
книги из ГПНТБ / Проблемы охраны природных и использования сточных вод межведомственный сборник
..pdfОтстаивание в топком слое является новым направ лением в очистке нейтрализованных промывных вод и требует детального изучения влияния концентрации за грязнений, pH среды, температуры, скорости движения жидкости и других факторов на эффективность осветле ния. Вместе с тем изложенные выше теоретические пред посылки и проведенные авторами предварительные ис следования показывают, что применение тонкослойных отстойников для осветления нейтрализованных промыв ных вод даст несомненный технологический и экономи ческий эффект.
|
|
Литература |
|
|
|
||
' 1. Б е р е з а А. И . |
Вопросы гидравлики горизонтальных |
отстой |
|||||
ников. Саратов, 1966. |
Н . |
Динам ика |
русловых |
потоков. |
М ., 196 |
||
2. |
Г о н ч а р о в В. |
||||||
3. |
Е р е с е и к о в Н . II. |
Влияние |
некоторых |
факторов |
на |
работ |
горизонтальных отстойников малых размеров. Автореф. канд. диссер тации. Новочеркасск, 1974.
4. Ж у к о в А. |
II., |
С к и р д о в |
II. В. |
П ути |
развития |
методов |
механической очистки сточных вод. «Труды |
В Н И И |
В О Д Г Е О » , вып. 20 |
||||
М „ 1968. |
Г., |
С и м о н ов |
10. МП., а в л о в М . С. |
О при |
||
5. I I в а н о в В. |
менении полочных отстойников в железнодорожном водоснабжении «Вопросы повышения эффективности водоснабжения и канализации на железнодорожном транспорте». Труды Л Н И Ж Т а , вып. 358. Л ., 1973
6. К а р е л и н |
Я. А., |
С о к о л оАв. Г. |
Экспериментальное |
исследование очистки |
сточных |
вод от эмульгированной нефти в на |
порном полочном отстойнике. В сб. «Проектирование водоснабжения
иканализации», вып. 48: М ., 1968.
■7. П и с к у н о в П . И . Горизонтальные водопроводные отстой ники. М ., 1953.
8. Р ад ц н г В. А. Отстойники новой системы. «Бюллетень хими
ческого общества им. Менделеева», 1940, № 9.
9. |
С а в е л ь е в |
С. |
Р. |
Исследование |
вертикальной составляю |
||||||||
щей скорости потока. «Пзв. |
В Н И И Г » , т. 22, |
1938. |
|
|
|
1940 |
|||||||
10. |
Т у р ч и ц о в и ч В. |
Г. |
Улучш ение |
качества воды. М ., |
|||||||||
11. |
Ш и ф р и н С. М . |
Современные |
способы |
механической очист |
|||||||||
ки сточных вод. М ., |
1956. |
Т е т е р к и Ен. |
Н . |
Рациональные |
методы |
||||||||
, 12. Я с н о в |
Б. |
|
М. , |
||||||||||
исследования работы |
н проектирования отстойников. М „ 1938. |
|
|||||||||||
13. |
H a n s e n |
S. |
Р., |
С u 1р |
G. L., |
S t u k e n b e r gR.J .Practical |
|||||||
Application of |
Idealized |
Sedim entation |
Theory |
in |
W astew ater |
T re |
|||||||
ment. |
«Journal |
W ater Pollution |
Control |
Federation», |
v. 41, |
№ 8, |
196 |
В. А. ЧЕРНЯВСКАЯ
( Белорусский политехнический институт)
С О В Р Е М Е Н Н О Е С О С Т О Я Н И Е И З А Д А Ч И О Ч И С Т К И С Т О Ч Н Ы Х В О Д
Т Р А В И Л Ь Н Ы Х О Т Д Е Л Е Н И Й Н А К А Б Е Л Ь Н Ы Х З А В О Д А Х
V ^ A Л Л /\Л A Л Л Л /W V V ^ A Л Л Л Л A ^ ^ A Л /V V ^ Л A Л Л Л /^ Л Л Л A Л Л Л Л Л A Л /^ A Л /^ Л A Л Л Л Л Л Л Л Л Л Л Л A Л /V ■
На кабельных заводах медь подвергаетсяпрокатке, травлению и волочению. В процессе травления меди в травильных отделениях образуются медьсодержащие сернокислые сточные воды, очистка которых имеет важ ное хозяйственное значение с точки зрения возможности извлечения меди из данных стоков и предотвращения сброса недостаточно очищенных и обезвреженных сточ ных вод в водоемы и системы канализации.
В настоящей статье на основе проведенных автором обследований водного хозяйства кабельных заводов опи сывается состояние п определены задачи очистки сточ ных вод травильных отделений.
Условия образования и характеристика сточных вод.
На современных заводах кабельной промышленности в травильных отделениях образуются три категории сточ ных вод: отработанные травильные растворы, промыв ные и сточные воды нейтрализационных ванн.
Отработанные травильные растворы образуются в результате травления меди, которое необходимо для удаления с ее поверхности окиси СиО н закиси СигО. Для травления меди может применяться либо периоди ческий способ, когда штанга с бухтами медной катанки или плоского подката при помощи тельфера загружается в травильную ванну, либо поточный, когда загрузка, травление и извлечение меди производятся непрерывно
при помощи цепного конвейера. |
травится в водном рас |
|
На кабельных заводах медь |
||
творе серной кислоты, содержание которой в |
свежепри |
|
готовленном травильном растворе 5— 12%. |
Удельный |
|
расход кислоты на травление |
1 г меди составляет 2— |
|
6 кг (в пересчете на 100%-ную). |
|
|
143
В процессе травления в ваннах накапливается мед ный купорос, при этом содержание серной кислоты уменьшается. После использования травильной способ ности раствора его сливают п заменяют новым. Отрабо танные растворы, содержащие 200 г/л медного купороса,
12 г/л серной кислоты п окалину, |
подвергают обработке |
с таким расчетом, чтобы можно |
было утилизировать |
накопившуюся в них медь либо стоки нейтрализовать п сбрасывать в водоемы п системы канализации.
При периодическом травлении меди сброс отработан ных травильных растворов в основном на всех кабель ных заводах производится один раз в неделю в количест ве от 3 до 18 иг3, при поточном раствор подвергается регенерации н сбрасывается только в редких случаях (когда необходимо произвести ремонт или чистку ван ны) в объеме до 50 иг3.
Промывные воды образуются в травильных отделе ниях в результате промывки меди после ее травления. Унос травильного раствора одним пог. иг катанки составу ляет 1,2 сиг3. По данным кабельных заводов, медная бух та весом 85 кг на своей поверхности уносит из ванны до 200 сиг3 травильного раствора.
Промывка протравленного металла производится при помощи брандспойта п душпрующнх устройств. Продол
жительность промывки при |
периодическом |
травлении |
2—3 мин. При поточном способе травления |
промывка |
|
осуществляется непрерывно. |
Коэффициент |
часовой не |
равномерности отвода промывных вод 1,2—1,3. Расход воды на промывку составляет до 840 м3/сут в зависимости от технологии производства и мощности завода.
Промывные воды содержат 0,3—2,5 г/л медного ку пороса, 0,1 — 1,5 серной кислоты, 0,1—0,4 г/л медной окалины.
Сточные воды нейтрализационных ванн образуются в результате нейтрализации остаточных серной кислоты и медного купороса на меди, прошедшей промывку после травления. Состав раствора в ванне нейтрализации щелочной, количество едкого натра составляет 0,05%, мыла — 0,3%. Сброс отработанных нейтрализационных растворов производится один раз в неделю, объем кото рых составляет 2—24 иг3.
Влияние медьсодержащих сернокислых сточных вод на системы канализации и водоемы. При сбросе сточных
144
вод травильного отделения (отработанные травильные растворы п промывные, воды) без очистки они разру шающе действуют на канализационные сети и сооруже ния, вызывают затруднения при биологической очистке сточных вод. Если при концентрации меди до 0,1 мг/л нормальный ход биохимических процессов и образова ние нитритов и нитратов не нарушаются, то при концент рации меди 0,5 мг/л окислительные процессы значитель но ослабляются, а при 10 мг/л они практически прекра щаются [2]. Предельно допустимая концентрация меди при биологической очистке 0,4—0,5 мг/л.
Травильные растворы и промывные воды являются агрессивными и токсичными вследствие присутствия в них серной кислоты и меди, которые губительно дейст вуют на флору и фауну водоемов. Предельно допустимая концентрация меди в воде рыбохозяйственных водоемов 0,01 мг/л, в водоемах санитарно-бытового водопользова-
| ния — 0,1 мг/л [4].
При сбросе со сточными водами медный купорос подвергается гидролизу и образует гидроокись меди и серную кислоту согласно реакции
CuS04+ 2 H 20 = tu (0 H )2-f-H2S 0 4.
Гидроокись меди увеличивает количество взвешенных веществ в водоеме, серная кислота реагирует со щело чами водоема и образует сернокислые соли кальция и
магния: *
Ca(HC03)2-| H2S 0 4= C aS0 4-|-2H ,0f 2СО,,
Mg(HC03)2-|- H2S 0 4= MgS04-|-2НвО-I-2CO,.
При нейтрализации серной кислоты выделяется угле кислота, которая способствует уменьшению щелочного резерва водоема.
Необходимая степень разбавления для сточных вод травильных отделений, по осредненным данным кабель ных заводов для водоемов санитарно-бытового водополь зования, согласно требованиям «Правил охраны поверх ностных вод от загрязнений сточными водами», прпведе-'
на в таблице.
Из таблицы видно, что по меди требуется максималь ное разбавление данных стоков. Но не мнигпе водоемы могут обеспечить такое разбавление, поэтому сточные
10. З ак . 769 |
145 |
воды травильных отделений перед сбросом должны под вергаться очистке.
Методы обработки травильных растворов. Обработка травильных растворов на кабельных заводах осуществ ляется следующими методами: электролитическим с по лучением катодной меди и медной фольги, кристаллиза цией травильных растворов с получением медного купороса и нейтрализацией кальцинированной содой или известковым молоком.
Необходимая степень |
разбавления |
||
стоков |
травильных |
отделений |
|
|
водами водоема |
|
|
|
Потребное разбавление |
||
Показатели |
отработанных |
промывных |
|
|
травильных |
ВОД |
|
|
растворов |
|
|
Медь |
1 :790000 |
1 :10000 |
|
Взвешенные |
1 : 164000 |
1 :2000 |
|
вещества |
|||
Активная |
1 :2400 |
|
1 : 45 |
реакция pH |
|
||
При обработке травильных растворов электролизом |
прикатодный слой электролита быстро обедняется иона ми меди. Поэтому для выравнивания концентрации медного купороса применяется интенсивное перемешива ние воздухом. При электролизе в растворе восстанавли вается 1,54 т серной кислоты при осаждении на катоде 1 г меди. Восстановленная серная кислота возвращается на травление металла. Удельный расход электроэнергии на получение 1 г катодной меди и медной фольги состав ляет соответственно 1000— 1500 и 4700—8000 кет/час
(данные 1971 г.).
При получении из отработанных травильных раство ров медного купороса раствор с содержанием его от 20 до 25% перекачивают в испарительные емкости. Раствор
нагревают, испаряют из него воду, затем при |
охлажде |
|
нии получают кристаллы медного купороса. |
|
|
Кристаллизация медного |
купороса [1], |
по данным |
Т. Л. Брук-Левинсона, X. М. Амусиной, может осуществ |
||
ляться путем добавки серной |
.кислоты к травильному |
146
раствору и охлаждения полученной смеси. В этом случае растворимость медного купороса понижается и происхо дит интенсивное выделение кристаллов медного купоро са. Количество медного купороса, которое остается в растворе после выделения кристаллов медного купороса, зависит от концентрации серной кислоты и температуры раствора. Получаемый в результате кристаллизации маточный раствор возвращается на травление металла.
Нейтрализация травильного раствора кальциниро ванной содой, как правило, на кабельных заводах произ водится непосредственно в травильной ванне. Соду в ванну засыпают небольшими порциями, весом от 1 до !5 кг, при непрерывном помешивании до прекращения бурного протекания реакции, до момента полного прек ращения вспенивания, чтобы сода полностью прореаги ровала с травильным раствором. Расход кальцинирован ной соды для нейтрализации травильного раствора зави сит от содержания медного купороса и серной кислоты и находится в пределах 200—300 кг/м5..
Нейтрализация травильных растворов известковым молоком на кабельных заводах производится на станции нейтрализации промывных вод. Известковое молоко применяется 5—8 %-ной концентрации, pH нейтрализо ванных стоков доводится до 8. По данным эксплуатации одного из кабельных заводов, содержание серной кис лоты достигает 20 г/Л, меди 5—8 г/л, при этом объем осадка после 2-часового отстаивания составляет 50% от объема поступающих на нейтрализацию стоков, влаж ность осадка 97%.
Очистка промывных сточных вод осуществляется в доломитовых нейтрализаторах или нейтрализацией из вестковым молоком. Когда сточная вода фильтруется че рез доломит, она освобождается от серной кислоты, но медный купорос уходит в системы канализации или в водоемы. По мере работы куски доломита покрываются гипсовой корочкой, слипаются, доломит загипсовывается. Сначала процесс нейтрализации снижается, а потом и вовсе затухает. Следовательно, через доломит проходит в водоем не только медный купорос, но и серная кислота'.
Смена доломита на заводах |
производится один раз в |
|
1 —1,5 года. |
очистки промывных вод — нейтрали |
|
Второй способ |
||
зация известковым |
молоком, |
осуществляется на станци |
ю* |
147 |
ях нейтрализации, в состав которых входят следующие сооружения: контактныерезервуары с пропеллерными мешалками, отстойники для осветления нейтрализован ных стопных вод, расходные баки для известкового мо лока, узел для приготовления известкового молока (включает склад для хранения извести, емкость для затворения извести, емкость с мешалкой для приготовле ния известкового теста, растворные баки для приготовле ния известкового молока, насосы для подачи известково го молока в расходные баки).
Нейтрализация промывных вод осуществляется из
вестковым молоком 5—8 %-ной концентрации в контакт ных резервуарах. Объем этих резервуаров на одном из кабельных заводов принят из условия притока суточно го расхода сточных вод из травильного отделения. Вре мя контакта сточных вод с известковым молоком 30 мин. Расход извести на очистку 1 м3 стоков составляет 0,8— 1,23 кг в зависимости от активности товарной извести и концентрации стоков.
Для более полного осаждения меди в осадок (в виде основного карбоната меди Си.2(0Н)2С03, практически нера створимого в воде) необходимо в применяемом реагенте на личие как гидроксильных ионов (ОН"), так и карбонатных
(СОз- ). Поэтому лучшим реагентом для очистки медьсодер жащих сернокислых сточных вод от катионов меди явля ется известь, содержащая недожог (СаС03).
■ Для того чтобы частички извести в известковом мо локе все время находились во взвешенном состоянии, не обходимо применять перемешивание. На одном из ка бельных заводов для перемешивания используется сжа тый воздух (барботаж). По данным Л. В. Милованова [3], при применении сжатого воздуха потеря активной СаО при переходе в карбонат кальция настолько мала (0,2 %), что ею можно пренебречь.
Время отстаивания сточных вод после нейтрализации
2 час.
По данным эксплуатации, объем осадка после 2-ча сового отстаивания составляет 25—30% от объема сто ков, влажность осадка — 97%. Эффект очистки в от стойниках, работающих по периодической схеме, состав ляет 90—98% по взвеси. Оптимальным является режим нейтрализации и отстаивания'стоков при значении pH 8— 8,5. Осадок из отстойников вывозится 3 раза в две неде
148
ли. За одну чистку объем осадка составляет 20—24 м3. Влажность шлама 89—90%. Содержание меди в шламе
17— 19 г/л.
Изучение состояния очистки сточных вод травильных отделений показало, что только на немногих кабельных заводах производится извлечение меди и медного купо роса пз отработанных травильных растворов, а большин ство заводов травильные растворы нейтрализует и сбра сывает в канализацию плн водоемы.
Из всех применяемых методов обработки травильных растворов наиболее экономичным является электролиз. Преимущество этого способа по сравнению с другими — круговой режим травления, в результате которого проис ходят извлечение меди н возврат восстановленной сер ной кислоты в производство. При электролизе сокраща ется расход свежей кислоты на травление, так как кислота необходима только для восполнения уноса с металлом и вентиляцией. Очень важно и то, что при электролизе отсутствует сброс травильных растворов, так как они становятся ценным технологическим сырьем.
К достоинствам метода кристаллизации можно отне сти круговой режим травления и извлечение медного купороса, а также отсутствие сброса травильных раство ров.
Достоинство электролиза п кристаллизации по срав
нению с нейтрализацией — отсутствие |
необходимости в |
расходе специальных реагентов (соде, |
извести) и реаль |
ность утилизации меди.
К недостаткам нейтрализации кальцинированной со дой относится образование очень больших объемов осад ков, а следовательно, необходимы значительные затра ты на их обработку, транспортировку и устройство отвалов.
При нейтрализации известковым молоком получают ся гораздо меньшие по объему осадки п более полный эффект очистки по меди, более полное осветление сточ ных вод по взвеси.
К недостаткам нейтрализации травильных растворов как известковым молоком, так и кальцинированной со дой относится то, что на травление меди постоянно рас ходуется свежая кислота.
Очистка промывных вод известковым молоком по сравнению с доломитовым нейтрализатором более эф-
149
фектнвна, так как при этом не только нейтрализуется серная кислота, но п прекращается сброс медного купо роса, медь при нейтрализации и последующем отстаи вании оседает в виде труднорастворнмых соединений. Но ни на одном из заводов промывные воды не используют ся в оборотном водоснабжении, что резко сократило бы потребление свежей воды. Поэтому необходимо не сбрасывать промывные воды, а использовать их на по вторную промывку металла.
Для этого следует провести исследования по оптими зации условий осветления нейтрализованных промывных вод, изучить процессы, ускоряющие осаждение взвешен ных веществ. Необходимо также сократить концентра цию загрязнений в промывных водах за счет уменьше ния выноса травильного раствора металлом. Для чего целесообразно увеличить время выдержки металла над травильной ванной, предусмотреть непроточную ваннуловушку между, травильной и промывной ваннами. Концентрированный раствор из ванны-ловушки можно использовать для приготовления травильного рас твора.
В заключение можно сказать, что образующиеся при травлении меди в серной кислоте сточные воды облада ют высокой агрессивностью и токсичностью. При сбросе в водоемы потребное разбавление по меди составляет:, отработанных травильных растворов в 790 000 и промыв ных вод в 10 000 раз, в связи с чем они нуждаются в предварительной очистке.
Наиболее рациональными являются регенерационные методы обработки травильных растворов, обеспечиваю щие переход на круговой режим травления и прекраще ние сброса отработанных растворов. При этом электро литический метод дает возможность получать медь и восстанавливать серную кислоту, а кристаллизация — получать медный купорос. Нейтрализация отработанных травильных растворов целесообразна при их небольшом количестве.
Промывные воды на практике только нейтрализуют ся, после чего отстаиваются и сбрасываются. Повторное использование промывных вод, при котором резко сокра щается потребление свежей воды, должного развития не получило.
150
|
Литература |
|
|
|
|
||
1. |
Б р у к - Л е в и н с о н |
Т. Л., А м у с и Xн.а М . |
Рациональный |
||||
метод |
извлечения медного |
купороса |
из |
отработанных |
травильны |
||
растворов. «Цветные металлы», I960, № |
6. |
|
|
|
|
||
2. |
Ж у к о в А. И ., М о н г а й т И . Л ., Р о д з и л л е р И . Д . К |
||||||
нализация промышленных предприятии. М ., 1962. |
предприятий цвет |
||||||
3. |
М и л о в а н о в Л . В. |
Очистка |
сточных |
вод |
|||
ной металлургии. М ., 1971. |
|
вод |
от |
загрязнений |
сточными |
||
д. П равила охраны поверхностных |
водами. М ., 1961.