re; U; А). |
(VIII. 3) |
Тем не менее, в расчетной практике широко распространено представление Я как функции только одного, так называемого обобщенного критерия Рейнольдса Re*:
Я - Я (Re*). |
(VIII.4) |
Обобщенный критерий Re*, в свою очередь, зависит от других параметров:
Re* - 6Re' ,Re" -; Re' = |
; Re" = |
(VIII.5) |
6Re" -у Re |
rt |
т0 |
В работе [93] отмечается, что коэффициент гидравлического сопротивления Я зависит от реологических параметров р и то при течении растворов как в области квадратичного турбулентного ре жима, так и в области автомодельного, когда Я уже не зависит от
Re.
Установлено что, чем сильнее жидкость проявляет неньютонов ские свойства, тем меньше по абсолютной величине будут значения Я при равных числах Re. Поэтому предпочтение следует отдавать тем расчетным методам и формулам, которые учитывают зависи мость функции l = f(Re*) от реологических параметров жидкостей.
Замковые соединения бурильных труб. Анализ литературных материалов приводит к следующим выводам.
1. Зависимость потерь давления от расхода для замковых со единений в настоящее время еще не найдена.
2.Теоретическая формула Карно — Шумилова дает расхожде ния с экспериментальными данными в 2—3 раза и без поправоч ного коэффициента использоваться не может.
3.Величина поправочного коэффициента зависит от типоразме ра замка.
4.Расчет потерь давления в замках бурильных труб целесооб разно вести с использованием эмпирической формулы Б. И. Мительмана [58] с применением поправочных коэффициентов в за висимости от типоразмера бурильных труб:
|
|
ДРз = |
a3y„q%li/ln„ |
|
(VII 1.6) |
||
где Ар3— потери давления в |
замках на |
длине участка |
в кгс/см2; |
||||
Ут — удельный |
вес жидкости в кгс/см3; |
qn — расход в |
расчетный |
||||
момент времени в л/с; |
га — показатель |
расхода |
(1.85—2); |
/,• — |
|||
длина участка |
бурильных труб в м; /тр — длина |
трубы |
на |
замок |
|||
(10—12 м) в м; |
а3— поправочный коэффициент, |
зависящий от ти |
|||||
поразмера труб. |
|
|
|
|
|
|
|
Оборудование низа обсадной колонны. О величине потерь дав |
|||||||
ления в оборудовании |
низа обсадной колонны судить трудно, так |
194
как экспериментально они никем не определены, а теоретически рассчитать этот вид потерь еще более затруднительно, чем потери в замковых соединениях. Можно только предположить, что эти по тери будут составлять около 0,2—0,3 от величины потерь в на ружной обвязке устья скважины. В общем расчете эти потери сле дует учитывать, так как в настоящее время имеется тенденция к усложнению оборудования низа колонны. Вид зависимости потерь давления от расхода следует принять такой же, как и для обвязки устья скважины:
АР = а*уж<%>, |
(VIII.7) |
где « 2 = 0,0012; а 2= В85—2. |
|
Третий гидравлический участок |
|
(область открытого ствола от забоя |
|
до башмака предыдущей колонны) |
|
Основной вид потерь— линейные потерн давления; |
дополни |
тельные потери — потери от местных сопротивлений: муфтовых со единений, центрирующих фонарей, скребков и т. п.
Процессы, происходящие на этом участке, представляют наи больший интерес, так как именно этот участок подлежит заполне нию тампонажным раствором. По вопросу течения растворов в кон центрическом пространстве имеется многочисленная литература. Однако работ, посвященных исследованию течения растворов кон кретно в условиях, подобных открытой части ствола скваж/ины, практически нет. Характерной особенностью этой части ствола яв ляется непрерывное изменение размеров и формы поверхности сте нок скважины. По данным М. А. Абдипова [1], в пяти экспери ментальных полупромышленных скважинах глубиной до 35 м на обследованной длине 6,5 м диаметр ствола непрерывно изменялся
от 21 до |
42 см. В одной |
из пяти скважин наименьший |
диаметр |
скважины |
отличался от |
наибольшего примерно на 5 см, в дру |
|
гой— на |
16 см. Средняя |
величина изменения диаметра |
на пяти |
скважинах составляла 10,8 см. Анализ кавернограмм различных скважин показывает, что только в сравнительно редких случаях можно выделить участки протяженностью более 5—10 м с незна чительным изменением диаметра. При рассмотрении профило грамм число таких участков сокращается еще больше. Поперечное сечение ствола скважины в ее открытой части не является правиль ным кругом. Диаметр и форма сечения непрерывно изменяются. Поэтому характер течения растворов здесь иной, чем при течении
вканалах с геометрически правильной формой.
Всвою очередь, изменение сечения канала приводит к перефор мированию эпюры скоростей по сечению потока при любом режиме
течения.
Таким образом, нужно исходить из того, что в условиях откры того ствола течение растворов происходит с непрерывным перефор-
т195
мировапием потока. Однако утверждать что-либо определенное об эпюре распределения скоростей без специальных экспериментов за труднительно. И. Г. Есьмап о потерях давления в условиях, подоб ных рассматриваемым, говорит, что источником потерь также мо жет служить изменение нормального распределения скоростей в поперечном сечении. Такое изменение сказывается двояким обра зом: во-первых, оно изменяет силу внутреннего трения между от дельными частицами и ее работу против той, которая имела место при подсчете и при экспериментальном наблюдении для нормаль ного распределения скоростей, соответствующих равномерному ре жиму; во-вторых, при изменении распределения скоростей меняется коэффициент Кариолиса.
Это подтверждается экспериментально. Так, Ф. А. Шевелев и В. Ф. Тольцман исследовали зависимость Â от Re для трех типов резиновых рукавов: 1) рукава, армированные внутри стальной спиралью, соприкасающейся с протекающей жидкостью; 2) не армированные и 3) армированные рукава со спиралью, заключен ной внутри резиновых стенок.
Основные выводы авторов следующие. При явно выраженной рубчатой поверхности отмечается квадратичный закон сопротивле
ния, |
и Я не зависит от Re. Значение Я в этом случае не менее чем |
в 3,5 |
раза больше, чем для гладких труб. |
Если неровности стенок имеют плавный характер, то Я зависит от Re и увеличивается по мере роста высоты выступов. Величина Я при этом увеличивается в 1,9—5,7 раза по сравнению с Я для глад ких труб. При незначительных нарушениях поверхности рукавов также наблюдается увеличение Я за счет неровностей, а по абсо лютной величине Я возрастает в 1,4—1,5 раза.
К этим выводам следует добавить, что с ростом |
относительной |
макрошероховатости величина Я возрастает не |
менее чем в |
1,5 раза. |
|
С точки зрения конструкции скважины этот вывод имеет боль шое практическое значение, так как уменьшение зазора может при вести к гораздо большим потерям давления, чем это следует из расчетов при независимости 7. от относительной шероховатости.
Увеличение коэффициента гидравлического сопротивления Я под влиянием неровностей поверхностей, образующих канал тече ния, изучалось многими специалистами-гидравликами [4, 90 и др.].
О течении тампонажных и глинистых растворов в каналах, по добных рассмотренным, можно сделать лишь предварительные вы воды.
1. Относительная макрошероховатость поверхности открытого ствола скважины больше, чем в рассмотренных случаях.
2. При течении тампонажных и глинистых растворов коэффи циент гидравлического сопротивления будет несколько меньше, чем при течении воды. Это снижение происходит за счет вязко-пла стичных свойств растворов, благодаря чему пограничный слой ока-
196
зывастся большей толщины и сильнее сглаживаются мелкие неров ности.
3. |
Вышеописанные работы проводились только в области турбу |
|
лентных режимов, и на их основе судить об увеличении X при ла |
||
минарном режиме трудно. |
|
|
4. |
Окончательно установить закономерности X = f ( Re') |
при те |
чении |
неньютоновских жидкостей в макрошероховатых |
каналах |
при турбулентном и ламинарном режимах можно лишь после про ведения специальных экспериментов.
Анализ формул для расчета потерь давления в кольцевых ка налах при течении вязко-пластичных жидкостей показывает, что большинство из них являются полуэмпиричсскнми, полученными в результате экспериментальных исследований. За немногими исклю чениями [55, 721, все исследователи стремились получить X как. функцию только одного параметра для последующего использова ния в уравнении Дарси — Венсбаха. В последние годы было дока зано [551, что коэффициент X для вязко-пластичных жидкостей ни при каких условиях не может быть выражен как функция только одного параметра.
Следующим объектом потерь давления в затрубном простран стве являются участки против муфтовых соединений. В литературе этот вопрос освещен мало и только для концентричных пространств (труба в трубе). Общая величина потерь от этого вида сопротив лений незначительна, и в первом приближении можно воспользо ваться формулой Карно — Борда с поправочным коэффициентом, равным 2.
Кроме муфтовых соединений дополнительные потери могут воз никать в центрирующих фонарях. Однако в настоящее время число фонарей на колонне редко превышает 20 шт. В тех случаях, когда число фонарей будет достигать 150—200 шт., вносимые ими потери следует учитывать по гидравлическим характеристикам, снятым в стендовых условиях.
Расчетные формулы для всего третьего участка при составле нии расчетных методик могут быть взяты те же, что и для расчета в концентрических гладких трубах.
Четвертый гидравлический участок (межтрубное пространство)
Этот участок представляет собой кольцеобразный канал тече ния, в котором наружной поверхностью является внутренняя часть предыдущей колонны, а внутренней частью — наружная поверх ность колонны обсадных или бурильных труб.
Общий анализ всех расчетных формул (табл. 15) показывает, что наибольшая точность расчета может быть получена для лами нарного режима.
При турбулентном режиме, когда X становится независимой от
Re', из предлагаемых значений А = const = 0,032; 0,024; 0,021; 0,018
наиболее вероятным значением будет, по-видимому, 0,021.
197
Расчетный гидравли ческий (эквивалент- н ы і і ) диаметр d
0„
A,
+ —
l n - ^ -
Oh
Размерности:
у в гс/см3; DHв см;
т| в Пз; dBH в см;
т0 в дин/см2;
Uв см/с2; q в л/с; g = 981 см/с2
о „ -
Он ^в
Режим течения
К е н п
Re — p d 3U
yUd3
, , т о (О,, |
dnH) |
|
1-1--------------- |
11(7 |
"ф |
|
|
^вн+^внОн+О^
■Ф=
3 (^ВН Он)2
— 1/2 ln dmJDH
Ю2ѵО (Он
Тр (Рн — 7,,н)
£4 бООгр
Ю2уО (Рң — dBH)
T q ( O h |
^ b h ) |
600riU
pt/2
Re" = 104
To
102pt7 (Он — dBe)
. ?о (D* dtH)
+lOOriU
|
|
Т а б л и ц а |
15 |
Пределы режима Коэффициент гндравлическо- |
Потеря давления |
Автор |
вор |
го сопротивления К |
Ар кгс/см 2 |
||
|
|
Год |
|
Re < 2100
ReKH< 1700 —
— 2000
ReKn > 2000
Турбулентный
ReKn < 1600
ReKn |
1600 — |
— |
2000 |
ReKn > 2000
1200 < Re^n <
< 8000
Структурный
Renn ^ ^екр
ReKp |
^ екп ^ |
< |
50 000 |
64 |
(1 -г)* |
|
Re |
|
l |
|
In |
0,511 (DH—dmi) //2у |
|
ё —■d BH/Du |
|
1,46. (Re;n)0,9
82,6Ху<?2L
(О,, 7[)н)'! (D,,—7„п)2
к = const = 0,015 н-0,024
80/ReKn; 34,5/ReKn |
|
|||
|
|
|
0.51Я- |
I |
|
|
|
игу |
|
|
0,12/, |
ReKn |
(ö„ |
dBH) |
|
|
|
||
|
0.09/^ |
Re;n |
|
|
64 |
(1 - P |
2 |
|
|
Re« |
|
1+ 42 |
|
|
|
Ing |
|
||
|
|
|
||
|
Ч п |
Формула Волоровича- |
||
|
Гуткина |
|||
|
: dBJ D B |
|
|
|
В = |
/ (Re, к, Re" djD) |
|
||
В ~ |
11,5 при известных |
|
||
значениях Re, к, Re" и djD |
|
64/ReKn
К — const = 0,03
Re' > 50 000 |
X const — 0,02 |
О)
Ю
о
о
U
и
e
п
о
CQ
n
о
cc
ю
COa
соCO
tfoj
q=
СО
^яй
с? а н s s о
u -X ^S
:- Л2 3 ' st
э*X3
ООI
03о
ос з:
о
СМ |
СМ |
V |
Л |
'<У |
* |
о; |
|
ОС |
С* |
Сі
5 *?•
о
■го
ою
С4)
ос
Со'
<о
см
V
<р
ОС
О)
£^
О;
і| -О
о•*-> 53
о
о
см
Л
ос
5с
Q
ос
со'
'!
ч-ч
О
X
О
ъ
ос
ЮX
ОС
А
ССП СС
•я
Q
я
1 |
і |
|
о |
І |
: |
« |
I |
|
! |
|
|
^ |
' |
|
О |
; |
|
200
Исследования зависимостей 7. от Re', проведенные непосредст венно на буровой, очень малочисленны. В той области турбулент
ного режима, |
где К зависит от Re', принимается Â = 0,09/ і Re'. |
Формулы |
расчета потерь давления в кольцевом пространстве |
для степенной реологической зависимости в литературе освещены слабо. В основном используются те же формулы, что и для расче та потерь в трубах, но вместо гидравлического диаметра исполь зуется эквивалентный диаметр
d3 = DH— dBH. (VIII.8)
В отдельных случаях вводится поправка для учета эксцентриче ского расположения колонн.
Потери от муфтовых соединений в гладких концентричных тру бах в настоящее время рассчитываются по видоизмененной форму ле Карно — Борда с применением поправочного коэффициента, примерно равного 2. Этот вопрос разработан меньше, чем осталь ные.
В качестве расчетной в дальнейшем нами используется формула Карно — Борда — Шумилова.
АЛГОРИТМЫ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ РАСЧЕТОВ
НА ЭЦВМ «МИНСК-22»
Приведенный выше анализ формул для расчета параметров те чения тампонажных и глинистых растворов на различных участках гидравлической системы скважины показывает, что наибольшее число работ относится к расчету течения растворов в трубах и гладких концентричных каналах. Все рассмотренные нами расчет ные формулы дают значительную погрешность. Кроме того, многие важные вопросы гидравлики цементирования скважин разработаны пока весьма слабо.
Имеющиеся методы расчета процесса цементирования отража ют только отдельные вопросы (расчет объемов в затрубном про странстве, гидростатических давлений и потребного количества агрегатов) или являются слишком упрощенными, не обеспечиваю щими необходимой точности расчета.
В связи с этим нами предпринята попытка из имеющихся рас четных формул и исследований по гидравлике цементирования со ставить несколько расчетных методик и выбрать наиболее удовлет ворительную из них. Следует отметить, что любая методика, со ставленная из приближенных расчетных формул, даже после ее корректировки путем сопоставления расчетных и фактических дан ных будет приближенной, с ограниченной областью применения.
Вполне очевидно, что из имеющихся формул можно скомбини ровать большое число расчетных методик, проверить которые прак
201
тически невозможно. Поэтому при составлении расчетных методик нами преследовались следующие цели.
1.Определить, насколько простой может быть расчетная мето дика, отвечающая требованиям расчета параметров цементирова ния.
2.Что вообще должно учитываться расчетной методикой, чтобы она давала максимально возможную точность.
3.Количественно сопоставить одинаковые по структуре мето дики, в которых для расчета линейных потерь давления использу ются расчетные формулы, выведенные, исходя из различных рео логических моделей растворов.
4.Подобрать методику, дающую удовлетворительную точность при сравнительно небольшом объеме вычислительных работ.
Всоответствии с поставленными целями составлены расчетные методики трех степеней сложности. Составлять большое число ме
тодик нецелесообразно, так как учет одного-двух второстепенных
факторов не окажет существенного влияния па точность расчета в целом.
Изложенные ниже расчетные методики отличаются между со бой, главным образом, количеством учитываемых ими второстепен ных факторов и лишь частично наборами расчетных формул и по следовательностью самого расчета.
Расчетные методики, в которых используются формулы, выве денные для степенной реологической зависимости, имеют четные номера и строго соответствуют структуре предшествующей нечет ной методики.
Ввиду значительного объема вычислительных работ при расче тах по любой из методик и статистической обработки результатов просчетов использование ЭВМ оказалось совершенно необходи мым. Предшествующий опыт показал, что мощность ЭВМ типа «Напри» или «Раздан-2» оказывается для этих целей недостаточ ной. Нами использовалась ЭЦВМ «Минск-22».
Рабочие программы по каждой из расчетных методик состав лялись в соответствии с функциональными блок-схемами.
Объем вводимой информации для расчетов по самым про
стым методикам и по самым сложным остается практически одинаковым.
Для расчета по сложным методикам (№ 5 и 6) объем вводимой информации примерно на 15—20% больше. Эта разница возникает только за счет более полного описания реологических свойств ра створов, используемых при цементировании.
Потери давления в таких элементах, как замковые и муфтовые соединения, наружная обвязка устья и оборудование низа колонны, мало зависят от степени неньютоновских свойств жидкостей и оп ределяются в основном расходом и удельным весом жидкостей, протекающих через эти соединения. Более точно учесть потери это го рода не представляется возможным ввиду их недостаточной изу ченности. Потери давления, возникающие при любых изменениях
202