15. Стимулирование:

- Премирование работников предприятия, участвующих в повышении качества про­дукции, из той части фонда материального поощрения, которая была создана за счет надбавок к цене на продукцию высшей категории качества;

- Совершенствование оценки качества труда и стимулирования;

- Контроль выполнения действующих поло­жений по оценке качества труда и стимулирования;

- Анализ положений по оценке качества труда и стимулирования;

- Определение оптимальных соотношений расходования средств;

- Совершенствование положений о мате­риальном поощрении работников предприятия, в первую очередь за повышение производительности труда, качества продукции, рациональное использование всех видов ресурсов;

- Материальное поощрение работников предприятия по итогам работы за год;

- Целевое премирование работников пред­приятия из специсточников, в т.ч. за:

создание и внедрение новой техники;

экономию материалов и энергии; снижение трудоемкости;

внедрение изобретений и рацпредложений и содействие их внедрению;

сбор, сдачу и использование вторсырья;

- Премирование по итогам социалистического соревнования;

- Привлечение работников предприятия к дисциплинарной ответственности за производственные упущения и нарушения пра­вил внутреннего распорядка;

- Привлечение работников предприятия к материальной ответственности за причиненный ущерб;

- Определение коэффициента трудового участия (КТУ) в бригадах;

- Распределение заработной платы и премии в бригадах по коэффициенту трудового участия (КТУ);

- Оплата труда и материальное стимулирование рабочих, не являющихся членами бригад;

- Моральное поощрение работников пред­приятия за повышение качества продукции и рациональное использование всех видов ресурсов;

- Моральное стимулирование, связанное с подведением итогов и выявлением победи­телей социалистического соревнования:

присуждение коллективам и работникам классных мест в социалистическом соревновании с вручением переходящих знамен, вымпелов, дипломов, свидетельств и т.д.;

присвоение почетных званий ударника коммунистического труда, коллектива коммунистического труда, коллектива высокой культуры производства, отличника каче­ства, лучшего рабочего (специалиста) по профессии, лучшего наставника молодежи с вручением свидетельств, дипломов, знач­ков, Почетных грамот, объявление благо­дарности в приказе и т.д.;

занесение на Доску почета, в Книгу тру­довой славы предприятия;

представление к правительственной наг­раде;

представление к награждению знаками отличия, дипломами, грамотами вышестоя­щих отраслевых и региональных органи­заций;

предоставление различных льгот и пре­имуществ;

направление благодарственных писем семьям отличившихся работников.

16. Организация социалистического соревнования:

- Совершенствование форм организации внутризаводского социалистического соревнования;

- Анализ итогов социалистического сорев­нования между подразделениями предприятия;

- Организация работы по принятию, оформ­лению и обеспечению гласности социалистических обязательств подразделений предприятия;

- Контроль за ходом выполнения принятых подразделением предприятия социалистических обязательств;

- Организация распространения опыта по­бедителей социалистического соревнова­ния;

- Организация движения за звание отлич­ника качества, ударника коммунистическо­го труда, коллектива коммунистического труда и т.д.;

- Проведение на предприятии общественного смотра использования резервов производства;

- Организация учебы профсоюзного актива предприятия.

Реализация КС УКП позволила:

• модернизировать метрологическое обеспечение произ­водства;

• улучшить многоступенчатый анализ дефектов и статисти­ческий контроль качества;

• создать кружки качества;

• начать на предприятиях разработку программ качества;

• ввести аттестацию продукции;

• развить сеть головных и базовых организаций;

• развить сеть учебных центров повышения квалификации специалистов в области управления качеством продукции;

• ввести в программы высших учебных заведений курсы по стандартизации и управлению качеством продукции.

За десятилетие с момента внедрения в 1985 г. удалось повысить удельный вес продукции высшей категории качества в 2 - ­3 раза, значительно уменьшить потери от рекламаций и брака, резко сократить сроки разработки и освоения новой про­дукции. Но административно-директивные методы внедрения систем управления качеством и экономическая незаинтересованность предприятий в улучшении качества продукции тормозили эффективное использование нового подхода. Это породило у многих мнение, что СУК себя не оправдали и ими не следует занимать­ся. Тем не менее, уже при переходе экономики на хозяйственный расчет стало ясно, что качество продукции становится основным условием жизнеспособности предприятий, особенно на внешнем рынке.

КС УКП и ЭИР

Внутри предприятий управление качеством продукции также шло по линии охвата более широкого круга проблем. Решение задач по улучшению качества выпускаемой продукции на многих предприятиях увязывалось с эффективным использованием ресурсов. Примером та­кой системы стала днепропетровская КС УКП и ЭИР. Она распространялась на весь жизненный цикл производства продукции, была направлена на улучшение качества продукции, экономических показателей предприятия ­и делала упор на повышение эффективности производства ­за счет выпуска более высококачественной продукции. На этой основе на предприя­тиях совершенствовались такие функции управления, как внутризаводское планирование, формирование годовой производственной про­граммы, плана развития и использования мощностей. С помощью ЭВМ определялись оптимальные объемы производства продукции с задан­ными технико-экономическими и качественными показателями. Рит­мичному выпуску высококачественной продукции в запланированных объемах и номенклатуре способствовал посменный, суточный и не­дельный контроль наличия и расхода материальных ресурсов необхо­димого ассортимента и качества. Идея экономного, рационального использования ресурсов пронизы­вала все стороны работы коллективов предприятий области. Были вне­сены новые элементы в аттестацию качества продукции. Внутриза­водская аттестация качества деталей, сборочных единиц, технологических процессов проводилась с учетом показателей снижения трудо­емкости, экономии сырья и материалов. Эффективно использовалась новая форма взаимодействия между организациями-разработчиками, заводами-изготовителями и потреби­телями продукции на базе совместного составления и внедрения стан­дартов предприятия.

Как и КСПЭП, КСУПиЭИР является многоцелевой системой. Однако по сравнению с КСПЭП совокупность целей этой системы более узкая. Кроме качества продукции она предусматривает эко­номию ресурсов. Система была разработана на крупных машиностроительных и металлургических заводах города Днепропетров­ска. Для таких металлоемких и энергоемких производств экономия ресурсов, характеризующаяся в процентном отношении неболь­шими величинами, в абсолютном выражении достигает больших значений, что обеспечивает существенное повышение эффектив­ности производства. Поэтому система, являясь по существу на­правленной на повышение эффективности, нацелена на наиболее существенный фактор, определяющий эффективность. Объектами экономии в системе являются, в первую очередь, материальные ресурсы: металл и энергия всех видов.

Организационные принципы, нормативная и правовая основы системы такие же, как и в КСУКП. Для отражения направленности кроме качества на экономию ресурсов в системе предусмотрена специальная функция дополнительно к тем, которые предусмотре­ны в КСУКП.

Задачи КС УКП и ЭИР: