![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Долгополов, А. И. В помощь молодому комбайнеру
.pdfпрокладка и спинка ножа соединяются заклеп ками.
При уборке полеглых хлебов жатки следует оборудовать стеблеподъемниками — лифтерами и делителями хлебной массы с внешним и внут ренним стеблеотводами. Установка и регулировка их зависит от состояния хлебостоя.
Короткостебельные хлеба, как правило, целе сообразно убирать прямым комбайнированием, так как валки формируются редкие, провалива
ются в стерню и подбирать их трудно. Наибо лее успешно с уборкой низких хлебов справля ется жатка с шириной захвата 6 м и копирую
щим мотовилом, подающим хлебную массу к но жу, а затем к шнеку.
Значительно снижаются потери при низком срезе короткостебельных хлебов. Низкий срез
достигается приближением режущего аппарата к
земле. Для этого повертывают |
пальцевый брус |
на 180 градусов и устанавливают |
на нем пальце |
вые секции. М ежду спинкой ножа и головкой ста
вят |
деревянную прокладку высотой 55 мм. По |
||
всей длине режущего аппарата |
укрепляют |
щит |
|
ки, |
перекрывающие уступ между |
режущим |
ап |
паратом и днищем хедера. Их изготавливают из листовой стали размером 330X115X1 мм. На од ной из длинных сторон делают вырезы шириной 10— 12 мм и глубиной 25 мм. Расстояние между центрами вырезов равно межцентровому рассто
101
янию болтов, крепящих пальцевые секции. Щит ки крепят теми же болтами, что и пальцевые сек
ции. Вторая сторона их отгибается на корпус жатки и прикрепляется к нему сваркой. Чтобы легко освобождался режущий аппарат от срезан ных стеблей и колосьев и последние не падали на землю, на деревянные планки мотовила наби вают накладки из прорезиненного ремня или бре зента. Одновременно с приближением режущего аппарата к почве платформу жатки выравнивают так, чтобы уменьшить угол наклона ее к гори зонту и избежать потерь. Для этого изготавлива ют удлиненные на 55 мм подвески механизма уравновешивания жатки. Удлиняют также и пере
ходной щиток.
Чтобы добиться равномерного поступления хлебной массы по ширине молотилки, необходи мо установить съемные витки шнека и надставки отражателей.
На пальчиковом барабане по всей его длине укрепляют металлическими пластинами и болта
ми два прорезиненных ремня, улучшающих по
дачу |
колосьев с короткими стеблями в наклон |
|||
ную |
камеру. |
|
|
|
Мотовило правильно |
подводит |
хлебную |
мас |
|
су к |
режущему аппарату и укладывает |
ее на |
||
платформу жатки, если |
лопасти |
касаются |
стеб |
лей на высоте двух третей их длины, а обороты мотовила обеспечивают скорость на концах пла
102
нок в 1,5— 1,7 раза большую, чем поступательная скорость комбайна. Вынос мотовила по горизон тали должен быть минимальным. Наклон граблин устанавливают под углом 15 градусов вперед или вертикально, что соответствует совмещению с первым или вторым отверстием на планке.
Подбирать короткостебельные хлеба, уложен ные в валки, лучше всего полотняно-планчатыми подборщиками типа ППТ-3. Независимо от уро жайности хлебов валки следует подбирать в та ком направлении, чтобы стеблевая масса шла ко лосом вперед. При подборе валков с комлевой стороны потери зерна увеличиваются в 2— 3 ра за. Обороты подборщика должны быть такими, чтобы валок подбирался и плавно подавался к пальчиковому барабану. Если валок сгрудился впереди подборщика, это свидетельствует о не достаточных оборотах, а разрыв валка — об из лишних оборотах. Комбайн следует вести так, чтобы валок направлялся на середину подбор щика.
При подборе валков съемные витки шнека жатки и надставки отражателей необходимо снять.
Правильная регулировка — залог успеха
Число оборотов барабана устанавливается в зависимости от убираемой культуры: для пшени цы — 1000—‘1200, для ржи и ячменя — от 900 до
103
1000 в минуту. При уборке хлебов с повышен
ной влажностью и засоренных число оборотов барабана повышают, а при уборке очень сухих и перестоявших хлебов — понижают.
После установки числа оборотов барабана для данной культуры дальнейшая регулировка моло тильного устройства состоит в основном в изме нении зазора между барабаном и декой. При уборке зерновых культур нормальной спелости и влажности зазоры должны быть в пределах 16—
18 мм на выходе. |
При повышенной |
влажности |
хлебов и на уборке |
трудно обмолачиваемых куль |
тур они могут быть уменьшены до 14 мм на вхо де и до 2 мм на выходе.
При уборке влажных и остистых хлебов сис тематически контролируют деку и рабочие по верхности клавишей соломонабивателя, грохота и решет очистки, чтобы не допустить залипания ра
бочих |
поверхностей клейкой массой и |
остями. |
В |
течение дня условия уборки иногда |
сильно |
изменяются из-за перемены погоды, при переходе на уборку других участков. Для предупреждения потерь следует при каждом изменении условий уборки, а также периодически при работе в од них условиях проверять качество работы ком байнов. Если при этом обнаружатся потери зерна или снижение его качества, необходимо срочно принять соответствующие меры.
Если в соломе обнаруживаются недомолочен
104
ные колосья, уменьшают величину зазора между планками деки и бичами барабана и осматрива ют деку. Возможно, она имеет прогиб или заби лась растительными остатками. Если уменьшени
ем зазора между декой и |
барабаном не удает |
||
ся устранить недомолот, то |
увеличивают |
число |
|
оборотов |
барабана. |
|
|
При обнаружении зерна в соломе проверяют |
|||
рабочую |
поверхность деки |
и клавишей |
соломо |
тряса и при необходимости очищают их от расти тельных остатков. Осматривают также фартуки
над соломотрясом. На уборке длинносоломистых хлебов передний фартук должен быть поднят, а металлическая часть его закреплена защелкой. Наличие большого количества зерна в колосо вом шнеке также может быть одной из причин попадания зерна в солому и повышенного его дробления. В этом случае увеличивают открытие жалюзи нижнего решета.
Если зерно теряется с половой, необходимо отрегулировать открытие верхнего решета и уд линителя грохота. Удлинитель устанавливают с таким наклоном, чтобы поток массы шел, не за держиваясь у него. При обмолоте влажных хле бов следует очищать стрясную доску, больше открывать жалюзи верхнего решета и регулиро вать подачу воздуха вентилятором. Высокоуро жайные хлеба обмолачивают обязательно с уве личением системы дутья.
105
В тех случаях, когда в бункер вместе с зер ном попадают необмолоченные колосья, следу ет прикрыть жалюзи нижнего решета и увеличить воздушный поток, но так, чтобы не вызывать по вышенных потерь зерна.
При поступлении в бункер дробленого зерна увеличивают зазор между барабаном и декой. Если после этого обнаруживают недомолот, а дробление все же имеет место, следует умень шить обороты барабана, а зазор оставить преж ним.
Когда в бункер поступает сорное зерно, при крывают решета и открывают заслонки вентиля тора. При всех регулировках вентилятора одно
временно |
проверяют потери свободным зерном |
за очисткой. |
|
В том |
случае, когда регулировками комбайна |
не удалось устранить потери, необходимо умень шить подачу хлебной массы, снизив скорость движения, комбайна или уменьшив ширину за хвата.
СК-4 и СКД-5 «Сибиряк» лучше всего исполь зовать при уборке высокоурожайных, влажных и труднообмолачиваемых хлебов. Ценное свойство нового комбайна СКД-5 «Сибиряк» — способ ность обмолачивать влажные хлеба. Он может на час—полтора раньше начинать уборку утром, а также после выпавших осддков.
Наличие двухбарабанного молотильного уст
106
ройства и возможность регулировки его работы
на разных режимах создают условия для выделе ния зерен из колоса с минимальными поврежде ниями их. Это особенно ценно при уборке се
менного |
зерна. |
|
|
Необходимо тщательно проверить комбайны, |
|||
предназначенные |
для уборки семенного |
зерна, |
|
так как |
зерна |
с микроповреждениями |
имеют |
меньшую полевую всхожесть, хуже хранятся. По этому необходимо устранить забой на бичах ба рабана и на деке, проверить положение головок
болтов крепления бичей, притупить острые вы ступающие кромки. Для уборки семенных участ ков лучше всего использовать комбайны, прора ботавшие один-два сезона.
ПРАВИЛА ТЕХНИЧЕСКОГО УХОД А ЗА ЗЕРНОУБОРОЧНЫМИ КОМ БАЙНАМИ
Правила технического ухода за комбайнами разделяются на правила технического ухода за двигателем и правила технического ухода за са мим комбайном, причем наименование этих тех нических уходов и периодичность их проведения не всегда совладают.
Технические |
уходы за |
двигателем комбайна |
|
по срокам выполнения и |
объему операций |
под |
|
разделяются на |
ежесменный технический |
уход |
107
(при работе комбайна в одну смену он называет ся ежедневным) и периодические технические уходы № 1, № 2 и № 3 (табл. 6).
|
|
|
Т а б л и ц а 6 |
|
|
Периодичность |
|
Виды |
техниче |
|
в килограммах |
ских |
уходов |
в моточасах |
израсходованного |
|
|
дизельного топ |
|
|
|
|
лива |
Ежесменный |
8— 10 |
|
|
(ежедневный) |
|
||
№ 1 |
|
60 |
720 |
№ 2 |
|
240 |
2880 |
№ 3 |
|
860 |
11520 |
Сезонный |
Проводите! |
при переходе |
к |
|
летней зкеплуатации |
|
|
Ежесменный технический уход проводится на |
|||
поворотной полосе |
или на бригадном стане |
в |
|
конце смены или рабочего дня. |
|
||
Технические уходы № 1 и № |
2 проводятся на |
||
стане бригады. |
|
|
|
Технический уход № 3 проводится в мастер ской колхоза, совхоза или в закрытом помеще нии на стане бригады с участием автопередвиж ной мастерской.
Комбайнер, помни) Работа двигателя без про
ведения очередного технического ухода запре-
108
щается. |
Разборка |
двигателя |
в полевых |
услови |
||||||
ях также запрещается. |
|
|
|
|
|
|||||
С у щ е с т в у е т |
тр и |
|
вида |
тех н и ч е ск и х |
у х о д о в за |
|||||
сам и м к о м б ай н о м . |
|
|
|
|
|
|
|
|||
1. |
Еж ед н ев н ы й |
техн и ч ески й |
у х о д . |
П р о в о д и тся |
||||||
в к о н ц е |
см ен ы |
или |
д ня |
на п о в о р о тн о й |
п о л о се |
|||||
или |
на |
ста н е |
б р и га д ы . |
|
|
|
|
|
||
2. П е р и о д и ч еск и й |
тех н и ч е ск и й |
у х о д . |
П р о в о |
|||||||
д и тся |
ч е р е з каж д ы е |
60 |
м о то ч а со в |
на |
с та н е б р и |
|||||
гад ы . |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3. |
П о сл е се зо н н ы й |
тех н и ч еск и й |
у х о д п р о в о д и т |
ся п о сл е о к о н ч ан и я с е з о н а |
у б о р о ч н ы х р а б о т н е |
д а л е к о от п л о щ а д к и хр ан ен и я к о м б а й н а . |
|
П р и ч ем р аб о ты по у х о д у |
за к о м б а й н о м п р о и з |
в о д я тся о д н о в р е м е н н о с р а б о та м и п о у х о д у за д в и га те л е м .
Техническое обслуживание двигателя
Ежесменный технический уход
Комбайнер! Останови двигатель и сразу же проверь на слух работу масляной центрифуги.
Проверь наружным осмотром и остукиванием крепление деталей, узлов двигателя и, если нуж но, подтяни их, устрани все неисправности, об наруженные при осмотре и во время работы.
Убедись в отсутствии течи масла, топлива, во ды и злектоолнта.
10 ?
Очисть сетку воздухозаборника, проверь за тяжку нижней части воздухоочистителя барашко выми гайками, а также герметичность соедине ний отсосной трубки с воздухоочистителя на вы хлопную трубу.
Комбайнер! Работа двигателя с подсосом воз духа в соединениях категорически запрещается, так как это ведет к быстрому износу поршней,
колец и цилиндров двигателя. При работе двига теля в условиях повышенной запыленности через
25— 30 часов работы промой рефлектор и кассе
ты воздухоочистителя.
Долей отстоянное или профильтрованное топ ливо в бак основного двигателя и при необходи мости в бачок пускового двигателя.
Проверь и при необходимости долей до уров ня масла в картер основного двигателя и в кар
тер топливного насоса и регулятора. Уровень масла проверяй через 20 минут после остановки
двигателя, чтобы оно |
могло стечь со всех дета |
||
лей двигателя, тогда ты не |
переполнишь |
маслом |
|
поддон двигателя. |
|
I |
|
Проверь уровень воды |
в радиаторе |
и при |
|
необходимости долей |
воду. |
|