5. Колесопрокатный стан

Специализация - выпуск цельнокатаных железнодорожных колес и заготовок колес для подвижного состава и кранового машиностроения.

Исходная заготовка - круглая непрерывно-литая заготовка диаметром 430 мм.

Состав оборудования: заготовительный участок с шестью пильными установками для порезки на штучные заготовки, обеспечивает заготовками колесопрокатный и бандажный станы; печной участок в составе двух кольцевых печей с вращающимся подом; прессо-прокатный участок в составе пресса усилием 3000 т для обжатия и калибровки заготовки, пресса усилием 500 т для прошивки отверстия, пресса усилием 7000 т для формирования ступицы с отверстием и прилегающей к ней части диска, семивалкового прокатного стана для выкатывания обода с гребнем и прилегающей к ободу части диска, пресса усилием 3000 т для калибровки колеса, выгибки диска и нанесения маркировки; в 2005 году введен новый прессо-прокатный участок производительностью 630000 тысяч колес в год в следующем составе:

• установка для гидрослива окалины

• три пресса с суммарным усилием 19 тыс. тонн

• колесопрокатный стан

• маркировочная машина

• система автоматического замера геометрических параметров и регулировки режимов обработки; С освоением нового прессо-прокатного участка оборудование старого ППУ будет выведено из эксплуатации; участок термической обработки в составе двух кольцевых печей с вращающимся подом для нагрева под закалку, шести закалочных горизонтальных столов, 48 колодцевых отапливаемых печей для отпуска колес садкой по 6 колес в стопе; участок механической обработки колес в составе станков модели 1В502, 1В503, М153, VDM 120-12; в 2005 году введен в эксплуатацию участок полно профильной механической обработки колес с производственной мощностью 180 000 шт. в год в следующем составе:

• две роботизированные линии, включающие 7 станков полно профильной обработки колеса

• станки для балансировки колес и расточки отверстия в ступице; участок приемки колес в составе двух стендов с установками УЗК, стенды вихретокового контроля; в 2004 году введена вторая линия выходного контроля колес производительностью 300 тысяч штук в год в следующем составе:

• оборудование для дробеструйной обработки;

• оборудование для замера твердости;

• установка ультразвукового контроля колес;

• участок покраски колес.

6. Бандажный стан

Специализация - выпуск бандажей для подвижного состава и заготовок колец различной конфигурации для машиностроения.

Исходная заготовка - круглая непрерывно-литая заготовка диаметром 430 мм.

Состав оборудования: печной участок в составе методической и двух камерных печей для нагрева заготовок; прессопрокатный участок в составе пресса усилием 3200 т для осадки заготовки и прошивки отверстия, чернового стана для предварительной раскатки заготовки, чистового стан для раскатки бандажей и колец до требуемых размеров и формы, пресса усилием 400 т для нанесения маркировки; участок замедленного охлаждения для противофлокенной обработки бандажей и колец из флокеночувствительной стали; участок термической обработки в составе 16 печей шахтного типа для нагрева под закалку и отпуск, специальных закалочных баков; два стенда ультразвукового контроля бандажей.

Производственная мощность, тыс. тонн в год:

колесопрокатного стана – 205.

бандажного стана – 148.

По пропускной способности заготовительного участка цеха в составе 6 пильных установок производственная мощность цеха составляет 235 тыс. тонн в год.