Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Прогрессивные стальные конструкции [сборник]

..pdf
Скачиваний:
13
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
6.32 Mб
Скачать

При применении этих сталей в листовых конструкци­ ях увеличивается удельная трудоемкость изготовления, которая вызывается высокой твердостью стали отри обра­ ботке, пониженными режимами’ при сварке и упругостью при сворачивании. С применением сталей повышенной и высокой прочности усложняется технология изготовле­ ния конструкций и увеличивается объем работ.

Общая методика определения коэффициентов повы­ шения трудоемкости изготовления корпуса резервуара

.разработана в работе [2-1 ]. Значения этих коэффициен­ тов при наиболее рациональном распределении разных марок стали в корпусе резервуаров приведены в табл. 34.

Анализ конструкций вертикальных резервуаров толь­ ко лишь но технико-экономическим показателям изго­ товления недостаточен. При вариантном проектировании необходимо учитывать и техипко-экоиомпчеекпе показа­ тели монтажа конструкций.

При анализе технологии монтажа резервуаров к ос­ новным расчетным рабочим процессам по операциям от­ носятся: монтажная сборка — разворачивание рулонов; днища, корпусов, днища понтона, установка рулонов кор­ пусов и элементов кровли; монтажная сварка — монтаж­ ного стыка днища и вертикальных стыков корпусов, прш варка корпуса к дишцу, кровли к корпусу, элементов кровли между собой, сварка центральной части понтона: окраска наружной поверхности конструкций.

К нерасчетным рабочим процессам та монтаже отне­ сено транспортирование элементов конструкции в зоне 'монтажной -площадки и испытание сварных швов днища, корпуса, понтона и .кровли.

Трудовые затраты но транспортировке элементов конструкций -и испытанию сварных швов на монтаже -мо­ гут быть учтены коэффициентом к трудоемкости основ­ ных операций. Тогда

Т’о.м = 7о.м + TZ,), (138)

где Ат.н— коэффициент, учитывающий операции по транспортированию и испытанию резерву­ арных конструкций и равный 1,25—1,45. Меньшее значение относится для резерву­ аров объемом 10— 20 тыс. м3, большее

— 30—50 тыс. м3;

Т^м’ ТоВ<; соответственно трудоемкости расчетных

рабочих процессов: монтажной сборки и сварки.

Трудоемкость монтажной сборки основных элементов

конструкций

 

7^б„ = ^ бм1/,

(139)

где (с0бн— удельная трудоемкость монтажной сборки

основных элементов .сооружения, опреде­ ляемая из результатов обработки хронометражных наблюдений и данных «Единых норм по монтажу стальных конструкций»;

V— объем сооружения, м3.

Трудоемкость 'М о н та ж н о й с в а р к и о с н о в н ы х э л е м е н то в к о н с тр у к ц и й

Го” = 2 О ш »,

(140)

т. е. для определения трудоемкости сварки необходимо просуммировать длины сварных швов с разбивкой по толщинам и катетам и сумму умножить на удельную трудоемкость о учетом 'положения швов в пространстве.

Трудоемкость монтажа всего сооружения

ты= КгМ( $ Тс£ , + <|>£ГГоСПм) + Т0Кр, •

(141)

'■где ф'6, — строительные коэффициенты трудоемкости

монтажной сборки и сварки, учитывающие трудоемкость вспомогательных элементов

(см. табл. 34); ' '

Т0Кр— трудоемкость окраски наружной поверхно­

сти, определяемая по единичным расцен­ кам .на строительные работы в зависимо­ сти от объема сооружения и состава кра­ сящих веществ.

Определение стоимости вертикальных цилиндрических резервуаров

Одним из основных критериев оценки конструктивных форм является стоимость конструкции. Заводская себе­

161

стоимость цилиндрических резервуаров включает затра­ ты на основные материалы, заработную плату рабочих (основных производственных) с начислениями; расходы, связанные с работой оборудования; часть общезаводских расходов и выражается формулой

С3= С0.м +

Ст+ Сп.н.

(142)

где С0.м— фактическая

стоимость основных

материа­

лов; С — фактические затраты по изготовлению;

С,,.,)— затраты, учитывающие условно-постоянные расходы.

Первые два слагаемых выражают переменные цехо­ вые затраты, третье— постоянные расходы.

Стоимость основных материалов определяется: на стадии КМ — по прейскуранту № 01—09; на стадии КМД по формуле

 

С0.м — фм • 2

Co.mOo.mi

 

(143)

где

Ц*м— коэффициент,

учитывающий

приплаты за

 

дополнительные требования

к

качеству

 

стали, мерность и кратность, заготовитель­

 

но-складские расходы и отходы

металла

 

при изготовлении конструкций.

 

С'о.м— прейскурантная стоимость соответствующей прокатной стали;

G o.M — масса соответствующего вида проката,

Учет затрат по эксплуатации оборудования и некото­ рым другим статьям цеховых расходов, так же как и для крановых металлоконструкций, производится на основе метода коэффициентов часовых затрат, широко приме­ няемого в машиностроении [’10].

Фактические затраты по изготовлению резервуарных металлоконструкций представляются в следующем виде:

Ст =

Стобр+ С тсб' св+ С Г ,

(144)

где CfP, С?-сп,

Срул— фактические затраты по

изго­

товлению, соответственно, на операциях обработки, сборосварки и рулонировании.

152

Они, в свою очередь, определяются по следующей общей формуле:

 

СТ = З Г ,

(145)

где

3, Т — соответственно переменные часовые за­

 

траты и трудоемкость по операциям

обра­

 

ботки, сборо-сва|рки и рулонировании.

 

Для резервуаров переменные часовые затраты по от­ дельным расчетным операциям изготовления можно на­ ходить по формулам

3 0бр =

0 ,1 5 4 (Д " зР(обр) +

3 ,3 8 )

|

 

З сб, со =

0,154(/<"°зР(сб' св)

+ 4 ,10)

>

(146)

ЗРУ* =

0,031 (АГчПзер(рул) +

2 0 ,3 )

)

 

Учитывая различную занятость оборудования в опе­ рационном наборе, переменные и постоянные часовые за­ траты оборудования для специализированных заводов рулонных заготовок можно принимать по табл. 35 неза­ висимо от объема.

 

 

 

Т а б л и ц а 35

 

 

Часовые затраты

Операции

£"ер

knoc

иобщ.

 

 

 

 

ИЗ

 

Изготовление

6.2

7,0

13,2

Обработка

Сборо-сварка

4,6

4,8

9,4

Рулоииропанис

8,4

7,7

16,1

Монтаж

0,36

0,45

0,81

Сборка

Сварка

0,10

0,15

0,25

Методика определения цеховых и общезаводских по­ стоянных расходов для резервуаров аналогична методи­ ке для крановых конструкций.

Произведенные расчеты на основе фактических за­ водских трудозатрат условно-постоянных расходов для специализированных заводов резервуарных металлокон­ струкций показали, что они составляют 19,3 руб.т.

 

Полная себестоимость конструкции

 

 

 

 

С = C3kH+ 2,6GK

 

(147)

где

— коэффициент

отчисления на научно-иосле-

 

довательскне работы, равный 1,00539;

 

2,6 руб.1т — расходы на отгрузку конструкций;

 

 

 

GK— масса конструкций.

 

 

 

 

Стоимость перевозки конструкций железнодорожным

транспортом определяется по методике,

изложенной

в

прейскуранте '№ 01—09.

 

 

 

 

 

Стоимость конструкции франко-вагон-станция назна­

чения.

 

 

 

 

 

Сф.в — Ckр -f- Сж,

 

(148)

где

— коэффициент

(рентабельности,

равный

 

(1,1406.

 

 

 

 

 

Стоимость монтажа

резервуаров

определяется

по

формуле

 

 

 

 

 

Си - C f св +

С„.м + Св,, ,

 

(149)

где

Q,6-"— стоимостымонтажной сборки и сварки;

 

Сп.м— затраты, учитывающие условно-постоянные расходы -при 'монтаже конструкций;

С„л,— стоимость вспомогательных материалов.

Аналогично изготовлению, стоимость монтажных опе­ раций определяется на основе метода коэффициентов ча­ совых затрат:

сб, СВ

осб, СВт«Сб, СВ

/1

Г Г \ \

СМ

--Т м

а

 

(150)

(В конечном виде 'переменные

часовые

затраты

по

монтажным операциям (можно представить в виде

 

' З вб’св = 2,52(/СчТ(сб> св) +

0,24).

(151)

Для специализированных

монтажных

организаций

переменные и постоянные часовые затраты,

независимо

от объема сооружения, приведены в табл. 35.

 

 

Условно-постоянные расходы при монтаже конструк­ ций будут складываться из части затрат ( С п.Мех ), учиты­

1S4

вающих постоянную часть расходов при эксплуатации монтажных механизмов и машин и общеплощадочных (Cn.n.i ), учитывающих накладные расходы. Тогда

 

С п.м —

Сп.мех “Ь

Сп.п

 

 

 

 

 

сб, CD

пос

Т

 

 

 

 

Сп.иек — Сч.з 2

к

 

 

(152)

 

А ч .з — М

с

 

 

 

 

 

 

Д*

 

 

где q

3— затраты по эксплуатации базового

рабоче­

 

го места,

приходящиеся та

1 час действи­

 

тельной работы н равные 3,03 руб. Данные

 

затраты

соответствуют

крану стрелковому

со,о. МКГ-6,3;

'необходимость

суммирования со­

S

— означает

 

ответствующих

операций

'произведения,

 

стоящих под знаком величин;

 

затрат

К ?” — суммарные коэффициенты часовых

при .монтаже конструкций; К в— коэффициент выполнения норм, принимает­

ся, равным 1,2 ; Мс— средняя норма обслуживания, принимается

при монтаже конструкций, равной

1.

Общеплощадочные расходы

 

Сп.ил = 0,4//,

(153)

где 0,4— отношение условно-постоянной части на­ кладных расходов к общей величине;

. Н — размер накладных расходов в составе себе­

стоимости монтажа конструкций, принима­ емый 8,3% от прямых затрат.

Стоимость материалов, используемых в процессе мон­ тажа резервуаров

■См = Ссв АдОк ф С0а д кр,

(154)

где С'св— стоимость сварочных материалов (электро­ ды,'флюс, электродная проволока), прини­ мается для резервуарных конструкций

2 руб 1т;

k a— коэффициент, учитывающий стоимость

стальных 'конструкций монтажных приспо­

155

соблений, воды для гидравлических испы­ таний и др. и принимаемый равным для ре­ зервуаров 4,3;

С'0кр— стоимость материалов для окраски 1 м2

поверхности конструкций, принимается равной 0,14 руб. для емкостей при окраске их алюминиевыми красками;

*S*окр— поверхность конструкций, подлежащая ок­ раске, м2.

Стоимость в деле определяется по формуле

Сд =

[(С£л ■+" Сж) А3.скл -j- CM\k0kз.у,

(155)

где k0, k3.y,

/е3.скл — соответственно

коэффициенты,

 

учитывающие

средний

уровень

 

рентабельности

монтажных ор­

 

ганизаций— 1,06, зимнее удоро­

 

жание— 1,012,

заготовительно-

 

складские расходы — 1,0075.

В настоящее время народнохозяйственную эффектив­ ность конструкций характеризует показатель приведен­ ных затрат, включающий кроме себестоимости удель­ ные капиталовложения, величину потерь нефтепродуктов и эксплуатационные расходы.

Суммарные приведенные затраты для резервуаров определяются следующим образом:

'п р ■

С д ~Ь [£ н .стр (/(зав ~Ь Л ’моит) “Ь £ ' н . м е т Л ' м е т б ? к +

 

+ Слот +

ЗГ С],

(156)

где

Ян.стр.^л.мет— нормативные

коэффициенты эффек­

 

тивности строительной

и металлурги­

 

ческой промышленности, равные соот­

^зав>

ветственно

0,12 и 0,14;

капиталовложе­

Л’монт— соответственно

удельные

 

ния при изготовлении и (монтаже резервуа­

 

ров, которые определяются отношением

 

стоимости

основных производственных

 

фондов к годовому объему

выпуска про­

 

дукции или годовому объему смонтирован­

 

ных конструкций; для специализированных

 

заводов рулонных

заготовок они составля­

Iоб

ют 112 руб/т, а для специализированных монтажных организаций — 46,5 руб/т [\1];

Л"мет— удельные капиталовложения, приведенные

к моменту окончания строительства пред­ приятий по производству материалов;

СПот— среднечасовая стоимость потерь нефтепро­ дуктов, определяемая по табл. 36 в зави­ симости от коэффициента оборачиваемости

п[П ];

Э— годовые эксплуатационные расходы (стои­

мость хранения продукции), которые, по данным института ЦНИИпроектстальконструкция, можноприниматьравным 1,45% от общей сметной стоимости сооружения;

Гс— срок службы конструкций металлических резервуаров, принимаемый равным 20 го­

дам.

 

 

Т а б л и ц а 36

Оборачиваемость

Среднечасовая

стоимость потерь

нефтепродуктов, руб.

нефтепродуктов

конструкция резервуаров

в год

без

понтона

с понтоном

4

0,178

0,039

 

0,117

0,026

12

0,217

0,060

 

0,201

0,045

24

0,382

0,075

 

0,31^

0,058

48

0,691

0,085

 

0,576

0,068

96

1,265

0,107

 

1,097

0,086

Примечание. В числителе приведены данные для южной зоны, в знаменателе-^ для северной.

157

Определение оптимальных размеров стальных листов корпусов

вертикальных цилиндрических резервуаров

Трудоемкость и стоимость изготовления листовых кон­ струкций, а в некоторых случаях и масса, во многом за­ висят от того, насколько правильно подобраны размеры стальных листов. В настоящее время при изготовлении листовых конструкций методом рулонирования исполь­ зуются стальные листы 1,5X6 м, размеры которых не

являются оптимальными. При применении листов боль­ ших размеров значительно сократятся трудозатраты на изготовление емкостей.

Выбор размеров стальных листов для вертикальных цилиндрических резервуаров рассматривался в работе [5]. Однако при решении данного вопроса были учтены не все факторы и, в частности, нарастания массы при увеличении ширины листов в стенках переменной тол­ щины.

Были рассмотрены вертикальные цилиндрические ре­ зервуары разной емкости 5000, 10 000, 50 0000 м3 с раз­

личной высотой корпуса.

Определение оптимального числа поясов для емко­ стей со стенкой переменной толщины производилось, ис­ ходя из фактической массы корпуса резервуара. Масса корпуса выражается через число поясов. Для этого стен­ ка по высоте разбивается на отдельные участки постоян­ ного сечения, подобранные по максимальному усилию. Тогда общая масса корпуса

П

2

*

0 =

(157)

где tpi = //,70— силовая характеристика, значения ко­

торой определяются в зависимости от количества поясов в корпусе резервуа­ ра. При этом максимальное число поя­ сов для резервуаров принято равным

12;

То— объемная масса хранимого продукта; пП— число поясов в корпусе резервуара.

1Г,8

По указанной методике было определено увеличение массы корпуса при увеличении ширины листов (умень­ шении числа поясов). Кроме этого, были учтены и изме­ нения трудоемкости и стоимости изготовления в зависи­ мости от числа поясов.

 

Число детален (листов)

в корпусе резервуара

 

 

Fn

_

2 Vn„

(158)

 

Fr

~

~ H rb ~ '

 

 

где

F„— площадь развертки корпуса;

 

 

Fn— площадь листа;

 

 

г — радиус резервуара;

 

 

b— длина листа.

 

 

Тогда трудоемкость

 

 

 

 

Т = 1,881<К'Т

~ ,

(159)

где

К — коэффициент пропорциональности;

 

 

К 'т— коэффициент повышения трудоемкости при

 

использовании сталей повышенной и высо­

 

кой прочности.

 

 

Трудоемкость определялась при различной длине ли­ стов, наиболее приемлемой для данного корпуса резер­ вуара. Далее определялась стоимость изготовления и за­ водская стоимость корпуса, которая слагается из стои­ мости основных материалов п стоимости изготовления с учетом условно-постоянных расходов.

На рнс. 53 а, б для резервуаров объемом 5 и 50 тыс. м3

изображены графики зависимости указанных стоимост­ ных показателей от числа поясов при определенной дли­ не стальных листов.

Анализируя результаты основного критерия — завод­ скую стоимость корпусов больших емкостей, — можно сделать заключение о том, что наиболее рациональными размерами стальных листов являются листы стандарт­ ных размеров 1,5X8 м.

При применении указанных стандартных размеров листов для сооружения емкостей общие трудозатраты на изготовление корпуса снижаются до 19% для больших емкостей, а заводская стоимость до 4%.

159

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ