- •Безопасность жизнедеятельности
- •Часть 4 чрезвычайные ситуации
- •Часть 4
- •Общие сведения о чрезвычайных ситуациях
- •Законодательная и нормативно-техническая основа управления в чрезвычайных ситуациях
- •Основные законодательные и подзаконные акты
- •Комплекс стандартов «Безопасность в чрезвычайных ситуациях» (бчс)
- •Основные понятия и классификация чрезвычайных ситуаций
- •Основные понятия и определения
- •Классификация чрезвычайных ситуаций
- •Причины аварий и катастроф на объектах экономики, их прогнозирование
- •Основные причины аварий и катастроф на объектах экономики
- •Фазы развития крупных аварий
- •Очаги поражения, создаваемые при чрезвычайных ситуациях
- •1. Полное разрушение:
- •2. Сильное разрушение:
- •3. Среднее разрушение:
- •4. Слабое разрушение:
- •Стихийные бедствия, характерные для территории России
- •Землетрясения
- •Параметры землетрясения
- •Прогнозирование землетрясений
- •Наводнения
- •Устойчивость функционирования объектов экономики
- •Общие положения, требования норм проектирования инженерно-технических мероприятий
- •Понятие об устойчивости функционирования объектов экономики
- •Факторы, влияющие на устойчивость функционирования объекта экономики в условиях чрезвычайных ситуаций
- •Требования норм проектирования инженерно-технических мероприятий (итм)
- •Требования норм проектирования итм к размещению объектов экономики
- •Требования к размещению радиационных объектов Классификация радиационных объектов по потенциальной опасности
- •Размещение радиационных объектов и зонирование территорий
- •Требования к размещению атомных электростанций
- •Требования к размещению химически опасных объектов
- •Требования норм итм к проектированию и строительству зданий и сооружений
- •3. Требования к зданиям и сооружениям других отраслей экономики:
- •Пути обеспечения радиационной безопасности
- •Требования по ограничению облучения населения в условиях радиационной аварии
- •Уровни вмешательства на разных стадиях радиационной аварии
- •Организация исследований устойчивости промышленного объекта, мероприятия по повышению устойчивости
- •Методика оценки защищенности производственного персонала
- •Взрывоопасность как травмирующий фактор производственной среды
- •Характеристика зон при взрыве
- •Действие ударной волны на человека, здания и сооружения
- •Основные причины взрывов на производстве
- •Оценка физической устойчивости объекта к воздействию пожаров
- •Общие сведения о горении. Условия возникновения горения
- •Виды горения
- •Формы горения
- •Показатели взрыво- и пожарной опасности веществ
- •Опасные факторы пожара
- •Обеспечение пожарной безопасности
- •Мероприятия по предупреждению пожара
- •Категории помещений по взрывопожарной и пожарной опасности
- •Классификация производственных помещений и наружных электроустановок по взрыво- и пожароопасным зонам
- •Классификация строительных материалов
- •Горючие строительные материалы
- •Понятие предела огнестойкости. Степени огнестойкости строительных конструкций
- •Классификация пожаров по масштабам и интенсивности
- •Мероприятия по ограничению последствий пожаров
- •Система пожарной защиты
- •Способы пожаротушения
- •Огнетушащие вещества
- •Пожарная техника
- •Обеспечение пожарной защиты объектов
- •Средства обнаружения пожара
- •Молниезащита зданий и сооружений
- •Общие положения
- •Классификация зданий и сооружений по устройству молниезащиты
- •Комплекс средств молниезащиты
- •Внешняя молниезащитная система
- •Защита от вторичных воздействий молнии
- •Мероприятия по повышению устойчивости функционирования промышленных предприятий
- •Повышение устойчивости инженерно-технического комплекса предприятий Повышение надежности и механической прочности зданий и сооружений
- •Повышение устойчивости технологического оборудования
- •Защита инженерно-технического комплекса от заражения при утечках (выбросах) радиоактивных и аварийно химически опасных веществ
- •Промышленная безопасность опасных производственных объектов
- •Общие положения
- •Обеспечение требований промышленной безопасности
- •Экспертиза промышленной безопасности
- •Разработка Декларации промышленной безопасности
- •Структура Декларации безопасности
- •Требования промышленной безопасности по готовности к действиям по локализации и ликвидации последствий аварии на опасном производственном объекте
- •Техническое расследование причин аварии
- •Учет и анализ аварий, произошедших на опасном производственном объекте
- •Установление причин, анализ и учет инцидентов на опасном производственном объекте
- •Экономический ущерб от аварии
- •Обязательное страхование ответственности за причинение вреда при эксплуатации опасного производственного объекта
- •Структура Российской системы предупреждения и действий в чрезвычайных ситуациях (рсчс) и её основные задачи
- •Структура Единой государственной системы предупреждения и ликвидации чрезвычайных ситуаций и ее уровни
- •Начальник гражданской обороны – председатель правительства
- •Основные задачи рсчс
- •4. Организация оповещения и информирование населения о чрезвычайных ситуациях.
- •8. Обеспечение функционирования объектов и отраслей в чрезвы-чайных ситуациях.
- •9. Организация пропаганды среди граждан России социально-экономической значимости, места и роли рсчс в общей системе безопасности страны.
- •Силы и средства рсчс
- •Права, обязанности и ответственность сотрудников по Гражданской обороне
- •Оповещение о чрезвычайных ситуациях
- •Сигнал «внимание всем!»
- •Речевая информация
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •Часть 4
- •620002, Екатеринбург, ул. Мира, 19
- •620002, Екатеринбург, ул. Мира, 19
Основные причины взрывов на производстве
Источниками взрывоопасности на производстве могут быть установки, работающие под давлением. К ним относятся паровые и водогрейные котлы, компрессоры, воздухосборники (ресиверы), газовые баллоны, паропроводы, газопроводы, автоклавы и др.
Взрывы паровых котлов представляют собой мгновенное высвобождение энергии перегретой воды в результате такого нарушения целостности стенок котла, при котором возможно мгновенное снижение внутреннего давления до атмосферного, наружного. Приведенное здесь определение взрыва носит физический характер («физический» взрыв) и является адиабатическим, в отличие от «химического» взрыва, представляющего собой разновидность процесса горения.
При атмосферном давлении вода кипит при 100 °С в открытом сосуде. В закрытом сосуде, каким является паровой котел, начало кипения происходит при 100 °С, но образующийся при этом пар давит на поверхность воды и кипение прекращается. Для того чтобы вода продолжала кипеть в котле, необходимо ее нагревать до температуры, соответствующей давлению пара. Например, давлению 6·105 Па соответствует t = 169 ° С; 8·105 Па – t = 171 °С; 12·105 Па – t = 189 °С и т.д.
Если после нагревания воды, например, до 189 °С прекратить подачу тепла в топку котла и нормально расходовать пар, то вода будет кипеть до тех пор, пока температура не станет ниже 100 °С. При этом чем скорее будет убывать давление в котле, тем интенсивнее будет кипение и парообразование за счет избытка тепловой энергии, содержащейся в воде. Этот избыток тепловой энергии при падении давления от максимального до атмосферного целиком расходуется на napooбразование. В случае механического разрыва стенок котла нарушается внутреннее равновесие в котле и происходит внезапное падение давления до атмосферного.
Перегретая вода целиком превращается в пар. При этом образуется огромное количество пара (из 1 м воды 1700 м пара при нормальном давлении), что приводит к разрушению котла, помещения котельной или цеха, в котором установлен котел. Следовательно, независимо от величины рабочего давления в котле опасность таится не в паре, заполняющем паровое пространство котла, а в нагретой выше 100 0С воде, обладающей громадным запасом энергии и готовой в любое мгновение испариться при резком снижении давления. Подсчитано, что энергия, содержащаяся в 60 кг перегретой воды, находящейся в котле под давлением 5·105 Па, эквивалентна энергии 1 кг пороха.
На производстве применяются поршневые компрессоры, приводимые в действие двигателем внутреннего сгорания и смонтированные вместе с ресивером на раме-прицепе. Наружный воздух перед поступлением в рабочий цилиндр компрессора проходит через фильтр, где он очищается от пыли; горючая пыль представляет опасность взрыва. Возможно также образование взрывоопасных смесей из продуктов разложения смазочных масел и кислорода воздуха. Разложение смазочных масел происходит под действием высоких температур, развивающихся в компрессорах в процессе сжатия воздуха.
Взрывы баллонов во всех случаях представляют опасность, независимо от того, какой газ в них содержится. Причинами взрывов могут быть удары (падения) как в условиях повышения температур от нагрева солнечными лучами или отопительными приборами, так и при низких температурах и переполнении баллонов сжиженными газами. Взрывы кислородных баллонов происходят при попадании масел и других жировых веществ во внутреннюю область вентиля и баллона, а также при накоплении в них ржавчины (окалины). В связи с этим кислородные баллоны перед их наполнением промывают растворителями (дихлорэтаном, трихлорэтаном). Взрывы баллонов могут происходить и при ошибочном заполнении баллонов другим газом, например кислородного баллона горючим газом. Поэтому введена четкая маркировка баллонов, в силу которой все баллоны окрашивают в цвета, присвоенные каждому газу, а надписи на них делают другим цветом, также определенным для каждого газа. Баллоны для сжатых газов, принимаемые заводами-наполнителями от потребителей, должны иметь остаточное давление не менее 0,05 МПа, а баллоны для растворенного ацетилена – не менее 0,05 и не более 0,1 МПа. Остаточное давление позволяет определить, какой газ находится в баллонах, проверить герметичность баллона и его арматуры и гарантировать непроникновение в баллон другого газа или жидкости. Кроме того, остаточное давление в баллонах для ацетилена препятствует уносу ацетона-растворителя ацетилена (при меньшем давлении унос ацетона увеличивается, а уменьшение количества ацетона в баллоне повышает взрывоопасность ацетилена).
Ударная волна, образующаяся при взрыве газовых баллонов высокого давления, достигает величины 300…800 кПа.
Причиной взрыва могут быть нарушения нормального режима эксплуатации сосудов и установок, работающих под давлением, приводящие к превышению установленных пределов значений параметров.
