Фрезы по Титану, Нержавейке, Жаропрочке
.pdfТехнология фрезерования
Milling Technology
Фрезерный инструмент для обработки INOX и других труднообрабатываемых (жаропрочных) материалов
Milling tools for INOX and difficult to cut materials
Фрезерный инструмент для обработки INOX и других жаропрочных сплавов
Milling tools for INOX and difficult to cut materials
2
Фрезерный инструмент для обработки INOX и других жаропрочных сплавов
Milling tools for INOX and difficult to cut materials
Основное назначение - это обработка:
●Нержавеющейсталиаустенитногоиаустенито-ферритногокласса, в т.ч. нержавеющего литья
●Жаропрочных сплавов на основе НИКЕЛЯ, КОБАЛЬТА и ЖЕЛЕЗА
●Титана и титановых сплавов
Варианты исполнения инструмента
Серия фрез TiNox включает в себя 3 различных базовых варианта цельных твердосплавных фрез, а также фрезы со сменными твердосплавнымипластинаминедавноразработанныеспециально для обработки подобных труднообрабатываемых материалов.
●4-зубыецельныетвердосплавныеконцевыефрезыдлячерновой и чистовой обработки
●4-зубыецельныетвердосплавные концевые фрезы cчерновымчистовым NRF профилем
●5-зубые цельные твердосплавные концевые фрезы экстрадлинной серии для чистовой обработки
●Фрезы со сменными, круглыми твердосплавными пластинами, размером от IC8 (8 мм) до IC16 (16 мм)
Цельные твердосплавные фрезы серии TiNox доступны со склада сразличнымивариантамирадиусавуголках,атакжесотверстиями под внутренний подвод СОЖ и без них.
Для обеспечения максимально возможной глубины обработки, в стандартном исполнении, они имеют обниженный диаметр хвостовика (отокончания режущей части фрезы и до той части хвостовика,котораяпредназначена под посадку).
Специально обработанная поверхностьхвостовикагарантирует, что инструмент в процессе обработки, ни при каких условиях, не будет вытянут из патрона.
Main application
● stainless steel, austenitic and austenitic-ferritic as well as stainless steel castings
● high-heat-resistant special alloys on Iron, Ni and Co basis ● titanium and titanium alloys
Tool designs
The TiNox milling cutter series consists of 3 different basic tools of solid carbide, and a newly developed precision-sintered round indexable insert.
●4-fluted end mill for roughing and finishing
●4-fluted end mill with NRF roughing-finishing profile
●5-fluted extra long finishing cutter
●round indexable insert IC8 to IC16
The solid carbide end mills are available ex stock with different corner radii and internal coolant-lubricant supply. In order to guarantee maximum work depths, the shanks are relieved from the end of the cutting edge.
The specially roughened surface of the tool shanks will make sure that the tools can not be “pulled out” of the holders.
3
Фрезерный инструмент для обработки INOX и других жаропрочных сплавов
Milling tools for INOX and difficult to cut materials
Концевые фрезы TiNox с радиусами и без радиусов в уголках,атакже,сотверстиямидлявнутреннегоподвода СОЖ (IKZ)
TiNox end mills with and without corner radius and with internal coolant-lubricant supply (IKZ)
●Износостойкий субстрат твердого сплава и гладкое покрытие, особо износостойкое при обработке жаропрочных материалов, обеспечиваютвысокуюстойкостьданныхфрез
●Специальная геометрия стружечныхканавок, оптимизированная длядлиннойитипичнойдлявысокопрочныхматериаловстружки, обеспечивает эффективную эвакуацию стружки
●Отлично подходят как для черновой, так и чистовой обработки жаропрочных материалов
●НаличиевнутреннегоподводаСОЖчерезцентральноеотверстие дополнительнообеспечиваетвысокуюнадёжностьотводастружки из зоны резания
●Оптимизированная геометрия режущих кромок гарантирует мягкое, стабильное фрезерование и отсутствие вибраций
●Wear-resistant carbide substrate and high-heat-resistant smooth coating for long tool life
●Optimized flute geometry for safe chip evacuation in long
-chipping, tough materials
●The tool is perfectly suited for both roughing and finishing
●Internal coolant-lubricant supply (IKZ) through a central bore for safe chip evacuation
●Optimized cutting edge design for smooth, vibration-free operation
Концевые фрезы TiNox с радиусами и без радиусов в уголках,счерновым/чистовымпрофилемNRFатакже,с отверстиями для внутреннего подвода СОЖ (IKZ)
TiNox end mills with and without corner radius, with NRF roughing/finishing profile and internal coolantlubricant supply (IKZ)
●Высокопрочный субстраттвердого сплаваи износостойкое при обработке жаропрочных материалов, покрытие обеспечивают высокуюстойкостьданныхфрез
●Специальная геометрия стружечныхканавок, оптимизированная длядлиннойитипичнойдлявысокопрочныхматериаловстружки, обеспечивает эффективную и надёжную эвакуацию такой стружки
●НаличиевнутреннегоподводаСОЖчерезцентральноеотверстие дополнительнообеспечиваетвысокуюнадёжностьотводастружки из зоны резания
●Специальныйчерновой/чистовойNRFпрофиль(геометрия)значительно снижает усилия резания при черновом фрезеровании
●Оптимизированная геометрия режущих кромок NRFпрофиля гарантирует мягкое, стабильное фрезерование и высокую стойкость инструмента
●Tough carbide substrate and high-heat-resistant coating for long tool life
●Optimized flute geometry for safe chip evacuation in longchipping, tough materials
●Internal coolant-lubricant supply (IKZ) through a central bore for safe chip evacuation
●NRF roughing / finishing profile for reduced cutting forces in roughing operations
●Optimized cutting edge design of the NRF profile for long tool life
4
Фрезерный инструмент для обработки INOX и других жаропрочных сплавов
Milling tools for INOX and difficult to cut materials
Концевые фрезы TiNox с радиусами в уголках и |
TiNoxendmillswithcornerradiusinextralongcutting |
с экстрадлинным исполнением режущей части |
length design |
●Износостойкий субстрат твёрдого сплава и гладкое покрытие, особо износостойкое при обработке жаропрочных материалов, обеспечиваютвысокуюстойкостьданныхфрез
●Специальная геометрия режущих кромок, обеспечивает при чистовой обработке чрезвычайно низкую склонность к вибрации, даже несмотря на экстрадлинное исполнение режущей части фрезы
●Возможность использования длины режущей кромки фрезы 3 x d и 4 x d для всех вариантов чистовой обработки
●Wear-resistant carbide substrate and high-heat-resistant coating forlongtoollife
● Special cutting edge design forlow-vibrationfinishingoperation
●Usable thread length in 3 x d and 4 x d for all finishing operations
Круглые сменные твердосплавные пластины со специальным стружколомом и износостойким покрытием
Round indexable insert with chip trough and special coating
●Прочный,ивтожевремя,износостойкийтвёрдыйсплав
●Многослойное износостойкое покрытие, разработанное специально для обработки нержавеющих и труднообрабатываемых жаропрочных сплавов
●На складе всегда имеются в наличии пластины диаметром 8, 10, 12 и 16 мм
●Наскладевсегдаимеютсявналичиикорпусафрез,накоторых используются данные пластины, диаметром от 16 мм до 125
мм
●Tough,wear-resistantcarbidegrade
●Multi-layer coating – developed for the machining of stainless steels
●Available ex stock in diameters IC8, IC10, IC12 and IC16
●Appropriate milling bodies from diameter 16 mm to 125 mm available ex stock
5
Концевые фрезы серии TiNox
TiNox end mills
Длинная серия
Long design
С отверстиями для внутреннего подвода СОЖ (IKZ)
With internal coolant-lubricant supply (IKZ)
|
≈ lA |
|
|
|
|
|
|
|
(DIN 6535 HB ) |
|
ø d1 |
l2 |
l1 |
ø d3 |
l4 |
|
|
|
|||||
1 |
3 |
2 |
h10 |
|
|
|
|
ø d |
ø d |
ø d |
6 |
13 |
62 |
5,8 |
25 |
|
l2 |
|
|||||
|
|
8 |
19 |
68 |
7,7 |
30 |
|
|
l4 |
l1 |
10 |
22 |
80 |
9,5 |
35 |
|
|
||||||
|
|
12 |
26 |
93 |
11,5 |
45 |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
16 |
32 |
108 |
15,5 |
55 |
|
|
|
20 |
38 |
126 |
19,5 |
70 |
Внутренний стандарт
Internal standard
|
|
|
Хвостовик в соотв. с |
● Shank acc. |
|
|
|
DIN 6535 HA |
DIN 6535 HВ |
ø d2 |
lА |
Z |
Код инструмента |
Код инструмента |
h6 |
|
|
Article no. |
Article no. |
6 |
26 |
4 |
2650AZ.006 |
2651AZ.006 |
8 |
32 |
4 |
2650AZ.008 |
2651AZ.008 |
10 |
40 |
4 |
2650AZ.010 |
2651AZ.010 |
12 |
47 |
4 |
2650AZ.012 |
2651AZ.012 |
16 |
60 |
4 |
2650AZ.016 |
2651AZ.016 |
20 |
76 |
4 |
2650AZ.020 |
2651AZ.020 |
●все фрезы имеют отверстия для внутреннего подвода СОЖ (IKZ)
●при выполнении черновых операций, для большей надёжности процесса,пожалуйста,используйтестандартхвостовикаипатрона для крепления осевого инструмента в соответствии с DIN 6535
HB (Weldon)
●не указанные размеры фрез - по запросу
●all tools with internal coolant-lubricant supply (IKZ)
●for safe roughing operations please use holders for shanks acc. DIN 6535 HB
●other sizes upon request
Длинная серия с радиусами в уголках
Long design with corner radius
С отверстиями для внутреннего подвода СОЖ (IKZ)
With internal coolant-lubricant supply (IKZ)
dø 1
r
≈ lA
(DIN 6535 HB )
3 |
2 |
ø d |
ø d |
l2
l4
l1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Хвостовик в соотв. с |
● Shank acc. |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
DIN 6535 HA |
|
DIN 6535 HВ |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ø d1 |
r |
l2 |
l1 |
ø d3 |
l4 |
ø d2 |
lА |
Z |
Код инструмента |
|
Код инструмента |
||
h10 |
|
|
|
|
|
h6 |
|
|
Article no. |
|
Article no. |
||
6 |
0,5 |
13 |
62 |
5,8 |
25 |
6 |
26 |
4 |
2652AZ.006005 |
|
2653AZ.006005 |
||
6 |
1 |
13 |
62 |
5,8 |
25 |
6 |
26 |
4 |
2652AZ.006010 |
|
2653AZ.006010 |
||
8 |
1 |
19 |
68 |
7,7 |
30 |
8 |
32 |
4 |
2652AZ.008010 |
|
2653AZ.008010 |
||
8 |
2 |
19 |
68 |
7,7 |
30 |
8 |
32 |
4 |
2652AZ.008020 |
|
2653AZ.008020 |
||
10 |
2 |
22 |
80 |
9,5 |
35 |
10 |
40 |
4 |
2652AZ.010020 |
|
2653AZ.010020 |
||
10 |
2,5 |
22 |
80 |
9,5 |
35 |
10 |
40 |
4 |
2652AZ.010025 |
|
2653AZ.010025 |
||
12 |
2 |
26 |
93 |
11,5 |
45 |
12 |
47 |
4 |
2652AZ.012020 |
|
2653AZ.012020 |
||
12 |
2,5 |
26 |
93 |
11,5 |
45 |
12 |
47 |
4 |
2652AZ.012025 |
|
2653AZ.012025 |
||
12 |
3 |
26 |
93 |
11,5 |
45 |
12 |
47 |
4 |
2652AZ.012030 |
|
2653AZ.012030 |
||
12 |
4 |
26 |
93 |
11,5 |
45 |
12 |
47 |
4 |
2652AZ.012040 |
|
2653AZ.012040 |
||
16 |
2 |
32 |
108 |
15,5 |
55 |
16 |
60 |
4 |
2652AZ.016020 |
|
2653AZ.016020 |
||
16 |
2,5 |
32 |
108 |
15,5 |
55 |
16 |
60 |
4 |
2652AZ.016025 |
|
2653AZ.016025 |
||
16 |
3 |
32 |
108 |
15,5 |
55 |
16 |
60 |
4 |
2652AZ.016030 |
|
2653AZ.016030 |
||
16 |
4 |
32 |
108 |
15,5 |
55 |
16 |
60 |
4 |
2652AZ.016040 |
|
2653AZ.016040 |
||
20 |
2 |
38 |
126 |
19,5 |
70 |
20 |
76 |
4 |
2652AZ.020020 |
|
2653AZ.020020 |
||
20 |
2,5 |
38 |
126 |
19,5 |
70 |
20 |
76 |
4 |
2652AZ.020025 |
|
2653AZ.020025 |
||
20 |
3 |
38 |
126 |
19,5 |
70 |
20 |
76 |
4 |
2652AZ.020030 |
|
2653AZ.020030 |
||
20 |
4 |
38 |
126 |
19,5 |
70 |
20 |
76 |
4 |
2652AZ.020040 |
|
2653AZ.020040 |
●все фрезы имеют отверстия для внутреннего подвода СОЖ
(IKZ)
●при выполнении черновых операций, для большей надёжности процесса,пожалуйста,используйтестандартхвостовикаипатрона для крепления осевого инструмента в соответствии с DIN 6535
HB (Weldon)
●не указанные размеры фрез - по запросу
●all tools with internal coolant-lubricant supply (IKZ)
●for safe roughing operations please use holders for shanks acc. DIN 6535 HB
●other sizes upon request
6
Концевые фрезы TiNox - рекомендуемые режимы резания
TiNox end mills – Recommended cutting data
Длинная серия без радиусов и с радиусами в уголках
Long design without and with corner radius
С возможностью внутреннего подвода СОЖ (IKZ)
With internal coolant-lubricant supply (IKZ)
|
|
|
|
Фрезерование пазов |
Боковое фрезерование (по периферии / по контуру) |
|
|
|
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
Slot milling |
|
|
|
|
|
|
|
Peripheral milling |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
1 |
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
d |
|
|
|
|
|
d |
|
|
|
|
d |
|
|
|
d |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
x |
|
|
|
|
|
x |
|
|
|
|
x |
|
|
|
x |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1,0 |
|
|
|
|
|
1,5 |
|
|
|
|
1,5 |
|
|
|
1,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
|
|
|
|
|
= |
|
|
|
|
= |
|
|
|
= |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
p |
|
|
|
|
p |
|
|
|
p |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
a |
|
|
|
|
a |
|
|
|
a |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
= |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
p |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
a |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ø d |
1 |
|
|
|
|
|
|
p |
|
|
|
p |
|
|
|
|
p |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ø d1 |
a |
|
ø d1 |
a |
|
ø d1 |
a |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
p |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
a |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
ae |
|
|
|
|
|
|
ae |
|
|
|
|
ae |
|
|
|
ae |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ae = 1 x d1 |
|
|
|
|
ae = 0,25 x d1 |
|
|
|
ae = 0,1 x d1 |
|
ae = 0,2 - 0,3 мм |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
vc |
|
|
fz |
|
|
ap |
|
vc |
fz |
|
|
vc |
fz |
|
vc |
|
fz |
Смазка / охлаждение |
|||||
|
|
|
м/мин |
мм |
мм |
м/мин |
мм |
м/мин |
мм |
м/мин |
мм |
Lubrication |
|
|
|||||||||||||
|
|
Нержавеющие стали ● |
Stainless steel materials |
1 |
x d1 |
120 |
- 140 |
0,005 |
x d1 |
140 |
- 160 |
0,006 x d1 |
160 |
- 180 |
0,004 |
x d1 |
Эмульсия мин. 10% |
|
Воздух |
||||||||
|
1.1 |
1.4003 / S40977 |
100 |
- 120 |
0,0035 x d1 |
● |
|||||||||||||||||||||
|
1.4021 / 420 |
100 |
- 120 |
0,0035 x d1 |
1 |
x d1 |
120 |
- 140 |
0,005 |
x d1 |
140 |
- 160 |
0,006 x d1 |
160 |
- 180 |
0,004 |
x d1 |
Эмульсия мин. 10% |
● |
Воздух |
|||||||
M |
|
1.4301 / 304 |
60 |
- |
80 |
0,003 |
x d1 |
1 |
x d1 |
80 |
- 100 |
0,005 |
x d1 |
90 |
- 110 |
0,006 x d1 |
100 |
- 120 |
0,003 |
x d1 |
Эмульсия мин. 10% |
||||||
2.1 |
1.4305 / 303 |
80 |
- 100 |
0,003 |
x d1 |
1 |
x d1 |
100 |
- 120 |
0,005 |
x d1 |
120 |
- 140 |
0,006 x d1 |
140 |
- 160 |
0,003 |
x d1 |
Эмульсия мин. 10% |
● |
Воздух |
||||||
|
|
1.4571 / 316TI |
50 |
- |
70 |
0,003 |
x d1 |
1 |
x d1 |
60 |
- |
80 |
0,005 |
x d1 |
70 |
- |
90 |
0,006 x d1 |
80 |
- 100 |
0,003 |
x d1 |
Эмульсия мин. 10% |
||||
|
3.1 |
1.4462 / S31803 |
30 |
- |
50 |
0,0025 x d1 |
0,75 x d1 |
40 |
- |
60 |
0,004 |
x d1 |
50 |
- |
70 |
0,005 x d1 |
60 |
- |
80 |
0,003 |
x d1 |
Эмульсия мин. 15% |
|||||
|
4.1 |
1.4410 / S32750 |
20 |
- |
40 |
0,002 |
x d1 |
0,5 |
x d1 |
20 |
- |
40 |
0,0035 x d1 |
30 |
- |
50 |
0,004 x d1 |
40 |
- |
60 |
0,0025 x d1 |
Эмульсия мин. 15% |
|||||
|
|
Специальные сплавы |
● |
Special materials |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
Титановые сплавы |
● |
Titanium alloys |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
1.1 |
Titan Grade 1-4 |
60 |
- |
80 |
0,004 |
x d1 |
1 |
x d1 |
100 |
- 120 |
0,006 |
x d1 |
120 |
- 140 |
0,007 x d1 |
140 |
- 160 |
0,003 |
x d1 |
Эмульсия мин. 10% |
||||||
|
|
Ti5Al2,5Sn |
50 |
- |
70 |
0,004 |
x d1 |
1 |
x d1 |
80 |
- 100 |
0,006 |
x d1 |
100 |
- 120 |
0,007 x d1 |
140 |
- 160 |
0,003 |
x d1 |
Эмульсия мин. 10% |
||||||
|
1.2 |
Ti6Al4V |
40 |
- |
60 |
0,003 |
x d1 |
1 |
x d1 |
60 |
- |
80 |
0,005 |
x d1 |
80 |
- 100 |
0,006 x d1 |
120 |
- 140 |
0,003 |
x d1 |
Эмульсия мин. 10% |
|||||
|
|
Ti6Al6V2Sn |
30 |
- |
50 |
0,003 |
x d1 |
1 |
x d1 |
50 |
- |
70 |
0,005 |
x d1 |
60 |
- |
80 |
0,006 x d1 |
100 |
- 120 |
0,003 |
x d1 |
Эмульсия мин. 10% |
||||
|
1.3 |
Ti10V2Fe3Al |
20 |
- |
40 |
0,003 |
x d1 |
1 |
x d1 |
40 |
- |
60 |
0,004 |
x d1 |
50 |
- |
70 |
0,005 x d1 |
80 |
- 100 |
0,003 |
x d1 |
Эмульсия мин. 15% |
||||
S |
|
Жаропрочные сплавы на основе никеля, кобальта и железа ● |
|
Nickel alloys, cobalt alloys and iron alloys |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
2.1 |
Ni 99,6 |
50 |
- |
70 |
0,004 |
x d1 |
1 |
x d1 |
60 |
- |
80 |
0,005 |
x d1 |
80 |
- 100 |
0,006 x d1 |
100 |
- 120 |
0,003 |
x d1 |
Эмульсия мин. 20% |
||||||
|
2.2 |
Monel 400 |
15 |
- |
25 |
0,003 |
x d1 |
1 |
x d1 |
20 |
- |
40 |
0,004 |
x d1 |
30 |
- |
50 |
0,004 x d1 |
40 |
- |
60 |
0,005 |
x d1 |
Эмульсия мин. 30% |
|||
|
Hastelloy B-3 |
10 |
- |
20 |
0,0025 x d1 |
1 |
x d1 |
15 |
- |
35 |
0,004 |
x d1 |
25 |
- |
45 |
0,004 x d1 |
35 |
- |
55 |
0,005 |
x d1 |
Эмульсия мин. 30% |
|||||
|
|
||||||||||||||||||||||||||
|
2.3 |
Inconel 718 |
10 |
- |
20 |
0,002 |
x d1 |
0,5 |
x d1 |
20 |
- |
40 |
0,004 |
x d1 |
30 |
- |
50 |
0,004 x d1 |
40 |
- |
60 |
0,005 |
x d1 |
Эмульсия мин. 30% |
|||
|
Nimonic 90 |
10 |
- |
20 |
0,002 |
x d1 |
0,5 |
x d1 |
15 |
- |
35 |
0,005 |
x d1 |
25 |
- |
45 |
0,005 x d1 |
35 |
- |
55 |
0,004 |
x d1 |
Эмульсия мин. 30% |
||||
|
2.4 |
Haynes 25 |
5 |
- |
15 |
0,0025 x d1 |
0,5 |
x d1 |
10 |
- |
20 |
0,005 |
x d1 |
15 |
- |
25 |
0,006 x d1 |
25 |
- |
35 |
0,004 |
x d1 |
Эмульсия мин. 30% |
||||
|
2.5 |
Stellite 6 |
5 |
- |
15 |
0,002 |
x d1 |
0,5 |
x d1 |
10 |
- |
15 |
0,004 |
x d1 |
15 |
- |
20 |
0,004 x d1 |
20 |
- |
25 |
0,004 |
x d1 |
Эмульсия мин. 30% |
|||
|
2.6 |
Incoloy 800 |
10 |
- |
20 |
0,002 |
x d1 |
0,5 |
x d1 |
20 |
- |
40 |
0,004 |
x d1 |
30 |
- |
50 |
0,004 x d1 |
40 |
- |
60 |
0,005 |
x d1 |
Эмульсия мин. 30% |
|||
Все указанные в таблице режимы резания являются значениями, с которых |
All cutting data serve for orientation only and should be adapted individually to the |
||||||||||||||||||||||||||
следует начинать обработку. Далее, при необходимости, эти значения следует |
technical conditions on location. |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
откорректировать, в зависимости от конкретных условий обработки. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
(!) |
Передвыборомначальныхрежимоврезания,которыерекомендуются в данной |
(!) Cutting data are specified for different machined materials. Before getting a |
|||||||||||||||||||||||||
таблицедля различных обрабатываемых материалов, пожалуйста, ознакомьтесь |
starting value of cutting data, please, see the table on page 15 with reference |
||||||||||||||||||||||||||
также с таблицей, представленной на странице 15, в которой указаны группы |
for groups of machined materials, international Trade names®, their Russian |
||||||||||||||||||||||||||
обрабатываемых материалов, зарубежные Торговые марки®, их Российские |
analogues or near grades. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||
аналоги или сплавы, близкие по химическому составу, или обрабатываемости. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
Пример обработки |
|
|
|
|
|
|
|
Обработка по контуру (периферии) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
Application example |
|
|
|
|
|
|
|
Peripheral milling |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Обрабатываемый материал: |
|
|
|
1.4571 – AISI 316Ti (аналог аустенитной нерж. стали 08Х17Н13М2Т) |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Material: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тип используемой фрезы: |
|
|
|
|
TiNox-Cut (диаметр 12 мм) |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Tool: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Код используемой фрезы: |
|
|
|
|
2652AZ.012020 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Article no.: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тип используемого охлаждегния/смазки:
Cooling:
Режимы резания:
Cutting data:
Осевая глубина резания:
Axial depth value:
Радиальная глубина резания:
Radial depth value:
Наружный подвод СОЖ (эмульсия) и внутренний подвод СОЖ (40 Бар)
External cooling with emulsion and internal coolant-lubricant supply at 40 bar
Vc = 120 м/мин / m/min ≈ n = 3 183 об./мин. / min-1 (rpm) fz = 0,06 мм/зуб / mm ≈ Vf = 764 мм/мин. / mm/min
ap = 16 мм / mm
ae = 2,5 мм / mm
7
Концевые фрезы NRF серии TiNox
TiNox end mills NRF
Длинная серия
Long design
С отверстиями для внутреннего подвода СОЖ (IKZ)
With internal coolant-lubricant supply (IKZ)
|
|
|
≈ lA |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
(DIN 6535 HB ) |
|
|
|
|
ø d1 |
l2 |
l1 |
ø d3 |
l4 |
ø d2 |
|||
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
1 |
|
3 |
|
|
2 |
h10 |
|
|
|
|
h6 |
|||||
ø d |
|
|
l2 |
|
ø d |
|
|
ø d |
6 |
13 |
62 |
5,8 |
25 |
6 |
||
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
19 |
68 |
7,7 |
30 |
8 |
|
|
|
|
l4 |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
l1 |
|
10 |
22 |
80 |
9,5 |
35 |
10 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12 |
26 |
93 |
11,5 |
45 |
12 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16 |
32 |
108 |
15,5 |
55 |
16 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 |
38 |
126 |
19,5 |
70 |
20 |
Внутренний стандарт
Internal standard
|
|
Хвостовик в соотв. с |
● Shank acc. |
|
|
DIN 6535 HA |
DIN 6535 HB |
lA |
Z |
Код инструмента |
Код инструмента |
|
|
Article no. |
Article no. |
26 |
4 |
2656TZ.006 |
2657TZ.006 |
32 |
4 |
2656TZ.008 |
2657TZ.008 |
40 |
4 |
2656TZ.010 |
2657TZ.010 |
47 |
4 |
2656TZ.012 |
2657TZ.012 |
60 |
4 |
2656TZ.016 |
2657TZ.016 |
76 |
4 |
2656TZ.020 |
2657TZ.020 |
●все фрезы имеют отверстия для внутреннего подвода СОЖ (IKZ)
●при выполнении черновых операций, для большей надёжности процесса,пожалуйста,используйтестандартхвостовикаипатрона для крепления осевого инструмента в соответствии с DIN 6535
HB (Weldon)
●не указанные размеры фрез - по запросу
●all tools with internal coolant-lubricant supply (IKZ)
●for safe roughing operations please use holders for shanks acc. DIN 6535 HB
●other sizes upon request
Длинная серия с радиусами в уголках
Long design with corner radius
С отверстиями для внутреннего подвода СОЖ (IKZ)
With internal coolant-lubricant supply (IKZ)
dø 1
r
≈ lA
(DIN 6535 HB )
3 |
2 |
ø d |
ø d |
l2
l4
l1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Хвостовик в соотв. с |
● Shank acc. |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
DIN 6535 HA |
|
DIN 6535 HB |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ø d1 |
r |
l2 |
l1 |
ø d3 |
l4 |
ø d2 |
lA |
Z |
Код инструмента |
|
Код инструмента |
||
h10 |
|
|
|
|
|
h6 |
|
|
Article no. |
|
Article no. |
||
6 |
0,5 |
13 |
62 |
5,8 |
25 |
6 |
26 |
4 |
2658TZ.006005 |
|
2659TZ.006005 |
||
6 |
1 |
13 |
62 |
5,8 |
25 |
6 |
26 |
4 |
2658TZ.006010 |
|
2659TZ.006010 |
||
8 |
1 |
19 |
68 |
7,7 |
30 |
8 |
32 |
4 |
2658TZ.008010 |
|
2659TZ.008010 |
||
8 |
2 |
19 |
68 |
7,7 |
30 |
8 |
32 |
4 |
2658TZ.008020 |
|
2659TZ.008020 |
||
10 |
2 |
22 |
80 |
9,5 |
35 |
10 |
40 |
4 |
2658TZ.010020 |
|
2659TZ.010020 |
||
10 |
2,5 |
22 |
80 |
9,5 |
35 |
10 |
40 |
4 |
2658TZ.010025 |
|
2659TZ.010025 |
||
12 |
2 |
26 |
93 |
11,5 |
45 |
12 |
47 |
4 |
2658TZ.012020 |
|
2659TZ.012020 |
||
12 |
2,5 |
26 |
93 |
11,5 |
45 |
12 |
47 |
4 |
2658TZ.012025 |
|
2659TZ.012025 |
||
12 |
3 |
26 |
93 |
11,5 |
45 |
12 |
47 |
4 |
2658TZ.012030 |
|
2659TZ.012030 |
||
12 |
4 |
26 |
93 |
11,5 |
45 |
12 |
47 |
4 |
2658TZ.012040 |
|
2659TZ.012040 |
||
16 |
2 |
32 |
108 |
15,5 |
55 |
16 |
60 |
4 |
2658TZ.016020 |
|
2659TZ.016020 |
||
16 |
2,5 |
32 |
108 |
15,5 |
55 |
16 |
60 |
4 |
2658TZ.016025 |
|
2659TZ.016025 |
||
16 |
3 |
32 |
108 |
15,5 |
55 |
16 |
60 |
4 |
2658TZ.016030 |
|
2659TZ.016030 |
||
16 |
4 |
32 |
108 |
15,5 |
55 |
16 |
60 |
4 |
2658TZ.016040 |
|
2659TZ.016040 |
||
20 |
2 |
38 |
126 |
19,5 |
70 |
20 |
76 |
4 |
2658TZ.020020 |
|
2659TZ.020020 |
||
20 |
2,5 |
38 |
126 |
19,5 |
70 |
20 |
76 |
4 |
2658TZ.020025 |
|
2659TZ.020025 |
||
20 |
3 |
38 |
126 |
19,5 |
70 |
20 |
76 |
4 |
2658TZ.020030 |
|
2659TZ.020030 |
||
20 |
4 |
38 |
126 |
19,5 |
70 |
20 |
76 |
4 |
2658TZ.020040 |
|
2659TZ.020040 |
●все фрезы имеют отверстия для внутреннего подвода СОЖ (IKZ)
●при выполнении черновых операций, для большей надёжности процесса,пожалуйста,используйтестандартхвостовикаипатрона для крепления осевого инструмента в соответствии с DIN 6535
HB (Weldon)
●не указанные размеры фрез - по запросу
●all tools with internal coolant-lubricant supply (IKZ)
●for safe roughing operations please use holders for shanks acc. DIN 6535 HB
●other sizes upon request
8
Концевые фрезы NRF серии TiNox - рекомендуемые режимы резания
TiNox end mills NRF – Recommended cutting data
Длинная серия без радиусов и с радиусами в уголках
Long design without and with corner radius
С возможностью внутреннего подвода СОЖ (IKZ)
With internal coolant-lubricant supply (IKZ)
|
|
|
|
Фрезерование пазов |
Боковое фрезерование (по периферии / по контуру) |
|
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
Slot milling |
|
|
|
|
|
|
|
Peripheral milling |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
d |
|
|
|
|
|
d |
|
|
|
|
d |
|
|
|
|
d |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
x |
|
|
|
|
|
x |
|
|
|
|
x |
|
|
|
|
x |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1,0 |
|
|
|
|
|
1,5 |
|
|
|
|
1,5 |
|
|
|
|
1,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
|
|
|
|
|
= |
|
|
|
|
= |
|
|
|
|
= |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
p |
|
|
|
|
p |
|
|
|
|
p |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
a |
|
|
|
|
a |
|
|
|
|
a |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
= |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
p |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
a |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ø d |
1 |
|
|
|
|
|
|
p |
|
|
|
|
p |
|
|
|
|
p |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ø d1 |
a |
|
|
ø d1 |
a |
|
ø d1 |
a |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
p |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
a |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
ae |
|
|
|
|
|
|
ae |
|
|
|
|
ae |
|
|
|
|
ae |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ae = 1 x d1 |
|
|
|
|
ae = 0,4 x d1 |
|
|
ae = 0,25 x d1 |
|
|
ae = 0,1 x d1 |
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
vc |
|
|
fz |
|
|
ap |
|
vc |
fz |
|
|
vc |
fz |
|
vc |
|
fz |
Смазка / охлаждение |
||||||
|
|
|
м/мин |
мм |
мм |
м/мин |
мм |
м/мин |
мм |
м/мин |
мм |
Lubrication |
|
|
||||||||||||||
|
|
Нержавеющие стали ● |
Stainless steel materials |
1 |
x d1 |
120 |
- 140 |
0,0055 x d1 |
140 |
- 160 |
0,006 |
x d1 |
160 |
- 180 |
0,0065 x d1 |
Эмульсия мин. 10% |
|
Воздух |
||||||||||
|
1.1 |
1.4003 / S40977 |
100 |
- 120 |
0,0045 x d1 |
● |
||||||||||||||||||||||
|
1.4021 / 420 |
100 |
- 120 |
0,0045 x d1 |
1 |
x d1 |
120 |
- 140 |
0,0055 x d1 |
140 |
- 160 |
0,006 |
x d1 |
160 |
- 180 |
0,0065 x d1 |
Эмульсия мин. 10% |
● |
Воздух |
|||||||||
|
|
|||||||||||||||||||||||||||
M |
|
1.4301 / 304 |
60 |
- |
80 |
0,004 |
x d1 |
1 |
x d1 |
70 |
- |
90 |
0,006 |
x d1 |
90 |
- 110 |
0,006 |
x d1 |
110 |
- 130 |
0,006 |
x d1 |
Эмульсия мин. 10% |
|||||
2.1 |
1.4305 / 303 |
80 |
- 100 |
0,004 |
x d1 |
1 |
x d1 |
100 |
- 120 |
0,005 |
x d1 |
120 |
- 140 |
0,006 |
x d1 |
140 |
- 160 |
0,006 |
x d1 |
Эмульсия мин. 10% |
● |
Воздух |
||||||
|
|
1.4571 / 316TI |
50 |
- |
70 |
0,004 |
x d1 |
1 |
x d1 |
60 |
- |
80 |
0,006 |
x d1 |
70 |
- |
90 |
0,006 |
x d1 |
90 |
- 110 |
0,006 |
x d1 |
Эмульсия мин. 10% |
||||
|
3.1 |
1.4462 / S31803 |
30 |
- |
50 |
0,003 |
x d1 |
0,75 x d1 |
50 |
- |
70 |
0,004 |
x d1 |
60 |
- |
80 |
0,004 |
x d1 |
70 |
- |
90 |
0,005 |
x d1 |
Эмульсия мин. 15% |
||||
|
4.1 |
1.4410 / S32750 |
20 |
- |
40 |
0,0025 x d1 |
0,5 |
x d1 |
20 |
- |
40 |
0,0035 x d1 |
30 |
- |
50 |
0,004 |
x d1 |
40 |
- |
60 |
0,004 |
x d1 |
Эмульсия мин. 15% |
|||||
|
|
Специальные сплавы |
● |
Special materials |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
Титановые сплавы |
● |
Titanium alloys |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
1.1 |
Titan Grade 1-4 |
60 |
- |
80 |
0,005 |
x d1 |
1 |
x d1 |
90 |
- 110 |
0,006 |
x d1 |
100 |
- 120 |
0,007 |
x d1 |
120 |
- 140 |
0,008 |
x d1 |
Эмульсия мин. 10% |
||||||
|
|
Ti5Al2,5Sn |
50 |
- |
70 |
0,005 |
x d1 |
1 |
x d1 |
60 |
- |
80 |
0,006 |
x d1 |
80 |
- 100 |
0,006 |
x d1 |
100 |
- 120 |
0,007 |
x d1 |
Эмульсия мин. 10% |
|||||
|
1.2 |
Ti6Al4V |
40 |
- |
60 |
0,004 |
x d1 |
1 |
x d1 |
60 |
- |
80 |
0,005 |
x d1 |
70 |
- |
90 |
0,006 |
x d1 |
80 |
- 100 |
0,0065 x d1 |
Эмульсия мин. 10% |
|||||
|
|
Ti6Al6V2Sn |
30 |
- |
50 |
0,004 |
x d1 |
1 |
x d1 |
40 |
- |
60 |
0,005 |
x d1 |
50 |
- |
70 |
0,006 |
x d1 |
70 |
- |
90 |
0,006 |
x d1 |
Эмульсия мин. 10% |
|||
|
1.3 |
Ti10V2Fe3Al |
20 |
- |
40 |
0,0035 x d1 |
1 |
x d1 |
30 |
- |
50 |
0,004 |
x d1 |
40 |
- |
60 |
0,005 |
x d1 |
60 |
- |
80 |
0,0055 x d1 |
Эмульсия мин. 15% |
|||||
S |
|
Жаропрочные сплавы на основе никеля, кобальта и железа ● |
|
Nickel alloys, cobalt alloys and iron alloys |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
2.1 |
Ni 99,6 |
50 |
- |
70 |
0,004 |
x d1 |
1 |
x d1 |
60 |
- |
80 |
0,0045 x d1 |
80 |
- 100 |
0,005 |
x d1 |
100 |
- 120 |
0,006 |
x d1 |
Эмульсия мин. 20% |
|||||||
|
2.2 |
Monel 400 |
15 |
- |
25 |
0,003 |
x d1 |
1 |
x d1 |
20 |
- |
30 |
0,004 |
x d1 |
30 |
- |
40 |
0,0045 x d1 |
40 |
- |
50 |
0,005 |
x d1 |
Эмульсия мин. 30% |
||||
|
Hastelloy B-3 |
10 |
- |
20 |
0,0025 x d1 |
1 |
x d1 |
15 |
- |
25 |
0,004 |
x d1 |
25 |
- |
35 |
0,0045 x d1 |
35 |
- |
45 |
0,005 |
x d1 |
Эмульсия мин. 30% |
||||||
|
|
|||||||||||||||||||||||||||
|
2.3 |
Inconel 718 |
10 |
- |
20 |
0,002 |
x d1 |
0,5 |
x d1 |
20 |
- |
30 |
0,004 |
x d1 |
30 |
- |
40 |
0,0045 x d1 |
40 |
- |
50 |
0,005 |
x d1 |
Эмульсия мин. 30% |
||||
|
Nimonic 90 |
10 |
- |
20 |
0,002 |
x d1 |
0,5 |
x d1 |
15 |
- |
25 |
0,003 |
x d1 |
25 |
- |
35 |
0,004 |
x d1 |
35 |
- |
45 |
0,0045 x d1 |
Эмульсия мин. 30% |
|||||
|
|
|||||||||||||||||||||||||||
|
2.4 |
Haynes 25 |
5 |
- |
15 |
0,0025 x d1 |
0,5 |
x d1 |
10 |
- |
15 |
0,003 |
x d1 |
15 |
- |
20 |
0,004 |
x d1 |
20 |
- |
25 |
0,0045 x d1 |
Эмульсия мин. 30% |
|||||
|
2.5 |
Stellite 6 |
5 |
- |
15 |
0,002 |
x d1 |
0,5 |
x d1 |
5 |
- |
15 |
0,003 |
x d1 |
10 |
- |
20 |
0,004 |
x d1 |
15 |
- |
25 |
0,0045 x d1 |
Эмульсия мин. 30% |
||||
|
2.6 |
Incoloy 800 |
10 |
- |
20 |
0,002 |
x d1 |
0,5 |
x d1 |
15 |
- |
25 |
0,004 |
x d1 |
25 |
- |
35 |
0,0045 x d1 |
35 |
- |
45 |
0,005 |
x d1 |
Эмульсия мин. 30% |
||||
Все указанные в таблице режимы резания являются значениями, с которых |
All cutting data serve for orientation only and should be adapted individually to the |
|||||||||||||||||||||||||||
следует начинать обработку. Далее, при необходимости, эти значения следует |
technical conditions on location. |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||
откорректировать, в зависимости от конкретных условий обработки. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
(!) |
Передвыборомначальныхрежимоврезания,которыерекомендуются в данной |
(!) Cutting data are specified for different machined materials. Before getting a |
||||||||||||||||||||||||||
таблицедля различных обрабатываемых материалов, пожалуйста, ознакомьтесь |
starting value of cutting data, please, see the table on page 15 with reference |
|||||||||||||||||||||||||||
также с таблицей, представленной на странице 15, в которой указаны группы |
for groups of machined materials, international Trade names®, their Russian |
|||||||||||||||||||||||||||
обрабатываемых материалов, зарубежные Торговые марки®, их Российские |
analogues or near grades. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||
аналоги или сплавы, близкие по химическому составу, или обрабатываемости. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
Пример обработки |
|
|
|
|
|
|
|
Обработка отверстия методом круговой интерполяции |
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
Application example |
|
|
|
|
|
|
|
Circular hole milling |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Обрабатываемый материал: |
|
|
|
2.4668 – Inconel 718 (Хромо-никелевый сплав - Инконель® 718) |
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Material: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тип используемой фрезы: |
|
|
|
|
TiNox-Cut NRF |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Tool: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Код используемой фрезы: |
|
|
|
|
2658TZ.012030 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Article no.: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тип используемого охлаждегния/смазки:
Cooling:
Режимы резания:
Cutting data:
Осевая глубина резания:
Axial depth value:
Радиальная глубина резания:
Radial depth value:
Внутренний подвод СОЖ с давлением 40 Бар
Internal coolant-lubricant supply at 40 bar
Vc = 25 м/мин / m/min ≈ n = 663 об./мин. / min-1 (rpm) fz = 0,03 мм/зуб / mm ≈ Vf = 80 мм/мин. / mm/min
ap = 2 мм (за 1 виток круговой интерполяции) / mm
ae = 10 мм / mm
9
|
|
Концевые фрезы серии TiNox |
Внутренний стандарт |
|
|
TiNox end mills |
Internal standard |
Экстра длинная серия |
3 x D |
|
|
с радиусами в уголках |
|
||
Extra long design with corner radius |
|
|
dø 1
r
≈ lA
(DIN 6535 HB )
3 |
2 |
ø d |
ø d |
l2
l4
l1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Хвостовик в соотв. с ● Shank acc. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
DIN 6535 HA |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ø d1 |
r |
l2 |
l1 |
ø d3 |
l4 |
ø d2 |
lA |
Z |
Код инструмента |
|
h10 |
|
|
|
|
|
h6 |
|
|
Article no. |
|
12 |
2,5 |
36 |
93 |
11,5 |
45 |
12 |
47 |
5 |
2654T.012025 |
|
12 |
3 |
36 |
93 |
11,5 |
45 |
12 |
47 |
5 |
2654T.012030 |
|
12 |
4 |
36 |
93 |
11,5 |
45 |
12 |
47 |
5 |
2654T.012040 |
|
16 |
2,5 |
48 |
112 |
15,5 |
60 |
16 |
64 |
5 |
2654T.016025 |
|
16 |
3 |
48 |
112 |
15,5 |
60 |
16 |
64 |
5 |
2654T.016030 |
|
16 |
4 |
48 |
112 |
15,5 |
60 |
16 |
64 |
5 |
2654T.016040 |
|
20 |
2,5 |
60 |
130 |
19,5 |
75 |
20 |
80 |
5 |
2654T.020025 |
|
20 |
3 |
60 |
130 |
19,5 |
75 |
20 |
80 |
5 |
2654T.020030 |
|
20 |
4 |
60 |
130 |
19,5 |
75 |
20 |
80 |
5 |
2654T.020040 |
● Длина режущей кромки 3 х d |
● 3 x d cutting length |
|
● Другие, |
не указанные размеры фрез (диаметры и радиусы в |
● Different sizes and corner radii upon request |
уголках) |
- по запросу |
|
Экстра длинная серия с радиусами в уголках
Extra long design with corner radius
|
≈ lA |
|
|
(DIN 6535 HB ) |
|
1 |
3 |
2 |
ø d |
ø d |
ø d |
r |
l2 |
|
|
l4 |
l1 |
|
|
4 x D
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Хвостовик в соотв. с ● Shank acc. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
DIN 6535 HA |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ø d1 |
r |
l2 |
l1 |
ø d3 |
l4 |
ø d2 |
lA |
Z |
Код инструмента |
|
h10 |
|
|
|
|
|
h6 |
|
|
Article no. |
|
12 |
2,5 |
48 |
107 |
11,5 |
60 |
12 |
61 |
5 |
2655T.012025 |
|
12 |
3 |
48 |
107 |
11,5 |
60 |
12 |
61 |
5 |
2655T.012030 |
|
12 |
4 |
48 |
107 |
11,5 |
60 |
12 |
61 |
5 |
2655T.012040 |
|
16 |
2,5 |
64 |
128 |
15,5 |
75 |
16 |
80 |
5 |
2655T.016025 |
|
16 |
3 |
64 |
128 |
15,5 |
75 |
16 |
80 |
5 |
2655T.016030 |
|
16 |
4 |
64 |
128 |
15,5 |
75 |
16 |
80 |
5 |
2655T.016040 |
|
20 |
2,5 |
80 |
150 |
19,5 |
90 |
20 |
100 |
5 |
2655T.020025 |
|
20 |
3 |
80 |
150 |
19,5 |
90 |
20 |
100 |
5 |
2655T.020030 |
|
20 |
4 |
80 |
150 |
19,5 |
90 |
20 |
100 |
5 |
2655T.020040 |
● Длина режущей кромки 4 х d |
● 4 x d cutting length |
|
● Другие, |
не указанные размеры фрез (диаметры и радиусы в |
● Different sizes and corner radii upon request |
уголках) |
- по запросу |
|
10