Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Промывка при бурении, креплении и цементировании скважин

..pdf
Скачиваний:
13
Добавлен:
20.10.2023
Размер:
8.67 Mб
Скачать

После того как под действием Собственного веса более тяже­ лый цементный раствор начинает двигаться ускоренно и на устье скважины образуется разрыв потока, давление, фиксируемое само­ писцем СКЦ-2М, есть давление по­ терь в наружной обвязке между датчиком давления и устьем сква­ жины.

Второй гидравлический участок (обсадная колонна)

Особенностью участка является то, что по нему одновременно могут двигаться несколько различных жидкостей, а их реологические свой­ ства изменяются под действием температуры и давления по мере продвижения по участку. В гидрав­ лическом отношении этот участок сложнее, чем первый. Его гидравли­ ческая характеристика может ока­ зать существенное влияние на весь ход процесса.

Потери давления, возникающие при течении жидкостей по этому участку, складываются из потерь в гладкой части труб, потерь от об­ разующейся высоковязкой гельцементной зоны смешения (если не применяется буферная жидкость), местных потерь в замках буриль­ ных труб и потерь в оборудовании низа колонны (в стоп-кольце; об­ ратных клапанах, башмачном пат­ рубке) .

Рис. 56. Расчетная схема скважины.

I - ■глинистый раствор; 2 — 5уферная жидкость: 3 ■цемент- ныіі раствор.

Втабл. 14 приведены описанные

влитературе формулы и методы расчета потерь давления в трубах. В основном это полуэмпирические и теоретические формулы. Фор­ мулы Р. И. Шищенко и Б. И. Мительмана основаны на боль­ шом экспериментальном материале собственных исследований авторов.

Теоретически установлено [55], что при структурном режиметечения вязко-пластичных жидкостей по гладким трубам круглого сечения зависимость Я от критериев подобия имеет вид:

Я = Я (Re, Re"); Я = Я (Re, U)\ U = — .

(VIII.2)

Re"

191

Формула режима течения Re'

P

PDU

 

Ч

Re" =

p m

------

 

т0

a s 11,5

X = 0,40

ß «

40

UDy

4 e ( , + w )

Re' — PD"

r

py2

Re" =

To

UDy

.Зак

irn 1+

Шц

381

(7DY/rjg^l +

r\U

 

U‘i-n'Dny

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

14

Пределы режима

Коэффициент гидравлического сопротивле­

Потеря давления

Автор

Год

Раст­

течения Re'

 

ния к

 

Ар, кгс/см2

вор

 

2 У 2

8a

 

 

 

 

Турбулентный

Для D < 6,0 см

2500 < Re < 20 000

D > 6,0 см

2500 < Re' < 50 000

Re' > 50 000

2500 < Re' < 40 000

Для структурного режима

3000 < Re'

Re' > 4000

2200 < Re'

Re' > 2500

2000 > Re'

2000 < Re < 50 000

Re > 50 000

Re* = 2100

Re* >2100

Re* < 2100

Re* > 2100

/ Г

^ Re"

A Re"

 

64ß

i

 

A2 (Re")2

1

1

0,5 l/ÖTöÄ Re

+ —

Ь —

’-----— — 3,75

X

a -Г 8ß/A Re

 

 

0 ,1 2 5 /v ^ W

 

 

(Расчет А, завышен)

 

0,075/

RsT-

 

 

A = const = 0,02

 

0,08/y"Re'

 

 

64/Re +

11,5Re"

64/Re'

A = const = 0,018 -r 0,025

Меньшие значения А для вязких растворов

64/Re'

 

A const

0,030

64/Re'

 

b =F( Re;p);

“ (Re')"

A —const =- 0,02

С,- 16 Re*

Cf = 0,0045 -1-0,645 (Re*) -0,7

Cf - 16/Re*

С,= a(Re*)-'>

а, 6 = F (n')

п' а Ь

0,129 0,0600 0,320

0,20 0,0646 0,349

0,40 0,0712 0,307

0,60 0,0740 0,281

0,80 0,0761 0,262

1,00 0,0779 0,250

/

т

р

Мирзаджан-

1959

А —

• -----

заде

D

2g

1

 

 

 

 

 

Шищенко

1952

Глинистый

1

и*

 

Шищенко,

1955

А —

• ----- у

Ибатулов

 

D

2g

 

Мительман

1956

 

 

 

 

 

 

 

 

Мовсумов

1965

 

 

 

 

 

­

 

 

 

Филатов

1954

Глини стый

 

 

 

 

 

Рахимкулов,

1963

Латыпов

 

Латыпов,

1962

Филатов

 

l

2,053Cf — U-y

Re*KP < F (»')

 

Cf -

16, Re*

 

 

 

 

 

 

 

!:-eKP > F (»')

 

4----- In |Ке*С}--°-5л']

 

1 c f

(n)0.75

L

'

1

(Re;p«2ioo)

 

 

0,4

 

 

C f — коэффициент гидравлического со­

прел ИВЛСШІЯ

CO

Б. И. Мительман [58J отмечает, что Я зависит от числа Рей­ нольдса Re, критерия пластичности U и относительной шерохова­ тости Л, т. е.

Я

Я (Re; U; А).

(VIII. 3)

Тем не менее, в расчетной практике широко распространено представление Я как функции только одного, так называемого обобщенного критерия Рейнольдса Re*:

Я - Я (Re*).

(VIII.4)

Обобщенный критерий Re*, в свою очередь, зависит от других параметров:

Re* - 6Re' ,Re" -; Re' =

; Re" =

(VIII.5)

6Re" -у Re

rt

т0

В работе [93] отмечается, что коэффициент гидравлического сопротивления Я зависит от реологических параметров р и то при течении растворов как в области квадратичного турбулентного ре­ жима, так и в области автомодельного, когда Я уже не зависит от

Re.

Установлено что, чем сильнее жидкость проявляет неньютонов­ ские свойства, тем меньше по абсолютной величине будут значения Я при равных числах Re. Поэтому предпочтение следует отдавать тем расчетным методам и формулам, которые учитывают зависи­ мость функции l = f(Re*) от реологических параметров жидкостей.

Замковые соединения бурильных труб. Анализ литературных материалов приводит к следующим выводам.

1. Зависимость потерь давления от расхода для замковых со­ единений в настоящее время еще не найдена.

2.Теоретическая формула Карно — Шумилова дает расхожде­ ния с экспериментальными данными в 2—3 раза и без поправоч­ ного коэффициента использоваться не может.

3.Величина поправочного коэффициента зависит от типоразме­ ра замка.

4.Расчет потерь давления в замках бурильных труб целесооб­ разно вести с использованием эмпирической формулы Б. И. Мительмана [58] с применением поправочных коэффициентов в за­ висимости от типоразмера бурильных труб:

 

 

ДРз =

a3y„q%li/ln„

 

(VII 1.6)

где Ар3— потери давления в

замках на

длине участка

в кгс/см2;

Ут — удельный

вес жидкости в кгс/см3;

qn — расход в

расчетный

момент времени в л/с;

га — показатель

расхода

(1.85—2);

/,• —

длина участка

бурильных труб в м; /тр — длина

трубы

на

замок

(10—12 м) в м;

а3— поправочный коэффициент,

зависящий от ти­

поразмера труб.

 

 

 

 

 

 

 

Оборудование низа обсадной колонны. О величине потерь дав­

ления в оборудовании

низа обсадной колонны судить трудно, так

194

как экспериментально они никем не определены, а теоретически рассчитать этот вид потерь еще более затруднительно, чем потери в замковых соединениях. Можно только предположить, что эти по­ тери будут составлять около 0,2—0,3 от величины потерь в на­ ружной обвязке устья скважины. В общем расчете эти потери сле­ дует учитывать, так как в настоящее время имеется тенденция к усложнению оборудования низа колонны. Вид зависимости потерь давления от расхода следует принять такой же, как и для обвязки устья скважины:

АР = а*уж<%>,

(VIII.7)

где « 2 = 0,0012; а 2= В85—2.

 

Третий гидравлический участок

 

(область открытого ствола от забоя

 

до башмака предыдущей колонны)

 

Основной вид потерь— линейные потерн давления;

дополни­

тельные потери — потери от местных сопротивлений: муфтовых со­ единений, центрирующих фонарей, скребков и т. п.

Процессы, происходящие на этом участке, представляют наи­ больший интерес, так как именно этот участок подлежит заполне­ нию тампонажным раствором. По вопросу течения растворов в кон­ центрическом пространстве имеется многочисленная литература. Однако работ, посвященных исследованию течения растворов кон­ кретно в условиях, подобных открытой части ствола скваж/ины, практически нет. Характерной особенностью этой части ствола яв­ ляется непрерывное изменение размеров и формы поверхности сте­ нок скважины. По данным М. А. Абдипова [1], в пяти экспери­ ментальных полупромышленных скважинах глубиной до 35 м на обследованной длине 6,5 м диаметр ствола непрерывно изменялся

от 21 до

42 см. В одной

из пяти скважин наименьший

диаметр

скважины

отличался от

наибольшего примерно на 5 см, в дру­

гой— на

16 см. Средняя

величина изменения диаметра

на пяти

скважинах составляла 10,8 см. Анализ кавернограмм различных скважин показывает, что только в сравнительно редких случаях можно выделить участки протяженностью более 5—10 м с незна­ чительным изменением диаметра. При рассмотрении профило­ грамм число таких участков сокращается еще больше. Поперечное сечение ствола скважины в ее открытой части не является правиль­ ным кругом. Диаметр и форма сечения непрерывно изменяются. Поэтому характер течения растворов здесь иной, чем при течении

вканалах с геометрически правильной формой.

Всвою очередь, изменение сечения канала приводит к перефор­ мированию эпюры скоростей по сечению потока при любом режиме

течения.

Таким образом, нужно исходить из того, что в условиях откры­ того ствола течение растворов происходит с непрерывным перефор-

т195

мировапием потока. Однако утверждать что-либо определенное об эпюре распределения скоростей без специальных экспериментов за­ труднительно. И. Г. Есьмап о потерях давления в условиях, подоб­ ных рассматриваемым, говорит, что источником потерь также мо­ жет служить изменение нормального распределения скоростей в поперечном сечении. Такое изменение сказывается двояким обра­ зом: во-первых, оно изменяет силу внутреннего трения между от­ дельными частицами и ее работу против той, которая имела место при подсчете и при экспериментальном наблюдении для нормаль­ ного распределения скоростей, соответствующих равномерному ре­ жиму; во-вторых, при изменении распределения скоростей меняется коэффициент Кариолиса.

Это подтверждается экспериментально. Так, Ф. А. Шевелев и В. Ф. Тольцман исследовали зависимость Â от Re для трех типов резиновых рукавов: 1) рукава, армированные внутри стальной спиралью, соприкасающейся с протекающей жидкостью; 2) не­ армированные и 3) армированные рукава со спиралью, заключен­ ной внутри резиновых стенок.

Основные выводы авторов следующие. При явно выраженной рубчатой поверхности отмечается квадратичный закон сопротивле­

ния,

и Я не зависит от Re. Значение Я в этом случае не менее чем

в 3,5

раза больше, чем для гладких труб.

Если неровности стенок имеют плавный характер, то Я зависит от Re и увеличивается по мере роста высоты выступов. Величина Я при этом увеличивается в 1,9—5,7 раза по сравнению с Я для глад­ ких труб. При незначительных нарушениях поверхности рукавов также наблюдается увеличение Я за счет неровностей, а по абсо­ лютной величине Я возрастает в 1,4—1,5 раза.

К этим выводам следует добавить, что с ростом

относительной

макрошероховатости величина Я возрастает не

менее чем в

1,5 раза.

 

С точки зрения конструкции скважины этот вывод имеет боль­ шое практическое значение, так как уменьшение зазора может при­ вести к гораздо большим потерям давления, чем это следует из расчетов при независимости 7. от относительной шероховатости.

Увеличение коэффициента гидравлического сопротивления Я под влиянием неровностей поверхностей, образующих канал тече­ ния, изучалось многими специалистами-гидравликами [4, 90 и др.].

О течении тампонажных и глинистых растворов в каналах, по­ добных рассмотренным, можно сделать лишь предварительные вы­ воды.

1. Относительная макрошероховатость поверхности открытого ствола скважины больше, чем в рассмотренных случаях.

2. При течении тампонажных и глинистых растворов коэффи­ циент гидравлического сопротивления будет несколько меньше, чем при течении воды. Это снижение происходит за счет вязко-пла­ стичных свойств растворов, благодаря чему пограничный слой ока-

196

зывастся большей толщины и сильнее сглаживаются мелкие неров­ ности.

3.

Вышеописанные работы проводились только в области турбу­

лентных режимов, и на их основе судить об увеличении X при ла­

минарном режиме трудно.

 

4.

Окончательно установить закономерности X = f ( Re')

при те­

чении

неньютоновских жидкостей в макрошероховатых

каналах

при турбулентном и ламинарном режимах можно лишь после про­ ведения специальных экспериментов.

Анализ формул для расчета потерь давления в кольцевых ка­ налах при течении вязко-пластичных жидкостей показывает, что большинство из них являются полуэмпиричсскнми, полученными в результате экспериментальных исследований. За немногими исклю­ чениями [55, 721, все исследователи стремились получить X как. функцию только одного параметра для последующего использова­ ния в уравнении Дарси — Венсбаха. В последние годы было дока­ зано [551, что коэффициент X для вязко-пластичных жидкостей ни при каких условиях не может быть выражен как функция только одного параметра.

Следующим объектом потерь давления в затрубном простран­ стве являются участки против муфтовых соединений. В литературе этот вопрос освещен мало и только для концентричных пространств (труба в трубе). Общая величина потерь от этого вида сопротив­ лений незначительна, и в первом приближении можно воспользо­ ваться формулой Карно — Борда с поправочным коэффициентом, равным 2.

Кроме муфтовых соединений дополнительные потери могут воз­ никать в центрирующих фонарях. Однако в настоящее время число фонарей на колонне редко превышает 20 шт. В тех случаях, когда число фонарей будет достигать 150—200 шт., вносимые ими потери следует учитывать по гидравлическим характеристикам, снятым в стендовых условиях.

Расчетные формулы для всего третьего участка при составле­ нии расчетных методик могут быть взяты те же, что и для расчета в концентрических гладких трубах.

Четвертый гидравлический участок (межтрубное пространство)

Этот участок представляет собой кольцеобразный канал тече­ ния, в котором наружной поверхностью является внутренняя часть предыдущей колонны, а внутренней частью — наружная поверх­ ность колонны обсадных или бурильных труб.

Общий анализ всех расчетных формул (табл. 15) показывает, что наибольшая точность расчета может быть получена для лами­ нарного режима.

При турбулентном режиме, когда X становится независимой от

Re', из предлагаемых значений А = const = 0,032; 0,024; 0,021; 0,018

наиболее вероятным значением будет, по-видимому, 0,021.

197

Расчетный гидравли­ ческий (эквивалент- н ы і і ) диаметр d

0„

A,

+ —

l n - ^ -

Oh

Размерности:

у в гс/см3; DHв см;

т| в Пз; dBH в см;

т0 в дин/см2;

Uв см/с2; q в л/с; g = 981 см/с2

о „ -

Он ^в

Режим течения

К е н п

Re — p d 3U

yUd3

, , т о (О,,

dnH)

1-1---------------

11(7

 

 

^вн+^внОн+О^

■Ф=

3 (^ВН Он)2

— 1/2 ln dmJDH

Ю2ѵО (Он

Тр (Рн — 7,,н)

£4 бООгр

Ю2уО (Рң — dBH)

T q ( O h

^ b h )

600riU

pt/2

Re" = 104

To

102pt7 (Он — dBe)

. ?о (D* dtH)

+lOOriU

 

 

Т а б л и ц а

15

Пределы режима Коэффициент гндравлическо-

Потеря давления

Автор

вор

го сопротивления К

Ар кгс/см 2

 

 

Год

 

Re < 2100

ReKH< 1700 —

2000

ReKn > 2000

Турбулентный

ReKn < 1600

ReKn

1600 —

2000

ReKn > 2000

1200 < Re^n <

< 8000

Структурный

Renn ^ ^екр

ReKp

^ екп ^

<

50 000

64

(1 -г)*

 

Re

 

l

 

In

0,511 (DH—dmi) //2у

 

ё —■d BH/Du

 

1,46. (Re;n)0,9

82,6Ху<?2L

(О,, 7[)н)'! (D,,—7„п)2

к = const = 0,015 н-0,024

80/ReKn; 34,5/ReKn

 

 

 

 

0.51Я-

I

 

 

 

игу

 

0,12/,

ReKn

(ö„

dBH)

 

 

 

 

0.09/^

Re;n

 

64

(1 - P

2

 

Re«

 

1+ 42

 

 

Ing

 

 

 

 

 

Ч п

Формула Волоровича-

 

Гуткина

 

: dBJ D B

 

 

В =

/ (Re, к, Re" djD)

 

В ~

11,5 при известных

 

значениях Re, к, Re" и djD

 

64/ReKn

К — const = 0,03

Re' > 50 000

X const — 0,02

О)

Ю

о

о

U

и

e

п

о

CQ

n

о

cc

ю

COa

соCO

tfoj

q=

СО

^яй

с? а н s s о

u -X ^S

:- Л2 3 ' st

э*X3

ООI

03о

ос з:

о

СМ

СМ

V

Л

'<У

*

о;

ОС

С*

Сі

5 *?•

о

■го

ою

С4)

ос

Со'

см

V

ОС

О)

£^

О;

і| -О

о•*-> 53

о

о

см

Л

ос

Q

ос

со'

'!

ч-ч

О

X

О

ъ

ос

ЮX

ОС

А

ССП СС

•я

Q

я

1

і

 

о

І

:

«

I

!

 

^

'

 

О

;

 

200

Исследования зависимостей 7. от Re', проведенные непосредст­ венно на буровой, очень малочисленны. В той области турбулент­

ного режима,

где К зависит от Re', принимается Â = 0,09/ і Re'.

Формулы

расчета потерь давления в кольцевом пространстве

для степенной реологической зависимости в литературе освещены слабо. В основном используются те же формулы, что и для расче­ та потерь в трубах, но вместо гидравлического диаметра исполь­ зуется эквивалентный диаметр

d3 = DH— dBH. (VIII.8)

В отдельных случаях вводится поправка для учета эксцентриче­ ского расположения колонн.

Потери от муфтовых соединений в гладких концентричных тру­ бах в настоящее время рассчитываются по видоизмененной форму­ ле Карно — Борда с применением поправочного коэффициента, примерно равного 2. Этот вопрос разработан меньше, чем осталь­ ные.

В качестве расчетной в дальнейшем нами используется формула Карно — Борда — Шумилова.

АЛГОРИТМЫ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ РАСЧЕТОВ

НА ЭЦВМ «МИНСК-22»

Приведенный выше анализ формул для расчета параметров те­ чения тампонажных и глинистых растворов на различных участках гидравлической системы скважины показывает, что наибольшее число работ относится к расчету течения растворов в трубах и гладких концентричных каналах. Все рассмотренные нами расчет­ ные формулы дают значительную погрешность. Кроме того, многие важные вопросы гидравлики цементирования скважин разработаны пока весьма слабо.

Имеющиеся методы расчета процесса цементирования отража­ ют только отдельные вопросы (расчет объемов в затрубном про­ странстве, гидростатических давлений и потребного количества агрегатов) или являются слишком упрощенными, не обеспечиваю­ щими необходимой точности расчета.

В связи с этим нами предпринята попытка из имеющихся рас­ четных формул и исследований по гидравлике цементирования со­ ставить несколько расчетных методик и выбрать наиболее удовлет­ ворительную из них. Следует отметить, что любая методика, со­ ставленная из приближенных расчетных формул, даже после ее корректировки путем сопоставления расчетных и фактических дан­ ных будет приближенной, с ограниченной областью применения.

Вполне очевидно, что из имеющихся формул можно скомбини­ ровать большое число расчетных методик, проверить которые прак­

201

тически невозможно. Поэтому при составлении расчетных методик нами преследовались следующие цели.

1.Определить, насколько простой может быть расчетная мето­ дика, отвечающая требованиям расчета параметров цементирова­ ния.

2.Что вообще должно учитываться расчетной методикой, чтобы она давала максимально возможную точность.

3.Количественно сопоставить одинаковые по структуре мето­ дики, в которых для расчета линейных потерь давления использу­ ются расчетные формулы, выведенные, исходя из различных рео­ логических моделей растворов.

4.Подобрать методику, дающую удовлетворительную точность при сравнительно небольшом объеме вычислительных работ.

Всоответствии с поставленными целями составлены расчетные методики трех степеней сложности. Составлять большое число ме­

тодик нецелесообразно, так как учет одного-двух второстепенных

факторов не окажет существенного влияния па точность расчета в целом.

Изложенные ниже расчетные методики отличаются между со­ бой, главным образом, количеством учитываемых ими второстепен­ ных факторов и лишь частично наборами расчетных формул и по­ следовательностью самого расчета.

Расчетные методики, в которых используются формулы, выве­ денные для степенной реологической зависимости, имеют четные номера и строго соответствуют структуре предшествующей нечет­ ной методики.

Ввиду значительного объема вычислительных работ при расче­ тах по любой из методик и статистической обработки результатов просчетов использование ЭВМ оказалось совершенно необходи­ мым. Предшествующий опыт показал, что мощность ЭВМ типа «Напри» или «Раздан-2» оказывается для этих целей недостаточ­ ной. Нами использовалась ЭЦВМ «Минск-22».

Рабочие программы по каждой из расчетных методик состав­ лялись в соответствии с функциональными блок-схемами.

Объем вводимой информации для расчетов по самым про­

стым методикам и по самым сложным остается практически одинаковым.

Для расчета по сложным методикам (№ 5 и 6) объем вводимой информации примерно на 15—20% больше. Эта разница возникает только за счет более полного описания реологических свойств ра­ створов, используемых при цементировании.

Потери давления в таких элементах, как замковые и муфтовые соединения, наружная обвязка устья и оборудование низа колонны, мало зависят от степени неньютоновских свойств жидкостей и оп­ ределяются в основном расходом и удельным весом жидкостей, протекающих через эти соединения. Более точно учесть потери это го рода не представляется возможным ввиду их недостаточной изу­ ченности. Потери давления, возникающие при любых изменениях

202

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ