MetodVorobev1

4.13 ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАССЫ ПАДАЮЩИХ ЧАСТЕЙ МОЛОТА.

Для открытой штамповки круглых в плане поковок [16]; [17],:

Gп.ч. = 5,7 ×10−5s S (1 - 0,0005Dп ) ×{3,75(b + Dп / 4)(75 + 0,001D2 п ) +

+ Dп (b2 / 2 + bDп / 4 + +D2 п / 50) ln[1 + 2,5(75 + 0,001D2 п ) / Dпh0 ]}, кг

где Dп – диаметр поковки, мм

sS – напряжение деформирования при температуре ковки, МПа b, h0 – ширина и толщина мостика облойной канавки, мм h0=h3 (см. п.2.9)

4.13.2 Для некруглых в плане поковок [18]:

bср= Fn./ ln – средняя ширина поковки, мм

sS – предел прочности материала при температуре штамповки, МПа

В мелкосерийном производстве допускается применение штамповочных молотов с меньшей массой падающих частей при условии увеличения числа ударов.

Для закрытой штамповки круглых в плане поковок масса падающих частей молота (Gп.ч.) определяется по формуле

Gп.ч. = 0,102σ S Dп (1 − 0,005Dп )(0,75 + 0,001D2 п ), кг

где Dп – диаметр поковки мм;

sS – напряжение деформирования металла при температуре окончания штамповки, МПа

Для некруглых в плане поковок в предыдущей формуле Dп заменяется на

Dпр=1,13ÖFn

где Dпр– приведенный диаметр некруглой в плане, мм

Fn – площадь некруглой в плане поковки в плоскости разъема штампа,

мм2

В табл. П.31. приведены значения sS для некоторых марок сталей и бронз. Проверить правильность расчета массы падающих частей молота можно

по табл. П.32.

По вычисленному значению G. выбирается вес падающих частей стандартного молота, округление производится а сторону увеличения до ближайшего значения из ряда: 1; 2; 2,5; 3,15; 4; 6,3; 5; 8; 10 тонн.

31

2.14 ОФОРМЛЕНИЕ ЧЕРТЕЖА ПОКОВКИ

Правила выполнения чертежа поковки по ГОСТ 3.1126-88 [17].

Чертёж поковки является основным документом для назначения режима нагрева заготовки, определения мощности оборудования, конструирования штампа и приспособлений для механической обработки.

Пример оформления чертежа поковки представлен на рис.2.12.

Контуры детали на чертеже поковки показывают штрихпунхтирными с двумя точками линиями, причем только один раз в разрезе или сечении поковки. Над размерной линией ставят размер поковки с допусками, проставляются уклоны, радиусы. Указывается место отбора образца для испытания - тонкой линией, место маркировкистрелкой.

Расположение плоскости разъема штампа изображается штрихпунктирной линией, обозначенной на концах знаком х— — х.

На чертеже поковки оговариваются технические условия на форму поковки, наличие заусенца, размеры образца для испытания и др. по ГОСТ

8479-70 [18].

Исходный индекс должен быть указан на чертеже поковки.

Класс точности, группа стали, степень сложности также указываются на чертеже поковки.

Рис.2.12. Пример оформления чертежа поковки.

32

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1.Литейное производство: Учебник/ Под общ.ред. А.М.Михайлова, М.: Машиностроение, 1987. 256с.

2.Орлов П.И. Основы конструирования: Справочно-методическое пособие. Кн. 1/ Под ред. П.Н. Учаева. М.: Машиностроение, 1988. 560с.: ил.

3.Худокормов Д.Н. Производство отливок из чугуна: Учебное пособие.

Минск: Высш.шк., 1987. 199с.

4.Миляев В.М. Особенности производства отливок из стали: Учебное пособие. Свердловск: УПИ им. С.М. Кирова, 1987. 80с.

5.ГОСТ 3.1125-88. Правила графического выполнения элементов литейных форм и отливок. М.: Издательство стандартов, 1988. 20с.

6.ГОСТ 26645-85. Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку. М.: Издательство стандартов,

1986. 18с.

7.ГОСТ 3112-80. Комплекты модельные. Стержневые знаки. Основные размеры. М.: Издательство стандартов, 1981. 12с.

8.ГОСТ 3606-80. Комплекты модельные. Стержневые знаки. Основные размеры. М.: Издательство стандартов, 1980. 24с.

9.Стандарт предприятия СТП УГТУ-УПИ 1-96. Общие требования и правила оформления дипломных и курсовых проектов (работ). Екатеринбург: Изд. УГТУ-УПИ, 1996. 33с.

10.Марочник сталей и сплавов/ В.Г. Сорокин, А.В. Волосникова, С.С. Вяткин и др. М.: Машиностроение, 1989. 640с.

11.Конструкционные материалы: Справочник/ Б.Н. Арзамазов, В.А. Брострем, Н.А. Буше и др. М.: Машиностроение, 1990. 668с.

12.Журавлев В.Н., Николаева О.И. Машиностроительные стали: Справочник. 4-у изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1992, 480 с.

13.Пульс цен: еженедельник. Ч.1: Сырье и материалы. Екатеринбург: Издательский дом Абак-пресс.

14.ГОСТ 7505-89. Поковки стальные штампованные. Допуски, Припуски

икузнечные напуски. Введ. 01.07.90. М.: Изд-во стандартов, 1990. 52 с.

15.Справочник технолога-машиностроителя: В 2 т /Под ред. М.В. Сторожева 2-е изд. перераб. М.: Машиностроение, 1986. Т.1. 656 с.

16.Ковка и Штамповка: Справочник: В 4 т. /Под ред. Е.И. Семенова. Т.2.: Горячая объемная штамповка. М.: Машиностроение, 1986. 588 с. .

17.ГОСТ 3.1126-88. Правила выполнения графических документов на поковки. Введ. 01.01.89. М.: Изд-во стандартов, 1988. 4 с.

18.ГОСТ 8479-70. Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия.

19.Единая система конструкторской документации: Справочное пособие /С.С. Борушек, А.А. Волков, М.М. Ефремоа и др. 2-у изд., перераб. и доп. М.: Изд-во стандартов, 1989. 352 с.

33

Деталь 2

1. Термообработка, улучшение HB 180..205

2. H14, h14, IT14/2

Деталь 3

35

Деталь 4

Деталь 5

1.HRC 45..48

2.Неуказанные радиусы 2 мм

3.H14, h14, IT14/2

36

Деталь 6

1. Неуказанные радиусы .2 мм

2. H14, h14, IT14/2

Деталь 7

1 .Неуказанные радиусы .. 3 мм

2 14, IT14/2

37

Деталь 10

39

40