книги из ГПНТБ / Филиппов, Э. В. Машины на севе. Новое в механизации посева зерновых

степень расхода семян

Рис. 13. Номограмма для определения рабочего цикла посевного агрегата.

200 кг, гранулированного суперфосфата —

50 кг на гектар. Агрегаты состоят из трактора Т-75 с тремя сеялками СУК-24. Длина гона — более, 1000 м. Средняя эксплуатационная ско­ рость автозагрузчика ЗСА-40 в данных усло­

При захвате 10,8 м тяговое сопротивление трех сеялок составляет 1300 кг, а всего агрегата —

1400 кг.

По типовой тяговой характеристике трак­ тора Т-75 находим соответствующую данному тяговому усилию скорость на седьмой пере­ даче— 7,07 км в, час. В полевых условиях ра­ бочая скорость определяется по времени про­ хождения агрегатом отрезка пути в 100 или 200 м. Допустим, что для засева участка в установленные агротехнические сроки требует­ ся четыре трехсеялочных агрегата.

Обращаемся к номограмме на рис. 11. В первом квадрате на вертикальной оси откла­ дываем отрезок, соответствующий норме вы­ сева 200 кг семян на гектар. Перпендикулярно оси проводим линию до пересечения с лучом, характеризующим скорость агрегата — 7,07 км в час (ход расчета изображен штриховой ли­ нией). Далее продолжаем линию до пересече­ ния с горизонтальной осью. В точке пересече­

гона 1000 ж и более, и проведя перпендикуляр на вертикальную ось, находим фактическую производительность одной сеялки — 0,35 т в час. Протянув линию до луча, обозначающего

61

колйчестЬо"сеялок (у нас их 12 — четыре агре­ гата по три сеялки), находим производитель­ ность всех сеялок — 4,2 тсемян в час.

В такой же последовательности выясняем производительность агрегата по высеву грану­ лированного суперфосфата.

Затем обращаемся к номограмме на рис. 12. По расстоянию перевозки семенного материа­ ла (6 км) и скорости движения (30 км в час) определяем на горизонтальной оси первого квадрата время одного оборота автозагруз­ чика.

Продолжив линию во второй квадрат до пе­ ресечения с лучом, соответствующим высеву 4,2 тсемян' в час (берется по предыдущей но­ мограмме суммарная производительность всех сеялок по высеву), из точки пересечения ведем параллельную горизонтали линию до пересе­ чения в третьем квадрате с лучом грузоподъ­ емности автозагрузчика ЗСА-40 2,8 т.

Из точки пересечения ставим перпендику­ ляр на горизонтальную ось четвертого квадра­ та и отсчитываем количество автозагрузчи­ ков— 1,75, то есть 2 автозагрузчика. Продол­ жая линию в четвертом; квадрате до пересече­ ния с лучом, соответствующим количеству ра­ ботающих автозагрузчиков, и проведя из точки пересечения перпендикуляр на вертикаль­ ную ось, узнаем коэффициент использования автозагрузчика — 0,84.

Таким образом, подобран оптимальный со­ став группы машин по производительности — четыре трехсеялочных агрегата и два автоза­ грузчика.

Для бесперебойной работы группы посев­ ных агрегатов и автозагрузчиков необходимо

62

соблюдать следующее условие: время рабочего цикла автозагрузчика должно быть меньше или равно минимальному времени на один круг первого посевного агрегата.

Чтобы определить показатель согласован­ ности работы посевных агрегатов и загрузоч­ ных средств, необходимо обратиться к номо­ грамме на рис. 11. Из точки пересечения луча со шкалой «количество сеялок» (в нашем слу­ чае— 12) проводим вертикальную линию в че­ твертый квадрат до пересечения с лучом, соот­ ветствующим высеваемой культуре (в рассмат­ риваемом примере— пшеница) и марке ис­ пользуемых сеялок (СУК-24). Из точки пе­ ресечения прокладываем параллель горизон­ тально оси и на шкале «общая вместимость семенных ящиков» находим 2,95 т.

Теперь обращаемся к номограмме на рис. 13. На горизонтальной оси из точки шкалы «общая вместимость семенных ящиков» (у нас — 2,95 т), проводим прямую линию, парал­ лельную наклонной сетке, до пересечения с лу­ чом, указывающим степень расхода семян (для данного случая она определена по приве­ денной на стр. 59 формуле и равна 0,9), и опу­ скаем перпендикуляр к горизонтальной оси до пересечения с лучом, соответствующим произ­ водительности агрегатов по .высеву (4,2 тв час). Из точки пересечения этих линий проводим перпендикуляр на вертикальную ось и опреде­ ляем рабочий цикл одного агрегата без до­ полнительной заправки — 0,64 часа.

Рабочий цикл автозагрузчиков высчитыва­ ем делением времени оборота одного автоза­ грузчика на число участвующих в работе. Эти величины берем в правой и левой частях гори-

63

зонталшой оси номограммы на рис. 12. Для нашего случая время равно одному часу, а ра­ бочий цикл 1,0 : 2= 0,5 часа.

отмечаем, что у автозагрузчиков это значение несколько меньше. Это соответствует условию бесперебойной работы посевных агрегатов.

Этот метод расчета был проверен в совхо­ зе «Краеавокий» Саратовской области. Пока­ затели, полученные в результате обработки хронометражных данных и рассчитанные для

ский метод расчета количества посевных агре­ гатов и автозагрузчиков достаточно точен и может быть использован при планировании по­ левых работ. Вместе с тем при расчете состава машин на посеве следует иметь в> виду, что ав­ тозагрузчики более эффективно используются как транспортное и загрузочное средство в том случае, если поле находится на расстоянии не более 5 км от склада. При расстояниях свыше 5 км повышается вероятность простоя посев­ ных агрегатов, так как рабочий цикл автоза­ грузчика становится больше рабочего цикла агрегата, снижается производительность, а ко­ эффициент использования рабочего времени автозагрузчика уменьшается с 0,85—0,94 до

0,44—0,55.

Чтобы обеспечить устойчивую работу по­ точной линии сева, необходимо уменьшить варьирование продолжительности отдельных операций. Непрерывность в работе машины на потоке может быть осуществлена путем введе-

6 4

Сравнительные показатели по хронометражкым данным и по номограммам при обслуживании посевных агрегатов автозагрузчиками

ния в линию автоперегрузчика непрерывного действия, выполняющего роль бункера-накопи­ теля. Сущность этого способа заключается в том, что автозагрузчик занят только на за­ грузке сеялок, а посевной материал подвозит­ ся дополнительным транспортом. Наиболее удобен для этого автомобиль-самосвал САЗ-2500.

В настоящее время в колхозах и совхозах работает много автозагрузчиков типа АС-2. Их легко переоборудовать для заправки зерноту­ ковых сеялок семенами и удобрением. Для ус­ пешного использования их на потоке может быть предложена простая схема. К обрабаты­ ваемому участку подвозят емкости-накопители (ими могут быть тракторные тележки с зерном и удобрением). Автозагрузчик заправляется из тележек, а затем обслуживает посевные агре­ гаты. В этом случае у автозагрузчика исклю­ чаются функции транспортного средства. Та­ кая схема удобна при значительных расстоя-

65

ниях (более 5 км) от места складирования по­ севного материала до поля.

Правильное сочетание машин в поточной линии обеспечивает их высокую производи­ тельность, более четкую организацию труда и экономичность технологического процесса.

Контроль 7 за качеством работы

Обеспечение качества работы включает в себя целый комплекс мероприятий, направлен­ ных на строгое выполнение требований техно­ логического процесса в пределах установлен­ ного допуска.

По примеру промышленных предприятий' в колхозах и совхозах начинает внедряться са­ ратовский метод бездефектной работы. В свя­ зи с этим особое значение приобретает свое­ временное выполнение всех элементов техно­ логического процесса на высоком агротехниче­ ском уровне.

Качество выполнения всех операций на по­ севе заметно сказывается на конечных резуль­ татах труда полеводов — урожае.

Существенно повышается качество посева при хорошей вспашке и предпосевной обработ­ ке поля.

До начала сева необходимо всю площадь, отведенную под зерновые культуры, прокуль­ тивировать и забороновать. Хорошо взрыхлен­ ная и выровненная почва создает все предпо­ сылки для отличного выполнения посевных ра­ бот.

66

При проведении сева следует прежде всего исключить возможные нарушения технологиче­ ского процесса и возникающие вследствие это­ го потери.

Известно, что соблюдение нормы высева и равномерность распределения семян по площа­ ди в основном зависят от четкой и безотказ­ ной работы высевающих аппаратов и сошни­ ков. При ослабленном креплении их корпусов может изменяться рабочая длина высевающих катушек, что приводит к нарушению нормы и равномерности высева. В результате этого на посевах появляются бороздки с изреженными или загущенными растениями.

К общему нарушению нормы высева приво­ дят также неисправность и отсутствие чисти­ ков на колесах сеялок.

Весной посев ведется на почвах с повышен­ ной влажностью. В этих условиях на колеса се­ ялки налипает много земли, изменяется их ди­ аметр и резко падает норма высева. Семена будут, сэкономлены, а определенная доля уро­ жая потеряна.

Равномерность 'распределения семян в поч­ ве по глубине во'многом обеспечивается пра­ вильной регулировкой заглубления сошников. Групповая регулировка глубины хода сошни­ ков осуществляется регулятором заглубления, а индивидуальная — изменением натяжения пружины на нажимных штангах.

В колхозах и совхозах подбору и тариров­ ке нажимных пружин не всегда уделяют долж­ ное внимание. Нередко на полях, работают сеялки, у которых пружины не закреплены на штангах или поставлены произвольно. Это при­ водит к тому, что не создается необходимого

67

давления сошников на почву и нарушается равномерность заделки семян по глубине.

Этот недостаток устраняют тарировкой пру­ жин, обеспечивая одинаковое давление сошни­ ков на почву.

Выполняют данную работу на установках для тарировки пружин. Если в хозяйстве нет заводской установки, можно изготовить про­ стейшее приспособление. Для этого нужны обычные слесарные тиски и уголок 45x45 (или любой другой большего размера) длиной 150— 200 мм. На расстоянии 20—30 мм--от конца уголка вырубают продольное окно с таким рас­ четом, чтобы свободно проходила нажимная штанга. Уголок закрепляют в тисках противо­ положной от окна стороной, располагая окно на горизонтальной полке., Сверху уголка уста­ навливают пружину. Через пружину и выруб­ ленное окно пропускают штангу, которая в верхней части удерживается шайбой, постав­ ленной под головку. К нижней части штанги подвешивают необходимый для тарировки груз.

Для почв Поволжья, подготовленных под посев зерновых по обычной технологии, усилие предварительного сжатия пружин должно со­ ставлять 16—20 кг. С таким постоянным гру­ зом и следует испытать все нажимные пру­ жины, при этом каждый раз измеряя их дли­ ну в сжатом состоянии. Величину полученных размеров сохраняют при постановке на штанги сошников, подобрав соответствующее регули­ ровочное отверстие.

При регулировке в поле можно ограничить­ ся более простым, хотя и менее точным спо­ собом. Подбирают пружины одинаковой дли­ ны для каждой сеялки. Затем из каждой подо-

68

бранной группы определяют длину одной пру­ жины в сжатом состоянии и по этому разме­ ру устанавливают их на штангах сошников се­ ялок.

У сошников, идущих по следу колес или гу­ сениц тракторов, пружины следует сжимать сильнее, чем у остальных сошников.

На показатели равномерности заделки се­ мян по глубине оказывает серьезное влияние и износ дисков сошников. Исследованиями Все­ союзного научно-исследовательского инсти­ тута сельскохозяйственного машиностроения (ВИСХОМ) и Поволжской машиноиспыта­ тельной станции установлено, что при зазоре между дисками сошника свыше 5,5 мм откло­ нения заделки семян по глубине превышают ±1 см, резко ухудшается компактность задел­ ки семян, что недопустимо по правилам агро­ техники.

Большое значение имеет прямолинейность движения и соблюдение стыкового междурядья при проходе посевных агрегатов в загоне туда и обратно. Достигается это применением марке­ ров с жесткими тягами на сеялках и следоука­ зателей на тракторах, а также производствен­ ным опытом трактористов.

С целью повышения эффективности исполь­ зования агрегатов и улучшения качества по­ сева нужно организовать непрерывный конт­ роль.за их работой.

Для получения высокого урожая зерновых культур важно добиться прежде всего одновре­ менности всходов и оптимальной густоты стоя­ ния растений. Это, в первую очередь,' зави­ сит от нормы высева, качества семян, равно­ мерности их распределения по площади и глу-

69