2.8.2 Второй вид взаимодействия показателей качества

Второй тип взаимодействия состоит в том, что в зависимости от значений, принимаемых одним показателем (или некоторой группой показателей), изменяется состав дальнейших показателей, по которым происходит оценивание качества.

Алгоритм дерева свойств оказывается неприменим. В задачах, требующих учета второго типа взаимодействия, методику оценивания качества описывают с помощью специальной схемы.

- схема отношений между показателями;

- схема подготовки решений (СПР).

СПР составляют так, чтобы, последовательно оценивая проявление указанных в ней признаков, можно было прийти к определенному решению относительно данного объекта.

2.9. Расчет комплексной оценки качества объектов

Пусть построено дерево свойств объекта, определены значения показателей качества в баллах и их нормированные коэффициенты весомости.

0,37

mijk– нормированные коэффициенты весомости;

i– номер уровня;

j– номер группы на этом уровне;

k– номер показателя в группе.

Комплексная оценка качества

Балльная оценка умножается на соответствующий коэффициент весомости. Полученные результаты суммируются по группам дерева свойств.

K= 1*((0,37*4 + 0,30*1 + 0,20*2.5 + 0,13*3)*0,63 + 0,37*3,5) = 2,98

3 Методы оценки уровня качества продукции

В соответствие с РД 50-149-79 «Методические указания по оценке технического уровня и качества промышленной продукции» при оценке качества однородной продукции следует использовать один из четырех методов:

• дифференциальный

• комплексный

• смешанный

• интегральный

3.1 Дифференциальный метод

Дифференциальный метод заключается в сопоставлении единичных показателей качества оцениваемого изделия с соответствующими показателями базового образца (эталона). При этом определяют:

1. достигает ли качество оцениваемого изделия качества базового образца в целом;

2. какие единичные показатели оцениваемого изделия превосходят или не соответствуют показателям базового образца;

3. насколько отличаются друг от друга единичные показатели свойств оцениваемого изделия и базового образца.

Показатели уровня качества У_Кiоценивают по следующим формулам:

(1)

(2) гдеi= 1,…,n

где P_i– значениеi-го показателя качества оцениваемого изделия;

P_iьаз– значениеi-го показателя качества базового образца;

n– количество единичных показателей качества.

Формулу (1) используют, когда увеличению абсолютного значения показателя качества соответствует улучшение качества изделия (например: КПД, срок службы, мощность двигателя).

Формулу (2) используют, если увеличение абсолютного значения показателя сопровождается ухудшением качества продукции (например: материалоемкость, содержание вредных веществ, частота отказов).

По результатам расчетов делают следующие оценки:

1. уровень качества оцениваемого изделия выше или равен уровню базового образца, если все значения У_Кi≥1

2. уровень качества оцениваемого изделия ниже уровня базового образца, если все У_Кi<1.

В тех случаях, когда часть У_Кi≥1, а часть У_Кi<1 делают следующее: относительные показатели делят по значимости на 2 группы:

• в первую основную группу включают показатели, характеризующие наиболее существенные свойства;

• а во вторую – второстепенные.

Если при этом оказывается, что в первой группе все У_Кi≥1, то можно принять, что уровень качества оцениваемого изделия не ниже уровня базового образца.

Технический уровень оцениваемых изделий, для которых существенно важно значение каждого из рассматриваемых показателей, признается ниже технического уровня базового образца, если хотя бы один из относительных показателей У_Кi<1.

В дифференциальном методе для наглядной интерпретации результатов используют диаграмму сопоставления показателей – циклограмму.

Циклограмма

И – изделие

Э – эталон

1,2,…,8 – номера показателей качества

Площадь многоугольника свойств изделия меньше площади многоугольника свойств эталона, следовательно, качество изделия по совокупности свойств уступает уровню качества эталона.

Циклограмма позволяет наглядно увидеть, по каким показателям следует принимать управленческие решения.