Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
экономика_DZ.docx
Скачиваний:
6
Добавлен:
22.02.2015
Размер:
89.59 Кб
Скачать

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н.Ельцина»

Кафедра «Экономики и управления»

Отчет

по домашнему заданию

"ПЛАНИРОВАНИЕ ОСНОВНЫХ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ РАБОТЫ ДОМЕННОГО ЦЕХА"

Студент: Наумов А.А.

Группа: Мт-480101

Проверил: Бочкарев Б.Н.

Екатеринбург 2011 г.

Оглавление

Введение 3

1.Организационно-техническая характеристика доменного цеха. 4

2.Планирование производственной программы цеха. 7

3.Планирование трудовых показателей. 8

4.Планирование себестоимости чугуна 9

Заключение 18

Список использованной литературы 19

Введение

Целью данной работы является овладение навыками расчета планирования основных технико-экономических показателей работы доменного цеха. В работе приведены: организационно-техническая характеристика доменного цеха; планирование производственной программы цеха; планирование трудовых показателей; планирование себестоимости чугуна.

Исходные данные

Показатели

Вариант №7

1. Полезный объем доменных печей, м3:

 

№ 1

2000

№ 2

2002

2. Среднесуточная производительность печи в отчетном году, т:

 

№ 1

3770

№ 2

3990

3. Остановка на капитальный ремонт печи:

 

№ 1

I/3.02 43 сут.

№ 2

III/11.11 4 сут.

  1. Организационно-техническая характеристика доменного цеха.

Определение суточной производительности доменных печей

    1. Увеличение содержания железа в железорудной части шихты

(57,9-56,8)*2=2,2% ,

Где 57,9 и 56,8 – содержание железа в железорудной части шихты по плану и отчету соответственно в %.

Увеличение содержания железа на 1,1% вызовет рост производственной печи на 2,2% (или в 1,022 раза).

    1. Увеличение содержания в шихте окатышей

(6,1-5,2)*1,2=1,08%

Где 6,1 и 5,2 – удельный вес окатышей в металлошихте по плану и отчету соответственно в %.

Увеличение удельного веса окатышей на 0,9% вызовет рост производственной печи на 1,08% (или в 1,011 раза)

    1. Повышение температуры дутья

(1186-1152)/10*2,5=8,5%

Где 1186 и 1152 – температура дутья по плану и отчету соответственно в %.

Увеличение температуры дутья на 34оС вызовет рост производственной печи на 8,5% (или в 1,085 раза)

Индекс увеличения производительности доменных печей в результате влияния факторов составит:

1,022*1,011*1,085=1,121 , т.е. производительность увеличится на 12,1%

Результаты расчетов занесены в таблицу:

Показатели

Отчёт

План

Δпроизв,%

в долях ед.

Содержание железа в железорудной части шихты, %

56,8

57,9

2,2

1,022

Удельный вес окатышей в металлошихте, %

5,2

6,1

1,08

1,011

Температура дутья, 0С

1152

1186

8,5

1,085

Σ

1,121

12,1

Рассчитаем плановую производительность для каждой печи:

№1 3770*1,121 = 4226,2 т.

№2 3990*1,121 = 4472,8 т.

Где 1,121 – индекс увеличения производительности, 3770, 3990 – среднесуточная производительность для 1 и 2 печи соответственно, т.

Среднесуточная

производительность печи, т

Отчёт

План

№1

3770

4226,2

№2

3990

4472,8

Результаты расчетов занесены в таблицу:

Печь

Месяцы года

Время, сут

I

II

III

IV

V

VI

VII

VIII

IX

X

XI

XII

Ремонта

Номинальное

Всего

на выплавке чугуна

передельного

литейного

№ 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

43

322

307

15

№ 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

361

58

303

Печь №1, специализированная на выплавке передельного чугуна, останавливается на ремонт I разряда длительностью 43 суток (с 3 февраля по 17 марта). После ремонта I разряда печь выплавляет литейный чугун в течении 15 суток.

Печь №2, которая специализирована на выплавке литейного чугуна, останавливается на ремонт III разряда длительностью 4 дня (с 11 по 14 ноября). Так же в то время пока печь №1 стоит на ремонте и плавит литейный чугун, печь №2 выплавляет передельный чугун.

Коэффициент трудности передельного и литейного чугуна составляет 1,00 и 1,26, который использован для расчета среднесуточной производительности в пересчете на литейный чугун (4226,2/1,26=3354,1 – для печи №1, аналогично для второй печи). Также используется для пересчета на передельный чугун (1297443,4*1,00 +50311,5*1,26=1347754,9 – для печи №1, аналогично для второй печи).

Выплавка тонн чугуна для печи №1: передельного – 307*4226,2=1297443,4; литейного – 15*3354,1=50311,5. Аналогично для второй печи.

Количество номинальных метро-суток для печи №1 – 2000*322=644000, аналогично для второй печи.

Коэффициент использования полезного объёма (КИПО) для печи №1 – 644000/1360835,9 = 0,473. Аналогично для второй печи.

Обычно текущие простои доменных печей составляют 0,5-1,0 % к номинальному времени, в нашем примере принято – 0,7%.

Расчет выплавки чугуна по доменному цеху

Показатели

Номера печей

Итого по цеху

№1

№2

1. Полезный объем доменной печи, м3

2000

2002

4002

2. Календарное время, сут

365

365

730

3. Продолжительность ремонта, сут:

43

4

47

I разряда

43

0

43

II разряда

0

0

0

III разряда

0

4

4

4. Номинальное время, сут -всего,

322

361

683

в том числе на выплавку чугуна:

 

 

 

передельного

307

58

365

литейного

15

303

318

5. Среднесуточная производительность печи, т:

на выплавке передельного чугуна

4226,2

4472,8

на выплавке литейного чугуна

3354,1

3549,8

5а. Выплавка чугуна, т.

 

 

 

передельный

1297443,4

259422,4

1556865,8

литейный

50311,5

1075589,4

1125900,9

6. Выплавка чугуна в натуральном выражении, т.

1347754,9

1335011,8

2682766,7

7. Выплавка чугуна в пересчете на передельный чугун, т.

1360835,9

1614665

2975500,9

8. Количество номинальных метросуток

644000

722722

1366722

9. КИПО, м3/(т·сут)

0,473

0,541

0,507

10. Текущие простои, % к номинальному времени

0,7

0,7

0,7