Устройство свайных стен в грунте. Применяемые машины и оборудование.

Технология возведения стен из секущихся буронабивных свай включает процессы: бурение скважин с использованием направляющих труб; армирование скважин; бетонирование каждой скважины в отдельности методом ВПТ; извлечение направляющих труб из скважин, заполненных бетонной смесью.

Устройство "стены в грунте" методом секущихся буронабивных свай

а - бурение очередной скважины; б - установка направляющей трубы в пробуренную скважину; в - устройство арматурного каркаса; г - бетонирование скважины; д - извлечение направляющей трубы; 1 - буровой станок; 2 - скважина с установленной трубой; 3 - направляющая труба; 4 - готовые сваи; 5 - шнек; 6-арматурный каркас; 7 - уложенная бетонная смесь; 8 - бункер для приема бетона; 9 - направляющая труба

Для бурения скважин могут применяться самые различные буровые станки ударного и вращательного бурения, имеющие рабочие органы как периодического, так и непрерывного извлечения разрушенной породы с промывкой скважин или без нее. В зависимости от характеристики грунтов бурение может осуществляться насухо или под глинистым раствором, с применением обсадных труб или без них.

В том случае, если форшахта не сооружается, устье скважины при бурении должно раскрепляться инвентарным обсадным патрубком длиной 0,6-0,8 м и диаметром, соответствующим диаметру скважины. Обсадной патрубок устанавливается после забуривания скважины на глубину 2-3 м. Извлекать патрубок следует сразу после укладки бетона в скважину.

Каждая скважина армируется отдельным фигурным каркасом, форма поперечного сечения которого должна быть подобной сечению направляющей трубы.

В процессе схватывания бетона в свае, контактирующей с направляющей трубой, направляющую трубу необходимо периодически поворачивать в обе стороны на угол 5-7°, возвращая каждый раз в нормальное положение, либо поддергивать ее вверх - вниз на несколько сантиметров.

№9

Устройство внутренних конструкций подземных сооружений, возводимых методом «стена в грунте». Применяемые машины и оборудование.

Сущность способа "стена в грунте" заключается в образова­нии под защитой тиксотропной (глинистой) суспензии узкой тран­шеи (щели) с вертикальными стенками и последующем заполне­нии ее соответствующими материалами или конструкциями. При заполнении траншеи противофильтрационными материалами "стена в грунте" выполняет роль противофильтрационного устройства; при заполнении бетоном, железобетоном или сборными железобетон­ными элементами - роль ограждающего или несущего сооружения.

С использованием технологии «стена в грунте» могут сооружаться:

- противофильтрационные завесы;

- туннели мелкого заложения для метро;

- подземные гаражи, переходы и развязки на автомобильных дорогах;

- емкости для хранения жидкости и отстойники;

- фундаменты жилых и промышленных зданий.

Такой способ позволяет устраивать фундаменты и подзем­ные сооружения глубиной 4 - 50 м и шириной 0,2 -1,2 м. Как прави­ло, глубина и ширина конструкций ограничиваются применяемой землеройной техникой.

Применение способа целесообразно в случаях заглубления конструкций в водоупорный слой; тесной застройки территории;

высокого уровня грунтовых вод в районе строительства; устрой­ства помещений, заглубленных в грунт более чем на 10 м; возведе­ния сооружений вблизи существующих зданий; больших объемов планировочных и земляных работ.

Рис. Технологическая схема устройства стены в грунте:

/ — устройство форшахты (укрепление верхи траншей); 2 — рытье траншеи на длину захвати; 3—установка ограничителей (перемычек между захватками): 4—монтаж:

арматурных каркаса»; 5 — бетонирование на захватке методом вертикально перемещаемой трубы

В отечественной практике применяют два типа стен, возво­димых способом "стена в грунте": свайные, образуемые из сплош­ного ряда буронабивных свай, и траншейные, образуемые сплош­ной стеной из монолитного или сборного железобетона. В зависи­мости от свойств грунта и глубины стен применяют две техноло­гии возведения стен: мокрый способ - с применением глинистого раствора - и сухой способ.

Мокрый способ применяют в водонасыщенных неустойчи­вых грунтах. Устойчивость стенок траншей обеспечивается созда­нием гидростатического давления глинистого раствора на стенки траншей и образованием глинистой корки на поверхности. Чем выше плотность глинистого раствора, тем выше устойчивость сте­нок траншеи.

Сухой способ применяют в устойчивых пылевато - глинис­тых грунтах с показателем текучести 1< 0,25 при небольшой глу­бине стен (до 5 - 7 м). В процессе разработки траншею заполняют глинистым раствором.

Сборные и сборно-монолитные стены сооружаются из сплош­ных плоских панелей. Сборные элементы используют максималь­но возможных размеров по ширине с целью сокращения числа швов. Толщина стен принимается на 10 см меньше ширины траншеи для облегчения монтажа и возможности заполнения пазухи тампонажным раствором.

Рис. 2.12. Схема возведения стены с использованием грейфера:

1 - разработка захваток 1-й очереди; II - разработка захваток 2-й очереди; III - укладка бетонной смеси; IV - готовый участок стены; 1 - грейфер; 2 - ограничитель;

3 - бетонолитная труба;4 - арматурный каркас

Монтаж сборных элементов начинается при наличии гото­вой траншеи длиной 6 - 7 м. Расстояние между рабочим органом землеройной машины, разрабатывающей траншею, и монтируемым элементом должно быть не менее 2 - 3 м (рис. 2.13).

Рис.2.13. Технологическая схема возведения «стены в грунте» из сборных элементов:

I - кран для подачи бетона в пазухи; 2 - бетонолитная труба;

3 - монтажный кран; 4 - стеновая панель; 5 - кондуктор; б - штан­говый экскаватор; 7 - бетон нижней заделки панелей; 8 - материал для засыпки пазухи

№ 10