- •1 Выбор типа ремонтно-обслуживающей базы
- •2 Определение размеров площадки открытого хранения техники
- •2.1 Определение площади для размещения всех машин на открытой площадке
- •2.2 Определение длины ряда s, на котором устанавливаются машины на хранение
- •4 Определение объемов работ по то и ремонту
- •4.1 Расчет количества ремонтов и то для тракторов мтз с учетом фактической наработки, проработавших 300 мото. Часов от то-2
- •4.2 Расчет количества ремонтов и то тракторов методом, учитывающим планируемую наработку
- •4.3 Определение количества ремонтов и то для автомобилей
- •5 Распределение работ между ремоннтно-обслуживающими предприятиями
- •5.1 Определение трудоемкости то тракторов
- •5.2 Определение трудоемкости то автомобилей
- •5.3 Определение трудоемкости текущего ремонта для автомобилей
- •5.4 Определение трудоемкости текущего ремонта тракторов
- •5.5 Определение трудоемкости текущего ремонта схм
- •5.6 Определение трудоемкости сезонного то для тракторов
- •5.7 Определение трудоемкости сезонного то для автомобилей
- •5.8 Определение трудоемкости по устранению технических неисправностей тракторов
- •5.9 Определение трудоемкостей по устранению технических неисправностей автомобилей
- •5.10 Расчет трудоемкости дополнительных работ
- •5.11 Общая трудоемкость работ, производимых в црм
- •6 Расчет ремонтной мастерской
- •6.1 Расчет объемов работ на основных подразделениях мастерской
- •6.2 Расчет числа производственных рабочих и другого персонала
- •6.3 Расчет и подбор основного оборудования
- •6.4 Расчет производственных площадей
- •7 Разработка технологического процесса восстановления корпуса опоры трактора т-150к
- •7.1 Выбор рационального способа восстановления детали
- •7.2 Разработка операционной и маршрутной карты на восстановление детали
- •7.3 Расчет режима растачивания
- •Заключение
- •Список литературы
5.10 Расчет трудоемкости дополнительных работ
Трудоемкость на ремонт оборудования составляет 7-10% от трудоемкости основных работ.
Тоб=Тосн0,07, челч.
Тоб=18593,70,07=1301,55 челч.
Трудоемкость на ремонт и изготовление приспособлений и инструментов составляет 3-5% от трудоемкости основных работ.
Тпр=Тосн0,03, челч.
Тпр=18593,70,03=467,41 челч.
Трудоемкость на ремонт и восстановление деталей составляет 5-7% от трудоемкости основных работ.
Тдет= Тосн0,05, челч.
Тдет=18593,70,05=929,69 челч.
Трудоемкость работ по механизации животноводческих ферм составляет 5-8% от трудоемкости основных работ.
Тж=Тосн0,06, челч.
Тж=18593,70,06=1115,62 челч.
Трудоемкость прочих внеплановых работ составляет 2-5% от трудоемкости основных работ.
Тпроч=Тосн0,02, челч.
Тпроч=18593,70,02=371,87 челч.
Трудоемкость дополнительных работ равна:
Тдоп=Тоб+Тпр+Тдет+Тж+Тпроч, челч
Тдоп=1301,55+467,41+929,69+1115,62+371,87=4186,14 челч
5.11 Общая трудоемкость работ, производимых в црм
Тсум=Тосн+Тдоп
Тсум=18593,7+4186,14=22779,84 челч.
6 Расчет ремонтной мастерской
За основу планировки мастерской могут быть приняты типовые ооекты ЦРМ с включением в них любых изменений, кроме того, при разработке плановой мастерской допускается проектировка площадей, участков и других подразделений, получаемых расчетом.
Для помещений площадью до 50 м2 допускается изменение в пределах ± 20%, а площадью выше 50 м2 ± 10%. На ремонтных предприятиях условно различают производственные и вспомогательные участки (площадки).
6.1 Расчет объемов работ на основных подразделениях мастерской
Состав отделений ремонтного предприятия принимаем с учетом ремонтного объема работ годовой программы. Для качественного ремонта техники в ЦРМ необходимы следующие участки:
1. Участок наружной мойки;
2. Ремонтно-монтажных участок;
3. Участок мойки узлов и механизмов;
4. Кузнечно-сварочный участок;
5. Шиномонтажный участок;
6. Участок ремонта автотракторного электрооборудования и зарядки аккумуляторов;
7. Участок диагностики и ТО;
8. Слесарно-механический участок;
9. Участок ремонта агрегата.
Согласно выбранным участкам производим распределение годовой
трудоемкости ЦРМ по видам работ.
Таблица 8 - Распределение годовой трудоемкости ЦРМ по видам работ
Виды работ |
% |
Трудоемкость, |
Разборочные |
6,8 |
154,9 |
Моечные |
3 |
683,34 |
Дефектовочные |
2,3 |
523,93 |
Комплектовочные |
1,4 |
318,91 |
Слесарные |
32,8 |
7421,6 |
Сборочные |
23,8 |
5421,65 |
Испытательно-регулировочные |
6,2 |
1421,35 |
Электромонтажные |
4,7 |
1070,65 |
Станочные |
7,4 |
1685,7 |
Кузнечнотермические |
2 2 |
501,15 |
Сварочноплавочные |
2,2 |
501,15 |
Медницко-жестяночные |
4 |
911,2 |
Шиномонтажные |
3,2 |
728,95 |
При распределении трудоемкостей учитываем процент, занимаемый данными работами от общей трудоемкости.
Тобщ=22779,84 челч
Производим распределение общей трудоемкости по участкам (табл. 9)
Таблица 9 - Распределение трудоемкости по участкам
Виды работ |
% |
Трудоемкость, |
Участок наружной мойки |
1,2 |
273,358 |
Ремонтно-монтажных участок |
40,2 |
9157,5 |
Участок мойки узлов и механизмов |
1,8 |
410 |
Кузнечно-сварочный участок |
8,4 |
1913,5 |
Шиномонтажный участок |
3,2 |
728,95 |
Участок ремонта автотракторного электрооборудования и зарядки аккумуляторов |
4,7 |
1070,65 |
Участок диагностики и ТО |
6,2 |
1412,35 |
Слесарно-механический участок |
24,1 |
5489,94 |
Участок ремонта агрегата |
10,2 |
2323,54 |