- •Введение
- •1. Проектно-пояснительная часть
- •1.1. Обзор литературы
- •1.2. Свойства меди
- •1.3. Футеровка индукционной тигельной печи
- •1.3.1. Требования к футеровке
- •1.4.1. Схемы индуктора
- •1.4.2. Охлаждение индуктора
- •1.5. Каркас печи
- •1.6. Магнитопроводы и экраны
- •1.7. Механизм наклона печи
- •1.8. Контактное устройство
- •1.10. Источник питания итп
- •2.1. Расчет печи
- •Частота тока необходимая для расплавления кусков шихты
- •М. (2.35)
- •Коэффициент приведения параметров и приведенные активное и реактивное сопротивления
- •Общее число конденсаторов
- •2.4. Выбор оборудования
- •4. Спец. Вопрос: технология плавки меди
- •4.3. Технология плавки меди в индукционной печи
- •4.4. Разливка меди
- •4.4.1. Выпуск плавки
- •4.4.3. Метод разливки меди
- •4.4.4. Длительность затвердевания слитков
- •4.4.5. Остановка печи после конца плавки
- •5. Безопасность жизнедеятельности, природопользование и охрана окружающей среды
- •5.1. Введение
- •Для приема всего количества расплавленного металла в случае аварийного наклона печи или отключения электропитания предусмотрен огражденный металлоприемник или литейная яма.
- •5.2. Безопасность проекта
- •5.2.1. Характеристика опасных и вредных производственных факторов
- •5.2.1.1. Мероприятия по обеспечению травмобезопасности
- •5.2.1.3. Общие требования и номенклатура защит
- •5.2.2. Гигиеническая оценка условий труда
- •5.2.2.1. Состояние воздуха рабочей зоны: микроклимат
- •5.2.2.1.1. Системы оздоровления
- •5.2.2.2. Освещенность
- •5.2.2.3. Виброакустические факторы
- •5.2.2.4. Энергетическое воздействие
- •5.2.2.5. Нормы и способы защиты
- •5.2.2.6. Пожарная безопасность
- •Стационарные огнетушители углекислотные типа оу – 2, оу – 5, войлок или брезент. Запрещается заливать пламя водой!
- •5.3. Чрезвычайные ситуации
- •7. Экономические расчеты
- •Расчёт затрат и определение цены единицы изделия
- •* Информация взята с сайта http://rusmetmail.Ru2013 год. Транспортные расходы составляют 8% от стоимости материалов
- •Основная заработная плата производственных рабочих составляет
- •Дополнительная заработная производственных рабочих составляет
- •Страховые взносы
- •Суммарные затраты на заработную плату с начислениями
- •Затраты на ремонт и содержание оборудования Сремсоставляют 120% от основной заработной платы основных производственных рабочих зп0. Производственная себестоимость Спрявляется суммой затрат
- •Полная себестоимость Сполнпредставляет собой себестоимость с учётом коммерческих расходов 10,5% от производственной себестоимости. Затраты по статьям калькуляции приведены в табл. 7.5.
- •Калькуляция на илт-1,0
- •Таким образом, цена индукционной тигельной печи илт-1,0 составляет 2304966,10 рублей.
- •В табл.7.6 приведены компоненты, составляющие комплекс с индукционной тигельной печью илт-1,0 и их стоимость на рынке электротехнической продукции.
- •Приложение 1 расчет индукционной тигельной печи емкостью 1 тонна для плавки медных сплавов в программе mathcad14 библиографический список
4.4.3. Метод разливки меди
В нашем производстве медь разливают сверху. При разливке сверху медь выливается из ковша через желоб на конвейер с изложницами. При этом нижние слои металла охлаждаются очень интенсивно, что может привести к появлению трещин на поверхности слитка. В конце конвейера находится контейнер для приемки готовых чушек.
4.4.4. Длительность затвердевания слитков
Затвердевание начинается сразу после соприкосновения жидкого металла со стенками и дном изложницы. Вначале этот процесс идет очень быстро, поскольку холодные стенки изложницы сильно охлаждают жидкий металл, а затем замедляется. Интенсивность отвода тепла от слитка уменьшается как вследствие нагрева стенок изложницы, так и вследствие невысокой теплопроводности уже образовавшейся корки и постепенного увеличения ее толщины. Расширение изложницы и усадка слитка приводят к образованию зазора между слитком и изложницей; образующаяся воздушная прослойка также значительно уменьшает отвод тепла от слитка. По этим причинам скорость увеличения толщины корки со временем уменьшается.
4.4.5. Остановка печи после конца плавки
Напряжение на преобразователе частоты следует снизить до нуля и отключить главный контактор (если это не было сделано перед разливкой).
Если проведение очередной плавки в ближайшее время не предусматривается, преобразователь отключается от питающей сети, пусковые устройства ставятся в положение пуска, а разъединитель или рубильник на фидере, питающем установку, должен быть отключен.
Записываются показания счетчика энергии;
- уменьшается количество охлаждающей воды в индукторе печи и выключается охлаждение конденсаторной батареи.
После остывания тигля поступление охлаждающей воды в индуктор прекращается полностью;
- тигель очищается от остатков металла и шлака и осматривается. При обнаружении небольших повреждений (углублений, вызванных разъеданием, поверхностных трещин и т.д.), необходимо их устранить подмазкой. При равномерном износе тигля по всей поверхности производится подварка тигля.
В случае сильной изношенности тигля, исключающей возможность ремонта, тигель подлежит замене.
5. Безопасность жизнедеятельности, природопользование и охрана окружающей среды
5.1. Введение
Индукционная тигельная печь, емкостью 1 тонна предназначена для плавки медных сплавов. Печь предназначена для работы в следующих номинальных условиях: закрытое помещение; отсутствие в воздухе агрессивных газов и примесей, разрушающих изоляцию и металлы; отсутствие в охлаждающей воде примесей, образующих осадок; отсутствие резких ударов, толчков, тряски; жесткость воды не более 5 мг/л; величина сопротивления изоляции должна соответствовать нормам по ГОСТ 21139-87 [26]; величина переходного сопротивления заземления не должна превышать 0,1 Ом по ГОСТ 21139-87 [26]; герметичность системы охлаждения комплекса соответствует нормам ГОСТ 27209.0-89 [27] .
Индукционная тигельная печь обслуживается высококвалифицированным персоналом, освоившим конструкцию, принцип действия и работу печи, а также знающим «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей», «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», «Правила безопасности в литейном производстве», специальные правила безопасности труда, представленные в ГОСТ Р 50014.3-92 «Безопасность электротермическогооборудования. ч. 3. Частные требования к электротермическим устройствам индукционного и прямого нагрева сопротивлением и индукционным электропечам» [28] и ГОСТ 12.2.007.9-93 «Безопасность электронагревательного оборудования» ч.1, п.12,13 [29].