
- •Мошенцев ю.Л., Борозенец в.Г.
- •2.Запуск компрессора
- •3.Обслуживание во время работы
- •4. Остановка компрессора
- •4.Испытания компрессора 2 ок-1
- •5.Порядок проведения испытаний.
- •6. Дополнительный цикл измерений
- •7. Определение основных параметров работы
- •7.1.Определение давлений воздуха.
- •7.2. Определение расхода воздуха
- •7.3. Теоретическая производительность объемных компрессоров
- •8.2.Погрешность определения расхода с помощью сопла на всасывании.
- •8.3.Погрешность определения расхода объёмным способом.
- •8.4.Погрешность определения коэффициента подачи компрессора λп
- •8.5.Погрешность определения мощности компрессора.
- •9. Общие указания при выполнении графиков.
- •6. У каждого студента должна быть выполнена подготовка к проведению работы (в виде проекта отчёта) в следующем объёме:
- •7. Каждый студент отчитывается по такой схеме:
- •8. Пример выполнения таблиц.
2.Запуск компрессора
1. Перед запуском необходимо произвести внешний осмотр стенда, убедиться в исправности привода к компрессору, проверить наличие масла в картере (в случае необходимости долить масло).
2. Закрыть приемный клапан на баллоне сжатого воздуха, если в баллонах давление выше атмосферного.
3. Открыть клапан продувания на сепараторе.
4. Пустить охлаждающую воду через рубашку цилиндров.
5. Пустить в ход компрессор.
6. Убедиться в нормальной работе компрессора и исправности манометров, постепенно закрывая продувочный клапан сепаратора.
7. Закрыть продувочный клапан сепаратора и одновременно открыть приемный клапан баллона.
3.Обслуживание во время работы
1. При роботе компрессора следить за температурой нагрева цилиндра. Этот контроль производится на ощупь, от руки. Температура воды, выходящей из компрессора, не должна быть выше 30°С.
2. Следить за показателями манометра 1-й и 2-й ступеней. Предельные величины давления: р1 = 8 кгс/см2; р2 = 30 кгс/см2.
3. Каждые 20 мин открывать клапан продувания сепаратора, это же сделать в случае превышения давления в 1-й ступени (более 8 кгс/см2). Клапан держать открытым до полного удаления конденсата. Если давление 1-й ступени после продувания не снижается до нормального (р ≤ 8 кгс/см2 ), то это указывает на неисправность клапанов. Работа компрессора запрещается до устранения дефекта.
Внимание! Продувание компрессора при необходимости выполнять между измерительными циклами. Во время измерительных циклов клапан продувания не открывать. При открытом клапане продувания замеров не производить.
Рис 1. Продольный и поперечный разрезы компрессора 2ОК-1
Рис.2. Установка компрессора 2ОК-1
4. Остановка компрессора
1. Перед остановкой компрессора продуть и осушить воздушные полости цилиндров и холодильников. Для этого открыть клапан продувания сепаратора 12, закрыть приёмный клапан на баллонах 7 и одновременно, чтобы не допустить значительного роста давления за второй ступенью, открыть вентиль на нагнетательном трубопроводе 9. После этого дать компрессору поработать не менее двух минут.
2. Отключить питание электродвигателя.
3. Отключить охлаждающую воду.
4. Через 5 мин после остановки компрессора закрыть клапан продувания сепаратора 12.
4.Испытания компрессора 2 ок-1
При испытании компрессора следует получить его характеристику при постоянной частоте вращения коленчатого вала, представляющую систему зависимостей (рис.3):
П1, П2, Пк = f(pб); Q, Nk = f(pб) и λn = f(pб),
где П1, П2, Пк- степени повышения давления соответственно в 1-й, 2-й ступенях и во всем компрессоре;pб- давление и баллонах (противодавление на выходе из компрессора); Q- производительность компрессора; λn- коэффициент подачи компрессора; Nк- потребляемая мощность компрессора.
Указанные зависимости должны строиться в диапазоне pб от возможного минимума до 3 мПа. Минимум противодавления обеспечивается во время работы компрессора с открытым клапаном сброса воздуха в атмосферу 9 и при предварительно удалённом из баллонов сжатом воздухе.
Рис3. Схематические графики основных зависимостей, характеризующих работу компрессора