книги из ГПНТБ / Гордюхин, А. И. Эксплуатация и ремонт газовых сетей

тельного количества потребителей. Чтобы этого избежать, ра­ боты выполняют в ночное время.Но в этом случае значительно ухудшаются условия производства работ с точки зрения техники безопасности. К тому же из-за уменьшенного в ночное время га­ зоразбора не всегда бывает возможно стравить газ на выклю­ ченном участке газопровода и обеспечить нормальное давление.

Присоединения к газопроводам высокого и среднего давле­ ния без снижения давления при помощи специальных приспо­ соблений исключает отмеченные выше недостатки. Этот способ присоединения в последнее время находит все более широкое применение.

Присоединения к действующим газопроводам являются не только сложным, по и дорогостоящим видом работ, особенно

должно быть сведено к минимуму. С этой целью желательно одновременно с прокладкой уличных газопроводов делать ответ­ вления (уходы с улиц) с отключающими устройствами к буду­ щим потребителям.

Способы присоединений различают также в зависимости от материала соединенных труб.

Присоединение к стальным газопроводам. Существуют два основных типа узлов присоединения к стальным газопроводам: телескопический и тавровый. Телескопический узел присоедине­ ния (рис. 37, а) выполняют следующим образом.

1. Срезают заглушку с конца присоединяемого газопровода 5, конец разогревают и немного развальцовывают. Затем на него надевают муфту 4 из куска стальной трубы большего диаметра. Длина муфты должна быть несколько меньше расстояния меж-

Рис. 37. Узлы присоединений.

70

ду концом присоединяемого газопровода и магистралью 1 (что­ бы муфта вошла в разрыв). Если муфту надевают в процессе строительства, то длина ее может быть больше указанного расстояния.

2.Место присоединения очищают от изоляции.

3.К магистральному газопроводу 1 по центру присоединяе­ мого газопровода приваривают патрубок 2 длиной 100—150 мм. Диаметр патрубка должен обеспечивать свободное вхождение

муфты.

4. Через приваренный патрубок ацетиленовым пламенем вы­ резают стенку (окно) в действующем газопроводе. Предвари­ тельно к этой стенке приваривают металлический стержень для извлечения вырезаемой стенки трубы. По мере перемещения ре­ зака образуется щель, которую слесарь замазывает глиной или специальной замазкой. Таким образом делают прорезь по всей длине окружности, оставляя в верхней части трубы перешеек в 3—5 мм.

5.После остывания трубы перешеек.перерубают зубилом и из патрубка извлекают за стержень вырезанную стенку.

6.В патрубок немедленно вдвигают муфту, конец которой

вместе с концом патрубка конопатят асбестовым шнуром 3.

7.Нагревают и подвальцовывают концы муфты и патрубка

изаваривают их.

8.Места соединений очищают от шлака и проверяют мыль­

ной эмульсией, после чего узел присоединения изолируют. Следует-отметить, что с момента начала вырубки стенки

трубы работу необходимо выполнять только в противогазах. При диаметре присоединяемого газопровода до 200 м.м присо­ единение выполняют не менее двух рабочих (сварщик и сле­ сарь). При больших диаметрах количество рабочих увеличива­ ется.

Телескопические узлы присоединений к газопроводам диа­ метром до 300 мм при давлении до 150 мм вод. ст. выполняют без какого-либо снижения давления. При этом способе присое­ диняемый газопровод должен подходить к магистрали под пря­ мым углом с разрывом около 0,5 м.

Тавровое присоединение (рис. 37, б) наиболее целесообразно и безопасно выполнять при сниженном (на регуляторах) давле­ нии. Порядок выполнения работ чаще всего применяют следую­

щий.

1.К предварительно очищенному от изоляции магистрально­ му газопроводу 7 и концу присоединяемого газопровода 1 под­ гоняют соединительный патрубок 2. Иногда вместо патрубка к магистральному газопроводу сразу приваривают прокладывае­ мый газопровод.

2.В соединительном патрубке вырезают козырек 4.

3.Патрубок (без козырька) вставляют между магистралью

иприсоединяемым газопроводом и заваривают (8).

71

4.К вырезаемой стенке действующего газопровода привари­ вают стержень 5.

5.Через окно (вырезанный козырек) в соединительный пат­ рубок вставляют деревянную или какую-либо другую диафраг­ му 3, обмазанную глиной. Эта диафрагма препятствует проник­ новению газа в присоединяемый газопровод и тем самым пре­ дотвращает образование взрывоопасной смеси.

,6. По внутреннему диаметру соединительного патрубка вы­ резают стенку трубы действующего газопровода 7. При этом для уменьшения пламени щель, образующуюся при резании, за­ мазывают жирной глиной или специальной замазкой.

7.После остывания из патрубка удаляют диафрагму, а так­ же вырезанную стенку трубы и немедленно устанавливают ко­ зырек. Выход газа через щели предотвращают замазыванием

глиной или специальной замазкой.

8. Заваривают козырек. Качество выполняемой сварки про­ веряют мыльной эмульсией. После этого узел присоединения изолируют.

Как уже отмечалось, этот тип присоединения наиболее целе­ сообразно выполнять при сниженном давлении (20—60 мм вод. ст.). При большем давлении становится трудно и опасно внутри патрубка вырезать стенку действующего газопровода. Еще бо­ лее трудно и опасно заваривать козырек. Для того чтобы при­ менять этот способ присоединения без снижения давления, щель менаду козырьком и соединительным патрубком уплотняют ас­ бестовой прокладкой. В этом случае в значительной степени уменьшается пламя, но сварной шов получается низкого каче­ ства (пористым) и нередко дает утечки газа. Для предотвраще­ ния утечек над козырьком необходимо наваривать накладку, перекрывающую сварной шов. Без этого применение асбестовых прокладок нежелательно.

В связи трудностью вырезки стенки трубы через окно свар­ щики нередко уменьшают диаметр вырезаемого отверстия, что должно быть категорически запрещено. Размер вырезаемого от­ верстия обязательно должен контролировать мастер, ответст­ венный за производство работ по присоединению.

Соединение концов газопроводов. Этот тип узлов встречает­ ся при прокладке уличных газопроводов в несколько очередей, когда новый участок газопровода подключают последовательно к ранее проложенному. К этому способу прибегают также при присоединении вводов к ранее сделанным ответвлениям (ухо­ дам) от магистральных газопроводов без отключающих уст­ ройств. Сущность этого узла присоединения заключается в сое­ динении концов труб.

Существует два основных типа соединений концов газопро­ водов (труб): а) вваркой катушки; б) при помощи надвижной муфты.

Наиболее надежным, но более сложным является соединение

72

вваркой катушки. Сущность этого соединения заключается в следующем (рис. 38, а).

1. Снижают давление в действующем газопроводе и внутрен­ нюю полость этого газопровода перекрывают резиновым пузы­ рем или глиняным тампоном через вырезаемое окно.

2. С концов соединяемых газопроводов 1 удаляют (срезают) заглушки и на кромках труб делают фаски.

3.Размечают и подгоняют катушку 2.

4.Катущку сначала прихватывают, а затем заваривают, как правило, электродуговой сваркой (3).

5.Удаляют отключающие устройства, заваривают или за­

вертывают окна (отверстия) для ввода отключающих устройств, узел проверяют на плотность и изолируют.

Необходимо отметить, что подгонка катушек очень трудна, особенно при больших диаметрах. Эту работу можно поручать только высококвалифицированным слесарям и сварщикам.

Вварка катушек чаще всего практикуется на дальних магист­ ральных газопроводах. В городском газоснабжении соединение концов газопроводов наиболее часто производят с помощью надвижных муфт. Сущность этого соединения заключается в следующем (рис. 38,6).

1. Коінцы соединяемых 7 труб предварительно центрируют и на один из них надевают муфту 3 (отрезок трубы большего диаметра). Длину муфты берут на 15—20 см больше, чем раз­ рыв между трубами. Муфту надевают на трубу в процессе стро­ ительства или сваривают ее из двух половинок продольным швом 4 или из двух отрезков поперечным швом (встык).

2. С концов соединяемых труб 1 снимают или срезают за­ глушки (сначала это делают на присоединяемом газопроводе). На действующем газопроводе срезанную заглушку оставляют (на перемычке) до полного остывания, а образующуюся щель

73

замазывают глиной. Если диаметр соединяемого газопровода более 150 мм и работа выполняется без снижения давления, то на расстоянии 0,7—1,0 м от конца действующего газопровода перед обрезкой заглушки в нем делают отверстие, через кото­ рое в полость трубы вставляют резиновый пузырь, глиняный тампон и т. п., чтобы перекрыть сечение трубы и проход газа.

3.Быстро удаляют заглушку с действующего газопровода и на конец трубы надвигают муфту.

4.Концы муфты конопатят асбестовым шнуром 2.

5.Предварительно нагретые концы муфты подвальцовывают

изаваривают — в зависимости от диаметра — газовой или электродуговой сваркой (5).

6.Заваривают отверстие для пузыря.

7.Узел соединения проверяют на плотность и изолируют.

Присоединение металлических газопроводов к неметалличес­

ким. К неметаллическим трубопроводам из полиэтиленовых и асбестоцементных труб ответвления, как отмечалось, проще все­ го присоединять при помощи стальных вставок, вмонтированных в процессе строительства трубопровода. В этом случае узел при­ соединения выполняется в той же последователньости, как при врезке в стальные газопроводы.

К полиэтиленовым трубопроводам можно делать присоедине­ ния также при помощи стандартных или изготовленных в мас­ терских тройников, а также приварным патрубком (рис. 39) с

Рис. 39. Присоединение К полиэтиленовому газопроводу с помощью приварного патрубка (последовательность операций).

последующим сверлением проходного отверстия через внутрен­ нюю полость патрубка.

Присоединение к стальным газопроводам высокого и сред­ него давления без снижения давления. Существуют различные

74

устройства, позволяющие осуществлять присоединения к дейст­ вующим газопроводам без Снижения давления. Одно из таких

Рис. 40. Приспособление (аппарат) для присоединения к сталь­ ным газопроводам высокого и среднего давления без снижения давления.

а — общий вид в момент вырезки отверстия; б — положение режущего инструмента и клапана при сбросе давления; в—узел врезки после окончания работы, / — действующий трубопровод; 2 — специальное свер­

устройств (аппарат) показано на рис. 40. Присоединение ответ­ влений с помощью такого аппарата производят следующим об разом.

75

1.К действующему газопроводу 1 приваривают электродуго­ вой сваркой заранее изготовленный переходный патрубок или тройник 15.

2.Приваренный патрубок (тройник) соединяют с подключа­ емым газопроводом 14.

3.На фланец патрубка устанавливают аппарат 13 и закреп­ ляют болтами.

4.Пробным движением тросика 5 проверяют открывание и закрывание клапана 4, после чего открытое положение клапана

снатянутым тросиком фиксируют затяжкой сальника 7.

5. Осторожным опусканием (до упора) и подъемом вала проверяют ход фрезы 3.

6.Производят сверление и вырезку действующего газопрово­ да вращением вала 8 с помощью трещетки или механического привода, при этом подача режущего инструмента производится суппортной втулкой 10. Сверление производят для того, чтобы закрепить вырезаемую стенку (круг) на сверле 2.

7.После окончания вырезки стенки газопровода вал аппара­ та поднимают вверх до упора и закрепляют упорным болтом.

8. С помощью тросика клапан закрывают, а кран 12 для сброса газа открывают.

9. Аппарат снимают, а на фланец патрубка устанавливают заглушку 16, которую затем обваривают электросваркой.

10. Проверяют плотность сварных соединений и узел присо­ единения изолируют.

Недостатком указанного способа является необходимость уменьшения глубины заложения присоединяемого газопровода (на 20—25 см) по сравнению с магистральным. В горизонталь­ ном же положении делать присоединение неудобно. Слабое мес­ то аппарата — возможность заедания тросика или самой за­

для вырезки отверстия в газопроводе однократно. После вы­ резки отверстия фреза с помощью резьбы (на штоке) и мягкого уплотнения плотно привертывается к фланцу, полностью исклю­ чая проход газа. После этого шток обрезают, а на фланец на­ вертывают заглушку и обваривают.

Аппарат устроен таким образом, что при вращении штока (через редуктор) обеспечивается поступательное движение фре­ зы без дополнительных нажимных устройств. При этом фреза за один оборот имеет постоянный поступательный шаг движения вперед. Одновременно фиксируется глубина погружения фрезы.

Недостатком конструкции аппарата является необходимость изготовлять фрезы для каждого узла присоединения, так как фреза остается в качестве заглушки. Однако при компоновке этого аппарата с задвижкой или камерой, как у аппарата, по­

76

казанного на рис. 40, фрезу можно использовать многократно. В этом случае фланец патрубка (тройника) через задвижку или камеру завертывается пробкой или перекрывается заглуш­ кой (клапаном). При устройстве присоединений с помощью ап-

Рис. 41. Приспособление (аппарат) для присоединения к газо­ проводам высокого давления конструкции М. А. Баринова.

а — аппарат с патрубком установлен на газопроводе (общий вид); б —па­ трубок с фрезой, приваренный к газопроводу; в — приспособление для вращения фрезы, / — аппарат; 2 — патрубок (тройник); 3 — присоединяемое

пиратов наиболее часто встречающимися неисправностями яв­ ляются поломки и заедания фрезы или штока, а также неплот­ ное закрытие клапана. В этом случае приходится выключать газопровод и присоединение осуществлять обычным способом. Но несмотря на это, присоединения к газопроводам высокого и среднего давления, как правило, должны осуществляться без снижения давления.

Переключение газопроводов

В процессе эксплуатации, особенно в давно газифицирован­

вляться тройником, как это делается при присоединении ответ-

77

влений (Л) или с помощью отводов (Б). Часто при производст­ ве переключений приходится прибегать к местному выключению

Рис. 42. Переключение газопроводов.

иия производят при перекладке уличных газопроводов. В этом случаев первую очередь следует подключить к действующему вновь проложенный газопровод. Как только новый газопровод будет подключен к действующему, приступают к переключению ответвлений, которое при обычных способах производства работ связано с прекращением подачи газа и возможностью попада­ ния воздуха. Поэтому после окончания работ по присоединению возникает необходимость продувки газом всей разводки, что весьма нежелательно. Чтобы избежать продувки, к ответвлению (до момента отключения его от старого газопровода) монтиру­ ют байпас, который предотвращает попадание в ответвление воздуха и тем самым дает возможность избежать в последую­ щем'продувки газопроводов. В качестве байпаса (перемычки)

чаще всего используют гибкий шланг диаметром, равным ——-

диаметра ответвления.

Последовательность производства работ при переключениях принимается следующая (см. рис. 43).

1.Вырезают или просверливают отверстия в ответвлениях 4.

2.Вставляют в отверстия байпас 3, а щели замазывают гли­

ной.

3. Отрезают ответвление от старого газопровода 1 и уста­ навливают заглушку 2.

78

4.Б новом газопроводе 5 вырезают отверстие и подгоняют

отвод.

5.Обрезают ответвление таким образом, чтобы на него на­

девался конец отвода.

Рис. 43. Переключение ответвления с одного газопровода на другой с при­ менением байпаса.

можно производить только при снижении давления. Проще все­ го обеспечить снижение давления с помощью запорных уст­ ройств. Для этого на время производства работ запорные кра­ ны или задвижки прикрывают. Однако при этом нарушается газоснабжение потребителей, присоединенных к отключаемому участку газопровода. Поэтому ремонтные работы необходимо выполнять в максимально короткий срок.

На тупиковых газопроводах для снижения давления доста­ точно прикрыть или закрыть только одну задвижку, располо­ женную перед местом производства работ (по ходу газа). На кольцевых газопроводах закрывают несколько задвижек, чтобы прекратить поступление газа к месту присоединения со всех на­ правлений.

Во всех случаях у места производства работ устанавливают манометр, по которому наблюдают за величиной давления газа. Если после закрытия задвижек давление окажется выше допу­ стимого, то на отключенном участке газопровода газ необходи­ мо сбросить в атмосферу. При снижении давления до 20 мм вод. ст. дальнейший сброс газа прекращают. При этом нельзя до­ пускать падения давления ниже установленного предела. Если закрытие задвижек и сброс газа в атмосферу .из-за неплотности закрытия нс обеспечивают заданного снижения давления, необ­ ходимо на отключенном газопроводе обеспечить расход газа потребителями.

79