книги из ГПНТБ / Прогрессивные стальные конструкции [сборник]
..pdfВ этих формулах:
Н— высота фермы;
т— число панелей;
р— радиус ядра сечения; у — объемная масса;
R — расчетное сопротивление стали; ■ц— коэффициент формы сечения.
Анализ формулы (38) показывает, что при р =0,4h
и lt„ ~ -j q H, (/in— высота сечения пояса) выражение
__Н { т — 2//)
7 1 4/гр(//г + //.) ’
представляющее расчетный эксцентриситет, стремится к максимальной величине (на крайней стойке), раемой примерно 5, а выражение в квадратных скобках — к 6;
минимальное значение этого выражения на средней стойке близко к нулю.
В среднем можно принять массу поясов
Ш
yd3n(m —- /?)
(40)
т
Формулы (38—40) приближенны, поскольку в основу их положено допущение, что нулевые тонки моментов находятся посредине панелей и стоек, однако для опре деления массы они вполне могут быть использованы.
Масса фермы с учетом строительного коэффициента, учитывающего вспомогательные (конструктивные) дета ли
|
^Ф = Ф(0 п + |
Сст), |
|
(41) |
|
где Ф= 1,08—1,1. |
|
|
|
|
|
В (работе [28] получена |
формула для |
определения |
|||
оптимальной высоты фермы: |
|
|
|
i |
|
|
12рRcmd |
2 |
п(т — п) |
|
|
Н<тх— |
Ra |
2 |
т — 2п |
’ |
(42) |
40
где R п, Rcm— соответственно расчетные сопротивления
поясов и стоек.
Определенные по формуле (42) оптимальные высоты при R„=Rct для ферм пролетом 18, 24, 30 м соответст венно равны 3,6; 3,85; 4,1 м и, следовательно, близки к
реальным высотам раскосных ферм.
При применении в поясах и решетке сталей различ ной прочности оптимальная высота уменьшается в от-
ношении |
Оптимальный размер |
панели без- |
раекосных ферм |
близок к 3 м. |
п о я с а м н. |
■Фермы с |
-п а р а б о л н ч е с к н м и |
В фермах такого очертания нормальные силы в поясах постоянны по величине и равны
где М — действующий момент;
h — высота в данном сечении.
Моменты в поясах здесь невелики и обусловлены от клонением очертания от параболы.
Нулевые точки в элементах поясов здесь, как прави ло, отсутствуют, благодаря чему моменты с обеих сторон узла могут быть одинакового знака, и стойка работает на их разность.
По данным [49], моменты в поясах можно принять равными в среднем 0,5%, а в стойках 0,25% от макси-, мального изгибающего момента. При этих величинах из гибающих моментов площадь пояса
|
|
(43) |
где |
д — коэффициент формы сечения, равный для |
|
|
прямоугольного |
замкнутого сечения 1,45— |
|
— 0,003?- ; при |
X=30—40 ^ = 1,35. |
|
Длина поясов, учитывая |
их очертание, приближа |
ющееся к параболе, |
|
|
|
|
(44) |
41
Выражение в квадратных скобках при
равно 1,01—4,02, следовательно, 2L„= (2,02—2,04) L.
Полагая р=0,3/гп и h„ = \/2QH и подставив значения уМмако Л 'п И TJ в формулу (43), получим
F п = 1 .45 |
Ч1г |
(45) |
8flмакс
Масса поясов найдется из формулы
о „ - Л — |
У 1 ' |
(46) |
8 |
Rku |
|
В связи с малой величиной изгибающих моментов, полагаем, что определяющим будет расчет стоек из 'пло скости действия моментов. Тогда площадь поперечного сечения стойки
|
|
|
|
qd |
|
(47) |
|
|
ст |
“ |
2cb R ’ |
|
|
|
|
|
|
|||
где |
с— коэффициент, учитывающий влияние |
изги |
||||
|
|
бающих моментов на устойчивость стерж |
||||
|
|
ня в плоскости, перпендикулярной плоско |
||||
|
|
сти действия момента;1 |
|
|
||
|
<ру — коэффициент продольного изгиба. |
|
||||
|
Массу стоек найдем, |
подставив |
значение d = |
— |
||
в формулу |
(47) |
|
|
|
т |
|
|
|
|
|
|||
|
а |
— 2w L |
t, |
"v"1 II(Ш — п) |
(48) |
|
|
^макс’ 2j |
П1" |
||||
|
т |
cb mR |
|
п=1 |
|
|
Значения произведения величии с<ру мотут прини маться при определении массы стоек в пределах 0,25— —0,3.
Дифференцируя выражения (46) и (48) по высоте, найдем оптимальную высоту ферм параболического очертания
|
Эсеру |
|
h опт |
П=П1 |
(49) |
|
32 2 |
п(т — п) ' |
|
П=1 |
т2 |
42
Величина |
|
оптимальных |
высот |
|
|
|
|
|||||||
получается |
|
около |
0,3L, |
|
что |
|
|
|
|
|||||
объясняется |
весьма |
малыми |
|
|
|
|
||||||||
усилиями |
|
в |
стойках |
фермы. |
|
|
|
|
||||||
Это |
положение было отмечено |
|
|
|
|
|||||||||
и в |
работе |
[49]. |
Практически |
|
|
|
|
|||||||
приходится отступать от опти |
|
|
|
|
||||||||||
мальной |
высоты |
|
в |
сторону |
|
|
|
|
||||||
уменьшения. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Законы |
изменения массы в |
|
|
|
|
|||||||||
зависимости |
от |
пролета |
ферм |
|
|
|
|
|||||||
с параллельными |
|
поясами и |
|
|
|
|
||||||||
ферм параболического |
очерта |
|
|
|
|
|||||||||
ния |
различны: |
в |
первом |
|
слу |
Рис. 7. Изменение массы |
||||||||
чае этот закон |
близок |
к квад |
безраскосных ферм при |
|||||||||||
ратическому, |
во |
|
втором |
— |
нагрузке 200 кгс/л& |
|||||||||
|
и шаге 6 м в зависимости |
|||||||||||||
к линейному (рис. 7). Это объ |
от пролета: |
|
||||||||||||
ясняется |
влиянием |
массы |
сто |
1— с параллельными |
поясами |
|||||||||
ек, которая в фермах с парал |
из стали |
класса |
034; |
2 — тре |
||||||||||
угольные |
с ломаным |
нижним |
||||||||||||
лельными |
|
поясами |
резко |
ра |
параболического^ |
очертания из |
||||||||
стет |
с увеличением |
пролета, |
иопсом из |
стали |
класса |
С24; 3— |
||||||||
стали класса C2I |
||||||||||||||
поскольку |
их |
масса |
растет |
|
|
|
|
|||||||
пропорционально росту балочного изгибающего момен та; в фермах с параболическим очертанием поясов мас са стоек зависит в основном от величины нормальных сил в стойках; влияние изгибающих моментов, как уже отмечалось, здесь ничтожно.
Таким образом, влияние очертания ферм особенно за метно при сравнительно больших пролетах — 24,30 и бо лее метров; при пролетах 12 и 18 м разница в массе
ферм с различными очертаниями невелика.
Трудоемкость изготовления безраскосных ферм
Трудоемкость изготовления безраскосных ферм по сравнению с традиционными раскосными фермами из уголка снижается за счет уменьшения основных и -вспо могательных деталей. По сравнению с раскосными фер мами из .'гнутых замкнутых профилей, безраскосные фермы имеют простое примыкание стержней в узлах (угол резки стержней здесь равен или близок к прямо му).
43
..Л1рудо.емк.о.етьлзхртовления безраскосных ферм опре
делялась по методике, изложенной в [23]. Кратко она сводится к следующему.
|
Трудоемкость изготовления фермы |
|
|
Т = tyTcVG0fi0, |
(50) |
где |
фт— строительный коэффициент трудоемкости; |
|
с— коэффициент, зависящий от номенклатуры вспомогательных деталей и равный 4,1 для
|
ферм из замкнутых профилей тари условии |
||||||
|
сборки и сварки их из открытых профилей |
||||||
|
на заводах металлоконструкций; |
1,75— при |
|||||
|
изготовлении ферм |
из готовых |
профилей; |
||||
|
1,5 — для ферм из уголков; |
|
|
основ |
|||
|
G0 и п0— соответственно масса |
и количество |
|||||
|
ных деталей. |
|
|
|
|
|
|
|
Строительныи коэффиц11еит трудоем кости |
|
|
||||
|
Ф т = 1 + Р /( Т ЗГ П 5. |
|
|
|
(51) |
||
где |
Р— коэффициент, зависящий |
от |
соотношения |
||||
|
удельной трудоемкости |
основных |
и вспо |
||||
|
могательных деталей; для безраскосных |
||||||
|
ферм из профилей, свариваемых на заводе |
||||||
|
металлоконструкций, |
Р = |
1,33; |
для |
безрас |
||
|
косных ферм из готовых профилей [5=0,54; |
||||||
|
для ферм из уголка |
[5 =1,49; |
|
|
|
||
|
ф— строительный коэффициент веса; |
|
|
||||
|
cl— коэффициент детальности, равный отноше |
||||||
|
нию вспомогательных и основных деталей; |
||||||
|
для безраскосных |
ферм d = l , 2, |
для ферм |
||||
|
из уголка d= 2,4. |
|
|
|
|
|
|
|
Данные по трудоемкости изготовления безраскосных |
||||||
ферм приведены в табл. 11. |
|
|
|
|
|
что наи |
|
|
Анализ схем безраскосных ферм показывает, |
||||||
более низкие показатели массы у ферм параболического очертания. Треугольные фермы с ломаным нижним поя сом незначительно отличаются от первых, особенно при небольших пролетах. Фермы с параллельным очертани ем поясов имеют более значительную массу, нежели фермы у названных двух типов.
44
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а ' 11 |
||
|
|
|
Трудоемкость изготовления, чел/ч |
|||||
|
|
Про |
со сборкой |
и |
из |
готовых |
||
Тип ферм |
лет |
сваркой профилей |
профилей |
|||||
ферм, |
||||||||
|
|
м |
на 1 фер |
на 1 т |
на |
1 |
на 1 г |
|
|
|
|
му ) |
ферму |
||||
|
|
|
|
|
|
|||
Безраскосные с парал- |
12 |
15,4 |
|
|
8,5 |
|
|
|
дельными |
поясами |
18 |
|
|
|
|
||
|
|
24 |
19,3 |
|
|
9,7 |
|
|
|
|
30 |
26,1 |
|
|
13,7 |
|
|
Безраскосные тре- |
12 |
10,0 |
|
26,8 |
6,3 |
|
17,0 |
|
угольного |
очертания с |
18 |
15,4 |
|
23,0 |
9,4 |
|
14,1 |
ломаным |
нижним поя- |
30 |
36,8 |
|
17,0 |
23,1 |
|
10,6 |
сом |
|
|
|
|
|
|
|
|
Треугольные из угол- |
12 |
— |
|
— |
14,2 |
|
22,0 |
|
ков |
|
18 |
— |
|
— |
27,5 |
|
20,0 |
|
|
30 |
— |
|
— |
47,5 |
|
12,8 |
Трудоемкость изготовления безраскосных ферм на конструкцию значительно «иже соответствующего пока зателя форм из уголков. Удельная (на 1т) трудоемкость безраскосных ферм, >в связи с уменьшением их массы, примерно одинакова с фермами из традиционных про филей. .Исследование позволяет рекомендовать для практического применения безраскосные фермы тре угольного очертания, а при пролетах до 24 ж и фермы о параллельным и поясами.
§6. Вопросы деформационного расчета
иустойчивости элементов из гнутых профилей
Элементы из тонкостенных гнутых профилей состоят из тонких, относительно узких пластинок и имеют по-' перечное сечение, профиль которого очерчен по ломаной линии.
Для расчета таких элементов можно применить тео рию ортотропных призматических оболочек средней дли ны В. 3. Власова [9], принимая во внимание влияние значительных по величине усилий в срединной поверх ности на изгиб пластинок.
45
В работе [9] условия равновесия элемента пластинки при изгибе из ее плоскости записаны для недеформчрованното состояния элемента:
d2G
|
|
ds2 |
+ |
Р п — 0 > |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
где |
G — поперечный изгибающий момент; |
|
||||||||
|
s — координата, |
отсчитываемая по линии кон |
||||||||
|
|
тура поперечного сечения; |
к плоскости |
|||||||
|
Р п— нагрузка, 'перпендикулярная |
|||||||||
|
|
пластинки. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
'При рассмотрении этих условий для деформирован |
|||||||||
ного элемента: |
d2w |
|
|
d2w |
|
d2w |
|
|||
|
Л ,* А Г + 7\ |
, |
^ |
, 00 |
(53) |
|||||
|
d z2 |
+ |
2 |
ds2 |
+ |
dzds ‘ |
||||
Здесь Р ш,п— внешняя поверхностная нагрузка; |
|
|||||||||
7\, |
Tit 5 — соответственно нормальные |
и сдвигающая |
||||||||
|
|
силы в срединной поверхности; |
|
|||||||
|
w — прогиб пластинки из своей плоскости; |
' |
||||||||
|
z — координата, отсчитываемая вдоль образую |
|||||||||
|
|
щей оболочки. |
|
|
|
|
|
|||
|
В системе уравнений |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
i - K + l |
|
I - K + 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
И |
ГчХ,+■ |
2 |
|
Sk,O, + ^ |
p ==0 |
|
|
||
|
1=к-1 |
|
l- K - 2 |
|
|
к |
|
(54) |
||
|
l- K + 2 |
#K|3| ~Ь |
i—K+1 |
ЬщС?", |
0 кр = О |
|
||||
|
2 |
2 |
|
|
|
|||||
|
1-к—2 |
|
1=к—1 |
|
|
|
|
|
|
|
где гк|, sKl, аК|, Ьк1— коэффициенты, вычисляемые в за
висимости от геометрических раз меров оболочки;
— напряжение в /-м ребре оболочки.
/?кр и 0 кр в отличие |
от уравнений работы [9] — |
||
функции не только внешней нагрузки, но |
и прогибов |
||
пластинок. Интегрирование |
системы |
таких |
уравнений |
можно осуществить путем |
замены |
дифференциальных |
|
зависимостей выражениями в конечных разностях.
46
■Проведя произвольное число поперечных сечений оболочки и разделив каждую пластинку на произвольное число равных по ширине полос линиями, параллельными образующим, можно получить расчетную сетку (рис. 8 ).
Рпс. 8. Расчетная сетка
При заданной поверхностной нагрузке и начальных условиях на краях оболочки неизвестными будут яв ляться прогибы пластинок из своей плоскости в узлах расчетной сетки и нормальные напряжения в ребрах оболочки в местах их пересечения с расчетными попереч
ными сечениями. |
Q"K, /?кр, 9 кр можно выразить в |
|||||
Значения о"к, Ок, |
||||||
конечных разностях: |
|
|
|
|
|
|
|
ак(т+1) — ° к т |
а кт |
Зк (т-1) ; |
(55) |
||
Ещ+ em-f1 |
ет+1 |
|
|
|
|
|
Ovm = |
^ n m t — 2 W к т к + W кт1 |
Е Ъ * к |
(56) |
|||
— |
■X» |
|
' |
12 |
||
|
|
|
|
|||
G"и КШ = |
О,(т+1) — о,кш |
О'-'кт |
Ок(т— ; |
(57) |
||
ет "Ь £т+1 |
Ет+1 |
|
|
|
|
|
R крт |
_ _ L |
1 |
Як+\ + |
|
(58) |
|
j Як |
dK-{-\ |
|
||||
|
и к |
|
|
|
|
|
47
вн |
I V |
п |
_ |
1 |
SincpK i |
|
° ,,1Ч'К- |
|
|||||
Qкт = <?кт + Z i ' п(к— |
|
П) лк-1 |
О ~ |
|
||
|
j _ l |
|
|
|
« к - 1 |
|
-2/V+l)jKK+l-S(.<+l)ipMc-H |
|
2"£[°2кт~а21к-1)т]? (59) |
||||
i=i |
|
|
|
|
|
|
0 xnm — |
|
|
'Ze>K(m+l)t ~ ^Мт-НЦ |
|
||
era + |
£m+l |
|
^■KSm+l |
|
|
|
Xpm |
|
|
|
|||
‘ffi'(K+l)(m + l ) l — * ^ ( K + l ) ( m + l ) Q |
^ K m t |
— ^ к ш ! "Ь |
||||
|
^(к+1)ет |
|
^кет+1 |
|
||
+ ВУ(к+ 1)т1 |
^(K-|-l)mQ |
^ x m t |
^xm l |
+ |
||
|
^к+1ет+1 |
|
^Kem |
|
||
I ^(K+llml "b^CK-b^mQ |
| |
l)t |
T^Ktm—1)1 |
|||
^Kfl еш |
|
|
^чк£т |
|
||
_ ^ ( к + 1 ) ( т - \ ) ' — ^gJ(K+l)tin —1)Q |
|
(60) |
||||
|
|
^к+1£т |
|
|
|
|
где clk— ширина пластинки;
<?D"km— внешняя тангенциальная нагрузка;
z K— нагрузка, действующая вдоль ребра к;
?к— угол .между смежными пластинками.
Последнее слагаемое в выражении (59) учитывает влияние продольных нормальных сил в .срединной по верхности на изгиб пластинок в своей плоскости.
Решение составленной таким образом системы нели нейных уравнений отражает напряженное и деформиро ванное состояние оболочки.
В случае действия на оболочку нагрузки, вызываю щей безмоментное напряженное состояние, вопрос об ее устойчивости можно решить, анализируя систему нели нейных уравнений.
Л (тар |
та2 ; • ■■тар , |
Oj , |
а2 ; |
•• |
ч> = |
о |
||
Л К ; |
таг ; |
‘ |
5 |
°р |
а2 ) |
. . Oq) = |
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(61) |
f р+'Ч(®Й ) ®2 > |
• • |
тар 5 Oj, |
о2 , |
• • |
«ч) = |
0 ) |
||
В неотклоненном состоянии прогибы Wi... Wp равны
нулю, а напряжения а,; ..., aq равны напряжению о0.
48
При решении системы уравнений (61) методом Нью тона, если за первое приближение принимается значе ние неизвестных, соответствующих неотклоненному 'Со
стоянию оболочки, попрешность корня может быть от личной от нуля лишь -в том случае, когда матрица Якоби особенная.
Таким образом, условие потери устойчивости выра зится:
V i |
дЛ |
dfy |
|
dwt |
dw2 |
|
|
d h |
d f2 |
df. |
|
dv/j |
dw2 |
d°q — 0 |
(62) |
^./p+q |
dfp+q |
^fp+q |
|
dw1 |
dw2 |
doq |
|
при Wi = ...= ю р= 0 И Oj = ...==°q=ao |
находит- |
||
ся а0, соответствующее критической нагрузке. |
|
||
|
П р и м е р |
|
i |
Производится деформационный расчет элемента швеллерного поперечного сечения, сжатого продольными силами Р, действующими с эксцентриситетом е в направ лении оси у. На торцах элемент имеет диафрагмы, жест
кие в своей плоскости. Учитывая симметрию сечения элемента и предполагая, что деформация элемента не будет сопровождаться кручением, для напряжений в ребрах оболочки имеем соотношение а0 = о3 и о, = с2
(рис. 9).
При выборе основной системы в ребрах ' оболочки вводить цилиндрические шарниры не требуется, поэтому (54) упростится и примет вид
1 = к + 1
2 гк1°кг) + -^кр = 0 - |
(63) |
1=к-1 |
|
При выбранной расчетной сетке рассматриваемая си-
4. |
264 |
49 |
